Употребявани Galen Scrap Polyp 0.35M3 (702)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. Lodpfx Aioyy Ru Esgort КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Lrsdoyyun Aopfx Aigjt Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 815 1015 1794, Производител: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Година на производство: 2005 Напрежение: 400 V Фази: 3-фази + N + PE Ток: 29 A Мощност: 20 kW Честота: 50 Hz Тегло: 2200 кг Това е машина за термоформоване (дълбоко изтегляне) за производство на опаковани във вакуум или MAP опаковки хранителни продукти. Предназначена е за средно големи производствени линии и често се използва за месо, нарязани месни продукти, сирене, риба и готови ястия. Как работи JuniorPak M420: Lredpfx Aijzka Ruoget 1. Подаване на долния филм Една ролка пластмасов филм се монтира в задната част на машината. Филмът се придвижва напред с помощта на транспортни вериги с прихващащи устройства. Обичайни материали: APET/PE PA/PE PP PET-бариерен филм 2. Загряване Долният филм преминава през зоната на нагряване. Тук пластмасата се загрява до приблизително: 90–140 °C, в зависимост от типа на материала. Температурата се контролира от електрически нагревателни плочи. 3. Дълбоко изтегляне Това е най-важният процес на машината. Инструментът за формоване се затваря. След това обикновено се извършва: вакуум под филма евентуално подаване на сгъстен въздух над филма филмът се изтегля в матрицата В резултат се получават готови пластмасови контейнери или купи. Дълбочината на формиране се определя от инструмента. 4. Зона за пълнене След формоване движението спира. Операторите или автоматизираното оборудване поставят продукта в купите. Примери: месо кюфтета бекон сирене риба 5. Горен филм Нов филм се подава отгоре. Той се разполага над продукта. 6. Вакуум/MAP Запечатващата камера се затваря. Машината може: да създава вакуум да промива с газ да запечатва директно При MAP често се използват: CO₂ N₂ O₂ Съставът на газовата смес зависи от продукта. 7. Запечатване Горният филм се запечатва към долния филм. Запечатването се извършва с помощта на: температура налягане време Тези три параметъра са от решаващо значение за постигане на плътно опаковане. 8. Щанцоване Инструментът за щанцоване изрязва всяка опаковка. Остатъчният филм се изхвърля като отпадък. 9. Изхвърляне Готовите опаковки се транспортират към транспортна лента. След това те могат да бъдат: етикетирани претеглени проверени с металотърсач опаковани в кашони JuniorPak M420 обикновено се състои от: Рамка от неръждаема стомана Транспортна система за филма с вериги Станция за нагряване Станция за формоване Зона за пълнене Вакуумна/MAP камера Инструмент за запечатване Инструмент за щанцоване Изхвърлящ транспортьор Вакуумна помпа Пневматична система Хидравлика (при някои модели) PLC управление с HMI Типични технически данни За серията M420 типичните стойности са: Максимална ширина на филма: приблизително 420 мм Дълбочина на формоване: до приблизително 100–120 мм, в зависимост от инструмента Време на цикъл: 5–15 цикъла/мин Производителност: от няколкостотин до няколко хиляди опаковки/час, в зависимост от продукта и инструмента Захранване: 400 V 3-фази Мощност: 20 kW (както е посочено на табелката на машината)

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Диаметър на пръта: 45 [мм] Ledpozbnb Rofx Aigjrt - Макс. дължина на пръта: 3800 [мм] - Макс. дължина на остатъка: 150 [мм] - Време за зареждане: 22 [сек] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V]

Състояние: генерално рециклиран (използван), Автоматизирана линия за коване/машина за горещо щамповане Инсталирана в края на 2015 г. след извършен основен ремонт и оттогава работи с общо време на експлоатация от по-малко от 1000 часа, като е в отлично състояние. ➢ АВТОМАТИЧНА РЕЗАЧКА ADIGE CM 500 ➢ ИНДУКЦИОННА ПЕЩ С МОЩНОСТ 50 kW ➢ ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА ЗА АВТОМАТИЗАЦИЯ ➢ ШПИНДЕЛНА ПРЕСА VACCARI с диаметър на шпиндела 180 мм ➢ 10-ТОЧКОВА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ➢ ПРЕСА ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА ЗАВЪРТКИ BALCONI 50T АВТОМАТИЧНА РЕЗАЧКА ADIGE CM 500 С АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ ЗА ПРЪТИ С ДЪЛЖИНА 3,5 МЕТРА Технически данни: -Минимална/максимална капацитет на рязане: 8 мм / 60 мм диаметър -Стандартна скорост на рязане: ADIGE SALA. -Мощност на задвижващия мотор: (50 Hz) 2,2 kW -Остатъкът от пръта в края трябва да е равен или по-къс от използваемата част Lredpfszcdluox Aigot -Обем на централния хидравличен резервоар: 200 литра -Обем на резервоара за охлаждащата емулсия: 50 литра -Тегло: приблизително 1200 кг -Електрически компоненти на Siemens ИНДУКЦИОННА ПЕЩ С МОЩНОСТ 50 kW С 1 ИНДУКТОР (8–20 мм) с ЕЛЕКТРОННА ПОДАВАЩА РЪКА За хоризонтално и вертикално зареждане на детайлите Оборудвана с безчетков мотор, програмируеми оси и пресоване с електрически оси; електронни компоненти: Siemens Товароподемност: 4 кг; вертикален ход: 80 мм; захранване: електропневматично ШПИНДЕЛНА ПРЕСА VACCARI 180 (диаметър на шпиндела) Технически данни: -Диаметър на шпиндела: 180 мм -Теоретична сила на пресоване: 300 тона -Размери на работната маса: 430 x 550 мм -Размери на плъзгача: 500 x 650 мм -Ход на буталото: 350 мм -Разстояние между опорите под направляващите: 450 мм -Разстояние между опорите вътре в направляващите: 350 мм -Максимална височина между масата и буталото: 650 мм -Брой ходове в минута: 35 -Височина на масата под направляващите: 300 мм -Основен мотор: 30 к.с. -Размери на машината: 4100 x 2600 x 2200 мм -Приблизително тегло: 11 000 кг НОВА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ SIEMENS S7 НОВА ПНЕВМАТИЧНА СИСТЕМА НОВА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПРЕСА ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА ЗАВЪРТКИ BALCONI 50T Технически данни: -Сила на пресоване: 50 тона -Размери на работната маса: 800 x 500 мм -Размери на буталото: 440 x 380 мм -Максимална височина на инструмента: 400 мм -Регулируем ход: 100 мм -Брой ходове в минута: 35–100 -Мощност на основния мотор: 5,5 kW

Състояние: употребяван, Наличност за доставка от октомври 2026 г. CNC линия за обработка на PVC профили – PERTICI Линията се състои от CNC център за рязане Pertici SC55 и CNC център за обработка Pertici FC1000, и двата произведени през 2018 г., проектирани да осигурят висока производителност, прецизност и пълна автоматизация в производството на PVC дограми. 1) CNC център за рязане с 1 ос Марка: Pertici Industries Модел: SC55 Година: 2018 Автоматичен CNC център за рязане на PVC профили, оборудван с автоматично устройство за зареждане, което извлича профилите, извършва рязането според списъка с операции и автоматично изхвърля готовия детайл. Софтуерът Pertici е съвместим с основните програми за оптимизация и списъци за рязане. Складът може да побере до 10 профила с дължина 6600 мм, а работната зона е напълно защитена от кожух, за да се гарантира максимална безопасност. Основни характеристики CNC център за рязане с 1 ос Автоматично устройство за зареждане до 10 профила Автоматично разпознаване на профила Автоматично изхвърляне на детайлите Автоматично изсмукване и изхвърляне на стружките Събирателен плот за до 12 детайла Съвместимост с основните производствени софтуери Ъгли на рязане 45° 90° 135° (възможни са междинни ъгли като опция) Капацитет на рязане Диск Ø500 мм Максимална височина на профила: 155 мм Максимална ширина на профила: 160 мм Минимална ширина на профила, която може да бъде обработена: 25 мм Технически данни Мощност: 6,8 kW Захранване: 380 V, трифазно Честота: 50 Hz Пневматично налягане: 6,5 бара Тегло: 1490 кг 2) CNC център за обработка Марка: Pertici Industries Модел: FC1000 Година: 2018 Автоматичен CNC център за обработка за пълна обработка на PVC профили, състоящ се от автоматичен склад за зареждане, обработващ агрегат и автоматично изхвърляне на готовия детайл. Профилът се извлича автоматично от склада, позиционира се в работната зона и се обработва без намесата на оператора. Машината е оборудвана със 7 обработващи шпиндела и интегриран автоматичен винтовер, което позволява изпълнението на всички операции в един цикъл. CNC софтуерът Pertici е съвместим с основните производствени програми. Складът може да побере 10 профила с дължина до 6100 мм, за профили с ширина от 35 до 130 мм. Основни характеристики 7 CNC шпиндела Автоматичен винтовер Автоматичен склад за 10 профила Напълно автоматично зареждане и изхвърляне Автоматична система за захващане и преместване на профили CNC софтуер Pertici Шумоизолирана кабина за защита Индустриална конструкция с висока устойчивост Технически данни Мощност: 6,8 kW Захранване: 380 V, трифазно Lodpjzg Eggjfx Aigjrt Честота: 50 Hz Пневматично налягане: 6,5 бара Максимална дължина на профила: 6100 мм Обработваеми профили: 35–130 мм Тегло: 1490 кг Приблизителна производителност CNC център за рязане SC55: до 90 завършени прозореца/ден CNC център за обработка FC1000: до 40 завършени прозореца/ден И двете системи се доставят с предварително инсталирани програми за обработка на профили Salamander. Възможно е също така да се внедри специален софтуер за други системи профили. Тази линия представлява пълно, надеждно и високопроизводително решение за компании, специализирани в производството на PVC дограми, готово да бъде незабавно пуснато в експлоатация.

Състояние: нов, Ширина: 130 см Гаранция: 6 месеца Lodpfx Aion Tm Adjgjrt

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Сериите кофи за тежки минни условия на Galen са проектирани да издържат на сурови минни условия и да транспортират ефективно големи количества материал. Можем да произведем изключително здрави кофи за всички машини над 70 тона. Lrjdpfx Asn Tm I Hjiget

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предназначение: Строителство Ljden Tm Ngspfx Aigjrt

Година на производство: 2021, състояние: нов, Подходящ за използване с: строителни машини Ledpon Tm Tgofx Aigjrt

Година на производство: 2023, състояние: нов, Galen Group е производител на строителна техника. Започнахме производството преди две години и сега произвеждаме мощния лостово-сгъваем кран GAL-90 с капацитет 90 тона. Lodjn Tm Uzspfx Aigsrt Чрез използването на LMI система и сензори за стабилност Galen успя да произведе по-безопасни кранове. Награждаваният дизайн на лостово-сгъваемите кранове е усъвършенстван от R&D екип от експерти и се произвежда по европейски стандарти и се изнася по целия свят. Можем да произвеждаме мобилни кранове с капацитет от 16 до 120 тона.

Състояние: нов, Предназначение: строителство Подходящ за употреба с: челен товарач Lrodpfjpa Rntjx Aigst

Състояние: нов, Продажна цена: € 1.000, US$ 1.047 Lodpfjpa Rn Eex Aigjrt

Година на производство: 2021, състояние: нов, Оборудване: Тороразпръсквач Ledpfx Asph Rmvsigert

Година на производство: 2016, часове на работа: 14 300 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Поддръжката е извършвана от оторизиран сервиз на Komatsu. Машината може да бъде инспектирана на място. Обхват: 27 метра. Ledpfx Ajpq Tapeigjrt

Година на производство: 2023, състояние: нов, Дължина: 60 см Lodpfepq Tbujx Aigjrt Подходящ за: строителни машини Обем на товарния отсек: 500 л Гаранция: 6 месеца

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Кофа за тежкотоварни машини CAT950 За подробна информация и оферта, моля свържете се с нас. Lredeqa Daxopfx Aiget

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машина: Hyundai HX225 Дължина на ръба: 1200mm Капацитет: 1,2m³ Lsdsr Ar Anspfx Aigert За подробна информация и запитвания, моля свържете се с нас. Galen Group произвежда кофи от 20 години.

Състояние: нов, Горещошлаковите кофи Galen са изработени от материал Hardox HiTemp, със специални адаптери, зъби и заваръчна тел. Горещата шлака може да достигне температура от приблизително 750 °C, затова удължете издръжливостта с кофа Galen. Lsdpfx Aietn Dh Eogjrt

Година на производство: 2020, състояние: нов, Съоръжение: трошачна машина Lredpfxopa Rp Uj Aigot Собствено тегло: 295 кг Подходяща за използване с: строителни машини

Състояние: употребяван, Оборудване: багерна стрела Lrodpfx Aijpa Rraegst

Състояние: нов, Подходящ за използване с: строителни машини Lrodpfx Ajpa Rtioigjt

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Кофа тип "V-канавка" е специализирана приставка за багер, предназначена за ефективно създаване и поддържане на V-образни канавки. Тези кофи обикновено се използват при задачи като дренаж, изкопаване на канали и оформяне на чисти, прави канавки. Те се отличават с V-образен профил, който позволява точно и равномерно оформяне на канавката при всеки работен ход. Кофата тип "V-канавка" може да бъде персонализирана от инженерите на Galen според различни размери, включително горна ширина, дълбочина на изкопа и ширина в основата, за да отговаря на специфичните изисквания на изкопните работи. Lrsdpfxst E A Uxo Aigst Моделът на машината на снимката е: Hitachi ZX300.

Състояние: нов, Подобрете ефективността си при изкопни и инфраструктурни проекти с кофи Galen Модел на машината: JCB JS370 Дължина на режещия ръб: 100 см Lrodpeu Ucz Nofx Aiget Капацитет: 1 м³ За подробна информация и запитвания, моля свържете се с нас

Състояние: нов, Производство на комплекти с дългоизнасяемо стрело (Long Reach Boom-Arm). За подробна информация, моля свържете се с нас. Lrodpfxoxxiaho Aigot