Употребявани Gitterbox Uic/Epal Gebraucht/Used Ламелна Палета (42 609)

Състояние: готов за употреба (използван), максимален диаметър на детайла: 50 мм, Готов за употреба centerless с резервни камъни, може да се тества на място! Pjdpfjyvn A Sex Antogk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Характеристики на затварящата секция Pgedjvgvcvspfx Antek Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм Pgjdovgukrjpfx Antjk • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: IntNr230982, Употребяван CNC струг с подвижна глава Citizen L520, година на производство 1997 Управление: Cincom Mitsubishi Meldas 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Макс. диаметър на бар материала: 20 мм Макс. дължина на струговане: 205 мм Основен шпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос 0,001 градуса Противошпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос 0,001 градуса Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач на инструменти, фронтален апарат, обработка на задна страна) Лентов транспортьор за детайли Захранващ магазин FMB Turbo 3-26 Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на захранващия магазин (ДxШxВ): 3900x900x1450 [мм] Podoy Agrrepfx Antsgk Тегло на захранващия магазин: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и описанието, както и междинни продажби!

Състояние: употребяван, Отрезна машина REINHARDT RKP 160 S - употребявана - Двуручно управление ----- Технически данни ----- Макс. височина на рязане: 210 мм, Макс. диаметър на трионен диск: 600 мм, Дължина на входящата ролкова пътека: 3 500 мм, Дължина на изходящата ролкова пътека: 2 500 мм, Мотор: 5,5 kW Pjdpfey Egxkox Antjgk

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SYSMEX CA-660 е компактен, напълно автоматизиран анализатор за кръвосъсирване, използващ доказана оптична технология за детекция. Системата поддържа коагулационни, хромогенни и имунологични (турбидиметрични) анализи и е идеална за лаборатории с нисък до среден обем на работа. Апаратът е закупен чисто нов и е използван само 6 месеца в лаборатория, която е преустановила дейност малко след откриването си. Устройството е напълно функционално, в отлично състояние и работи като ново. Pgjdpfx Aeyh Awdsntek Напълно автоматизиран хемостазен анализатор Оптична детекция на съсирването Поддържа рутинни и специализирани тестове (PT, APTT, фибриноген, D-Dimer, vWF и др.) Висока точност и надеждна работа Отлично управление на данни и ефективен работен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Pgjdpjvgva Ujfx Antok Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, RA1784 Употребявана палетна стелажна система Galler OMEGA 16600 x 5400 x 1350 mm Монтаж в халe Височина на стелажа: 5.400 mm Дълбочина на стелажа: 1.350 mm Чисто междуосие на полето: 3.200 mm Складиран материал: палети със стока Дълбочина на вмъкване: 1.350 mm Разпределение на складирането: 1. стока на пода 2.-5. стока на двойки греди, Pgsdok Abbbjpfx Antok Товароносимост на двойка греди при чисто междуосие 3.200 mm и височина на нивото 1.500 mm: 2.100 kg Товароносимост на поле: 8,4 тона при дължина на колоната 1.500 mm (мин. 4 полета) → Всички товароносимости са при равномерно разпределен товар. Боядисване: Стойки: Sendzimier поцинковани Греди: RAL 7035 светлосиво С РЪЖДЯСВАНИЯ (ПОВЪРХНОСТНО) Монтаж: 1 бр. едностранна стелажна ос, монтирана до стена на халeто 5 x 3.300 + 100 = Обща дължина 16.600 mm Състав включва: 6 бр. стойки Galler Omega, болтово съединени 5.400 x 1.350 mm 40 бр. греди Galler Sigma 3.200 mm 80 бр. предпазни щифта Цена нето без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Вюрцбург Опционално при нужда: 2 бр. употребявани защитни ъгъла за удар В началото, края и на проходите като защита за стелажните колони За индивидуална и професионална консултация, не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С радост ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме да се чуем с Вас. С най-добри пожелания, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и доверен партньор по вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Винтов компресор SCHNEIDER AM B7,5 10 - употребяван - ----- Технически данни ----- Максимално налягане: 10 bar, Мощност на двигателя: 7,5 kW, Въздушен дебит при 10 bar: 1.000 l/min, Тегло: 250 kg, Работни часове: 6922 h, Натоварени часове: 2083 h, Година на производство: 2017 Pgedpsy Dp Swjfx Antsk

Състояние: много добро (употребяван), Форматен циркуляр HOLZKRAFT SI400es - използван - Скоростен агрегат, наклоняем, Паралелен ограничител с фина настройка, Изпъкваща маса, Индикатор за оборотите, Ъглов и фасетен ограничител, Pjdpfxsy Dhuke Antegk Горен предпазител – тесен и широк, Автоматична спирачка, Проверена за прахоустойчивост ----- Технически данни ----- Обхват на наклон: 0-45°, Дължина на плота: 3.200 мм, Ширина на рязане: 1.270 мм, Височина на рязане: 130 мм, Макс. Ø на циркуляра: 400 мм, Ø на скоростен циркуляр: 120 мм, Ограничаващ упор разтегаем до: 3.200 мм, Обхват на наклон на фасетния ограничител: 0-45°, Скорости: 3.500/5.000 об/мин, Мощност на мотора: 7 kW, Мощност на мотора за скоростния агрегат: 0,55 kW, Височина на работната маса: 900 мм, Диаметър на аспирационния отвор: 120/80 мм, Размери (ДxШxВ): 3.650x2.000x1.600 мм, Тегло: 630 кг Качествена информация: - Форматната плъзгаща маса е проверена и регулирана - Свободните разрези са проверени и регулирани - Настроено според заводските спецификации - Спирачката е проверена - Извършена е пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електрическа система - Незабавно готова за работа

Състояние: употребяван, Широколентова шлайфмашина SCM UNO RCS - използвана - Комбиниран агрегат с контактна ролка и шлифоващ блок, контактна ролка от стомана, гумирана контактна ролка, осцилация на шлифовъчната лента, удължение на входната и изходната маса. ----- Технически данни ----- Работна ширина: 920 мм, Брой ленти: 2 броя, Размер на шлифовъчната лента: 930 x 1 525 мм, Скорост на подаване: 4,5 / 9 м/мин, Макс. дебелина на детайла: 160 мм, Мин. дебелина на детайла: 3 мм, Ø на смукателния щуцер: 2x160 мм, Мощност на двигателя: 11 kW, Размери (ДхШхВ): 1 700 x 1 480 x 1 600 мм, Тегло: 1 175 кг Pedpfoy Dhudjx Antogk

Състояние: употребяван, Четиристранен абрихт WEINIG P23 - употребяван - 6 шпиндела Система с обръщащи се ножове, Профилна екипировка, Електрическо регулиране на височината, Помпа за смазване, Проверен за прах ----- Технически данни ----- Ширина на абрихта: 230 мм, Височина на абрихта: 120 мм, Брой шпиндели: 6, Двигател шпиндел 1: 5,5 kW, Двигател шпиндел 2 + 3: 7,5 kW, Двигател шпиндел 4: 7,5 kW, Двигател шпиндел 5: 5,5 kW, Двигател шпиндел 6: 4 kW, Pgodjy Dhtyjpfx Antjk Скорости на подаване: 5–24 m/min., Изходи за прахоуловители Ø: 6 x 140 мм, Размери (ДxШxВ): 4.000 x 1.700 x 1.600 мм, Тегло: 3.200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Pgodpjw Ag T Aefx Antjk Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Podpfx Ajw Ahfyentogk Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. Pgsdpoyhbudjfx Antsk CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Използвана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептично производство на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. Системата в момента е на склад, може да бъде преинсталирана и осигурява висока термична и микробиологична ефективност. Освен това, модулната й конструкция позволява работа с 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч при пълна конфигурация, като така тя се адаптира гъвкаво към различни производствени изисквания. Секция Хомогенизация Сърцето на използваната система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е хомогенизаторът Tetra Alex, който осигурява ефективно намаляване на размера на мастните глобули и уеднаквена текстура на продукта. Това стабилизира комплексните емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и предотвратява фазовото разделяне по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че хомогенизаторът не е асептичен и е разположен преди UHT стерилизацията, което позволява елиминиране на всяка микробиологична контаминация, въведена по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата му конструкция гарантира дълготрайна надеждност. Интегрирана система за дегазиране Системата включва дегазатор Tetra Pak (2005), оборудван с допълнителна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди термичната обработка. По този начин се подобрява стабилността на продукта и се намалява окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газовете, а самият дизайн минимизира загубите и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Мощен UHT тръбен модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбест UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа спираловиден държащ тръбопровод за поддържане на температурата за точно определен интервал от време, с което се покриват изискванията за безопастност на храните и се гарантира микробиологична сигурност. Модулната конструкция позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрическо табло, Siemens PLC и операторски панели за прецизен контрол на всяка фаза. Това включва детайлни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss честотни преобразуватели за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъсната обработка, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Прецизната автоматизация гарантира надеждна работа при различни експлоатационни условия. Pgjdpfjwqxhhex Antok Заключение В обобщение, използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е к...

Състояние: много добро (употребяван), ABB IRC5 контролер ИЗПОЛЗВАН, 20% отстъпка при поръчка на повече от 1 брой РАЗВИТИЕ НА GSG ROBOTICS Pgodpfx Aoxq Tvdjntsk GSG Robotics GmbH, основана през 2005 г. в Гютерсло, от 2015 г. е базирана в Марл с просторна сервизна зона за поддръжка и ремонт на роботи. През годините се развихме като цялостен партньор по всички въпроси, свързани с индустриалните роботи и автоматизацията. Ние сме пълен доставчик на услуги за двата водещи производителя на индустриални роботи: ABB и Fanuc.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 32 500 h, номер на машина/превозно средство: LC603, Употребявана асептична картонена пълначна линия 8000 кутии/ч – година на производство 2009\nТехнически спецификации и експлоатационни данни\nТази употребявана линия за пълнене и опаковане на картонени кутии е проектирана за опаковки тип Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Разработена от Shikoku и Elopak, линията стъпва на пълначната машина Shikoku и интегрира системи за апликация на капачки Elopak, вибробункер за капачки, цялостна транспортна система с буфер и палетизатор Oystar A+F Traypacker за завършване на линията.\nОсновен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година 2009)\nТип опаковка: картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка)\nСъвместими формати: 0,5L, 0,75L, 1,0L\nАпликация на капачки: 3 × Elopak E-PLA-S30 апликатора за капачки (година 2009)\nЗахранване с капачки: Elopak CSFS вибробункер за капачки (година 2009, сериен № 28119)\nОбработка в края на линията: Oystar A+F Traypacker TF (година 2011), конфигурации на подносите 4×3, 4×2, 2×3\nЕлектрозахранване (стандарт за линията): 400 V, 50 Hz, 3-фазно\nЕлектро- и въздушно захранване на пълнач: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; ток 177 A; налягане на въздуха 582/533 kPa; консумация на въздух 1350 NL/min\nElopak E-PLA-S30 (на апликатор): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; налягане на въздуха 700 kPa; консумация на въздух 3 NL/min; тегло макс. 1000 кг\nElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; номинален ток 3.6 A; налягане на въздуха 415 kPa; консумация на въздух 50 NL/min\nТранспортьори: цялостна система с интегриран буферен участък\nДокументация: включени ръководства за работа и списъци с резервни части\nРазширена автоматизация и системи за управление\nЛинията разполага с централни електрически табла и окабеляване за координирано управление на пълначната машина, апликаторите за капачки, бункера, транспортьорите и палетизатора. Ясни референции към електрически схеми в Elopak оборудването улесняват поддръжката и диагностиката. Поддържа се смяна на формати между 0,5L, 0,75L и 1,0L, което позволява бързи пренастройки според производствения план. Пневматичните подсистеми са документирани с налягане и консумация, което улеснява проектирането на захранването и осигурява стабилна автоматизирана работа.\n\nЦентрални електрически табла и окабеляване\nРеференции към електрически схеми на модулите Elopak\nПневматично управление с документирани параметри за налягане и консумация\nВъзможност за смяна на формат за различни размери кутии\nИнтегрирани сензори за безопасност и блокировки по модулите\nВъзможности за интеграция на производствената линия\nТази употребявана линия за пълнене на Gable-Top кутии е проектирана като интегрирана производствена клетка – от пълнене и затваряне до опаковка с палетизатор Traypacker. Пълната система от транспортьори с буфер осигурява балансиран поток между постовете и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа различни схеми на подреждане, което позволява гъвкава логистика надолу по веригата. Модулната архитектура дава възможност за отделно тестване на всяко устройство при необходимост, в помощ на поддръжката и въвеждането в експлоатация. Pgjdpfsyk E S Sjx Antek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 242,71 kW (329,99 к.с.), Мобилен шредер Дизелов двигател: 330 к.с. Сита (отвори: 120 мм) Дистанционно управление Оригинални документи на превозното средство. Psdpey Duuwofx Antjgk Сервизиране през 04-2026 Нови гуми през 04-2026 Много добро и веднага работоспособно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Pedpfx Anjywk Srstjgk Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Описание на машината: Центрофуга за обезводняване на утайки, втора употреба Производител: Huber Модел: RoD 1500 Година на производство: 2005 Pgodpfxjy Edfbj Antek Задвижващ мотор: 18,5 kW Капацитет: 12 m3/h Допустима плътност на утаеното: 1,2 kg/dm³ Макс. скорост на барабана: 4000 rpm Вътрешен диаметър на барабана: 365 mm Материал: Неръждаема стомана Размери: Д 2800 x Ш 1000 x В 1100 mm Тегло празна: 3000 kg Техническа документация: Да Забележка: Незабавна наличност, шнеков задвижващ механизъм: Viscotherm Rododiff 10715, хидравлична система B/C 7,5 -16 Z HP Оборудване: Табло за управление и хидравлична система Състояние: Втора употреба Цена: По договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 140 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, Наименование на машината: Употребяван блоков топлофикационен агрегат (когенератор) Pgjdpfx Aswyax Tentok Производител: Köhler / Ziegler Модел: SY 53 GSM Година на производство: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератор: LSA 44.27/4 Мощност на генератора: 132 kVA Вид гориво: Биогаз от пречиствателни станции Електрическа мощност: 53 kW Топлинна мощност: 87 kW Двигател: MAN E0836 E302, 6-цилиндров, 56 kW Размери: Д 3600 x Ш 950 x В 1750 мм Тегло без товар: 2200 кг Техническа документация: Да Забележка: Двигателят е подменен през 2013 г. Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 140 000 h, Наименование на машината: Използван когенератор (BHKW) Производител: Köhler / Ziegler Модел: SY 53 GSM Година на производство: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератор: LSA44.2S7/4 Мощност на генератора: 132 kVA Турбо: Не Вид гориво: Биогаз от пречиствателна станция (Кал газ) Електрическа мощност: 53 kW Топлинна мощност: 87 kW Задвижващ двигател: MAN E0836 E302, 6 цилиндъра, 56 kW Размери: Д 3 600 x Ш 950 x В 1 750 мм Pgjdpfxswyaxgj Antjk Тегло (без товар): 2 200 кг Техническа документация: Да Забележка: Двигателят е сменен през 2013 г. Състояние: Използвано Цена: По запитване

Състояние: употребяван,

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, дължина на контейнера: 8 фут, 🔥 8-футов контейнер – Компактен, сигурен и готов за незабавна употреба! 🔥 Търсите компактно и надеждно решение за съхранение? Този 8-футов контейнер е идеалният избор – независимо дали за строителни обекти, градина, хоби или бизнес приложения. ✅ Вашите предимства накратко: Компактен: Перфектен и за малки парцели или тесни подходи Здрав и дълготраен: Солидна стоманена конструкция за многогодишна употреба Сигурен: Заключваща се двукрила врата – надеждна защита за Вашите вещи Многофункционален: Идеален за инструменти, машини, мебели или като мини-склад 📦 Технически данни: Дължина: около 2,40 м (8 фута) Ширина: около 2,26 м Височина: около 2,05 м Материал: Стомана Цвят: (по избор) Врата: Двукрила врата 🔧 Състояние: Употребяван, напълно функционален и готов за употреба. Нормални следи от ползване (визуално), технически безупречен. 💡 Идеален за: Pgsdpfxjwyvnwo Antok Строителни обекти и майстори Градина и хоби Съхранение на инструменти и материали Търговска употреба 🚚 Вземане на място / Доставка: Предпочита се вземане на място Доставка възможна срещу допълнително заплащане – попитайте за оферта ⚡ Защо този контейнер? Компактен, здрав и наличен веднага – без дълги срокове на чакане като при нова поръчка! 📩 Попитайте сега, преди да бъде продаден! Такива компактни контейнери се продават бързо.