Използвана камерна филтър-преса

Diefenbach FP DE 800

Състояние: употребяван, Обозначение на машината: употребявана камерна филтърна преса Производител: Diefenbach Тип: FP DE800-90 Година на производство: 1997 Размер на плочите: 800 x 800 мм Брой плочи: 90 Обем на пресата: приблизително 1350 литра Филтърна площ: приблизително 99 м2 Филтърно налягане: 15 бара Дебелина на филтърната утайка: 30 мм Изход: затворен Blsdjzy H Dgepfx Af Ajp Транспортиране на плочите: автоматично Материал на плочите: полипропилен Конструкция: мостова преса Система за измиване на филтърната кърпа: не Филтърни кърпи: не Размери: Д 8500 x Ш 1300 x В 2100 мм Собствено тегло: приблизително 8000 кг Техническа документация: да Аксесоари: контролен шкаф, хидравлична система, светлосензор Състояние: употребявана Цена: по запитване

Състояние: употребяван, Инсталация: Мобилна камерна филтър-преса, използвана Тип: Netzsch Област на приложение: Обезводняване на утайки Артикулен номер: 012.73/319.73/665.73/TH Комисионен номер: 040.417 Размер на филтърните плочи: 1200x1200 мм Брой плочи: около 100 Филтърни плочи: PP Филтърни платна: по избор, доставят се според обработвания медиум Филтърна площ: около 250 м² Обем на камерата: около 3540 дм³ Работно налягане (филтриране): около 15 bar Помпа 1: SEEPEX Тип: BN 35-12 Комисионен номер: 266222 Помпа 2: SEEPEX Тип: BN 10-24 Комисионен номер: 266223 Помпа 3: SEEPEX Тип: BN 75-6LT Bedpfewqydwsx Af Aslp Комисионен номер: 266224 Миялна система: Не Транспортна техника: Да Полимерна инсталация: Да Приложение: Обработка на утайки, инсталация за обезводняване. Камерните филтър-преси са дисконтинуиращо работещи филтър-преси под налягане за твърдо-течна сепарация на суспензии. Покупка или наем: Възможност за наем или покупка. Оглед на оборудването след договаряне при нас на място в завода.

Състояние: употребяван, Извозваема спирална тестомесачка Diosna SP 160 AF с 2 казана, 160 кг тесто. Месене с контрол на температурата. Дигитален контролен панел. Bedpfsptpxhox Af Aolp Идеална за всички видове тесто. Производителност на брашно: 100 кг. Обем на казана: 260 литра. Задвижване на инструментите: 5.5/11 kW. Задвижване на казана: 0.66/1.3 kW. Хидравлично задвижване: 1.1 kW.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ние Ви предлагаме: Стенно боядисване TPW1515 Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 800 (Д) x 1500 (В). Общи размери (мм): 1800 (Ш) x 1200 (Д) x 2200 (В) Стандартно оборудване: • Мощност на вентилатора: 1,5 kW, • Дебит: 8 640 m³/h, • Налягане: 930 Pa, • Осветление: 2 x 36 W, • Взривозащитен вентилатор Ex, • 3-степенна филтрация на въздуха, • Филтър за задържане на боя, • Филтърен руно материал, • Управляващ панел IP 66, • Херметично осветление IP 65. Нашите камери се отличават с много високо качество на изработка, безопасност при употреба и съобразяване на параметрите на кабините с наличната Ви база. Консултираме Ви при избора на бояджийски камери, инсталации за обезпрашаване, смукателни системи и индустриална рекуперация. Bledpfxeg Sikro Af Ajp ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на машините, предлагани на пазара. Професионално консултиране и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. имат WE-сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с отделно посочен ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Bledjfy T H Iepfx Af Asp 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 5063, Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Производител: KHD Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3-0.1 Сериен номер: 5063 Максимално допустими обороти: 2950 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 530 мм Blodpfeddzm Tjx Af Ajp Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: W 2 Редуктор: вътрешно разположен хидравличен предавателен механизъм Хидравлично задвижване: Rotodiff и помпена агрегат (Viscotherm, помпено устройство C11-25Z/HP) Обща маса: 2400 кг Възможност за покупка и наем.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: AS-10177 – Декантационна центрофуга Alfa Laval Предлага се за продажба: Употребявани, 5 броя декантационни центрофуги Alfa Laval, модел NX 418 S-31G (произведени през 1994 г.), с клапанни и тръбни секции. Производител: Alfa Laval Separation A/S (Сьорборг, Дания) Декантационна центрофуга Alfa Laval – модел NX 418S-31HS Висококачествена декантационна центрофуга Alfa Laval, произведена в Дания. Пълен комплект с главен задвижващ мотор Flender / ATB Loher 37 kW, електрически шкаф за управление, рамка от неръждаема стомана и интегрирана тръбна система. Уредът е в много добро състояние и е използван преди това в хранително-вкусовата промишленост. Технически характеристики: Производител: Alfa Laval Separation A/S, Дания Модел: NX 418S-31HS Материал: Неръждаема стомана Главен мотор: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 об./мин., 380 V, IP55 Тип задвижване: Главен мотор с ремъчно задвижване Монтаж: Основа от неръждаема стомана Система за управление: Електрически панели и клапанна система, включени в комплекта Състояние: Употребяван, в много добро работно състояние Производителност / Капацитет: Млечни продукти / суроватка / млечни твърди вещества: 5 000 – 10 000 л/ч Храни / напитки (сок, мая, нишесте): 6 000 – 12 000 л/ч Индустриални приложения / утайки: 3 – 8 м³/ч (в зависимост от съдържанието на твърди вещества) Диаметър на барабана: 418 мм Bsdpfx Asxqga Ajf Aelp Скорост на барабана: до приблизително 4 000 об./мин. Максимална центробежна сила: приблизително 4 000 × g Приложения: Идеален за процеси на разделяне в млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, производството на напитки, нишесте, химическата промишленост и пречистването на индустриални отпадъчни води. Местоположение: Дания Цена: По запитване Възможни варианти на комплектация: Предлага се като цялостна линия (3 декантационни центрофуги + 3 клапанни секции) Или се продава поотделно, с подходяща клапанна секция Местоположение: Съхранява се в Дания, готов за товарене. Могат да бъдат осигурени експортна документация и организация на транспорта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Schroeder Преса за мозайка 160 мм. Модели на лепене – тухлички/английски модел, плоча 640x274 мм и половинки 640x137 мм, лепени в 6 варианта: - единична тухличка с изместване 50 % Bedpjr Iyvbsfx Af Aolp - двойна тухличка с изместване 50 % - тройна тухличка с изместване 50 % - единична тухличка с изместване 25 % - двойна тухличка с изместване 25 % - тройна тухличка с изместване 25 %

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 2 200 мм, Индустриална машина за пръскане и миене за подготовка на детайли преди прахово боядисване Производител: BUMEX Sp. z o.o. Фирма BUMEX Sp. z o.o. предлага професионална индустриална миална инсталация за подготовка на детайли преди процеса на прахово боядисване. Системата е проектирана за взискателни индустриални условия, при които са от решаващо значение резултатите при почистването, стабилността на процеса и дълготрайната надеждност. Машината позволява ефикасна подготовка на стоманени и алуминиеви детайли чрез многоетапен процес на почистване, обезмасляване и изплакване. Технически параметри Работна зона: 1500 × 3200 × 2200 мм Blodpfshfv D Sex Af Ajp Технология на процеса: 3-стъпков процес на измиване Процесни резервоари Системата разполага с 3 процесни резервоара: - Резервоар за почистващи/обезмасляващи химикали - Резервоар за изплакваща вода - Резервоар за деминерализирана вода (DEMI вода) Обем на резервоарите: 1500 – 2000 литра DEMI-вода генератор Инсталацията е оборудвана с генератор за DEMI-вода, който осигурява качествено крайно изплакване и оптимална подготовка на повърхността за прахово боядисване. Отоплителна система Резервоарът за химикали е снабден със система за подгряване на работната течност. Налични варианти за отопление: - Ойл отопление - Газово отопление - Електроотопление Максимална работна температура: до 60°C Конструкция на машината Системата е изработена изцяло от висококачествена неръждаема стомана AISI 1.4301, което предоставя следните предимства: - Висока химическа устойчивост - Дълъг експлоатационен живот - Лесно почистване и поддръжка Характеристики на миялната машина: - Много здрава индустриална конструкция - Пълна топлоизолация за намаляване на енергийните загуби - Спрей-система с минимално смесване на технологичните разтвори - Предфилтър за улавяне на замърсявания - Висока ефективност при почистване Управление Системата е оборудвана с напълно автоматизиран контрол, позволяващ прецизно управление на: - Температура на процеса - Работа на помпите - Време за измиване - Последователност на етапите Защо да изберете BUMEX? Нашите системи се отличават с: - Много високо качество на изработка - Здрава индустриална конструкция - Висока оперативна безопасност - Пълна техническа документация - Възможност за адаптиране към съществуващи производствени халета Всички устройства на BUMEX Sp. z o.o. са със CE маркировка. Допълнителна технологична поддръжка BUMEX предлага също: - Кабини за прахово боядисване - Системи за аспирация и филтрация - Индустриални вентилационни системи - Професионално технологично консултиране Условия за доставка - Собствен транспорт (цената се договаря индивидуално) - Издаване на ДДС-фактури - Кратки срокове за доставка - Възможност за индивидуални конфигурации и размери

Състояние: добро (употребявано), Филтрационна инсталация, марка Seitz Orion, 100 x 100, за 180 hl/h, фабрично рециклирана през 2002 г., състояща се от: - Кизелгуров рамков филтър с 29 рамки от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури с шибър и манометър, улей за извеждане на кизелгур с шнек от неръждаема стомана, с дозиращо устройство за кизелгур; - Пластинен филтър с 150 плочи от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури със стъкло и манометър; - Операционна площадка между двата филтъра, стълбичка към кизелгуровия филтър; - Управляващ шкаф. Blodpfx Ajrai N Ajf Ajp