Машина за измиване за прахово боядисване – 3 стъпки

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ✅ Ново и на склад ✅ До 150 мм диаметър на клона ✅ Възможна доставка SCHORR ДЪРВОДРОБИЛКА С ДИАМЕТЪР НА КЛОН ДО 150MM RR150THX Мощна дърводробилка за клони с диаметър до 15 см. Изключително здрава и компактна. Hodpfx Ahot Ivl As Aefk -- 420 ccm бензинов двигател с 12,4 к.с. -- Самозахранваща, без необходимост от подаване -- 360° въртящ се изход -- С теглич -- Високо ниво на удобство при работа -- Изключително здрава и надеждна ОБОРУДВАНЕ / ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЩЕН ДВИГАТЕЛ Оборудвана с 420 кубиков бензинов двигател, дърводробилката RR150THX предлага изключителна производителност и с лекота се справя дори с най-взискателните задачи. Двигателят се стартира лесно чрез електрически стартер или чрез ръчен стартер. Мощността на двигателя се предава чрез ремъци към центробежния съединител, което осигурява постоянно висока производителност. Освен това двигателят разполага със сензор за ниско ниво на маслото, който изключва двигателя при ниско ниво на маслото, за да предотврати сериозни повреди. ВИСОК КАПАЦИТЕТ НА ОБРАБОТКА С възможността да раздробява клони с диаметър до 15 см, нашата дробилка осигурява ефективна и универсална обработка на подходящи дървесни материали. Благодарение на голямата фуния за подаване се осигурява оптимално и удобно подаване на материала. Висококачествената изработка и използването на издръжливи материали гарантират дълъг експлоатационен живот на дробилката, дори при интензивна употреба. ЕФЕКТИВНА РЕЖЕЩА СИСТЕМА Ножовете се въртят с до 2000 оборота в минута, което осигурява бързо и ефективно нарязване на материала и намалява времето за работа. Остриетата са изработени от високо якостна стомана и са проектирани специално за тежките задачи на дробилката. ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА Достъпът до важните компоненти е особено удобен за потребителя, което позволява бързо и лесно извършване на поддръжка, минимизирайки оперативните разходи и времето на престой. ВИСОКА МОБИЛНОСТ Благодарение на интегрирания теглич и колела, дробилката може лесно да се премества и позиционира на вашия обект, което значително улеснява работата, транспортирането и съхранението. Технически данни Производител (съкратено): SCHORR Модел на производителя: RR150THX Задвижване: клинов ремък 17x1255La Максимален диаметър на клона: 150 мм Вид дробилка: барабанен тип, самозахранваща Брой ножове: 2 + 1 контра-нож Тегло: 255 кг Основни размери Обща дължина: 2700 мм Обща ширина: 1218 мм Обща височина: 1424 мм Ъгъл на изхвърляне: 360º Двигател Работен обем: 420 ccm Максимална мощност: 9,1 kW / 12,4 к.с. Стартер: ръчен стартер Нашият компетентен екип с удоволствие ще Ви съдейства при въпроси относно SCHORR ДЪРВОДРОБИЛКА 150MM RR150THX. Очакваме да се свържете с нас за консултация. Високи ли са за Вас разходите за закупуване на дърводробилка? Няма проблем, предлагаме лизинг като атрактивна възможност за финансиране. Ако имате въпроси относно нашите лизингови оферти, които можете да използвате, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Оборудване: Употребяван декантер / центрофуга Производител: Baker & Hughes Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3054 Година на производство: 1999 Максимално допустими обороти: 3132 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 552 мм Дебелина на стената на барабана: 14,5 мм Двигател: 2 електродвигателя, шнековият двигател е нов Шкаф за управление: няма Hfedpfscbukrox Ah Aek Честотен инвертор: да Документация: да Поддръжка: редовно, 2 пъти годишно Била е в експлоатация до началото на 2015

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Управление WINMAX DSM с 2 монитора Размер на работната маса 1020 × 510 мм Макс. товароподемност 1000 кг Ход по ос X 760 мм Ход по ос Y 510 мм Ход по ос Z 610 мм Мощност на задвижването 13 kW Диапазон на оборотите 10 - 18000 об./мин Автоматичен сменящ се магазин за инструменти (ATC) с 40 позиции Патронник HSK63A Бързи движения по ос X/Y/Z = 35 / 35 / 30 м/мин Подавателни скорости 3 - 15200 мм/мин Тегло 4900 кг Размери Д x Ш x В = 2450 x 2650 x 2700 мм Оборудване, аксесоари - Софтуерни опции: 3D, DXF, NCPP/ISNC, Ulti-Motion, импорт на 3D модели, списък със задачи, джобове/острови, синхронно нарязване на резби, графична симулация Hfedpfeyxb Dhox Ah Aok - Система за охлаждане с налягане 20 бара - Въздух през шпиндела - Стъкломащаби на всички оси - 3D система за измерване на нулева точка Renishaw - Система за отвеждане на стружки - Преносимо ръчно колело - Регулируеми крачета на машината Машината е в добро състояние. Готова за продажба. Все още е включена в електрическата мрежа.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), MUT RWO 360/400-1150 Ретортна пещ за термична обработка - Почти ново състояние: използвана минимално - Налична документация (както електронна, така и хартиена) - Палет с резервни части включени ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип на инсталацията: RWO 360/400-1150 Температура в пещта: ≤ 1150°C за максимум 1 час Работна температура: ≤ 1100°C, ≤ 1050°C във вакуум Точност на регулиране: ± 2 K Hodsiryyaopfx Ah Aofk Температурна еднородност: ± 6 K в диапазона от 600°C до 1150°C в края на установения режим Контролно напрежение: 230 VAC / 24 VDC Работна зона на пещта: 360 x 400 mm Максимално натоварване: ≤ 50 kg Отопление: тризонално Налягане: ≤ 350 mbar Краен вакуумен показател при студено състояние: < 5 * 10-5 mbar при чиста, суха пещ Площ за монтаж: 900 x 1900 x 3000 mm Общо тегло на инсталацията: около 1500 kg Ниво на звуково налягане: < 70 dB Не поемаме отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Hsdpeyr Iccjfx Ah Aefk

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Hfedpsfz U S Eefx Ah Ajk В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Hfodpfx Aefy T H Ijh Ask 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 1 600 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 350 мм, общо тегло: 250 кг, тип входящ ток: трифазен, работна ширина: 1 400 мм, Бояджийска кабина, стена за боядисване, аспирация TQN1414 С дясно или ляво странично изхвърляне. Работни размери (мм): 1400 (Ш) x 1400 (В) x 800 (Д) Общи размери (мм): 1600 (Ш) x 2350 (В) x 1250 (Д) СПЕЦИФИКАЦИЯ: • Мощност на вентилатора: 1,5 kW • Дебит: 6.500 m³/h • 2 x 100% полиестерни филтри • Степен на филтрация: 99,9% • Управляващ панел IP 66 • Автоматично почистване на филтъра • Херметично осветление IP 65 Hfedpfxsd S N I No Ah Aok • Резервоар за боя Кабината е налична веднага (статус на склад) ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Висококачествени машини, сред най-добрите на пазара. Професионална консултация и обслужване. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетворение на клиентите ни. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са сертифицирани по ЕС. Предлагаме собствен транспорт – цените се определят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни, индивидуални конфигурации и размери! Моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ние Ви предлагаме: Стенно боядисване TPW1515 Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 800 (Д) x 1500 (В). Общи размери (мм): 1800 (Ш) x 1200 (Д) x 2200 (В) Стандартно оборудване: • Мощност на вентилатора: 1,5 kW, • Дебит: 8 640 m³/h, • Налягане: 930 Pa, • Осветление: 2 x 36 W, • Взривозащитен вентилатор Ex, • 3-степенна филтрация на въздуха, • Филтър за задържане на боя, • Филтърен руно материал, • Управляващ панел IP 66, • Херметично осветление IP 65. Нашите камери се отличават с много високо качество на изработка, безопасност при употреба и съобразяване на параметрите на кабините с наличната Ви база. Консултираме Ви при избора на бояджийски камери, инсталации за обезпрашаване, смукателни системи и индустриална рекуперация. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на машините, предлагани на пазара. Hfodpfx Asg Sikrsh Aok Професионално консултиране и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. имат WE-сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с отделно посочен ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Важно е да се отбележи, че са на разположение общо две заваръчни машини и две CNC ъглови почистващи машини, т.е. две пълни производствени линии. Машините са в работно състояние и все още се използват ежедневно. CE-съответствие: Да (CE маркировка на машината) Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Електрическо свързване: 25 A Главен прекъсвач: Индустриален главен прекъсвач със заключване за безопасност Работно налягане на въздуха: 7 bar Основни компоненти: - 4 заваръчни глави - Линейна система за движение - Зажимни устройства за профили - Система за заваръчни плочи - Пневматични притискащи устройства - Електронно регулиране на температурата - Централно управляващо устройство - Защитна светлинна завеса Работен процес: Захващане на профила – поставяне на нагрятата заваръчна плоча – топене на PVC – създаване на заваръчно налягане – охлаждане на заварката – изваждане на рамката Инсталацията работи полуавтоматично/автоматично. Включва: - Автоматично позициониране на главите - Пневматична система за затягане - Дигитално регулиране на температурата - PLC управление - Операторски панел и индустриален компютър Управляваща система: Управление с индустриален компютър Hfodsyyavrjpfx Ah Aok Система за безопасност: - Светлинна завеса - Аварийни стоп бутони - Защитни капаци - CE-съответствие Под напрежение в Унгария, машините могат да бъдат демонтирани и доставени приблизително през юни.