Употребявани Graphic Whizard Gw 6000 (3 833)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Професионална машина за обвързване от реномиран производител, разработена за висока скорост и безпроблемна работа. - До около 30 обвързвания в минута. - Вътрешни размери на рамката приблизително 850 x 600 mm. - Здрава обвързваща лента с ширина 12 mm. - Автоматично подаване и връщане на лентата. - Регулируемо опъване на лентата. Fgedpfx Aljyxqrnegob - Задействане на обвързването чрез бутон на ръката, педал или алтернативно автоматичен режим (сензор в масата). - Лесна и ергономична система за смяна и вкарване на макарата. - Изпълнена с ергономични ролкови пътеки на работната повърхност. - Работна височина приблизително 820 mm. - Машината е подвижна чрез крачни ролки. Машината може да бъде демонстрирана под напрежение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: непроверен, максимално тегло на обработвания детайл: 2 500 кг, обща ширина: 3 200 мм, обща дължина: 15 800 мм, разстояние между центровете: 6 000 мм, диаметър на детайла между центровете: 850 мм, общо тегло: 19 000 кг, Предлагаме тази много добра CNC цилиндрична шлифовъчна машина Hol-Monta spol.sro UB 85 / 6000, година на производство 2014. Fgsdpfxjy Hgrgo Algeb Модел: UB 85 / 6000 CNC Тип управление: Kavalir K 51-2 Сериен номер: H 214 09 005 Максимален диаметър на въртене: 850 mm Разстояние между центровете: 6 000 mm Приставка за вътрешно шлифоване Люнети и др.

Състояние: добро (употребявано), Seydelmann GW 300 Машина за смилане на замразено месо Благодарение на здравата си конструкция и изключително мощния си мотор, машините за смилане на замразено месо Seydelmann гарантират перфектно рязане дори при смилане на цели замразени месни блокове до -25 °C. Изключително високият часов капацитет и много равномерният размер на зърното се постигат при всякакъв материал. Машините за смилане на замразено месо на Seydelmann могат идеално да бъдат интегрирани в производствени линии. Рамата на машината е изработена от неръждаема стомана и е напълно затворена, така че всички тръби, мотори и други части са интегрирани вътре в машината. Всички ръбове са заоблени, а всички повърхности са фино полирани и наклонени, така че водата, използвана за почистване, да се оттича напълно. Благодарение на вградените капаци и напълно затвореното дъно на рамата, вода не може да проникне в машината и се предотвратява замърсяване. Първият етап на раздробяване се осъществява във вместилището с винта на машината за смилане на замразено месо. С удължения си профил и специфични нарези за рязане, винтът отрязва около 8 см от замразения месен блок при всяко завъртане и транспортира месото към режещия възел за смилане. Моделът GW 300 е оборудван с двустепенно задвижване. Първата скорост е предназначена за дълбоко замразени месни блокове или при използване на дискове с малки отвори, а втората скорост е подходяща за смилане с дискове с по-големи отвори. Производител: Seydelmann Модел: GW 300 Диаметър на перфорационния диск: 300 мм Капацитет: до 10 000 кг/ч Fgodpjy Dquyjfx Algjb Мощност на мотора: 78/105 kW Мощност на AC-6 мотора: 140 kW Капацитет на бункера: 450 литра Размери на машината (ДхШхВ): 2.700x1.500x2.400 мм Размери на конвейера (ДхШхВ): 2.500x900x2.100 мм Общо тегло: 3.300 кг.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 120 мм, диаметър на струговане: 1 350 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 350 мм, диаметър на струговане над горната шейна: 1 000 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 2 130 мм, обща височина: 1 550 мм, максимална скорост на въртене: 630 об/мин, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, шпинделен държач: MK 6, Универсалният струг PORĘBA TR-135B2/6M е напълно реконструиран и модернизиран от нас. Той разполага с технически параметри, които съответстват на техническата и експлоатационната документация на новата машина, отговаря на стандартите за техническо приемане на WOT и на полската норма, както и покрива изискванията на ЕС. За машината се предоставя пълна 12-месечна гаранция за резервни части и електроника. Наличност: генерална ревизия по поръчка, срок за доставка 3,5 месеца след поръчка Технически данни: - Разстояние между центрите/дължина на обработка: 6000 мм - Диаметър на въртене над леглото: 1350 мм - Диаметър на въртене над супорта: 1000 мм - Диаметър на въртене в прохода на моста: 1650 мм Fgedpfekyt Hlex Algjb - Диаметър на шпинделовия отвор: 120 мм - Задвижване на горния супорт с мотор - Макс. тегло на обработвания детайл между центрите: 9 000 кг - Макс. тегло между центрите + 1 люнет: 12 000 кг - Макс. тегло между центрите + 2 люнета: 15 000 кг - Брой скорости на шпиндела: 21 - Диапазон на оборотите (об/мин): 5 – 630 - Брой подавания: 80 - Диапазон на подаванията (мм/об): Осова: 0,07 – 10 Кръстосана: 0,035 – 5 Горен супорт: 0,017 – 2,5 - Мощност на мотора: 27/41 kW (първа/втора степен) - Общи размери: - Обща дължина: 8500 мм - Ширина: 2130 мм - Височина: 1550 мм - Общо тегло: 14 100 кг Стандартно оборудване: пинола, помпа за охлаждаща течност, предпазител за патрона, държач за инструменти Допълнително оборудване срещу доплащане: - 3- или 4-чеюстов патронник, различни диаметри и варианти - Дигитален отчитащ панел за 2 оси, включително дисплей, монтаж и калибриране - Люнет 40-400 мм с ролки - Люнет 400-700 мм с ролки - Люнет 450-900 мм с ролки - MULTIFIX бързосменяем стоманен държач

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 120 мм, диаметър на струговане: 1 350 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 350 мм, диаметър на струговане над горната шейна: 1 000 мм, дължина на струговане: 6 000 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 2 130 мм, обща височина: 1 550 мм, максимална скорост на вретеното: 630 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, общо тегло: 14 100 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 11 000 кг, шпинделен държач: MK 6, Универсалният струг PORĘBA TR-135B1/6M е изцяло реконструиран и модернизиран от нас. Машината разполага с технически параметри, които отговарят на техническата и експлоатационната документация на нова машина, покрива изискванията за техническо одобрение на WOT и на полския стандарт, както и изискванията на ЕС. За машината се предоставя пълна 12-месечна гаранция за резервни части и електроинсталация. Наличност: генерално рециклиране по поръчка, срок на доставка 3,5 месеца след потвърждение на поръчката. Fgjdpfxjfhk Ino Algob Технически данни: - Разстояние между центровете / дължина на струговане: 6000 mm - Диаметър на струговане над станината: 1350 mm - Диаметър на струговане над супорта: 1000 mm - Диаметър на струговане в пролуката на мостовото легло: 1650 mm - Диаметър на проходния отвор на шпиндела: 120 mm - Максимално тегло на обработвания детайл между центровете: 8 000 kg - Максимално тегло на детайла между центровете + 1 стабилизираща подложка: 10 000 kg - Максимално тегло на детайла между крайните упори + 2 стабилизиращи подложки: 11 000 kg - Брой обороти на шпиндела: 21 - Обхват на оборотите (об/мин): 5 – 630 - Брой подавания: 80 - Диапазон на подаване (mm/обр.): Надлъжно: 0,07 – 10 Напречно: 0,035 – 5 Горен плъзгач: 0,017 – 2,5 - Мощност на мотора: 27/41 kW (1-ва / 2-ра скорост) - Габаритни размери: - Обща дължина: 8 500 mm - Широчина: 2 130 mm - Височина: 1 550 mm - Общо тегло: 14 100 kg Стандартно оборудване: задсторник, помпа за охлаждаща течност, предпазител за патрона, държач за инструменти. Допълнително оборудване срещу допълнително заплащане: - 3- или 4-челюстен патронник, различни диаметри и варианти - Дигитален линеар за 2 оси, с дисплей, монтаж и калибриране - Стабилизираща подложка 40-400 mm, с ролки - Стабилизираща подложка 400-700 mm, с ролки - Стабилизираща подложка 450-900 mm, с ролки - MULTIFIX бързосменяем държач за стругарски инструменти

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, STC-Ref:G-821-0097 Duplo DSF-6000-Pro DIGITAL, година на производство: 2021, тотализатор: 1,8 млн. Формат: 356x525 мм Оборудване: - 2 x телбодиращи глави с халка Duplo i saddle - Trimmer DBMS-T – преден тример - DKT-200 – горно и долно обрязване - DBM-LSW – дълга изходна лента - PC-контролер - Устройство за надлъжно рязане 6 мм паралелно за DKT-200 - Устройство за подаване на корици за DSF6000 - Сензорен дисплей - Брояч на тираж DKT-200 - DSF-6000 дигитален листоподавач - Barcode Kit за подавача на корици DSF 6000 - Barcode Kit за подавача на съдържание DSF 6000 - Duetto LDR свързващ мост DSF - 2 x кула за събиране DSC-10/60 i - Мост Fgedpfx Alev U Tvpogob - DBMS-F модул за събиране, биговане и сгъване - DBMS-S станция за телбодиране 2 x Hohner - 2 x допълнителни ножове – горен/долен нож --> Налична от: 04/2025

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Приложения и ползи за клиента: Fgedpfxjxy I N Re Algjb Серията Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) представлява здрави, полумобилни сита с барабан, предназначени за рециклиране на метали и разделяне на материали. Идеални са за обработка на стружки, ламарина, отпадъци от щанцоване и електронен скрап, като осигуряват прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкава конфигурация за различни задачи по пресяване. Ключови характеристики: • Предлагат се във версии с удължение (по-голяма площ на барабана) или с бункер (равномерен подавателен поток) • Уникален шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и материалопоток • Регулируеми размери на отворите за индивидуални нужди на пресяване • Полумобилна, сгъваема конструкция за лесен монтаж и транспорт • Опция за барабанни плочи от Hardox за повишена износоустойчивост и дълготрайност Технически характеристики: Дължина на ситото: 2100/3400/6000 mm · Перфорация на ситото: 1-100/6-100/10-100 mm · Мощност: 5,5/7,5/7,5 kW · Инсталационна площ: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 550 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: n/a, брой оси: 4, Тази 3-осна CHIRON Mill 6000 SK е произведена през 2004 г. и разполага с високоскоростен моторен шпиндел с 12 000 об/мин и ходови диапазони X 6 000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Оборудвана е с 5-осев фрезов пакет, 92 инструментални позиции и система за контрол на сблъсъците от Marposs. Идеална за обработка на дълги детайли до 6 000 mm и за маятникова обработка. Ако търсите висококачествена фрезова машина, обърнете внимание на предлаганата от нас CHIRON Mill 6000 SK. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Технически предимства на машината • 92 инструментални позиции HSK-A63 (заден магазин) • Обработка на дълги детайли до максимум 6 000 mm • Обработка на челото (5-та страна) хоризонтално с въртяща глава (дясно/ляво) • Маятникова обработка чрез междинна преграда, максимална дължина на детайла 1 773 mm с обработка на двете чела (дължина на инструмента 120 mm) • 4 хидравлични двустранни менгемета (фиксирана средна челюст) на всяка маятникова станция, позициониране и затягане чрез линейна система (хидравлично освобождаване, механично затягане) Допълнителна информация Допълнително оборудване: • Високоскоростен пакет с моторен шпиндел: 12 000 об/мин, 140 Nm • Производствен пакет: - Стъргашен транспортьор, височина на изхвърляне 1 050 mm - Вътрешна система за подготовка на охлаждащата течност - KNOLL VRF250 вакуумен ротационен филтър (подходящ за стомана, чугун, алуминий, пластмаса, месинг) - Високо налягане 70 bar с високонапорна помпа и регулиращ вентил - Пистолет за измиване за всяка маятникова станция - Емисии – аспирация на емулсионна мъгла, 2 вентилатора по 800 m²/h - Въртящи се прозорци отляво и отдясно (1 400 mm от центъра на машината) - Автоматични входни врати - Междинна преграда за маятникова обработка - 5-осен фрезов пакет - Въздушни дюзи - Система за мониторинг на продължителността на работния инструмент - Допълнителен V24 RS232 порт в електрическия шкаф - BDE/MDE интерфейс (състояния: машина включена, машина в режим работа, брояч на части) - Система за контрол на сблъсъците Marposs (Brankamp) CMS100 - 3D машинен модел за кинематична симулация в CAM софтуера - Хидравличен агрегат 210 bar, 2 затягащи кръга, отделно системно налягане за всяка маятникова станция, контрол на затягащото налягане Fsdpfxjx Nr Irj Algegb - KOHN линейна система за затягане - 8 хидравлични менгемета KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD - Двукомпонентно работно място по цялата работна ширина от 6 000 mm С трите оси x, y, z и въртящата глава, с помощта на софтуерния пакет за 5-осно фрезоване може например да се изработи крива стена. Софтуерът синхронизира движенията на осите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: 640M Nexus, брой оси: 4, Този 4-осен Mazak NEXUS HCN 6000 е произведен през 2006 година. Оборудван е с управление Mazatrol 640M Nexus, разполага с ход от 800 мм по осите X, Y и Z и въртене на ос B от 360°. Скоростта на шпиндела достига до 10 000 об./мин, а инструменталният магазин побира 120 инструмента. Работната маса е проектирана за натоварване до 1 000 кг. Проверете възможността за закупуване на този Mazak NEXUS HCN 6000 обработващ център за струговане и фрезоване. Свържете се с нас за повече информация. • Въртене на ос B: 360° • Размер на масата: 500 x 500 мм • Максимално допустимо натоварване: 1 000 кг • Инструментален магазин: 120 позиции • Охлаждане с високо налягане: 70 bar Допълнително оборудване • Система за извличане на стружки (стружкоотделител) Fedpfx Aljygl Ncsgegb Техническа спецификация Конус ISO 50

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, TRUMATIC 6000 FIBER (K06) ГОЛЯМ ФОРМАТ + SHEETMASTER + GRIPMASTER Година на производство: 2018 Мощност на лазера: 3kW fiber Допълнителни функции, МАШИНА: - Пакет за качество на пробиване - Пакет за формоване - MultiTool функция - Функция за гравиране - SoftPunch функция - Лубрикация на матрицата чрез пулверизиране със следене на нивото - Спускаща се матрица - Интегрирана функция за изравняване - Интелигентен контрол на пробиването - Допълнителна скоба 1 бр. - Индивидуално отварящи се скоби 4 бр. - Цилиндър за позициониране - Вибрационно демпфериране - Масички с четки с помощ за зареждане и разтоварване - Откриване на изкривени листове - Безжична работна станция (Wireless Operation Point) - MDA интерфейс Допълнителни функции, SHEETMASTER: Fedsyambajpfx Algogb - SheetMaster 3000 x 1500 мм (AK04) - Станция за зареждане с магнит за разделяне на листове - Платформа за разтоварване - Зареждане и разтоварване паралелно на производствения процес - Система за отделяне на листове с помощ за позициониране на големи листове - Допълнителни устройства за позициониране на средни по размер листове - Допълнително устройство за позициониране на малки листове - Първи допълнителен вакуумен пакет - Втори допълнителен вакуумен пакет - Следене на разтоварването на лазерно изрязаните детайли Допълнителни функции, GRIPMASTER: - GripMaster 3000 x 1500 мм - Транспортна лента за детайли от ударната и лазерната страна

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 6 000 мм, ширина на транспортната лента: 2 000 мм, Производител: MB Conveyors Модел: PA ALL Година на производство: 2018 Дължина: 600 см Ширина: 200 см Транспортна лента в почти ново състояние! НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 2950 НА 2750 ЕВРО!!! Fjdpfx Ajwfym Ijlgsgb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: ET226, Преглед на машината Автоматична инлайн машина за самозалепващо етикетиране, оборудвана с две станции за апликация на самозалепващи етикети за предна и задна страна. Системата транспортира контейнерите по линеен път и осигурява позитивен контрол над продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между продуктите, единица за обгръщане/ролка и горна противоположна лента за фиксиране. На изхода на машината специална система за заглаждане осигурява оптимално залепване и завършек на етикета. Подходяща е за средни до големи контейнери с обем от 1 до 10 литра, като през 2022 г. е напълно рециклирана с цел удължаване на живота и повишаване на надеждността. Проектирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 самозалепващи станции Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети Позициониране на етикета: Предна и задна страна (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е оборудвана (механично водене и обработка на продукта) Диапазон на контейнери: 1–10 литра (типични твърди бутилки/кутии със стабилно дъно) Обработка на продукти: Уред за разстояние между контейнерите, единица за обгръщане/ролка, горна противоположна лента Изход: Система за заглаждане на етикета на изхода Клас на защита: IP54 (машина и електромотори) Година: 2008 | Обща рециклиране: 2022 Производителност: 6000 бр./ч Автоматизация и управление Архитектура на управление: Индустриално PLC-базирано управление с 24 VDC спомагателни устройства за логиката на машината Електроразпределение: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен заземител) Захранване за инструментариум: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станциите (типично за тази серия) Сензори и блокировки: Предпазни блокировки, мониторинг на присъствието на продукт и апликация на етикетите Линейна интеграция Контрол на подаването: Интегриран модул за дистанция стабилизира разстоянието между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горна противоположна лента и обгръщаща/ролкова единица за прецизно поставяне на етикета Fsdpfx Asyhcgzelgsgb Контрол на изхода: Заглаждащи и притискащи елементи на изхода за оптимално залепване и завършек Механичен интерфейс: Линеен транспортен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за пълнене/опаковане Интерфейс за захранване: Стандартни индустриални електрически връзки, както е посочено по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Модернизация: Пълна рециклиране през 2022 г., включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи компоненти, ремъци/ролки, защитни капаци и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се рутинна поддръжка на групите за навиване на етикети, ролките, лентите и сензорите според работните часове и използваните етикети Резервни части: Стандартни износващи се компоненти, които се поддържат лесно за дългосрочна поддръжка Производителност и универсалност Приложения: Етикетиране на предна и задна страна за различни твърди контейнери в диапазона 1–10 литра (напр. хранителни продукти, напитки, битова и индустриална химия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Fedpfx Aljyhbygjgsgb Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Fedjyhbtgopfx Algjgb Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)

Състояние: добро (употребявано), Размери (д x ш x в) прибл.: 3550 x 2400 x 2300 мм Тегло приблизително: 7000 кг Тегло на рулото: 6000 кг Ширина на рулото: 1250 мм Fodpehhyzcjfx Algsgb Максимален диаметър на рулото: 2500 мм Вътрешен диаметър на рулото: 480-510 мм Без електрически табло!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Модел | EP 410 / 8 Тип машина | UV флексографска машина за печат на етикети _____ Технически данни • Максимална ширина на лентата | около 410 мм • Ширина на печата | около 410 мм • Брой печатни секции | 8 • Печатен процес | UV флексо • Система за сушене | инсталирана UV система за фиксация • Платформа на машината | Модулна серия MPS EP _____ Конфигурация • 8 × флексографска печатна секция • UV фиксираща система на всяка печатна станция • Устройство за коронна обработка • Модул за деламиниране/реламиниране • Ротационна щанцоваща секция – GAP MASTER • Система за отделяне на матрицата • Навиващо устройство Fodpfxjyvtpqj Algsgb • Операторски пулт за управление • Голям пакет инструменти включен (печатни цилиндри...)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност на лазера: 2 700 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: Базирано на Rexroth IndraMotion MTX Мощност на лазера: 2700 вата Стандартно оборудване Машина - Стабилна, леснодостъпна С-рамка - Координатна водеща система за високопрецизна обработка - Линейно магазин с 23 инструментални позиции и 2 захватни скоби - Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори - Повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен превключвател за затваряне на скоба - Ограничителен щифт (дясно вътре) - Топкови маси - 2 части отварящи се капаци 500 x 500 мм сензор за изпадане на детайли - два контейнера за добри детайли - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Откриване на шлакови конуси - Избутващ цилиндър за лазерни детайли TRUMPF Лазер Fjdpfx Aljylk U Iegegb - Лазер TruFlow 2000 с LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Охлаждащо устройство - Лазерно управление - Затворена лъчева пътека - Фино филтриране на сгъстен въздух за вентилация на лъчевата тръба Режеща глава - Линзова глава с фокусно разстояние 170 мм - Универсална система за бърза смяна на главата (UTI) с bus-свързаност - ControlLine Станция за щанцоване - Електро-хидравлична щанцова глава - Въртящ държач за моноинструменти - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач с ръчно регулируема сила - Брояч на удари за щанца и за резба - Спрей смазване на щанцата - Изсмукване на изрезките - Изчисляване на нивото на запълване в конзолата за щанцоване - Ниво на мониторинг за формоване на резби и смазване на инструмента Управление - TRUMPF управление базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Оперативен панел със 17" тъч екран - Интегрирани технологични данни - Teleservice по интернет - Програмируемо налягане на режещия газ - Автоматично изключване с Wake-Up режим - Управление на програми - Производствен план Данни за пренос - RJ45 мрежов порт и USB интерфейс Безопасност - CE маркировка - Двойнолъчеви фотоклетки - Система за мониторинг за налягане на газ, температура и охлаждаща вода - Бързо изключване - Защита от разпръскване на лъча - Компактна филтрираща система за прах + Маси с четки + Спускаща се матрица + Функция MultiTool + Функция Softpunch + Функция за маркиране + Конвейер за стружки с накланящ се контейнер + Функция ролкова технология, ролково накатяване, ролково зачистяне, ролково клане, ролково огъване, ролково сечене + Спрей смазване на матрицата + Устройство за издухване на дребни детайли + 1 бр. Допълнителна захватна скоба + Smart Punch Monitoring (контрол на счупен щанц) + Виброизолирана основа + Повторно позициониращ цилиндър + Детекция за деформации + Конвейер за части в зоната на щанцоване + Конвейер за части в зоната на лазера + GripMaster (2500x1250) + Ножична подемна маса + Палета за остатъчни решетки + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Система за обелване + Автоматично затваряне на скоба + HZP Зареждане/Разтоварване + TwinCarts Станция за зареждане с ремъчно задвижване + TwinCarts Станция за разтоварване с ремъчно задвижване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Fgjdpfxjylk D No Algsb Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, TruMatic 6000 fiber голям формат (K06) + SheetMaster + GripMaster + TruStore 3030 Двоен стелаж (46 складови палета) Изцяло автоматизирана висококласна комбинирана машина за щанцоване и лазерно рязане с всички възможни опции! Работни часове: 500 ч (!) Година на производство: 06/2022 Основни опции: Пакет за качество на щанцоването: • Функция MultiShear • Дебуриране и ролкова технология Fjdpfx Aew Iz N Ielgsgb • Адаптивно калибриране на хода • StripLine Пакет за формоване: • Функция за нарязване на резба, включително контрол за счупване на формовъчна резба • Маркиране/бързо оребряване • Функция MultiBend • Височинно регулируеми захващачи Спускаема матрица Функция MultiTool Гравираща функция Смазване на матрицата чрез спрей с мониторинг на нивото Конвейер за стружки с контейнер за изсипване Зареждане/разтоварване: SheetMaster 3000 x 1500 мм (AK04) • Зареждане и разтоварване паралелно с производството • Оеделителен блок с помощ за позициониране при големи листове • Допълнителна помощ за позициониране при малки листове • Допълнителни помощни средства за позициониране за средни листове • Първи допълнителен вакуумен пакет • Втори допълнителен вакуумен пакет • Контрол на разтоварването на лазерно изрязаните детайли • Интегриран смяна на инструменти, 40 позиции GripMaster 3000 x 1500 мм • Три захващача за скрап скелет, един от които със сензорна система Транспортьорна лента за детайли от щанцова и лазерна страна TruStore 3030 Двоен стелаж (46 палета) • Складово оборудване • Размер на листа 3048 x 1524 мм • Товароносимост до 3 т на палет • Система за безопасност при съхранение • Обшивка на колоните • Палетен асансьор (верижно повдигане, кабелна система) • 19" тъчскрийн панел за управление • Интерфейс за свързване на две автоматизирани решения • Инструкции, документация • Осветление в електрическия шкаф • CE маркировка и съответствие с Директивата за машини на ЕС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Работна ширина: 6 м Брой греди: 5 Брой сгъвания: 2 Брой валяци: 2 бр. Сеитбено-комбиниран инвентар Lemken 212924 Lemken Korund 8/600, Зъбци тип 'Гама', Зъбчато-валяков натрошител 2 x, Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и за нас не са обвързващи. Запазваме си правото на междинна продажба; важат изключително нашите общи условия за търговия и продажба. За нас: повече от 400 собствени машини на склад над 15 000 м² складова площ, вдигаща способност на кран: 70 т повече от 10 000 артикула аксесоари за вашата работилница Ако желаете да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие, свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни по предварителна уговорка. Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Екипът на Markus Hirsch Fodpfxeyv Iwce Algsgb

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2023, Bocker AK46/6000 / Man TGM 26.3 камион-кранове 2 налични бройки, 2021 и 2023 година Максимален капацитет: 6 тона, дължина на стрелата: 44 м Моля, обърнете внимание, че показаната снимка е илюстративна. Реални снимки на крановете ще бъдат предоставени допълнително. Допълнителна информация и данни за използване/пробег ще бъдат публикувани по-късно Препоръчва се ранна заявка за интерес. Fgjdpfjy Ndttox Algeb

Състояние: употребяван, WIG заваръчен апарат MESSER GRIESHEIM модел Combitig GW 23 AC/DC Устройството работи само с правотоково заваряване и контактно запалване Фабр. № 445276 год. на производство ок. 1990 Мощност: 230 А = 35% ПВ 180 А = 60% ПВ 140 А = 100% ПВ Обхват на регулиране: безстепенно Тип ток: DC (прав ток) Захранване: 400 V, 50 Hz, щепсел 32 А - Двуходов/четириходов заваръчен процес - Правотоково заваряване с контактно запалване работи - Променливотоково заваряване и високочестотно запалване не работят - 7-метров пакет маркучи с WIG ръкохватка - Свързващ щекер за дистанционно потенциометър (педал) – без педал - Въздушно охлаждане - Газов редуцир-вентил Размери (Д х Ш х В): 850 x 480 x 600 мм Тегло: ок. 90 кг Заваръчният тест показва добри резултати при заваряване на неръждаема стомана с прав ток, HF-запалването не работи, дъгата се запалва чрез кратък контакт. Fgodpfodzqa Iox Algob При заваряване на алуминий с променлив ток не се образува електрическа дъга.

Състояние: употребяван, Части са демонтирани от работещи до спирането им производствени линии. Fsdpjyn R S Esfx Algjgb

Състояние: много добро (употребяван), RMS Тип: SW 3509 + усилвател TGD 6000-000.00 и вентилатор RMS Електродинамична вибрационна тестова система Технически данни: Синус: 7,5 kN Шум: 6,7 kN Шок: 13 kN Ход pk-pk: 25,4 mm Скорост: Синус 1,5 m/s Шум 2,5 m/s Шок 2,5 m/s Ускорение: 100 g Охлаждане: Въздушно охлаждане Fgodpfxshylyme Algsb Общо тегло: ок. 4000 kg Състояние: използвано Обхват на доставката: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси с удоволствие ще отговорим по телефона.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), DT250 Слотер / Пренавиваща машина Година на производство: 2014 Тип машина: Настолна слотер-пренавиваща машина за теснолентови етикетни материали Състояние: Използвана – в добро работно състояние Технически данни Максимална ширина на лентата: 254 mm Максимален диаметър на размотаване: 450 mm Максимален диаметър на навиване: 360 mm Оси за навиване: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Система за разрязване: Ротационно рязане с ножодържачи Аксесоари и инструменти Включени резервни ножове за рязане Включени адаптери за гилзи Размери на машината Дължина: ок. 1300 mm Дълбочина: ок. 700 mm Височина: ок. 600 mm Приложение Daco DT250 е проектирана за довършителни операции на самозалепващи етикетни материали и е особено подходяща за цифрови етикетни производствени среди като HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon и подобни машини. Типични приложения: - Рязане на широки основни ролки на няколко тесни ролки с етикети - Пренавиване и инспекция на ролки - Производство на готови етикетни ролки за клиенти - Конвертиране на цифрово отпечатани задания в готови продукти Fgedsyt H R Ijpfx Algob Предимства на тази машина - Компактна и пестяща място настолна конструкция - Идеална за малки и средни производители на етикети - Надеждна и лесна за работа - Подходяща за широка гама самозалепващи етикетни материали - Рентабилно довършително решение за дигитално производство на етикети