Употребявани Hang Piccolo 101-20 Eyeleting Machine (80 647)

Състояние: употребяван, Хоризонтален обработващ център с палетен чейнджър STEINEL модел BZ 24 FFZ с CNC управление SIEMENS Sinumerik 850 M Заводски номер: 77 Година на производство: 1990 Работен ход X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер на масата на палета: 400 x 400 мм Въртене на палетата – B-ос Обороти на шпиндела: макс. 7100 об/мин, безстепенно Интерфейс за инструмент: ISO 40 Електрозахранване: 380 V, 50 Hz, 80 A - Смяна на инструменти с 60 позиции и двустранен захват - Палетен чейнджър с 4 палети - Хоризонтална работна станция за обработка, ход по X-ос - Въртене на палетата: B-ос - Телескопичен шпиндел като Z-ос - Телескопичен шпиндел с напречен ход като Y-ос - Система за охлаждаща течност с дюзи на шпиндела и в работната зона - Система за охлаждаща течност с транспортьор за стружки под работната зона - CNC управление SIEMENS Sinumerik 850 M - Интерфейс за предаване на данни Габаритни размери (Д x Ш x В): 9000 x 3100 x 3200 мм Тегло: 13,5 тона Транспортни размери за камион: Машина с магазин за инструменти (Д x Ш x В): 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортьор за стружки (Д x Ш x В): 4700 x 1000 x 1450 мм Hsdsdzqmropfx Acgjl Възможно е контейнерно товарене в 40" OT HC. В добро състояние.

Състояние: употребяван, Машината не е в работно състояние, управлението не стартира. Хоризонтален обработващ център с палетен чейнджър STEINEL модел BZ 24 FFZ Hedpfx Acjdzqmfsgsl с ЦПУ SIEMENS Sinumerik 850 M Сериен № 58 Година на производство: 1990 Работни ходове: X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер на масата на всяка палета: 400 x 400 мм Въртене на палетата по ос B Максимални обороти на шпиндела: 7100 об/мин, безстепенно регулиране Инструментален конус: ISO 40 Захранване: 380 V, 50 Hz, 80 A - Смяна на инструментите със 60 позиции и двурамков грипер - Палетен чейнджър с 4 палети - Хоризонтално разположение на мястото за палета за обработка, движение по X-ос - Въртене на палетата = B-ос - Шпинделна рама като Z-ос - Шпинделна рама с напречно движение като Y-ос - Дюзи за охлаждаща течност на шпинделната рама и в работното пространство - Охлаждаща система с транспортьор за стружки под работната зона - ЦПУ SIEMENS Sinumerik 850 M с TFT монитор - Интерфейс за трансфер на данни Необходима площ (Д x Ш x В): 9000 x 3100 x 3200 мм Тегло: 13,5 тона Машината не е в работно състояние, управлението не стартира – в противен случай в добро състояние Транспортни размери: Машина с инструментален магазин (Д x Ш x В): 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортьор за стружки (Д x Ш x В): 4700 x 1000 x 1450 мм

Година на производство: 2023, състояние: нов,

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), ПРОХОДНА ВИСОЧИННА ПЕСЪКОСТРУЙНА ИНСТАЛАЦИЯ С МОКЪР ФИЛТЪР Hedpfxsd Hp Sqo Acgjl Песъкоструйна инсталация с турбинно колело Обозначение: Проходна песъкоструйна инсталация с височинен конвейер Производител: Schlick Година на производство: 1995 Модел: DHB 12/14 Макс. Ø на детайла: 1.200 mm Максимална височина на детайла: 1.400 mm Максимално тегло на партида: 500 kg Брой турбини: 3 броя x 7,5 kW с честотен преобразувател Състои се от: - Проходна песъкоструйна инсталация с височинен конвейер, модел DHB 12/14 - О-образна височинна релса с количка за детайли - Електрически шкаф - Мокра филтърна система Инсталацията е работила с неръждаема струйна среда. Предлагаме също резервни части за песъкоструйни инсталации на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.! Можем да предложим резервни части за песъкоструйни машини Rösler!

Година на производство: 2000, състояние: генерално рециклиран (използван), номер на машина/превозно средство: 19018, KREYENBORG ДВОЕН СМЕНЯЧ НА СИТА K-SWE-101/121/RS Година на производство: 07.2000 С аксесоари: различни перфорирани ситови плочи и др. Сменячът на сита е пълен сервиз от компанията NORDSON General на стойност 18.000 €. Hodpfoufgfgox Acgjl Приложение: Двуслоен екструзионен процес или може да се използва самостоятелно.

Година на производство: 2025, състояние: нов, ASK - 0 Високоподемна дробеструйна машина тип "Висяща кука" се използва за почистване и полиране на ламаринени и метални детайли, излезли от преса и термична обработка, почистване и нараяване на отливки, подготовка преди боядисване и гумено покритие, транспортиране на ковани детайли до производствените линии и ревизия на стари части. Hodpsvkf Agefx Acgel (Брой х Диаметър): Ø: 800 H: 700 2 турбини x Ø 325 мм с 6 лопатки Кабината е изработена от ламарина ST-37, като зоната на интензивен удар е армирана с износоустойчива плоча от Бринел или манган. Вътрешността на кабината е покрита с гумена вложка, която предпазва от износване при пясъкоструене. Гумените вложки са фиксирани към кабината с лайсни. (Пълно покритие с броня от манган се предлага като опция.) Обшивката от износоустойчива плоча е с болтов монтаж, което позволява лесна подмяна при износване от оторизиран персонал. Вратата на кабината може да бъде пневматична или ръчна – в двукрилен, отваряем дизайн. Вратата на кабината разполага със заключваща система, която предотвратява отварянето й по време на дробеструйния процес. Допълнително на кабината е монтиран сензор или прекъсвач, който спира пясъкоструйния процес при отворена врата. Системата, включваща релсова линия, зъбно окачване и (опционален) кран, е проектирана така, че обработваните материали да се придвижват лесно в машината. Наличен е изцяло автоматизиран контролен панел с компоненти Siemens/Schneider. Управлението на машината се осъществява чрез 10” PLC тъчскрийн панел.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, диаметър на вретеното: 30 мм, ширина на масата: 1 070 мм, максимална скорост на вретеното: 9 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, – много добро състояние – полско производство – техническа документация (DTR) – сменяемо вретено Hodpfx Aew Ip Dmocgsl ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – диаметър на вретеното: 30 mm – работна височина на вретеното: 120 mm – регулация на височината на вретеното – максимален диаметър на инструмента: 400 mm – четири скорости на въртене на вретеното: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/мин – въртене: надясно / наляво – размер на масата: 1020 x 1000 mm – размер на допълнителните маси (дълж. / шир.): 500 x 445 mm – изтегляща се поддръжка на масата: 570 mm – височина на масата от пода: 890 mm – мощност на мотора: 5,5 kW – диаметър на накрайника: 2 x 120 mm – размери (дълж. / шир. / вис.): 202 / 120 / 130 cm – тегло: ~ 500 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Matec 30 L, година на производство 2012, управление Heidenhain iTNC 530, ходове X/Y/Z 1300/600/700 мм, обороти на шпиндела до 12 000 об/мин, държач HSK 63 - A, електронен ръчен пулт, вътрешно охлаждане 20 bar, филтър с хартиена лента, 80-местен инструментален магазин, пълно покритие на работното пространство, директни измерителни системи, транспортьор за стружки, гънка с метални ламели, 3D измервателна сонда, лазерна измервателна система. Hedpfxjyhcm Uo Acgol

Състояние: нов, Описание на продукта: Hodpfjgha A Sox Acgsl Леене, коване, пресоване, термична обработка, готови изделия, полуфабрикати, стоманопроизводство и др. Машината се предпочита за повърхностно почистване, подготовка преди нанасяне на покритие или ревизионни дейности. Специалните ѝ предимства включват възможност за универсално бластиране и обработка на големи и малки детайли с неправилна геометрия. С помощта на дигиталния таймер, използван в нашите машини, времето за бластиране може да се регулира според типа детайл и желаната площ за обработка. Машината позволява пясъкоструене на отливки, ковашки изделия, пресовани и термично обработени детайли, готова продукция, полуфабрикати, стоманени изделия и др. в различни производствени процеси. Машината се проектира и изработва съобразно размера, теглото и дневното количество на детайлите за обработка. При заявка може да бъде изпълнена като непрекъсната система и да се интегрира в бояджийска линия.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MP7/5/P, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, дължина на подаване ос X: 585 мм, дължина на подаване по Y ос: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, бързо движение по ос Z: 80 м/мин, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 60 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 60 кг, общо тегло: 8 000 кг, MP7-5-ос с интегрирана палетна сменяема система 5-ос с въртящо-наклонена ос Работен ход X/Y/Z 585x250x400 мм Работен ход на ос B +/- 105° Работен ход на ос C – безкраен Тегло на детайла: 60 кг Разстояние между работната маса и челото на шпиндела: 450 мм Габарити на машината (ШxДxВ): 2845x2370x3000 мм Тегло на машината: 8000 кг Обороти на шпиндела: 42000 об./мин. Оборудване: Управление Heidenhain TNC640 Главен шпиндел HVC140 HSK-E40 с въртящ съединител за вътрешен медиен поток - Максимални обороти: 42000 1/мин. - Мощност на фрезоване S1/S6: 10KW/13KW - За вътрешно охлаждане с въздух и емулсия Отводняване на маслени мъгли за масло/емулсия Изсмукване на прах L-CUT Интегриран в машината сменяем държач за детайли за 36x EROWA ITS50 или 18x EROWA ITS115 Ръчно управление с ръчно колело и бутон за съгласие Система за измерване с датчик Renishaw OMP400 AEROSOL DRY LUBRICATION (ADL) – Прецизно външно и вътрешно подаване на медии през инструмента Масичка с патронник EROWA PowerChuck P на 5 оси Blum лазерен датчик LC50 Медиен разпределител фабр. MHT Смяна на инструменти за 90 инструмента с HSK E40 Гаранция: 12 месеца Транспорт Включена инсталация на място Hjdpfx Asxlctbscgel Обучение

Състояние: добро (употребявано), Топлообменник за апарат за заваряване с защитен газ, апарат за защитен газ, охладител Hedowubqtspfx Acgsl - Производител: CLOOS, топлообменник от апарат за заваряване с защитен газ GLC 353 MC3 - Вентилатор: ebm papst тип M4Q0465-DA01-S8 - Размери: 330/160/В330 мм - Тегло: 4,2 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 300 t, общо тегло: 18 000 кг, Оборудването е използвано много малко, почти като ново е и има под 1 000 работни часа. Макс. размер на листа: 1060×740мм Мин. размер на листа: 400×360мм Hsdswhvq Ispfx Acgol Диапазон на материала: картон 157~2000gsm Вълнообразен картон (E, B вълна) Мин. ръб за прихващане: 4мм Макс. размер за щанцоване: 1040×730мм Макс. натиск: 250 тона Макс. скорост: 7500 листа/час Височина на ножа: 23,8мм Мощност на главния мотор: 11kW Обща мощност: 23kW Размери (Д×Ш×В): 6000×4200×2400мм Нетно тегло: 18 000кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17137, CNC машина с 0 работни часа. Машината сега е само 18 500 евро. Hodpfx Aew H N Nzjcgjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14C1001Y, Автоматична машина за производство на торби – индустриално оборудване за изработка на торби от хартия със слой полиетилен чрез автоматично рязане и залепване. Осигурява висока производителност, прецизност във формата и размерите, идеална за здрави и екологични опаковки, предназначени за хранително-вкусовата и търговската индустрия. Hedpfexcxk Rox Acgsl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Hodpfxsuiq Dhj Acgjl Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Машина за изработване на шпонкови канали Капацитет: 10 тона Включва различни инструменти Hodpfsx D Dihox Acgsl Машината е в добро работно състояние. Местоположение: Хамонт-Ахел, Белгия Продавачът не носи отговорност за печатни или преносни грешки. Външният вид, техническото състояние и износването на машината съответстват на нейната възраст; употребяваните машини се продават без гаранция. Посочената цена е без ДДС.

Година на производство: 2020, часове на работа: 245 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: QX20200111A551, Употребяван - Декойлер за предварително изолирани тръби. Декойлерът може да се използва и за други видове тръби. Параметри на декойлера: Инсталирана мощност: 5,5 kW Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Налягане на сгъстения въздух: 6 Bar Общо тегло: 1700 kg Размери на рулото: Вътрешен диаметър на рулото: 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400 mm Външен диаметър на рулото: до 3100 mm Широчина на рулото: до 1100 mm Hodjt Eatxspfx Acgol Моля, обадете се за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. Hjdpjg Dcq Tofx Acgol МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 200 мм 2. Капацитет: 12 000 кг/час (стомана) 3. Предварителен шоков натиск: 50 тона 4. Натиск на основния компресионен цилиндър: 800 тона 5. Максимално работно налягане: 300 бара 6. Време на цикъл: 10 - 12 секунди 7. Мощност на електродвигателите: 6x37=222 kW (основни мотори) 8. Размери на машината: 11 000 мм x 10 000 мм 9. Тегло на машината: 60 000 кг 10. Шнекови захранвания автоматично пълнят компресионната камера, а вграден резервоар с вибрации осигурява безопасност за камерата, предотвратявайки попадането на прекалено големи материали в нея. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Внедрена е хидравлична система за охлаждане на маслото. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е с CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето или околната среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. Hjdpfx Asgv I N Uocgol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 120 мм 2. Капацитет: 1800 - 2200 кг/час (желязо и стомана) 3. Предварително налягане: 15 тона 4. Налягане на основния компресионен цилиндър: 400 тона 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Циклово време: 12 - 14 секунди 7. Мощност на електромотора: 75 kW 8. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Тегло на машината: 13 000 кг 10. Шнековите задвижващи захранващи механизми автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен съд осигурява безопасност за камерата, като предотвратява проникване на прекомерно голям материал. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Имплементирана е хидравлична маслена охладителна система. Hodpfx Aedfc Ikscgel 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е със CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност на потребителите, здраве или околна среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за период от една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) Hodpfoyy Rk Tjx Acgel • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Пробивна глава (шпиндели): 3 Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Hjdpfxegbdpkj Acgjl Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. Hsdpfxoyyupgj Acgsl • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Hedoyyun Ajpfx Acgjl Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) Hodsyypn Rspfx Acgol • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery