Употребявани Hosokawa Класификационна Мелница (640)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Инсталация за производство на пелети – пълна линия – напълно автоматизирана Преса Salmatec Чукова мелница Rematec Лентов сушилник Машина за пакетиране VAI Охладител Сито Машина за палетизиране Работила по-малко от 1000 часа или с гарантирано производство. Pgjdpfxezg Eude Aptor Възможност за повторна инсталация на място. Възможност за обучение на място на операторите.

Състояние: употребяван, Формат: 380 мм Оборудване: Pedpfxsy Aghgo Aptegr студено лепило, изпускателна система, хартиина мелница височина 380 мм; ряз 40 мм; височина 350 мм; с мелница и вакуумно устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, строителна височина: 1 207 мм, строителна ширина: 420 мм, брой остриета: 30, диаметър на ротора: 180 мм, дължина на ротора: 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Бавнооборотна спомагателна мелница Диаметър на ротора (mm): 180 Ширина на ротора (mm): 300 Pgedeyzrfuopfx Aptor Обороти на ротора (min⁻¹): 150 Задвижване (kW): 4 Брой роторови ножове: 30 Брой статорови ножове: 2 Размер на отворите на ситото (mm): >5 Тегло прибл. (kg): 180 Бавнооборотните спомагателни мелници от серия GSL 180 разполагат с ротор с диаметър 180 mm и работна ширина от 120 до 430 mm. Роторът се задвижва директно чрез мотор с редуктор. Ниската скорост на ротора осигурява ниско ниво на шум и качествен смлян материал. Специалните роторови ножове могат да бъдат многократно заточвани. Не са необходими сложни настройки. Мелниците се зареждат чрез шумоизолиран бункер с сандвич конструкция. В зависимост от изискванията машините могат да бъдат оборудвани с различни варианти на бункера. По избор се предлагат ниска и висока основна рама. Смленият материал се изсмуква или пълни съответно в чували или пластмасов контейнер. Добър достъп за лесна и бърза поддръжка е осигурен чрез системата за бързо освобождаване Quick Snap.

Състояние: като нова (изложбена машина), Микро-кутер / Финно нарязваща машина за сосове / супи / кетчуп / майонеза, песто / плодове / зеленчуци / ядки / бадеми и настърган кокос, както и други приложения. Pedpfx Aoi A U Tqoptsgr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, TECNOVA MINI / 60 машина за репелетизиране Тип: ES 60 N / 35D DEG Година на производство: 2002, малко употребявана, напълно реновирана през 2023 г. Наличност: Незабавно. Текущо състояние: Може да се види в работен режим. Шнек: 60, L/D съотношение: 35, Капацитет: 120-140 кг/ч, Дозиращ шнек: да, Обезгазяваща система: да, Тип глава за рязане: глава с ножове, Подходящи материали: PE/PP/PS. Други спецификации: Гранули с диаметър 8 мм, Максимална влага: 3% Бункер за фолио, капацитет 2 м3, Pgsdpfjw U Swpox Aptsr Вакуумна помпа за обезгазяване, Панел за управление на температурата, Контрол на налягането, Водно охлаждане, транспортна система, Вентури, циклон и тръби, Размери: 6,40 м дължина x 2,10 м ширина x 4,30 м височина Вградена мощност: 30 kW. + филмов гранулатор Meccanoplastica Тип 3140 (1998) !!! Цената е включена!!! Продава се с резервни части: цев за шнека, нагревателни елементи, сменяем филтър, изолация за главата, ножове за мелница, компактор, лагери за бункер, циклон, глава с ножове.

Състояние: много добро (употребяван), МЕЛНИЦА S26/41 VS с циклон и вентилатор Мощност: 11 kW Диаметър на ротора: 260 mm Ширина на ротора: 410 mm 4 роторни ножа, 2 реда статични ножове Размер на входа приблизително 260 x 410 mm Шредерна мелница с интегрирана шумоизолация. Podpfegphqcsx Aptegr За преработка на пластмаси – тръби, профили, шприцовани детайли.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Машина за рязане, допълнителна мелница, гранулатор, трошачка, трошачка за пластмаси, мелница за гранули, гранулатор, роторна мелница, технология за рециклиране -Производител: Rapid, гранулатор, мелница с чукове, машина за рязане, мобилна -Тип: G15035-SOLO -Задвижващ мотор: 2,2 kW Pjdpfx Aozn H Sysptogr -Напречно сечение на входа: 300 x 245 mm -Изход: 360 x 200 mm -Сито: размер на отворите 5 mm -Брой: 1 бр. налична машина за рязане -Размери: 630/590/H1095 mm -Тегло: 158 kg

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Пелетираща инсталация за най-различни материали като дърво, мискантус, селскостопански странични и отпадъчни продукти (сено, слама, царевични стъбла и др.), фуражи… Става въпрос за цялостна (компактна) инсталация, монтирана върху основна рама, която се състои от следните компоненти: - Силоз за суров материал 4 м³, с бъркалка - Чукова мелница с мощност 22 kW за смилане на суровините (например дървесни стърготини) - Диагонален смесител за суров материал с нивосензори и напълно автоматично дозиране на влагата - Дозиращ съд за спомагателни материали за пресоване (напр. царевичен нишесте) - Дозиращ шнек с регулируема честота на въртене за оптимално подаване на материала към пресата - Преса с мощност 30 kW, с хоризонтална ринг-матрица, ръкав за изход, следене на температурата, защита от препълване и др. - Транспортна лента за отвеждане на пелетите, с височина на изпускане ок. 2,5 м - Барабанно сито за обезпрашаване и охлаждане на пелетите Цялата инсталация се управлява централно чрез Siemens PLC с тъч дисплей! Всички параметри се наблюдават постоянно, така че при възникване на проблем системата се изключва автоматично! Инсталацията е подготвена за работа с втора преса! Цената е без ДДС! Внимание!! Постоянно търсим търговски и сервизни партньори (в световен мащаб)! Pgodpfx Apoxlif Rjtjr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1972, Функционалност: напълно функциониращ, Тази процесна инсталация е предназначена за производство на кремове, мехлеми, гелове, пасти, лосиони, маси за супозитории и др. с полезен обем 100 литра. Общият обем при затворен съд е 123 литра, минималният обем на пълнене е 35 литра. Инсталацията се състои от напълно затворен неръждаем съд с двоен кожух, който може да се отоплява или охлажда чрез електричество или вода, както и капак със смесителни агрегати и задвижвания. Смесителният съд е монтиран на три колела за лесно придвижване и може да се изважда за пълнене или почистване. Капакът е монтиран на повдигаща колона за хидравлично повдигане и спускане при почистване и изпразване, и е снабден с наблюдателен прозорец и два отвора за зареждане с вентили. Тези отвори могат да се използват и за добавяне на други компоненти на продукта. Освен това е инсталирано устройство за регулиране на хлабината на смилане на зъбната колоидна мелница. Техническа спецификация: Съд: Допустимо работно налягане: 1 бар / -1 бар Хомогенизатор: 1 500 / 3 000 об/мин – 1,8 / 2,5 kW Якорен бъркач: 19 / 38 об/мин – 1,8 / 2,3 kW Pgjdpfx Apeyx Sxcster Спирален бъркач: 29 / 58 об/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Предмет на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на главния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепени с винт M12 Едноредови фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслен охладител Външен лагер Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. Нашата оферта включва не само индивидуални шредери; при запитване можем да изготвим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортьор за подаване към дробилката, дробилка, транспортьор за изход с възможно отделяне на метал, мелница, станция за биг-бег с транспортен вентилатор и циклон за две фракции). Също така предлагаме: Psdoq Sp Hpepfx Aptsgr Ножови мелници Двувалови шредери Четиривалови шредери Линии за измиване Системи за преработка на кабелен отпадък Употребявани машини

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обект на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Pgjdpjq Sp Evefx Apter Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT40150 Главна мощност на електродвигателя: 90 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 5,5 kW Дължина на работния ротор: 1500 мм Диаметър на ротора: 400 мм Брой подвижни ножове на ротора: 94 бр. Размери на подвижния нож: 40x40x25 мм, закрепен с болт M12 Един ред фиксирани ножове, двукомпонентни, възможност за монтаж на втори ред фиксирани ножове (горен) в зависимост от обработвания отпадък Горният отвор за зареждане е разширен за улесняване на подаването на отпадъци в шредера Хидравличната система е оборудвана със система за охлаждане на маслото Външен лагер Инспекционен люк, който се отваря заедно с ситото с помощта на два задвижващи механизма Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. В нашето предложение са включени не само отделни машини за раздробяване; при запитване можем да изготвим оферта за цяла линия за трошене (транспортьор за подаване към трошачката, трошачка, изходящ транспортьор с възможност за сепариране на метали, мелница, станция за биг-бегове с транспортен вентилатор и двуфракционен циклон). Също така предлагаме: • Ножови мелници • Дву- и четиривалови трошачки • Инсталации за измиване • Системи за кабелови отпадъци • Употребявани машини

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AMIS Kabelaufbereitung, Инсталация, състояща се от режеща мелница, сортировъчна маса за разделяне на отделения пластмасов и меден гранулат, аспирационна уредба и електрически шкаф. Всички компоненти са фабрично предварително монтирани върху основни плочи като транспортируеми елементи. Pgsdpeyr Ti Ujfx Aptjr Предимства на компактната инсталация: ниска конструктивна височина, малка необходима площ, удобно подредени компоненти за лесно почистване и поддръжка, кратко време за монтаж и не на последно място — изгодна цена.

Година на производство: 1982, състояние: добро (употребявано), Фабрика за глинени тухли - Производител: DALIT - Модел: VA 500 - Година на производство: 1982 - Капацитет: 30 000 тухли на ден Фабриката включва: Pgodpfxjhap Ize Aptsr - фина мелница - груба мелница - транспортьори - преса за тухли Модули: Голям формат - 29x19x19 см, 25x19x19 см, 28x14x25 см, 38x14x25 см, 38x16x25 см, 25x25x14 см Малък формат - 6,25x12 см

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) Podpfx Aeipt Dlsptegr - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² Pgsdpfx Aeyy Rk Hjptjr • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Podpfx Apjzhifiotogr Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифовъчния диск: 300 мм Брой станции: 2 броя Pedpou Sbdmsfx Aptsgr Свързваща мощност: 1,5 kW Ширина на шлифовъчния диск: 30 мм Двустранен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz Pgedpfjzvqi Sjx Aptsr - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Във връзка с ликвидацията на лабораторията, предлагаме за продажба богат избор от лабораторно оборудване в много добро и перфектно състояние. Всички уреди са използвани съгласно предназначението си, редовно са обслужвани, напълно са технически изправни и са готови за незабавна употреба. В нашия списък са включени и: - GCMS (Shimadzu GCMS-TQ8040 NX, Nexis GC-2030) - LC MS/MS (SCIEX Triple Quad 6500+, Shimadzu LC-40Dx3) - Спектрофотометър Shimadzu UV-1900i - Минерализатор Titan MPS Perkin - Система за пречистване на вода Millipore Milli-Q Direct 8 - Вакуумни помпи - бр. - Нагревателна чаша - Регистратори за температура и влажност Q-Msystem Pollab - Разбърквалки - Центрофуга - Дозатор за пипети - Везни Ohaus: Explorer EX12001/M - Вакуумен изпарител - Криогенна мелница - Устройство за подготовка на проби Multitube Vortexer DVX 2500 VWR - Аварийна система за пръскане - Лабораторна работна станция 3000/1800 - Газов стерилизатор - Гликолов чилър и много други. Това е отлична възможност за изследователски институции, университети, фирми от биотехнологичния, химическия и медицинския сектор да придобият висококачествено оборудване на привлекателни цени. Psdpfxjxmhfre Aptogr Заповядайте да се свържете с нас и да разгледате оборудването на място – Олщин, Полша (Воеводство Варминско-Мазурско).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Pjdpozmpzhsfx Aptsgr Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Frewitt MG-803 Осцилираща ситова мелница / Гранулираща машина – Напълно ревизирана и основно ремонтирана (Фармацевтичен стандарт) Състояние: Употребявана, 100% напълно ревизирана и основно ремонтирана. Област на приложение: Фармацевтична, химическа и хранително-вкусова промишленост. Материал: Неръждаема стомана (1.4305 / отговаря на GMP). Описание и основни характеристики: Предлага се за продажба високопрецизна осцилираща ситова и гранулираща машина Frewitt MG-803. В рамките на цялостна механична и електрическа генерална ревизия, машината беше напълно разглобена, професионално рехабилитирана и сглобена наново. Визуално и технически е в ново състояние, без дефекти. Основни характеристики на генералната ревизия: Механично възстановяване: Всички възли (фиксирана и подвижна лагерна глава, коляно-мотовилен механизъм, направляващи елементи) бяха напълно демонтирани, почистени с ултразвук, почистени от ръжда и сглобени наново. 100% подмяна на всички износващи се части: Лагери: Всички радиални сачмени лагери, цилиндрични сачмени лагери и линейни лагери са нови. Уплътнения: Всички радиални уплътнения и уплътнения Garlock са напълно заменени. Свързващи елементи: Нови шарнирни болтове, изработени от неръждаема стомана (1.4305). Ремонтиран електромотор и редуктор: Задвижващият механизъм беше напълно разглобен, лагерите бяха сменени, уплътненията бяха подменени, обработен с пясъкоструйно почистване и защитен с лак в специализирана компания (Heblo AG). Фармацевтично покритие (Ra ≤ 0,8 µm): Всички повърхности от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта, бяха професионално шлифовани и полирани в специализираната компания Devo Tech AG, за да отговарят на строгите изисквания за хигиена и GMP за фармацевтични и химически приложения. Мобилна и електростатично защитена: Нови, проводими и заключващи се колела за безопасна употреба в чиста стая/фармацевтична среда. Повишена оперативна безопасност: Оптимизиран и нов механизъм за задействане на щифта от неръждаема стомана за сензора за безопасност на вратата на машината, за надеждно наблюдение на вратата. Технически данни и оборудване Производител: Frewitt Podpfx Apszu Tu Ietegr Модел: MG-803 Тип: Осцилираща ситова и гранулираща машина Конструкция: Мобилна стойка от неръждаема стомана със спирачка Обем на доставка / Компоненти: Входна и изходна фуния (неръждаема стомана) Роторен, ситов и ситов кош с странични направляващи релси Пълен задвижващ и коляно-мотовилен механизъм Защитна капак и сензори за безопасност Състояние и функционален тест: Машината беше подложена на пълен функционален тест след сглобяването. Работи изключително тихо, без вибрации и е готова за незабавна употреба. Документация: Оригинални инструкции за употреба, чертежи и протокол от цялостната ревизия са налични. Цена: По запитване Местоположение / Оглед: Възможен след уговорка. Може да се проведе и демонстрация на място.

Състояние: нов, ZHS 600 – 18,5/22 kW Диаметър на ротора: 400 мм Работен просвет: 520 x 470 мм ZHS 850 – 30 kW Диаметър на ротора: 400 мм Работен просвет: 800 x 820 мм Podjyr I Irspfx Aptsgr ZHS 1100 – 37 kW Диаметър на ротора: 400 мм Работен просвет: 1.080 x 1.040 мм ZHS 1400 – 55 kW Диаметър на ротора: 400 мм Работен просвет: 1.400 x 1.380 мм ZHS 1500 – 90/110 kW Диаметър на ротора: 600 мм Работен просвет: 1.360 x 1.430 мм ZHS 1700 – 75 kW Диаметър на ротора: 400 мм Работен просвет: 1.640 x 1.550 мм ZHS 2000 – 2 x 90 kW Диаметър на ротора: 400/600 мм Работен просвет: 1.920 x 1.550 мм ZHS 2600 – 2 x 90 kW Диаметър на ротора: 400/600 мм Работен просвет: 2.480 x 1.550 мм ZHS – икономични универсални машини Серията ZHS разполага с хидравличен плъзгач, управляван според натоварването, който подава материала към ротора с хоризонтално движение в леко наклонено положение. Материалът се нарязва между ротора и стационарните ножове, докато не премине през монтираната под ротора и завинтена сита. Сменяемото сито определя крайната гранулометрия. Натрошеният материал може да бъде транспортиран чрез конвейерна лента, изнасящ шнек или пневматично посредством аспирационна система. Едноваловите шредери от серията ZHS са проектирани за леки до средно тежки приложения в пластмасовата индустрия. Технически спецификации: - Хидравличен плъзгач с въртящи лагери и хоризонтално движение - Завинтени ножове и държачи за ножове - По избор със сегментирано дъно за особено тънки части и материали - Агресивността на ротора може да се намалява или увеличава чрез използване на завинтващи се пълнители - Може да се комбинира като предшредер в двустепенна система с режеща мелница

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 27 h, Машината за брикети Brikettierpresse R2 е налична за незабавна доставка. * Междинна продажба е изрично възможна * Кръгъл силоз срещу допълнително заплащане Пресата се доставя единствено в комбинация с компонент на системата, като например линия за раздробяване, полуавтоматична опаковъчна линия за брикети, режеща мелница, чукова мелница, транспортен шнек, конвейерна лента с надлентов магнит или аспирационна инсталация. Индустриална хидравлична брикетираща преса за правоъгълни брикети с аспирация. Демонстрационна машина на специална цена. Опция: надстроен силоз с изнасяне + 19.995 € без ДДС Pgjdsgbpm Tspfx Aptsr Идеалната машина за професионални, индустриални производители и търговци на брикети. Тип R – производителност до 500 кг/ч (*в зависимост от материала) Допълнителни опции срещу доплащане: • Инженерингови решения / Mütek Systemtechnik: - Mütek MRZ шредер - Конвейерни ленти - Надлентови магнити - Аспирационни инсталации, опционално със звездна шлюзова клапа - Транспортни шнекове - Силози - Свързване на управление от всякакъв вид - Полуавтоматична опаковъчна техника • Преса: - Отопление на хидравличното масло (препоръчва се при външен монтаж) - Отопление на командното табло (препоръчва се при външен монтаж) - Ваши инициали/лого в щампата - Избор на цвят по ваше желание - Работна маса с чекмедже - Ревизионна врата в бункера - Надстроен силоз с изнасяне Вашите предимства: Най-важният момент: + Много утвърдена, усъвършенствана матрична преса с 25 години опит. Качеството и ноу-хау-то са в детайлите, като например висококачествени вентили и уплътнения на цилиндрите. + Оптимизирана, доразвита автоматична система за дължина на брикетите. Превъзходна система за регулиране на еднаква дължина на брикетите. + Възможност за 24-часова работа + Дълготрайност + Ниски разходи за поддръжка + Компактна конструкция + Висока енергийна ефективност благодарение на иновативната хидравлика *Зависи от насипното тегло на входящия материал *На база насипно тегло 200 кг/м³ Точна информация след успешен тест с вашия материал Двигател: 22 kW – IE3, 400 V / 50 Hz / 3 фази Маслен охладител: 2,2 kW Бъркалка: 0,55 kW Шнек: 1,5 kW Бункер: 400x800 мм Капацитет около 150 литра Soft Start за хидравличния мотор Siemens PLC S7-1200 Автостарт и стоп чрез интегрирана фотоклетка в зареждащата фуния До 560 брикета на час Специфичен натиск: 1.700 кг/см² До 300 bar работно налягане Размер на брикета: 150x60 мм Дължина на брикета: 40 до 110 мм (регулируема) Размери: 2,9 x 2,0 x 2,1 м Тегло: 3.800 кг 600 литра резервоар за хидравлично масло Управлението е проектирано за работа от +8°C до +35°C Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да е минимум 6% до максимум 15% - Максимален размер на стружките: 20 x 2 x 2 мм - Монтажното помещение трябва да е с температура минимум +8°C. В противен случай препоръчваме отопление срещу доплащане - Материалът трябва да е чист от метали и минерални замърсявания като пясък, камъни и др. Това може да причини повреда на инструментите за пресоване и/или ускорено износване.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно пивоварно оборудване, включително ферментационна секция. Производствен капацитет: 500 л/ч, необходима площ X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Мелница за зърно, обем: 500 л. 2) Съд за мацерация с пара или гореща вода, материал: неръждаема стомана, изолация: V2A. 3) Съд за варене на мъст и филтрационен съд с пара или гореща вода, материал вътрешно/външно: неръждаема стомана/мед, без външен котел. 4) Уърпул, материал: неръждаема стомана. 5) Двустепенен пластинен топлообменник, изолация: V2A. 6) 6 цилиндро-конични ферментатора (ЦКТ), обем: 1200 л, с рубашкова охлаждаща система. 7) Генератор за гореща вода. 8) Охладителна инсталация. Производствен капацитет: 500 л за 8-часова смяна. Оборудването е чисто ново и неизползвано, но е на 8 години. Трябва да се извърши инсталация на тръбните връзки. Налична е придружаваща документация. Възможен е оглед на място. Pgodpfxju H H Hie Aptor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида - Производствени месеци/година: 10 месеца Podpfx Aswcyc Dsptsgr - Срок на годност на бирата: 18 месеца - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.