Употребявани Hurco Vmx 24 (11 496)

Състояние: употребяван, CNC вертикален обработващ център HURCO модел BMC 30/M Сериен номер: B3M92202056AB : 9650234 Година на производство: 1996 CNC управление по траектория Ultimax 3 Ходове: X: 760 мм, Y: 460 мм, Z: 610 мм Размер на масата (закрепваща повърхност): 1010 x 400 мм Размер на масата (с воден улей): 1120 x 500 мм Шпинделище: SK 40 Разстояние шпиндел-нос – маса: 150 – 760 мм Височина на конзолата: 450 мм Обороти на шпиндела: 80 до 8000 об/мин, безстепенно регулиране Ходова скорост: 3 до 16 000 мм/мин Бърз ход: 24 м/мин Задвижване на шпиндела: 7,5 kW при 30 мин / 5,5 kW при 100% Електрозахранване: 400 V, 50 Hz - CNC управление по траектория Ultimax 3 (с хардуерен ъпгрейд, напр. TFT монитори) - Електронно ръчно колело - Индиректна измервателна система с енкодери на сферично-винтовата двойка - Смяна на инструменти с 24 позиции Gsdpfjtrhq Hsx Aiyoug - Затворена защитна кабина с плъзгаща се врата - Завъртащ се пулт за управление - Шпинделни задвижвания Yaskawa (Япония) - Пневматично-механичен инструментозатягач - Охлаждаща система отстрани, монтирана отзад под масата - Система за промиване на коритото Ширина на машината: 2400 мм Габарити за транспорт (Д x Ш x В): 3400 x 2400 x 2550 мм Тегло: прибл. 4800 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, CNC вертикален обработващ център HURCO тип BMC 25/M Сериен номер: ZB9-001-052 Година на производство: ок. 1995 Ходове X: 610 мм, Y: 410 мм, Z: 560 мм Размер на масата (закрепваща повърхност): 845 x 400 мм Размер на масата (с воден канал): 1050 x 500 мм Шпинделен конус: SK 40 Разстояние шпинделна глава – маса: 155 – 710 мм Макс. натоварване на масата: 500 кг Изпъкналост: 420 мм Максимални обороти на шпиндела: 10 000 об/мин. Подаване: 3 до 5080 мм/мин. Бърз ход: 10 м/мин. Задвижване на шпиндела: ок. 5,5 kW Захранване: 400 V, 50 Hz - CNC контурно управление Ultimax 3 с два TFT монитора - Електронно ръчно управление - Индиректна измервателна система с енкодери върху сферичновинтовите задвижвания - Смяна на инструментите с 20 гнезда - Пълна защитна кабина с плъзгаща се врата - Въртящ се пулт за управление - Шпинделови задвижвания Yaskawa (Япония) - Пневматичен механичен държач за инструменти - Без устройство за охлаждаща течност – има помпа, но липсва вана за охлаждаща течност Ширина на машината: 2400 мм Размери за транспортиране (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2650 мм Gsdpfxsw Nklho Aiyeug Тегло: 4200 кг Добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Закрепваща повърхност 1321 x 610 мм Максимално натоварване на масата 1800 кг Ход по X 1270 мм Ход по Y 508 мм Ход по Z 508 мм Шпинделен конус SK40 Обороти на шпиндела 12 000 об/мин Мощност на шпиндела 15 kW Максимален въртящ момент на шпиндела 82 Nm Бързи ходове по оси X/Y/Z 28 м/мин Управление HURCO MAX5 Обща необходима мощност 21 kW Тегло на машината приблиз. 4,25 t Необходима площ приблиз. 4,1 x 3,35 x 2,6 м Машината е като нова!!! Само 136 работни часа на шпиндела Смяна на инструменти: - Места в магазина: 24 - Максимален диаметър на инструмента: 80 мм - Максимална дължина на инструмента: 250 мм - Максимално тегло на инструмента: 7 кг Godpfjza Hqujx Aiyoug Оборудване: Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Закрепваща повърхност: 1168 x 508 мм Максимално натоварване на масата: 1800 кг Gusdpeza Hqnefx Aiyjg Ход по ос X: 1016 мм Ход по ос Y: 508 мм Ход по ос Z: 508 мм Шпинделен конус: SK40 Обороти на шпиндела: 10000 об/мин Мощност на шпиндела: 15 kW Максимален въртящ момент на шпиндела: 99 Nm Бързоход по осите X/Y/Z: 28 m/min Управление: HURCO MAX5 Обща консумация на мощност: 20 kW Тегло на машината: прибл. 4,15 т Необходима площ: прибл. 3,7 x 3,3 x 2,5 м Машината е като нова! Само 61 шпинделови часа Смяна на инструменти: - Места в магазина: 24 - Максимален диаметър на инструмента: 80 мм - Максимална дължина на инструмента: 360 мм - Максимално тегло на инструмента: 7 кг Аксесоари: Документация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Hurco TM 8 MI – стругово-фрезен център, Guodpfx Ajzg E E Ajiyog Година на производство: 2022, Управление: Winmax Lathe, Ход по X/Z ос: 203/550 мм, Револверна глава: 12 позиции, VDI 30, Скорост на въртене на шпиндела: до 4000 об./мин., C ос, Допълнителни инструменти, Транспортьор за стружки, Диаметър на обработвания материал: до 65 мм.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 820 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 500 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, Общи данни Управление: Макс 5 Година на производство: 2023 Работен обхват Ход X: 820 мм Ход Y: 550 мм Ход Z: 500 мм Ход B: +110° / -110° Ход C: 360° Смяна на инструменти: 60-позиционен Бърз ход X/Y/Z: 36 / 36 / 36 м/мин Guedpeyap Tfofx Aiyeg Шпиндел Обороти: 12.000 об/мин Мощност: 16 kW Инструментален конус: SK40 NC въртяща маса Затягаща площ на масата (Д x Ш): 600 x 600 мм Шпинделов нос - маса: 150 - 650 мм Натоварване на масата: 350 кг Оборудване Стружкоотделител Охладителна система Директна система за измерване на положението Въздушно захранване през шпиндела 5-осна синхронна обработка Измерване на детайла Измерване на инструмента Високонапорна охладителна система (IKZ)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, модел на контролер: Ultimax, ширина на масата: 355 мм, дължина на масата: 760 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, HURCO VM1 Вертикален обработващ център Gedpfsyxcykox Aiyeug HURCO VM1 е компактен вертикален CNC обработващ център, идеален за прецизни фрезови операции при единично и малосерийно производство. Машината се отличава със своята здрава конструкция, лесна за употреба система за управление и ефективен автоматичен смяна на инструменти. Техническо оборудване Работна маса: 760 мм × 355 мм Оборудвана с машинен стягащ менгеме CNC управление: Ultimax Автоматична смяна на инструменти с 20 позиции Състояние и конструкция на машината Машината разполага с напълно затворен защитен корпус с големи челни прозорци. Операторският панел с екран, бутони за управление и авариен стоп е странично монтиран и ергономично достъпен. Под работната зона има тава за събиране на стружки. Благодарение на компактните си размери, HURCO VM1 е особено подходящ за работилници с ограничено подово пространство, като същевременно предлага висока производителност и гъвкавост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Hurco обработващ център VM 1 в много добро състояние x-ход: Gjdperxfxhefx Aiyjug 660 мм y-ход: 355 мм z-ход: 455 мм Управление: Ultimax Маса – площ за закрепване: 760x355 мм Максимално натоварване на масата: до 340 кг Магазин за инструменти с: 16 позиции Инструментален конус: SK - A40 Обороти на шпиндела: 10-10000 об/мин Часове на шпиндела Обща консумация на мощност: 7,8 kW Тегло на машината приблизително: 3,8 т

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 25 000 h, Обработващ център Huroc BMC 64. Без вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ). Стружкоизхвъргач. Вана за охлаждаща течност. Конус на шпиндела SK 40 по DIN 69871. Guodpfx Aiop I Haneyeg

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Обработващ център Hurco VM 1 Максимални обороти на шпиндела: 8 000 об/мин Gsdpji E Iacjfx Aiyoug Ходове: X: 660 мм Y: 406 мм Z: 508 мм Шпиндел с 2 000 работни часа Пълен пакет софтуерни опции: DXF, рязане на резба без патронник Включени са различни инструменти, стягаща менгеме Hilma, шкаф с чекмеджета и инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ходове по осите X, Y, Z: 1016 мм x 508 мм x 508 мм, размери на работната маса: 1168 мм x 508 мм, шпиндел с 10 000 об./мин., автоматична смяна на инструменти с 20 позиции, конус на шпиндела BT40, мощност на двигателя: 15 kW, управление Hurco WINMAX 5, Gusdpfezh Hw Nsx Aiyog охлаждаща течност, шнек за стружки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Hurco VM 20 i, Произведен 2014 г., Управление Winmax, Ход по осите X/Y/Z: 1016/508/400 мм, Guodpfxszc Icwe Aiysg Автоматичен сменящ се магазин за инструменти с 24 места, Конус SK 40, Скорост на въртене на шпиндела до 12 000 об./мин., Транспортьор за стружки, Приблизително 11 000 работни часа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов джойстик като заместител на Hurco Ultimax 4 тракбол. На разположение е нов джойстик за Hurco CNC управления с Ultimax 4. Джойстикът замества оригиналния Hurco тракбол и е идеален като модерна, здрава алтернатива при повреден или неточен тракбол. Монтажът е лесен и може да бъде извършен самостоятелно само за няколко минути. Не са необходими специални технически умения. Видеоупътване за монтажа е достъпно онлайн (потърсете в youtube: „HuStick4 - Joystick passend zu Hurco Ultimax 4“). Gedpfsy N Eppex Aiyjug

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 346 h, брой оси: 5, Този 5-осен CNC струг Hurco TMX 8 MYSi е произведен през 2023 година. Разполага с максимален диаметър на въртене 508 мм и дължина на въртене 560 мм, с максимална скорост на главния шпиндел 4 500 об/мин и максимална скорост на контрашпиндела 6 000 об/мин. Машината е оборудвана с инструментален револвер с 12 позиции и бързоход по X-оста от 24 м/мин. Ако търсите висококачествени стругово-фрезови операции, обърнете внимание на Hurco CNC TMX 8 MYSi стругово-фрезов център. Свържете се с нас за повече информация. • Ход по X-оста: 203 мм • Ход по Y-оста: ±55 мм • Ход по Z-оста: 560 мм • Ход по W-оста: 640 мм • Бързоход по X/Y/Z/W: 24 / 12 / 30 / 30 м/мин • Позиционираща точност: 0,01 мм • Възпроизводимост: 0,005 мм • Макс. диаметър на въртене: 508 мм • Макс. дължина на въртене: 560 мм • Макс. диаметър на детайла над леглото: 335 мм • Инструментален револвер: VDI 40 Gsdpfxeym T Ite Aiyjug • Брой позиции: 12 • Макс. обороти на задвижвания инструмент: 5 000 об/мин • Мощност на задвижвания инструмент: 6,3 kW • Въртящ момент на задвижвания инструмент: 28 Nm • Макс. обороти на главния шпиндел: 4 500 об/мин • Макс. обороти на контрашпиндела: 6 000 об/мин • Обороти на синхронния шпиндел: 2 500 об/мин • Мощност на главния шпиндел (S6 / S1): 25 / 17,2 kW • Мощност на контрашпиндела (S6 / S1): 15 / 11 kW • Въртящ момент на главния шпиндел (S6 / S1): 239 / 164 Nm • Въртящ момент на контрашпиндела (S6 / S1): 102 / 75 Nm • Размер на патронника на главния шпиндел: 203 мм • Размер на патронника на контрашпиндела: 150 мм • Капацитет на прът през главния шпиндел: 64,5 мм • Отвор за прът на контрашпиндела: 46 мм • Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази • Най-голям двигател: 22 kVA • Най-голям ток на двигателя: 32 A • Пълно натоварване: 58 kVA • Ток при пълно натоварване: 83 A • Късотокова устойчивост: 5 kA RMS симетрично • Прекъсвателен капацитет: 10 000 A • Макс. работна температура: 35 °C • Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 203 л • Тегло на машината: 7 500 кг • Транспортно тегло: 8 250 кг • Включени са държачите BMT65, въртящите държачи не са включени.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Този 3-осен Hurco VM 10i е произведен през 2021 г. и разполага с усъвършенствани функции като MAX5 управление с два 19" LCD дисплея, Ethernet и USB интерфейси, както и SSD диск за подобрена производителност. Оборудван е с високонапорно охлаждащо-лъчене през шпиндела, интегрирано хидравлично затягане на инструмента и стружкова шнекова система за ефективно управление на стружките. Възползвайте се от възможността да закупите този вертикален обработващ център Hurco VM 10i. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Включително MAX5 управление с подвижна електронна ръкохватка • 2 × 19" LCD цветни дисплея (текст + графика) • Мрежов интерфейс • 2 софтуерни модула за програмиране • Вътрешна самодиагностика • Windows платформа • Интегрирана хидравлична система за затягане на инструменти • Охлаждане през шпиндела с ICS (20 bar) • Високонапорно охлаждащо-лъчене • Охладител за шпиндела • Стружкова шнекова система • Защитна кабина против пръски на стружки • LED машинно осветление в работната зона • Сигнална лампа за състоянието на машината • Функция за трохоидално фрезоване за по-висока производителност • Измерване на инструмента и детайла • Защита срещу сблъсък с островни зони • Синхронизирано нарязване на резби Godpfxjx H A I Rj Aiyeug • ISNC разширен NC режим

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B3M92212078CC, CNC вертикален обработващ център HURCO модел BMC 30/M Година на производство: 1998 CNC управление по траектория Ultimax 3 X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Маса: 1010 x 400 mm Шпинделов конус: SK 40 Разстояние шпиндел-работна маса: 150 - 760 mm Изнесеност: 450 mm Godpfx Aew Tdiusiysug Обороти на шпиндела: 80 до 8000 об./мин., безстепенно Бързи ходове: 24 м/мин. Задвижване на шпиндела: 7,5 kW при 30 мин. / 5,5 kW при 100% Захранване: 400 V, 50 Hz - CNC управление Ultimax 3 (с обновен хардуер, напр. TFT монитори) - Електронно ръчно колело - Индиректна измервателна система с енкодери върху сферично-винтовата шпилка - Смяна на инструменти с 24 позиции - Пълна защитна кабина / плъзгаща се врата - Въртящ се операционен пулт - Пневматичен/механичен държач за инструменти Размери Д x Ш x В: 3400 x 2400 x 2550 mm Тегло: приблизително 4800 кг В добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Размер на масата: 3000 x 1700 мм Премествания X/Y/Z: 3200 x 2100 x 920 мм Максимално натоварване на масата: 11 000 кг Разстояние шпиндел – маса: 164 – 1084 мм Отвор в шпиндела: DIN 50 Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Магазин за инструменти с 40 позиции (ATC) Управление: Hurco Winmax 5 Godpjwu Dlaefx Aiysug Транспортьор за стружки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 32 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 660 мм, ход по оста Y: 406 мм, ход по оста Z: 508 мм, бързо движение по оста X: 24 м/мин, бърз ход по Y-оста: 24 м/мин, бързо движение по ос Z: 24 м/мин, номинална (привидна) мощност: 11 kVA, производител на контролери: Hurco, модел на контролер: WINMAX, максимално тегло на обработвания детайл: 340 кг, ширина на масата: 356 мм, дължина на масата: 762 мм, натоварване на масата: 340 кг, общо тегло: 2 900 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 32 300 h, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, носов шпиндел: CAT 40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, 2010 Hurco VM10 CNC фреза с шпиндел CAT 40, управление WINMAX 2010 Hurco VM10 вертикален обработващ център с CNC управление WINMAX, шпиндел CAT 40, автоматична система за смяна на инструменти (АССИ) с 20 инструмента и висококачествен софтуерен пакет. Добро състояние. Доставка в цяла Ирландия, Великобритания и Европа. Производител: Hurco Модел: VM10 Тип машина: 3-осен вертикален обработващ център Година: 2010 Работни часове: 32 300 часа Управление: WINMAX Състояние: Отлично Предлага се за продажба вертикален обработващ център Hurco VM10 от 2010 г. в добро работно състояние, оборудван с известното CNC управление Hurco WINMAX (версия V08.01.04.33) и шпиндел CAT 40 с 10 000 оборота в минута. Gedpfx Aisziu Hzsysug Hurco VM10 е признат в световен мащаб като един от най-надеждните и лесни за използване вертикални обработващи центрове за прецизно CNC фрезоване, обработка в инструментални цехове, производство на прототипи, малки серии, производство на форми и общо инженерно производство. С 32 300 работни часа, тази машина представлява отлична възможност за инженерни компании, които търсят достъпен, висококачествен използван CNC обработващ център от един от най-уважаваните производители в индустрията. Моля, обърнете внимание: Инструментите не са включени в комплекта на машината. Технически характеристики Производител: Hurco Модел: VM10 Година: 2010 Тип машина: Вертикален обработващ център CNC управление: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Работни часове на машината: 32 300 часа Ход по ос X: 660 мм Ход по ос Y: 406 мм Ход по ос Z: 508 мм Размер на работната маса: 762 × 356 мм Максимално натоварване на масата: 340 кг Конус на шпиндела: CAT 40 Скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност на шпиндела: 11 kW (15 к.с. пикова мощност) Автоматична система за смяна на инструменти: АССИ с 20 позиции Бързо придвижване (X/Y/Z): 24 м/мин Тегло на машината: Приблизително 2900 кг Състояние: Отлично работно състояние Инструменти: Не са включени инструменти Инсталирани софтуерни опции WINMAX Тази машина е оборудвана с отличен набор от фабрични софтуерни опции, включително: Разширена графична визуализация Импортиране на файлове във формат DXF Пакет за повишаване на производителността на NC програмите Стандартно NC програмиране UltiPockets Твърдо нарязване на резби Хеликообразно фрезоване 3D пакет за производство на форми NC разговорно обединяване Фрезоване на извити повърхности Избор на качество на обработената повърхност Тези опции значително подобряват гъвкавостта на програмирането, точността на обработката и ефективността на производството, което прави VM10 подходящ както за разговорно програмиране, така и за пълно ISO/G-кодиране. Забележки: *Спецификациите са предоставени добросъвестно, но не са гарантирани* Основни характеристики Hurco WINMAX – разговорно CNC управление Едно от най-лесните за научаване и работа CNC управления, което позволява на операторите бързо да произвеждат компоненти без обширно G-кодиране. Високоскоростен шпиндел CAT 40 Стандартният за индустрията шпиндел CAT 40 осигурява отлична наличност и твърдост на инструментите за обработка на стомана, алуминий, пластмаси, композитни материали и инженерни материали. Автоматична система за смяна на инструменти с 20 позиции Бързата автоматична смяна на инструментите намалява времето за обработка и повишава ефективността на производството. Компактен дизайн с висока производителност Големите ходове при обработка, съчетани с компактен размер, правят VM10 идеален за работилници, където подът е ценен ресурс. Високоск

Състояние: непроверено (използвано), Поради неизползване се продават 2 броя шлифовъчни машини Rollomatic! CNC 24F3, CNC 24 FJ Gedpfxsyxwylj Aiyoug

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006228, Работен ход по ос X: 3700 mm Работен ход по ос Y: 1550 mm Gedpfjy Nkwrox Aiyoug Работна повърхност: нестинг маса Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 7 Брой позиции за инструменти: 8

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Gsdpfx Aiezi D Izeysug Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Guodpfx Aijziyyyeysg Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Guodpfx Ajydc Tteiyog Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Gujdpfx Aozgtpveiysg Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Използван пълначен моноблок Cortellazzi 1990 Guodsvguq Sepfx Aiyeg Този пълначен моноблок е произведен от Cortellazzi през 1990 година. Моделът е IPD 24/6. Посоката на въртене на машината е по часовниковата стрелка. Пълначката разполага с 24 вентила и извършва обемно пълнене. Дюзата е фиксирана. Запечатващият модул, който е ключова част от този моноблок, разполага с 6 глави и работи с коркови капачки (crown caps). Машината, използвана за бутилиране, винаги е била поддържана в отлично състояние и е налична за незабавна продажба. Опакована е и готова за товарене.