Употребявани Impact Rmzy-20As (869)

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A брошуронаправяне Настройката на машината се извършва чрез контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Макс. формат: 350x500mm Мин. формат: 120x148mm Вакуумно подаване 10 тави Височина на стека: 55mm Грамаж на хартията: 40-270g Захранване: 230V Тегло: 310kg/брой Тъчскрийн управление Godpfx Aljy N Dwfjfoub Сензори за задръстване, двойно подаване и липса на подаване Възможност за запаметяване на 9 предварително зададени работни режима в паметта на машината Horizon SPF-20A Макс. формат: 500x350mm Мин. формат: 120x180mm Телено шиене Сгъване Две глави Hohner Horizon FC-20 Дебелина на рязане: 88 листа Захранване: 230V Тегло: 240kg Управление чрез тъчскрийн панел за бърза смяна на формата. Само с едно натискане може да се настрои за нов формат. Захранване: 230V Тегло: 490kg Машината включва: доставка, вибрационна машина PJ-77R, инструменти за експлоатация, допълнителни компоненти и документация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-ситова инсталация е проектирана да отговаря на нуждите за производство на асфалтови и бетонови инертни материали с висока производителност и превъзходно качество. С производствен капацитет от 500 тона на час, инсталацията се отличава както по отношение на ефективността, така и на качеството на крайния продукт, благодарение на модерно инженерно решение и оптимизиран производствен процес. Бункерът за приемане и междинната ситова система във входящия модул на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на суровината към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток в цялата система, като максимизира производителността на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130, със своята висока якост и мощен трошачен капацитет, изпълнява ключова роля в началния етап на процеса, като ефективно намалява едроразмерния материал. Системата се подпомага от виброподавач под трошачката, който регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата на вторичните ударни трошачки. Компактното разполагане на всички звена на една платформа и принципът на поточност без използване на лентови транспортьори спестяват пространство и улесняват поддръжката и работата. Този иновативен подход също така допринася за намаляване на експлоатационните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. TK150 третичната трошачка и вертикалната ротаторна трошачка VSI 900, разположени във финалната трошачна фаза, позволяват производство на кубични и висококачествени инертни материали, особено необходими за производството на асфалт и бетон. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на продукта отговарят на международните стандарти, а крайното качество е значително повишено. Трите хоризонтални сита в системата позволяват точно класифициране на фракции с различни размери, предлагайки широк избор от продукти според нуждите на клиента. Благодарение на високата ситова производителност се постига максимално извличане на продукт с минимални загуби, като се оптимизира цялостната работа на инсталацията. Тази високопроизводителна трошачно-ситова инсталация, с масивна конструкция на оборудването, иновативен проектантски подход и производствена философия, ориентирана към най-високо качество, ще бъде значим принос за инфраструктурните проекти в региона. Като устойчива, икономична и високоефективна алтернатива за добив на асфалтови и бетонови инертни материали, съоръжението напълно отговаря на изискванията на съвременните минни и строителни сектори. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: 50 М3 ПРИЕМЕН БУНКЕР ПРЕДВАРИТЕЛНО СИТО Godpfjy E E T Tjx Alfsub ЧЕЛЮСТНА ТРОШАЧКА CLK-130 1300x1100 ММ УДАРНА ТРОШАЧКА PDK-150 1200x1500 ММ ВЕРТИКАЛНА РОТАТОРНА ТРОШАЧКА VSI-900 ЗАТВОРЕН РОТОР ТРЕТИЧНА ТРОШАЧКА TK-150 1200x1500 ММ ХОРИЗОНТАЛНИ СИТА СКЛАДОВИ БУНКЕРИ ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО И АВТОМАТИЗАЦИОННА СИСТЕМА

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 403 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 88 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: друго, Година на производство: 2021, пробег: 267 860 км, тип на предаване: механичен, EU-превозно средство, товарна площ (Д Ш В): 13 403 мм x 2 490 мм x 2 650 мм. Размер на гумите: 385/65 R22.5. Обем на товарната площ: 88 м³. 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Пневматично въздушно окачване, Заден предпазен борд, Електронна спирачна система (EBS), Държач за две резервни гуми, Врати тип "хамбарни", Двоен под, захранващи букси 1x15 и 2x7, Антиспрей, Възможност за пломбиране за митнически цели, Вентилация на покрива с вентилатор, Телематична система, Броня срещу удари. Моля, разгледайте всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, пълни сервизни договори и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Gusdpfx Aoy Scdpelfsb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 500-600 тона/час: - Захранващ бункер (50 м³) Gujdpfx Aoy Eb Rnelfob - Двустепенен уоблер подавач 1400x5000 мм - Първичен ударен трошач PDK-150 - Вибрационен сито 1800x4800 мм - Вторичен ударен трошач DMK-03 - 6 броя складови бункери по 75 м³ - Бункер 30 м³ за роторна вертикална трошачка - VSI-1000 роторна вертикална трошачка с отворен ротор - Хоризонтално вибрационно сито 2200x6000x3 мм - Транспортни и възвратни лентови конвейери - Операторска кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Guodpfey Rrirox Alfeb Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 020616/P, обща ширина: 70 мм, обща дължина: 90 мм, обща височина: 180 мм, налягане: 8 греда, работно налягане: 8 греда, входящо напрежение: 230 V, Оборудване: кабина, Продавам машина за водно бластиране и обработка на метали - Тип – waterblast 800 - Модел – WBL 001 Gusdpfx Alsy Rz Abefjb - Сер. № – 020616/P - Година – 2008 Машината е използвана много малко и е редовно поддържана. Много е практична и ефективна. Основното ѝ предимство е, че с помощта на високо налягане на водата, съдържаща абразивни частици, обработва метала и постига отличен резултат. Водното бластиране осигурява постоянна циркулация на водата и абразива, които се връщат в резервоара и по този начин не се образува прах, а абразивните частици не попадат в околната среда. Работното пространство остава чисто. Свързана е към електрическата мрежа и е готова за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион CORMAK HBS275 за рязане на тръби, профили и пръти намира широко приложение във всички металообработващи предприятия, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от значение. Моделът е оборудван с въртящо се рамо 0-60°, а направляващите на триона са изработени от твърдосплавни материали. Конструкцията на рамата гарантира прецизна и тиха работа. Характеристики на машината Хоризонтален лентов трион за метал с въртящо се рамо, което позволява рязане както в перпендикулярна равнина към оста на материала, така и под произволен ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът за рязане може да се подава ръчно или с механично устройство, а самото рязане се извършва автоматично. Направляващите на лентата са оборудвани със специални твърдосплавни пластини и лагери, което значително увеличава направляването на лентата, трайността ѝ, праволинейността, прецизността и качеството на рязането. Твърдосплавните направляващи значително намаляват износването на машината и лентата. Машината е оборудвана с ефективна охлаждаща помпа със затворен кръг на охлаждане. Рамото на триона е изработено от еднороден чугунен отливък и в съчетание с използваната тук лента с ширина 27 mm позволява серийно рязане както на профили, така и на плътни материали. Менгемето е разположено на регулируема база и е снабдено с бързозадържащо устройство. Направляващите на лентата са оборудвани с отделни твърдосплавни пластини и система от лагерни ролки. Именно ТВЪРДОСПЛАВНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ осигуряват прецизност и праволинейност при рязането. Gsdpfeudi Unox Alfoub Към основата е монтирана работна маса от чугун с въртящо се рамо и отделен контролен панел на отделно рамо. По време на рязането основното рязане се извършва чрез преместването на лентовата пила, а спускането на рамото служи като подаване. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира чрез хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се управлява от контролния панел на триона. Предлагат се два скорости на движението на лентата – 37,5 и 75 m/min. В долно положение на рамото (след приключване на рязането) задвижването на лентата се изключва автоматично. Безопасността се осигурява от предпазителите на лентата, както и от микропревключвателите, които спират двигателя след завършване на цикъла на рязане или при отваряне на някой от предпазителите. Допълнителна защита e автоматичното изключване на машината в случай на скъсване на лентата. Задвижването на машината се предава чрез двигател с червячна предавка. Двигателят е със защитен термичен прекъсвач, който предпазва от прегряване по време на работа. Технически данни ОБЩА МОЩНОСТ: 1,5 kW ЗАХРАНВАНЕ: 400V 50Hz РЕГУЛИРАНЕ НА ОПУСКАНЕ НА РАМОТО: хидравличен цилиндър ДЪЛЖИНА НА ЛЕНТАТА: 2450 x 27 x 0,9 mm СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА: 37,5 / 75 m/min ВИСОЧИНА НА БАЗАТА НА МЕНГЕМЕТО: 900 mm РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (С ПОВДИГНАТО РАМО) (Д x Ш x В): 1720 x 800 x 1800 mm ТЕГЛО: 215 kg ЪГЪЛ / Кръг (ø) / Правоъгълен профил / Квадратен профил 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Цената не се отнася за машини, закупени в Полша.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, часове на работа: 5 554 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, експлоатационно тегло: 460 кг, Оборудване: гаранция за употребявани превозни средства, Машината за почистване Hako Sweepmaster B900 R е високоефективно устройство, което е подходящо и за най-тежки приложения в големи индустриални обекти. По време на обстойната инспекция и процеса на реновиране нашият сервизен екип провери щателно всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в бъдеще. Машината е в безупречно състояние и e напълно готова за работа. Осигурява се 12-месечна гаранция (без консумативите). Предлагаме възможност за представяне на устройството чрез жива онлайн връзка. Можете да видите машината в реално време по време на работа, с всички нейни функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на Вашите въпроси. Предимства и оборудване на продукта: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 175Ah SIAP (4 бр.) - НОВО ЗАРЯДНО УСТРОЙСТВО NEOS 24V 20A - Година на производство: 2021 със 554 работни часа - Новият валяков четков модул, комбиниран с новата антистатична странична четка, осигурява перфектен ефект при почистване - Високоефективната прахова турбина и новите защитни гумени елементи около основната четка предотвратяват разнасянето на прах след почистването - Машината е оборудвана с клапа за събиране на по-едри отпадъци - Устройството е претърпяло основен и детайлен ремонт, работните течности, лагери, ремъци и защитни гумени елементи са подменени с нови - Всяка предлагана от нас машина разполага с индивидуални снимки – купувате точно този екземпляр от обявата Технически данни: Модел: Sweepmaster B900 R Задвижване: батерии Теоретична ефективност (м²/ч): 5700 Ширина на почистване (мм): 700 Ширина с допълнителна странична четка (мм): 950 Вместимост на контейнерите (л): 2 x 30 Работна скорост (км/ч): 6 Godjy Nlkaopfx Alfjub Размери (Д x Ш x В, мм): 1500 x 1000 x 1330 Тегло в работно състояние (кг): ~ 460 Оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 175Ah SIAP (4 бр.) - НОВО ЗАРЯДНО УСТРОЙСТВО NEOS 24V 20A - НОВ антистатичен валяков четков модул – смесени влакна - НОВА антистатична странична четка – смесени влакна - НОВИ гумени предпазители около валяка - Контейнери за отпадъци (2 x 30 л)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час Gusdpjy Dpg Uofx Alfob - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 Gedsy Dcahepfx Alfsub - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори Gedoy Db T Topfx Alfoub • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Gujdpfxjy Db Rrj Alfob Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО Gedjy Dbc Ujpfx Alfsub FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам PEMTec PEM800 в състояние като нова Година на производство: 2019. Машината може да бъде разгледана и тествана под напрежение. КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ: Gusdpfoy Etcvsx Alfeb Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно чрез тази технология. Между отрицателно заредения инструмент-електрод (катод) и положително заредения детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит – солена вода. В работния процеп между електрода и детайла, електролитът анодно отнема йонизирания материал. Електродът се образува като огледален образ върху метала. Целенасоченият токов импулс, осцилиращият инструмент-електрод и изключително малкият работен процеп са основа за високата прецизност на технологията. Процесът PECM е усъвършенствана форма на електрохимично дълбаене. PEMTec използва синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент-електрод, което позволява изключително малък работен процеп. Така се постига високопрецизно и икономично производство без процесно износване на инструмента. Детайлите се създават напълно безконтактно, без термични или механични въздействия, с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и с повърхностна гладкост до 0,03 µm. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ › Шаси от естествен гранит › Полезен работен обем: 375 – 545 mm (мин./макс.) › Машинен плот: 660 × 540 mm (Ш×Д) › Площ за монтаж: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (Ш × Д × В), без електролитна инсталация > Безподдържаща се, прецизна работна ос с директно задвижване > Шест Т-образни жлеба (M10) за закрепване на приспособления към машинния плот > Система в реално време за управление на процеса и за откриване на късо съединение > HMI чрез 21,5-инчов сензорен дисплей > Водно охлаждан, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A › Автоматична система за подготовка на електролита › По избор – помощ за XY-нагласяване и C-ос › Мощността на електролитната система е оптимизирана за конкретното приложение. Стандартните системи са налични с обем от 1.000 или 2.000 литра.

Състояние: много добро (употребяван), Четириглаво пробивна машина за хартия. Налични са няколко бройки!!! Марка: Hang Модел: 106DTK4 Детайли: четириглава пробивна машина за хартия с регулируеми пробивни глави Управление: електрически превключвател с крачен педал, 2 скорости Налично директно Тази допълнителна информация е стандартна за този модел. При оглед винаги проверявайте внимателно детайлите. Печатната машина Hang 100DTK4 от 1975 г. е емблематично и надеждно оборудване, което има значим принос в полиграфическата индустрия. Произведена от Hang, тази машина предлага напреднали функции за епохата си и задава стандарт за висококачествен и ефективен печат. Hang 100DTK4 се отличава със здрава и издръжлива конструкция, осигуряваща стабилност и постоянна производителност по време на печатния процес. Нейната печатна технология, макар и конвенционална според днешните стандарти, позволяваше прецизни и ясни отпечатъци с удовлетворителна резолюция за своето време. Оборудвана с лесни за използване управляващи елементи и механична автоматизация, машината предлага програмируеми настройки за различни формати и конфигурации на печат. Необходима беше квалифицирана операторска намеса за постигане на точни и повтаряеми печатни резултати. Guedpsudl Ikjfx Alfob Възможностите на печатната машина обхващаха различни подложки, включително хартия, картон и лек картон, обслужвайки широка гама от печатни приложения, характерни за онова време. Въведен през 1975 г., моделът Hang 100DTK4 представлява технологичен напредък за своето време. Неговата дълготрайна ефективност и принос към полиграфическата индустрия са забележителни. Въпреки че съвременни машини с напреднали дигитални технологии оттогава заемат пазара, Hang 100DTK4 остава исторически символ на ефективност и иновации за печатната индустрия през 70-те години. Тази машина има колекционерска стойност и служи като свидетелство за еволюцията на печатните технологии през десетилетията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, часове на работа: 292 h, общо тегло: 160 кг, Продавам метачна машина Stolzenberg TTE 1000. Gjdjud A Hkopfx Alfsub Stolzenberg TTE 1000 е самоходна метачна машина с електрическо задвижване (батерии), предназначена за ежедневно почистване на големи вътрешни площи (до 8000 m²), като паркинги, малки производствени помещения и шоуруми и др. Интегрираната засмукваща система позволява премахване на прах и ситна мръсотия дори от текстилни повърхности (килими, мокети). Машината работи с две странични дискови четки и цилиндрични четки, изработени от устойчив на износване полиамид. - Високоефективна TRS система за метене - Задвижване на основната четка - Задвижване напред/назад – на задната ос чрез диференциален механизъм - Отделно задвижване на всяко задно колело - Стабилна, лазерно заварена рамка, изключително устойчива на удари - Ротационни капаци от полиетилен - Ергономично разположени бутони - Събира пясък и фин прах - Лесна за работа - Изключително голяма площ на филтъра и контейнера за отпадъци - Механизъм за бърза смяна на валци и странични четки - Много маневрена (радиус на завой – 1 м) - Тиха работа - Система за електрическо почистване на филтъра - Много лесен достъп за сервизни дейности - Безпроблемна верижна трансмисия - Много мощен двигател - Възможност за почистване на текстилни повърхности (мокети, килими и др.) - Около 50% по-голяма почистваща площ в сравнение с ръчна метачна машина със същата работна ширина Категории: STOLZENBERG, Метачни машини Технически характеристики: - Електрическо задвижване – 24 V, 900 W - Система за метене TWS – две четки - Ширина на метене – основна четка (мм): 600 - Ширина с 1 странична четка (мм): 800 - Ширина с 2 странични четки (мм): 1000 - Верижно задвижване - Задвижване на четките: да - Засмукване: да - Дебит на въздуха (m³/h): 600 - Контейнер за отпадъци (л): 70 - Площ на филтъра (m²): 3 - Система за почистване на филтъра: електрическа - Теоретична производителност (m²/h): 6000 - Реална производителност (прибл. m²/h): ок. 70 % от теоретичната = 4 200 - Макс. скорост (км/ч): 6 - Макс. наклон на повърхността (%): 20 - Размери – Д x Ш x В (мм): 1190 x 790 x 1089 - Тегло (кг): 160 ID: 905240967

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Gedpfsy Rpmnjx Alfeub Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Godpfoygt Utsx Alfjub Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Налягане 500 т Разстояние между колоните 1550 мм Ход 600 мм Разстояние маса/бутало, голям ход горе, регулиране горе 900 мм Повърхност на масата 1200 x 1300 мм Налягане на издърпващата възглавница в масата 250 т Ход на издърпващата възглавница в масата 150 мм Площ на издърпващата възглавница 950 x 950 мм Височина на масата над пода 1245 мм Страничен проход между колоните 1250 мм Повърхност на плъзгача 1200 x 1300 мм Скорост надолу 750 мм/с Скорост нагоре 780 мм/с Работна скорост 105 мм/с Обем масло 4000 л Задвижваща мощност 263,0 kW Тегло 45,0 т Необходима площ (ШxДxВ) 3,3 x 3,3 x 6,1 м Височина над пода 6,1 м Година на производство 1978 - Ремонт 1997 С маслено-хидравлично задвижване, хидравлична издърпваща възглавница в масата, пневматичен избутвач в буталото (0,5 т), амортисьор за удар при рязане с ограничаване на хода на рязане (моторно регулируем), механична блокировка на буталото в горна позиция Guodpoy Rutmefx Alfob както се вижда и лежи, БЕЗ пускане в експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Налягане 315 т Разстояние между колоните 1350 мм Ход 600 мм Разстояние маса/плъзгач, голям ход горе, регулируем горе 1000 мм Повърхност на масата 1200 x 1300 мм Височина на масата над пода 1245 мм Страничен проход през колоните 1250 мм Повърхност на плъзгача 1200 x 1300 мм Скорост надолу 750 мм/сек Скорост нагоре 680 мм/сек Работна скорост 180 мм/сек Обем масло 2000 л Задвижваща мощност 150,0 kW Тегло 35,0 т Размери (ШxДxВ) 3,3 x 3,3 x 5,5 м Gedpfxey Rutge Alfjub Височина над пода 5,5 м със сервохидравлично задвижване, управляема по налягане/време и ход, хидравлично амортизиране при щанцоване с ограничаване на хода на пробиване (моторно регулируемо), хидравлично заключване на плъзгача продава се в състоянието, в което се намира, без пускане в експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Натиск 400 т Разстояние между колоните 3250 мм Разстояние между масата и плунжера, при максимален ход горе и горна настройка 1000 мм Ход 800 мм Размер на масата 3250 x 1400 мм Височина на масата над пода 1250 мм Сила на издърпващата възглавница 170 т Ход на издърпващата възглавница 200 мм Повърхност на издърпващата възглавница 1800 x 1000 мм Разстояние между колоните между демпферите за срязване 2610 мм Страничен проход между колоните 800 мм Площ на плунжера 3250 x 1400 мм Сила при връщане 51 т Скорост надолу от 300 мм/сек Скорост нагоре 300 мм/сек Работна скорост 16 - 33 мм/сек Количество масло 2900 л Gujdsyx Ik Uopfx Alfjb Задвижваща мощност 100,0 kW Тегло 70,0 т Изисквано пространство (ШxДxВ) 4,9 x 3,1 x 7,6 м със задвижване от маслена хидравлика, управление на налягането, времето и хода; светлинни бариери (Sick) отпред и отзад; хидравлична издърпваща възглавница в масата (управляема); хидравлично демпфериране на удара при срязване с моторизирано регулируем ограничител на дълбочината; хидравлично заключване на плунжера; двуручно управление. Състоянието е 'както е и както лежи', БЕЗ пускане в експлоатация / БЕЗ допълнителни работи, свободно натоварване на камион.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Налягане 315 т Разстояние между колоните 1620 мм Ход 600 мм Разстояние между масата и плъзгача, при макс. ход горе, регулиране горе 1000 мм Gujdpfsyx Ikhjx Alfjb Повърхност на масата 1600 x 1100 мм Налягане на издърпващата възглавница в плъзгача 20 т Ход на издърпващата възглавница в плъзгача 100 мм Повърхност на издърпващата възглавница в плъзгача 300 x 300 мм Страничен проход между колоните 600 x 1100 мм Височина на масата над пода 750 мм Повърхност на плъзгача 1600 x 1100 мм Обем на маслото 1500 л Задвижваща мощност 110,0 kW Тегло 35,0 т Необходима площ (ШxДxВ) 4,65 x 2,61 x 5,5 м Височина над пода 5,05 м Височина под пода 0,45 м Със задвижване с маслена хидравлика, управление по налягане/време и ход, БЕЗ издърпваща възглавница в масата, хидравлична издърпваща възглавница в плъзгача, хидравлично омекотяване при рязане, двуручно управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1961, Тегло на чука: 750 кг Ход на чука: 660 мм Честота на ударите: 100 /мин Енергия на удара: 2040 kJ Разстояние от долната седалка до долния ръб на направляващата на чука: 6600 мм Издаденост: 750 мм Коване на стомана - правоъгълно до 240 мм Коване на стомана - диаметър до 270 мм Gusdpjvuullofx Alfob Задвижваща мощност: 75,0 kW Тегло на чука: 16,5 t Тегло на ковашкия блок: 15,5 t Общо тегло: 32,0 t Необходима площ (ШxДxВ): 3,2 x 1,45 x 3,45 м Ковашки чук, начин на работа: пневматичен Видео при продавача преди демонтаж е налично

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Налягане 500 t Разстояние между колоните 1910 mm Ход 500 mm Разстояние маса/плунжер, голям ход горе, регулиране горе 700 mm Повърхност на масата без амортисьор за срязване 1910 x 1360 mm Повърхност на масата с амортисьор за срязване 1600 x 1360 mm Височина на масата над пода 800 mm Повърхност на плунжера 1600 x 1270 mm Страничен проход между колоните 600 mm Скорост надолу 400 mm/s Скорост нагоре 330 mm/s Работна скорост 10 - 28 mm/s Обем на маслото 1200 l Задвижваща мощност 60,0 kW Тегло 40,0 t Необходима площ (ШxДxВ) 3,6 x 2,5 x 5,0 m Височина над пода 4,5 m с хидравлично задвижване, амортисьор за срязване, заключване на плунжера, управление с две ръце Повърхност на масата в зависимост от амортисьора за срязване: - без: прибл. 1910 x 1360 mm - с: прибл. 1600 x 1360 mm Gujdjvuuiqopfx Alfsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Натиск 250 т Разстояние между стойките 2100 мм Ход 300 мм Разстояние между масата и плъзгача, при горен ход 850 мм Площ на масата 2000 x 1300 мм Височина на масата над пода 900 мм Страничен проход на стойката 1300 мм Площ на плъзгача 2000 x 1300 мм Маслообем 1300 л Мощност на задвижването 60,0 kW Gjdjvuuidspfx Alfeub Тегло 39,5 т Габарити (ШxДxВ) 3,4 x 3,4 x 4,6 м с масленохидравлично задвижване, хидравлично омекотяване на срязващия удар, хидравлично заключване на плъзгача не се изисква фундаментова шахта