Употребявани Iwt Moldrup Thermal Modification Plant (4 911)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, König Rex Futura линия за хлебчета T6 S-MKB/1- SK58 6/5/4-редова главна машина SK58 Година на производство: 2001 Максимум 9000 броя на час Nedpexvqv Eofx Adhewl Теглови диапазон: 35-85 грама Устройство за поставяне Lippelt с устройство за оформяне на дълги хлебчета Година на производство: 2005 Снимки ПРЕДИ реновация

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Nsdsxbn Upopfx Adhewl Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Компресорен капацитет: 145 m³/ч Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация за охлаждане на гликол и пивоварна вода, състояща се от следните компоненти: - NH3 сепаратор за пивоварна вода 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3 сепаратор за гликол 647 л (T0 = -6°C) - 3 x бутални компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x помпи за пивоварна вода - Пластинчат топлообменник като охладител за пивоварна вода Q0 = 200 kW - Изпарителен кондензатор - Водно резервоарче прибл. 47 000 л - Контейнер за гликол 8 000 л + 2 x гликолова помпа - Пластинчат топлообменник като гликолов охладител Q0 = 100 kW - Резервоар за високо налягане 830 л - Честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Допълнителна информация за машината: NH3 охладителна инсталация Охладителна мощност Q0 за пивоварна вода: 200 kW Охладителна мощност Q0 за гликол: 100 kW Температура на изпарение t0 за охлаждане на пивоварна вода: 0°C Температура на изпарение t0 за охлаждане на гликол: -6°C Ток: 185 A / 250 A Оборудване: 2 x NH3 сепаратора (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x бутални компресора; 2 x помпи за пивоварна вода; охладител за вода Q0 = 200 kW; изпарителен кондензатор; водно резервоарче; резервоар за високо налягане; контейнер за гликол + 2 x гликолови помпи; гликолов охладител Q0 = 100 kW; честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Nwodpfsxbpamex Adhol

Състояние: употребяван, Филтър с рамка за кизелгур, 60 x 60 см с 35 рамки и 34 плочи, ръчно притискане. Комплектна филтрационна установка, състояща се от: - Филтър с рамка за кизелгур - Съд за дозиране на кизелгур с бъркалка - Дозираща помпа за кизелгур - Транспортна помпа - Дебитометър Машина (допълнителна информация): Рамков филтър с резервоар с бъркалка, дозираща помпа, транспортна помпа и дебитометър Брой филтърни рамки: 35 Nedpfsxbpiusx Adhowl Брой филтърни плочи: 34 Дължина: 4,7 м Ширина: 0,8 м Височина: 1 м Тегло: 2500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, KEG-система Машина (допълнително): вътрешна миячна и пълначна машина Мощност: 8 kW Напрежение: 400 V Nwsdpfx Aexbqh Sedhsl Честота: 50 Hz Дължина: 1400 mm Ширина: 1100 mm Височина: 2300 mm Формати: 10 - 50 l KEG-варели с плосък фитинг Управление / Контрол: контролен пулт OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Материал: неръждаема стомана Местоположение / Позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: квадратна тръбна конструкция върху сферични крака Оборудване: 1 резервоар за почистващ агент, електрически отопляем; 1 комбинирана станция за почистване и пълнене с плосък фитинг, 1 помпа от неръждаема стомана, 1 шкаф за управление от неръждаема стомана Тегло: 250 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Nsdpfxjxpkf He Adhewl Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: употребяван, Термичен лазерен CTP Amsky Ausetter T 424 с произведени само 7066 пластини. Термичен лазерен CTP Amsky Ausetter T 424 Термален експонатор / Термичен лазер Размер на пластината: минимум 300 x 400 мм - максимум 660 x 800 мм 2400 DPI 24-канален лазер Дебелина на пластината: 0,15 - 0,30 мм Ръчно зареждане на пластини Включен RIP и компресор Nwodpfjyllbpex Adhjl Скорост: макс. 15 пластини/час Само 7066 експонирани пластини Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налична веднага - Възможност за тест

Състояние: добро (употребявано), Jordan MK1 Високоскоростна смесителна инсталация – неръждаема, 100L високоскоростна смесителна инсталация, инсталация за майонеза, високоскоростен миксер с регулиране на оборотите, 4kW, съд с парна риза, изход с лопна помпа Johnson, помпа с регулиране на оборотите, мобилна, трифазна. Nwsdpfx Ajw Dhhwjdhel

Година на производство: 2022, часове на работа: 3 863 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 006682, По поръчка на наш клиент предлагаме почти нова инсталация за OI сортиране. Тази инсталация може да бъде тествана в експлоатация при клиента. Машините се състоят от: OI сортиране: Nwjdpewq D Dnefx Adhjl 0050 Бункерна лента с дозиращ барабан BDF1200/2000*10000 0060 Повдигаща лента към сита HBT1200/1600*14000 0070 Картонено сито 1640*7000 Работна платформа Клетъчна стълба 0080 Модификации на съществуващата верижна лента за хартия 0090 Командно табло включено Работни часове само 3863 По договаряне с клиента и Bollegraaf е възможна гаранция при определени условия. Вижте прикачения PDF файл за подробно техническо описание на всяка машина.

Състояние: употребяван, ПОДСТАНЦИЯ ЗА ЗАСМУКВАНЕ НА ПРАХ 'COLLAVINI' – ИЗПОЛЗВАНА Nwedpfx Ajwra Npjdhel - Вентилатор с двигател 7,5 kW - 64 филтърни ръкава - Диаметър на ръкавите: 200 мм - Дължина на ръкавите: 1700 мм - Максимален капацитет на филтриране: приблизително 10 000 м3/ч (текущият вентилатор: около 6 000 м3/ч) - Система за почистване на филтърните ръкави чрез вибрация - Отговаря на CE стандартите Заб. Вместо стандартно изпразване в торби или чрез шнек, изходът е пригоден за подаване към брикетираща машина.

Състояние: нов, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 120 000 кг Nwedpfxoylhcco Adhjl Автоматична стационарна инсталация за трошене и пресяване Трошачка за твърди скали като гранит, базалт и габро Максимален входен размер: 1100x850мм 35 m³ грифидна подаваща фуния – 1 бр. 1100x850 мм челюстна трошачка – 1 бр. 1200x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1200x3300 мм лентов транспортьор – 1 бр. 30 m³ приемна бункер-фуния – 1 бр. Metso HP400 конусна трошачка (корпус, софтуер, мотор вкл.) – 1 бр. 2400x6000 мм вибрационен екран – 1 бр. 800x30000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x17000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x33000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 20 m³ входна бункер-фуния – 2 бр. VSI900 2x200kw вертикална трошачка – 2 бр. 1000x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x28000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 2200x6000 мм хоризонтален вибрационен екран – 2 бр. 800x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x20000 мм лентов транспортьор – 5 бр. 1000x2000 мм лентов транспортьор – 1 бр. Командно табло – климатизиранo помещение – 1 бр.

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см Третична, окончателна, суха мобилна трошачна инсталация с вертикална ударна мелница за производство на фракции за асфалтово строителство Бункер за пълнене: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране към вертикалния ударен трошач 800 * 9000 мм VSI700 вертикален ударен трошач, ел. двигател 132 kW Вибрационно сито с две нива, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Възвратна лента 600 * 8000 мм Лентов транспортьор за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, съответстващо на изискванията за пътна експлоатация в ЕС Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойно покритие - 120-140 микрона - ограда, стълба и платформа са поцинковани Детайли на инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час 0-5 мм Nedpfx Ajyh Hngedhowl Максимален размер на зърното - 35/50 мм Височина на дозиране 3,8 метра Основна конструкция VSI трошач + вибрационно сито Обща мощност на инсталацията 165 kW 350 kVA електрогенератор (може да бъде предложен) Тегло на инсталацията 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси — самоходно с колела Производствен капацитет 100-150 тона/час Вибрационен подавач за тежки работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Пълнене с кофа от багер и челни товарачи или вариант с камион-самосвал Вертикален трошач: VSI 700-CR Максимален входен размер: 35/50 мм. За тежки работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Обороти на ротора: 50-70 м/с Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Капацитет: 40-60 тона/час производство на 0-5 мм пясък при дозиране с фракции 5-32 мм Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Двуредови вложки на ротора от диамантена стомана, подсилени с волфрамов карбид (6 бр.) Други компоненти: 2 части от молибденова отливка, 22 легирани с хром елемента Хидравличен блок - за опъване на ремъка и вдигане на горната част Платформа от едната страна със стълба Петалка за предаване – два отделни оборота (1400 об/мин – 1600 об/мин) Вибрационни сензори за защита срещу дисбаланс Сервизен кран за сваляне на ротора Лентов транспортьор за дозиране в трошача Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW 1500 об/мин Задвижване: Редуктор ВИБРАЦИОННА СИТОВА ИНСТАЛАЦИЯ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW 1500 об/мин Задвижваща система: класически механизъм с 4 тежести Брой етажи: два Амплитуда на вибрации: 6-8 мм, линейна свободна елипса Начин на предаване: ремъчна шайба Дизайн на корпуса: за тежък режим (12 мм стоманен лист ST37) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW 1500 об/мин Задвижване: редуктор Задвижваща ролка Въртяща ролка Тип предавка: İ-MAK-редуктор Лентов каучук: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьор Транспортьор за връщане на материала към трошача за затворен трошачен цикъл Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пътека и ограда, стълба Дължина при транспорт: 10 500 мм Ширина при транспорт: 2675 мм Височина при транспорт: 4000 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), König Mini Rex 4000 Futura двуредова глава машина с формовъчна станция DR-RR400. За производство на кръглооформени, дългооформени, дългооформени със завиване и сплескани изделия. Нови барабани SKG54 + AKG75 Теглови диапазон: 25–160 г Възможни са няколко теглови категории с други барабани чрез използване на комбинирани щанцовки при запитване. Производителност: 4000 бр/ч Nwedpfx Asyidu Hedhsl Година: R2026 Компактна конструкция Автоматично делене и оформяне на пшенично и ръжено-смесени теста с до 40% ръж Отлични резултати при производство на кръгло, дългооформено, дългооформено със завиване и сплескано хлебно изделие Доказана над 1000 пъти в пекарни In-Store Височинно регулируема калибрираща глава, приспособления за завиване, долна и горна лента за ергономична работа с функции: транспортиране, дългооформяне, сплескване Тефлонирана тава за улавяне за ръчно взимане на изделието Висок комфорт при работа Бързо и лесно почистване благодарение на използването на модулни елементи Изпълнение от неръждаема стомана Електрическа мощност: 1,5 kW Тегло: около 460 кг

Година на производство: 2007, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматизирана шипо-фрезова линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината ще бъде рециклирана Спецификация: Дължина на входящата дървесина: мин. 150 mm, макс. 1000 mm, средна 400 mm Nwsdpod Tipaofx Adhsl Сечение на дървесината: мин. 20 x 40 mm, макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящата дървесина: 6030 mm Макс. сечение на дървесина при размер на шипа 10 mm: твърда дървесина 120 cm², мека дървесина 150 cm² Изработка на шипове: вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC (бяло лепило), двустранно нанасяне Електроенергия: Входящо напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на шипа / евентуално сечение на дървесината и вид лепило могат да се коригират. Производителност: 6 фрезови маси/минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. – макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. – макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. – макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакет: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Уважаеми клиенти! За бърза и надеждна обработка на Вашата заявка, моля, свържете се с нас предимно по имейл. По този начин можем директно да насочим Вашето запитване към съответния отговорен служител, да съберем всички необходими данни и документи и да обработим Вашата заявка възможно най-бързо. Очакваме с нетърпение Вашето съобщение и ще се радваме да Ви помогнем! Njdpfx Adefn Ndgohewl Riedex DM-350RV/P – прахоуловител Технически данни DM-350/P: Мощност на двигателя: 11,0 kW Номинален обем на въздушния поток при 20 m/s: 6927 m³/h Максимален обем на въздушния поток: 8000 m³/h Почистване на филтъра: JET-система Остатъчно съдържание на прах:

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control + професионален софтуер CadMAtic 4 Ролкови пътеки към подемната маса (бр.) 1 x 18 000 мм + (ОПЦИОНАЛНО: напречни вериги на подемната маса с носимост 10 тона, 5 600 мм) Подемна маса (мм): 5 600 x 2 200 Вакуумна количка за внимателно подаване на чувствителни единични плочи чрез вакуум 1-ва входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 6 Устройство за завъртане (за плочи) на 90° 1-ва машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 5 600 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 Nedpfof Nkv Ssx Adhowl 2-ра входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 7 (+1) 2-ра машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 2 200 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 Трептящ улей, транспортьор за стружки, с автоматична отрезна машина (19,5 кВ) 2 броя предни въздушни маси (+1 допълнителна и повече) (мм 800 x 2 160) Ролки с флок покритие за силно чувствителни материали Автоматично палетизиране (2 броя приемни маси тип 68/20 и тип 58/24 + 3 броя ремъчни транспортьори: 2 x тип 255/56/2 и 1 x тип 27/56) Обща инсталирана мощност: прибл. 110 kW

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. При бетонобъркачките SEMIX, износващите елементи са изработени от NiHard4 или Hardox 450, според съдържанието на силиций в рецептата за бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира към преходния конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички автоматични бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Екипът инженери на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация, за да осигурява сервизно обслужване. Nwedpfx Adjgay I Rjhol

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смеска. Nsdpfx Ajgay Sfjdhswl Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят чрез челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се измерват в претегляща лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при тегленето и висока производителност при производството на бетон. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонов смесител с капацитет 6000/4000 литра. В бетоновите смесители SEMIX се използват износващи се материали NiHard4 или Hardox 450 според съдържанието на силиций в бетонната смес. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се дозират на дозираща лента, която ги прехвърля към транспортна лента. Използването на два отделни конвейера осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-висок добив на бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да извършва онлайн намеса в системата за автоматизация за сервизна поддръжка. Nwsdpfx Ajgazamodhol

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви плочи NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Nedpfxegazbnj Adhjwl Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се претеглят на тегловен транспортьор, който ги подава към трансферен конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват висока точност при тегленето и отлична производителност за постигане на по-високи добиви бетон. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят използваните материали и да интегрират данните в своята CRM система. Екипът на инженерите на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система с цел сервиз и поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-висока производителност сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов смесител с капацитет 6000/4000. В смесителите SEMIX се използват износващи се елементи от NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с челни товарачи чрез една рампа. Инертните материали се претеглят на кантарен транспортьор, който ги подава към транспортния лентов конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват точност при измерването и производителност, позволяваща достигане на по-висок дебит на бетон. Всички силози за инертни материали на SEMIX имат извити трапецовидни форми, които осигуряват допълнителна здравина. Nwodpfx Asgazdmodhjl Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC контролер Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Екипът от инженери на SEMIX може да осъществява онлайн достъп до автоматичната система за предоставяне на поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонобъркачни възли от типа SEMIX са проектирани за ограничени пространства и улеснена транспортировка при износ в чужбина. SEMIX Compact 60 може да бъде поместен в два контейнера и се монтира напълно в рамките на 3 дни. SEMIX Compact 60 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с едновалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX като износоустойчиви елементи се използват NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на рецептата за бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Устойчивата стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Агрегатите се претеглят върху транспортната лента за претегляне, която ги подава към трансферния механизъм. Njdpfx Asga D E Iedhswl Компактните бетонобъркачни възли SEMIX предлагат разнообразие в механизма за транспортиране на агрегати. Дори при компактните модели, потребителят може да избира между механизъм с кофов подемник (skip hoist) или транспортна лента за прехвърляне на агрегатите. Всички бетонобъркачни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран контролер Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират собствената си CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да ин...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30 -50 Входящ отвор: 300 мм Nwedpfx Adjh D If Hjhel Номинална мощност на мотора: 7,5 kW / 3 Ph Напрежение: 400 V / 50 Hz Максимален въздушен поток: 6000 m³/ч Номинален въздушен поток: 5 089 m³/ч Вакуум: 2 587 Pa Филтърна площ: 30 m² Размери (Д x Ш x В) в мм: 3 000 x 1 361 x 2 817 Производителност на брикетирането: 30 - 50 кг/ч Диаметър на брикетите: 50 мм Тегло: 1 570 кг Машината е чисто нова, налична на склад при нас - НАЛИЧНА ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА - Продажбата може да бъде прекратена по всяко време. Локация: 54634 Битбург

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сертифицирани по CE бетонови възли с денонощна (24/7) клиентска поддръжка и следпродажбено обслужване. БЕЗПЛАТЕН МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ. ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ И БЪРЗ МОНТАЖ (2 часа). МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВНИ РАБОТИ. ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип на възела: мобилен бетонов възел – планетарен миксер. Капацитет на възела: 30 м³/час прясно уплътнен бетон. Капацитет на миксера: 750/500 л (0,5 м³ уплътнен бетон). Електрооборудване: Siemens. Оборудване и аксесоари: италианско производство. Неограничен брой потребители и отдалечен достъп. Nwedpfohzu N Ijx Adhel

Година на производство: 2017, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Бетонова установка Beton2Go със система за самообслужване – дозатор MA15-2 – основно рециклирана и готова за незабавна употреба Продаваме нашата установка Beton2Go поради закупуване на нова. В много добро техническо състояние и основно рециклирана. Идеална за бързо въвеждане в експлоатация или разширяване на производството. Технически данни: Година на производство 2017 Производителност приблизително 15 м³/ч 0,5 м³ на смес Сили за цимент с датчик за ниво (съвместим с онлайн мониторинг) Възможност за работа с добавка за забавяне на втвърдяването Самообслужване с карти (формат EC) Рециклиране: Бетонова инсталация: • Нов HMI тъчскрийн Njdpfx Adozlpv Aehjwl • Частично нови релета • Нова окабеловка (CEE, индустриални конектори, мрежа) • Нови аварийни бутони и предпазни ключове • Нови сензори и лагери на клапата на смесителя • Нов уплътнител на капака на смесителя • Hardox плочи: 4/8 рециклирани (отдолу), в горната част са в добро състояние • Ролки на лентата проверени/ремонтирани • Почистена от ръжда, частично обработена с пясъкоструй и боядисана • Ремонтирани рамена на смесителя, нови обувки на смесителя • Сменено маслото на редуктора, смазани • Нови прахоуплътнителни гуми и различни малки части Транспортна лента: • Частично нови ролки • Нови клинови ремъци • Ново масло в редуктора • Почистена от ръжда и боядисана • Нови гумени уплътнения за фунията Сили за цимент: • Нова окабеловка • Почистен филтър • Индустриален конектор – преоборудван • Почистена отвън UVV и DGUV V3 – нови преди предаването. Готова за незабавна употреба, няма нужда от допълнителни инвестиции. Обхват на доставка: Бетонова инсталация, транспортна лента, 2x IBC (вода + добавка за забавяне), 2x помпи, резервни части, протокол за проверка Изисквания: 64A захранване, опционално мрежа (дистанционно обслужване чрез VNC) Възможен е оглед. Транспортът може да бъде организиран. Цена нетто, без ДДС.