Употребявани Iwt Moldrup Thermal Modification Plant (4 898)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме новия инсталационен комплекс за хидротермична обработка тип IWT Moldrup-SPP. Индустриален инсталационен комплекс MOLDRUP-SPP, предназначен за хидротермична обработка на дървен материал с диаметър до 2600 мм и дължина 16 000 мм. Изработен от висококачествена неръждаема стомана и проектиран за непрекъснато индустриално производство с напълно автоматично PLC управление. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка на дървесина – 2600 x 16 000 мм. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка, предназначен за ефективна и равномерна термична обработка на дървесина в контролирана среда без кислород. Nlsdpfxsymxqas Aiksg Инсталацията е изградена около висококачествен автоклав от неръждаема стомана с размери 2600 мм × 16 000 мм, който обработва приблизително до 30 м³ дървен материал на цикъл, с работно налягане до 12 бара (абсолютно), като един цикъл отнема до 24 часа. Напълно автоматизираната система чрез PLC позволява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и многофазните цикли на процеса. Интегрираната вакуумна система осигурява безопасно отстраняване на кислорода, а системата за нагряване с термално масло осигурява прецизно управление на температурата по време на целия процес на обработка. Пълната инсталация включва съд под налягане, система за нагряване, вакуумна помпа, циркулационен вентилатор, система за обработка на кондензат, система за товарене с вагон и предпазно оборудване. Включени са и модул за термален маслен котел и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при поискване. Това е оферта за новопроизведен инсталационен комплекс. Представеното или описано оборудване не е налично за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок на доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, налягане: 5 греда, обща ширина: 1 800 мм, работно налягане: 4 греда, Предлагаме нова инсталация за обработка на дървесина с напълно автоматизирана врата – инсталация за импрегниране на дървесина тип IWT-Moldrup – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Индустриална инсталация за импрегниране под налягане, предназначена за обработка на дървесина. Инсталацията ще бъде произведена по поръчка и конфигурирана според процеса на обработка и производствените изисквания на клиента. Nledpfxjz Eg Nqj Aikjg Индустриална инсталация за импрегниране на дървесина – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Инсталацията е изградена около съд под налягане с диаметър 1800 мм и дължина 12 000 мм. Спецификациите могат да бъдат съобразени с изискванията за използвания консервант, размерите на дървесината, циклите на обработка и нивото на автоматизация. Предлагаме доставка както на автоклава самостоятелно, така и на пълна инсталация за обработка, включително помпена група, резервоар за съхранение и т.н. В зависимост от договорената обхват на доставката, инсталацията може да включва резервоари за съхранение и работа с консерванта, вакуумни и нагнетателни помпи, тръбопроводи и клапани, оборудване за товарене на дървесината, системи за безопасност и контролери, базирани на PLC. Можем да доставим инсталацията с автоматизация на процесите и да осигурим надзор по време на монтажа и пускането в експлоатация, както е договорено в писмения договор. Това е оферта за новопроизведена инсталация. Представеното или описано оборудване не е съществуваща инсталация, налична за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок за доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини по заявка. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка и да изготвим подробна оферта.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, FLOW & THERMAL Регенеративен термичен окислител (RTO), 18 000 Nm³/ч (2021) Пълна индустриална система за пречистване на процесната вода, съдържаща летливи органични съединения (ЛОС), състояща се от абсорбционни колони и трикамерен регенеративен термичен окислител. Произведена от Flow & Thermal Solutions / TECAM през 2021 г., оборудването е инсталирано в завод за производство на PET и е работело до затварянето на завода на 27 ноември 2025 г. Системата отстранява ЛОС от водата чрез аерация и след това ги унищожава в RTO чрез високотемпературно термично окисляване. Оползотворяването на топлината чрез керамичен материал спомага за намаляване на консумацията на природен газ. Основни характеристики: • Производител: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Година на производство: 2021 • Сериен номер: F002 • Номинален капацитет на RTO: 18 000 Nm³/ч • Конфигурация: трикамерен регенеративен RTO • Гориво: природен газ • Горелка Honeywell / Eclipse TJ 200 • Мощност на горелката: 58–586 kW • Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz • Електрическа мощност, посочена на табелката: 40 kW • Основен вентилатор Soler & Palau ATEX, 30 kW • Автоматизация Siemens PLC с HMI тъчскрийн • Системи за мониторинг на долната експлозивна граница (LEL), промиване, разреждане, байпас и пневматични клапани • Вертикален комин: височина 10 м, диаметър: 800 мм • Маркировка CE Ефективност и работа Оборудването е работело при действителни дебити, близки до номиналния му капацитет, като измерените стойности са варирали от приблизително 16 400 до 17 900 Nm³/ч. Последното налично измерване на емисиите, извършено от DEKRA през декември 2023 г., отчете следните стойности: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ По време на тестовете, оборудването е работело при приблизителна температура от 775–780 °C, с дебит на пречистената вода от 3,5 m³/ч. Абсорбционни колони Системата включва: • Оригинална абсорбционна колона, проектирана за приблизително 6 m³/ч. • Втора абсорбционна колона Tecnium SLFKK9, произведена от PPH, с номинален капацитет от 8 m³/ч и максимален капацитет от 10 m³/ч. Втората колона е инсталирана, но в момента е демонтирана и лежи на земята, след като е съборена от силни ветрове през зимата. Има дупка в основата, която, според наличната информация, се счита за потенциално поправима. Колоната Tecnium е оборудвана с вътрешни пълнежи, разпределители, уред за отстраняване на мъгла, връзки, дренаж и възможности за интегриране със съществуващата система за управление. Състояние и поддръжка Системата е работела до окончателното затваряне на завода през ноември 2025 г. Последната профилактична поддръжка е извършена от TECAM през юни 2025 г. и включва механична и електрическа проверка, горелка, вентилатори, абсорбционни колони, измервателни уреди, клапани и функционално тестване. Nledpozvcknsfx Aikeg Оборудването е в изправно състояние, въпреки че е необходима поддръжка, преди повторното му въвеждане в експлоатация, включваща основно: • Процесни клапани • Вътрешна изолация на кулите • Тръбопроводи и уплътнения • Основен вентилатор – работно колело и разширителни съединения • Поправка на основата на втората абсорбционна колона Налична е техническа документация на TECAM относно препоръчителните работи, както и няколко резервни части. Обхват на доставката Системата включва: • Трикамерен RTO • Камера за горене • Горелка и газова линия • Основен вентилатор • Две абсорбционни колони • Система за разреждане и промиване • Горещ байпас • Анализатори на LEL • Комин • Тръбопроводи • Електрически шкаф

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълнооборудвана камера за термична модификация на дървесина за производство на термо дърво. Включва: 15-метров изолиран двустенен комин от AISI 316L, входяща/изходяща тръбна система, предпазни вентили, манометри, въздушен компресор, пълна отоплителна система на дървесни пелети, Siemens контролен панел, платформа за товарене/разтоварване на дървесина, 2 комплекта разделители за нареждане на дървесина. Обем на дървесината: 7...8 м3, в зависимост от размерите и дължината на дървения материал; Вътрешна камера за дървени материали с дължина до 7,5 м, обща дължина на камерата 10 м; Пълен цикъл на термична модификация ~24 ч – от загряване до охлаждане; Температурата може да се настройва до 230°C или повече при нужда; Необходима мощност от електрическата мрежа: 25 А, възможна работа без мрежа с генератор; За производство на 1 м3 термично модифицирана дървесина: 9...10 кВтч + 55...60 кг дървесни пелети = 16...20 EUR (без трудови разходи); Нашите камери могат да бъдат произведени в дължини според нуждите на клиента – от 3,6 до 9 м (обем на дървесината: 3 до 9 м3). Nlsdpfxjvzub Hj Aikog

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, термична инсталация за изгаряне на отработен въздух, филтърна инсталация за отработени газове, филтриране на отработени газове, филтър за отработени газове, високотемпературен филтър, индустриален филтър за отработени газове - Термична инсталация за изгаряне на отработен въздух: Производител LTG, модел 20000 Nm³/ч - Протоколи: налични за поддръжка и емисии Nlsdpfx Aijvtzdlekeg - Документация: напълно налична - Температура на горивната камера: 850° C - Отоплително средство: природен газ - Топлинна стойност: 10 kWh/m³ - Консумация на мощност: 45 kW - Количество пречистван въздух: 20 000 Nm³/ч - Макс. количество разтворители: 1,5 г/м³ - Отделни компоненти: вижте снимките

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 69 000 мм, обща ширина: 16 000 мм, обща височина: 16 000 мм, Съоръжението е проектирано за индустриално сушене на дървесни стърготини, трици или подобни продукти от биомаса, в съответствие с европейския стандарт EN 1993, и е подходящо за използване в производство на биомаса, дървесина или пелети. Компоненти на процеса: Въздушен нагревател, отклоняващи валове, модули за подаване, модули за изхвърляне, трошова верижна транспортна система, устройство за опъване и регулиране на лентата, Nlodpszw Apgofx Aikeg 7 комина за отвеждане на отработени газове (височина до приблизително 17,6 м) Проектирано за използване на горещ въздух или отпадна топлина (например от котел за биомаса или когенерационна инсталация), топлова мощност 10 270 kW, инсталирана електрическа мощност 690 kW. Температурата на входа в сушилнята е 68°C, температурата на изхода е 42°C, топлоносителят е смес от вода и гликол. Обемният дебит на изхода на сушилнята е 1 081 000 m³/h. Стойност на емисиите на прах 5 mg/Nm³ (в мокро състояние), звуково налягане на разстояние 1 м от отвора на изходящия канал и сушилнята: 85 dB(A). Сушилнята е проектирана за работа при външна температура до -40°C, дебитът е най-малко 70 m³/h и най-много 250 m³/h при насипна плътност 260 kg/m³. Работната платформа на сушилнята е монтирана върху стоманени колони с височина около 8,00 м и е оградена с термоизолационни сандвич панели. Под и между колоните могат да бъдат монтирани хале или други производствени компоненти (вижте документацията, раздел „Стоманени конструкции“). Съоръжението е демонтирано и складирано от опитен монтажен екип, който може да бъде осигурен за транспорт и повторен монтаж. Моля, обърнете внимание: Ние продаваме само тази лентова сушилня и никакви други части! Моля, изпращайте вашите запитвания чрез WhatsApp до г-н Зьоргел, тъй като той е на терен и не винаги може да отговори на телефона. Благодаря ви!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Мобилната пресяваща инсталация FABO е предназначена за производители на инертни материали, които се нуждаят от по-висока производителност и гъвкавост. Машината може да се използва за различни цели: като тежка наклонена двуетажна пресяваща инсталация, способна да складира, да извършва предварително и последващо пресяване преди и след дробилни агрегати, или може да се използва и като самостоятелна система. Поради тази причина мобилните пресяващи инсталации FABO могат да разделят и най-твърдите материали. Мобилните пресяващи инсталации FABO помагат на нашите клиенти да увеличат максимално производителността, като в същото време допринасят за намаляване на производствените разходи. - - - Технически характеристики на мобилната пресяваща инсталация: Nlodpfx Aiszfp Daokog - *Обем на бункера: 7 м³ - *Производителност: 220 – 400 тона на час - *Размер на вибриращия екран: 1530x4800 мм - *Обща мощност: 110 kVA - *Материал на пресяващата повърхност: перфорирана плоча, решетка, тип „Бофорс“ - *Тегло: 31 000 кг - *Ъгълът на екрана варира между 18-27°.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: MTU 12V4000 L33, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 5 мм, обща дължина: 25 мм, обща ширина: 3 мм, тип охлаждане: вода, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Сглобена инсталация, НИКОГА не е пусната в експлоатация Когенерационна единица ГАЗОВ АГРЕГАТ MTU 12V4000 L33 Състояние на износване: Нов – 0 работни часа Корпус: Затворен контейнер Номинална електрическа мощност: 1262 kW Топлинна мощност: 1355 kW Електрически КПД (cos φ = 1,0): 42,1% Термичен КПД: 45,2% Общ КПД (с пълно оползотворяване на топлината): 87,3% Консумация на гориво: • при 100% натоварване: 299 Nm³/ч • при 75% натоварване: 232 Nm³/ч • при 50% натоварване: 167 Nm³/ч Производител: MTU – Centrica Business Solutions Srl Обозначение на оборудването: Тип: E1265 250 Nox L33 Единица за когенерация с природен газ Конфигурация: Контейнеризирана Номинален ток: 1935 KVA Двигател: Genset Roll Royce MTU 12V4000L33 Nljdpfx Aieydqlqoksg Брой цилиндри: V12 Максимална мощност на двигателя: 1320 kW Генератор: Stamford Модел: PE734E-312 Тип: трифазен, синхронен, четириполюсен, безчетков Номинално напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 12800/2700/2900 mm Абсорбционна машина CARRIER 16LJ-F41 Състояние на износване: Нов – 0 работни часа Корпус: Затворен контейнер Капацитет: 1178 kW Рефрижерационна система Дебит: 56,4 л/сек Налягане: 45 kPa Връзка (DIN): 8” (инча) Обем: 0,48 м3 Охладителна система Дебит: 93,1 л/сек Налягане: 117 kPa Връзка (DIN): 10” (инча) Обем: 1,39 м3 Размери (Д/В/Ш): 5330x3080x1690 mm Тегло: 13 700 kg Охладителни кули: 2 броя Състояние на износване: Нов – 0 работни часа

Година на производство: 2018, състояние: нов, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S СУПЕР НАМАЛЕНИЕ! Налични 19 еврoпалета Nlodpfx Aieh Rawuokeg 16 кашона на всеки палет x 19 палета = приблизително 304 кашона Размери на материала: Дебелина: 13 мм Ширина: 620 мм Дължина: 14,640 мм Плътност кг/м3: 96 Цена на кашон: 100 EUR + ДДС Общо приблизително 304 кашона. Обща цена: 30 400 евро + ДДС (по договаряне), FCA: Сату Маре / Румъния Произведено от FireMaster® Plus влакна, FireMaster® Marine одеяло е високоефективен изолационен продукт, специално разработен за противопожарна защита при приложения, където пространството или теглото са критични. Класификационна температура FireMaster® Marine Plus одеяло: 1200°C (2192°F) Пожароустойчивост Негорим съгласно IMO FTP Code Part 1 Индекс < 0,5 според UK MOD Defence Standard 02-713 Клас A1 реакция на огън съгласно EN 13501-1 Топлоизолационни показатели Топлоизолация при стайна температура Стойности R (m² K/W) и съответни U стойности (W/m²K). За плътности над 80 кг/м³ да се използват стойностите за 80 кг/м³. Топлопроводимост, измерена при 10°C по BS EN 12667: 48 кг/м³ – 0.0321 W/mK 64 кг/м³ – 0.0319 W/mK 70 кг/м³ – 0.03164 W/mK 80 кг/м³ – 0.03144 W/mK Топлопроводимост при високи температури Топлопроводимост (W/mK) при средна температура, измерена по ASTM C201. Моля, вижте прикачения файл с технически данни. Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. Nledpfjzwf Ewox Aiksg • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Максимален входящ размер: 100 x 160 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, Предлагаме за продажба пълноценна, напълно функционална инсталация за производство на бетон ZREMB, предназначена за производство на стоков бетон, готови елементи и павета. Инсталацията е оборудвана с висококачествени компоненти от реномирани производители, автоматично управление и модерна система за рециклиране и отопление, която позволява целогодишно производство. Основни компоненти: Инсталация ZREMB • пълна стоманена конструкция с надстройка, • автоматично управление SAUTER GmbH SUS 4.0, • контролен панел, • пълна автоматизация на производствения процес. Бетонобъркачки ORU • планетарна бетонобъркачка 750 л, • планетарна бетонобъркачка EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оборудвана с два независими изпускателни канала, увеличаващи производствения капацитет. Система за дозиране • устройство за изтегляне и пълнене, • обръщащи се бункери, • буферен резервоар над бетонобъркачките, • разпределител за инертни материали към двете бетонобъркачки, • везни за цимент за двете бетонобъркачки, • везна за вода с дебитомер, • дозатор за химически добавки, • дозатор за течни пигменти, • микровълнови сензори за влажност в бетонобъркачките и резервоарите за инертни материали. Складиране на материали • резервоар за инертни материали 6 × 25 м³ с навес, • лентови везни за инертни материали, • 3 силоса за цимент с пълно оборудване, • 1 двукамерен силоз, • 5 шнекови подаватели. Система за рециклиране FEGO INDUSTRY Пълна инсталация за рециклиране на бетон и промивни води: • производителност 12 м³/ч, • промиване на инертни материали 2–32 мм, • сепаратор за инертни материали, • резервоар за промивни води 40 м³, • междинен резервоар 1,5 м³, • рециклираща вана, • 3 шнекови помпи. Система за отопление FEGO INDUSTRY Отопление на вода • котел 255 kW, • производителност: • 13 500 л/ч (10°C → 45°C), • 6 750 л/ч (10°C → 70°C), • гориво: леко гориво, • консумация на гориво: 21,5 кг/ч. Отопление на инертни материали Система за горещ въздух: • топлинна мощност 250 kW, • температура на въздуха 110–120°C, • производителност 6500 м³/ч, • вентилатор 18,5 kW. Благодарение на инсталацията е възможно производството и през зимния период. Включени в продажбата са също: • пълна носеща конструкция, • работни платформи, • надстройка от сандвич панели, • технологични инсталации, • електрически инсталации, • пълно управление, • техническа документация (ако е налична). Предимства - автоматизирано производство на бетон - две независими бетонобъркачки ORU - два изпускателни канала от бетонобъркачка EPM 3000 - пълно рециклиране на промивни води Nlodpfezw Aq Rjx Aikjg - отопление на вода и инертни материали - възможност за работа през цялата година - пълна инсталация, готова за демонтаж и повторен монтаж Заинтересованите лица могат да се свържат с нас на телефон 605 583 061, за да получат подробна информация и да уговарят среща за презентация на оборудването.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен завод за производство на сирене, разположен в Ирландия, наличен незабавно. Настояща производствена линия за сирене: Сиренето се произвежда в блокчета с тегло 60 кг, съобразени с формата на калъпите в производствената зона; 30 блокчета сирене на вана, 20 вани на партида, 1,8 вани, което е равно на 36,0 тона сирене за 24 часа. Помещение за обработка на мляко: Млекоотделител (първоначално млекопречиствател) - 22 000 литра Млекобактофуга - 22 000 литра Пастьоризираща установка - 22 000 литра Регенератор 1+2 от 4°C до 30°C - 22 000 литра Система Tetra Alfa (онлайн измерване на мляко) - 22 000 литра Помещение за обработка на суроватка: Пречиствател за суроватка - 22 000 литра Сепаратор за суроватъчна сметана - 22 000 литра Установка за охлаждане на суроватка - 22 000 литра Резервоар за съхранение и охладител на суроватъчна сметана - 5000 литра 2 резервоара за мляко (RWBT): RWBT 1 - 30 000 литра RWBT 2 - 30 000 литра Вани: Вана 1 APV - 22 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 2 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Nledpfx Aijzzd Dmokeg Вана 3 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 4 APV - 22 000 литра - 2007 г. Система за дозиране на мая SPX 2 помпи за съсирено мляко: Стара помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - Не е приложимо Нова помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - 2007 г. 2 преси и форми за блокчета: Преса 1 - 1,8 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 1,8 тона/час - 2007 г. 5 основни преси: Преса 1 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 3 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 4 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 5 - 0,45 тона/час - 2007 г. 4 транспортни маси: Транспортна маса 1 - 2007 г. Транспортна маса 2 - 2007 г. Транспортна маса 3 - 2007 г. Транспортна маса 4 - 2007 г. Устройство за изваждане от форма и миялна машина: 2007 г. Установка за солна обработка (разсол) - 1146 литра/час - 2007 г. Разсол: Автоматизиран кран - програмирана работа - 2007 г. Разсолна вана 1 (14 рафта на вана) - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 2 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 3 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 4 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 5 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 6 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 7 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 8 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 9 - 12,6 тона - 2007 г. Общ капацитет за разсол: 113,4 тона Разсолна смесваща силоза: 1 резервоар за смесване и шнек - 3000 литра - преди 2006 г. Помещение за рязане и опаковане: Машина Ferrai (опции за рязане на блокчета) - 5 тона/час - 2017 г. Машина Cryovac - 5 тона/час - 1980 г. Металдетектор - 5 тона/час - около 2006 г. Етикетираща машина DEM - 5 тона/час - 2018 г. Байпас линия - 4 тона/час - около 2010 г. 2 робота: За прясно (в разсол) сирене - 5 тона/час - 2007 г. За узряло сирене/декубиране - 5 тона/час - 2007 г. Суроватка: Количеството течна суроватка, произведена на час или на вана, е около 17 500 литра. Съдържание на сухо вещество 6/7%. Количеството мазнини, отстранени от цялото мляко: Определя се от стандартизираното съдържание на мазнини, необходимо за сиренето, обикновено 700-800 литра на час. НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО. МОЖЕ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАН В КРАТЪК СРОК.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа Nedpfxey Aggpe Aikslg ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Lintec 140 т/ч мобилна асфалтова инсталация - Година на производство: Нова - Капацитет: 160 т/ч - Подаване на студен материал: 4 x 7,5 m³ единично ремарке - Сушилна барабан - Слид-лентов транспортьор за товарене на камиони с 1 m³ междинен силоз - Прахоуловител: суха система с Nomex филтърни ръкави; филтърна площ: 415 m² - Смесител: Корпус от листова въглеродна стомана, отопляем шкаф с термо-масло, износоустойчива вътрешна облицовка, уплътнителни капаци и инспекционни отвори - Контролна зала с напълно автоматизиран софтуер и ръчен пулт за смесване Nedpfxjyi Hm Ij Aikjlg - Мобилен резервоар: 60 000 л (40 000 л битум / 20 000 л гориво), наличен срещу допълнително заплащане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 35 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HS6434, точност на измерване на пътя: 620 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 620 мм, обща дължина: 3 820 мм, обща височина: 700 мм, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 230 V, Cox & Plant HS6434 е високопроизводителен електромагнитен вибриращ конвейер, предназначен за промишлена употреба, разработен специално за хигиенично транспортиране на насипни материали, частици и чупливи продукти. Произведен през 2015 г., този модел представлява върхът на специализираните инженерни разработки на Cox & Plant в областта на ефективните и лесни за поддръжка технологии за обработка на храни и химикали. Използвайки прецизен ход от 6 мм, осигурен от мощни електромагнитни бобини, системата предлага незабавно управление при стартиране и спиране и елиминира механично износващите се компоненти (като ремъци, лагери и ексцентрикови задвижвания), често срещани при традиционните конвейери. Nsdpfx Aiszz Ax Askjlg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12389, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме за продажба употребявана инсталация за регенерация FAT T1, произведена през 2013 г. 1. Кратко описание Предлага се за продажба термична инсталация за регенерация на пясък, произведена от немската компания FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Инсталацията в момента е в експлоатация и се продава единствено поради разширяване на производствения капацитет в завода. Продажбата не е свързана с технически или икономически проблеми. Инсталацията е използвана единствено в производствена зала и е в много добро техническо и визуално състояние. 2. Технически данни Производител: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Тип: T1 Фабричен номер: 12389 Година на производство: 2013 г. Гориво: природен газ Термична мощност: 350 kW Температура на регенерация: приблизително 850 °C Дебит: приблизително 850 до 1300 кг/ч Система за пясък: PEP-SET / системи за студено свързване Загуба при изпичане: до приблизително 0,1 % Монтаж: производствена зала Наличност: демонтаж, започващ в средата на септември 2026 г. 3. Обхват на доставката Включено в обхвата на доставката:  Дозатор за пясък с регулируема честота, с винтов транспортьор  Сито  Магнитен сепаратор  Термична пещ за регенерация  Охладител Охладител за пясък/въздух (рекуперация) Охладител за въздух/вода Хладилна машина  Електрически шкаф  PLC контролер  Електрическо оборудване  Пневматични компоненти  Оригинална документация на FAT Не е включено в обхвата на доставката:  Система за отстраняване на прах, тъй като е свързана към централна система за аспирация  Транспортьор за пясък след охладителя Инсталацията в момента е свързана към съществуващата централна система за отстраняване на прах в завода. 4. Характеристики Инсталацията е проектирана за регенерация на свързващи материали на химическа основа и постига отлични резултати при регенерацията. Специфични характеристики:  Загуба при изпичане до приблизително 0,1 %  Високо качество на регенерирания материал  Икономична работа с природен газ  Здрава конструкция на FAT  Дългогодишна надеждна работа  Пълна техническа документация 5. Обхват на документацията Следните документи са налични в пълен обем:  Инструкции за експлоатация  Инструкции за поддръжка  Електрически схеми  Пневматични схеми  Схеми на монтажа  Чертежи на разположението  Схеми на водопроводната инсталация  Конструктивни чертежи на FAT  Техническа документация (2 папки) + схеми на електрическите табла Проверена е пълнотата на документацията. 6. Състояние на инсталацията Инсталацията е в експлоатация до момента на демонтажа. Nljdpszhvagsfx Aikjg Предимства за купувача:  Възможност за проверка на функционалността в експлоатация  Възможност за оглед след предварителна уговорка  Документирано състояние на инсталацията  Монтаж в защитена от атмосферни влияния зала  Демонтаж и товарене, независещи от метеорологичните условия 7. Демонтаж и наличност Демонтажът може да започне приблизително в средата на септември 2026 г. Инсталацията се намира в производствена зала и е много лесно достъпна за демонтаж и товарене. 8. Причина за продажба Инсталацията се продава единствено поради разширяване на производствения капацитет. Съществуващата инсталация отговаря на всички технически изисквания и е в изправно състояние. 9. Оглед Огледите и демонстрациите могат да се извършат след предварителна уговорка. На заинтересованите купувачи ще бъдат предоставени допълнителни технически документи, чертежи и фото документация. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. Nedpeyzxctjfx Aikolg • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: непроверен, Година на производство: 1990, общо тегло: 92 000 кг, товароносимост: 20 000 кг, работна височина: 8 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, Предлагат се за продажба два електрически контейнерни мостови крана, монтирани на релси, от индустриален обект в Рига, Латвия. Крановете са проектирани за товарене, разтоварване, преместване и складиране на ISO 1C и 1CC контейнери. С тяхната номинална товароподемност от 20 000 кг, разстояние между колоните от 25 м и задвижвана с електроенергия подвижна количка, те са подходящи за контейнерни терминали, железопътни дворове, пристанища, логистични центрове и индустриални складови зони. Крановете са произведени през 1990 г. от KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant в областта Тула. Фабричният тип е 20-25-8.5-5. Предлагат се два броя. ОБОРУДВАНЕ И ДОКУМЕНТАЦИЯ Мостова конструкция, монтирана на релси, със задвижван с електроенергия механизъм за движение на крана. Задвижвана с електроенергия подвижна количка и основен подемен механизъм. Nlsdpfozmtcijx Aikjg Управление от операторска кабина. Фабричният паспорт посочва въртящ се захват за контейнери с товароподемност 20 тона за ISO 1C и 1CC контейнери. Технически паспорт за завод № 029 е наличен на латвийски и руски език, включително исторически записи за инспекции и ремонти. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация и подробни снимки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. Nodpfx Aexpyhdoikslg • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Nsdpoxpfuiofx Aikolg Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Nledpfoy E Huxex Aikeg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3292010, обща ширина: 1 070 мм, обща дължина: 2 030 мм, обща височина: 2 320 мм, входящо напрежение: 400 V, Ултразвукова миялна машина ULTRON U-100 – 30 kW – 400 V – 2011 г. Продава се индустриална ултразвукова миялна машина ULTRON U-100, произведена през 2011 г., предназначена за щателно почистване и обезмасляване на индустриални компоненти с помощта на ултразвук. Машината има ултразвукова мощност 30 000 W и захранване 400 V. Устройството е изработено от неръждаема стомана и разполага с просторна работна камера с капак. Допълнително оборудване / модификация – миялната машина е оборудвана с допълнителен механизъм за повдигане и спускане на кошницата с помощта на задвижващ механизъм, което значително улеснява товаренето и разтоварването на почистваните компоненти, както и работата с устройството. Технически данни: -Производител: ULTRON -Модел: U-100 -Година на производство: 2011 -Номер на машината: 3292010 -Ултразвукова мощност: 30 000 W Nljdpfx Aiozza Injkog -Захранващо напрежение: 400 V -Общи размери: 2030 × 1070 × 2320 mm -Повдигане/спускане на кошницата: с помощта на задвижващ механизъм – допълнително изпълнено -Конструкция: неръждаема стомана Машина със здрава, индустриална конструкция, предназначена за употреба в производствени предприятия, работилници и за почистване на индустриални части и компоненти. Транспортът се извършва от купувача.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност. Nsdpfx Aiexpyf Nokjlg

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2007, Функционалност: непроверен, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 12 200 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Комбинирана топло- и електроцентрала, производител STIEGELE, в шумоизолиран специален контейнер, 800 kVA Производител: Stiegele Година на производство: 2007 Работни часове: около 12 000 на двигател Двигатели: Марка: 2 x Scania DC 12-54, вариант A03P Обороти на двигател: около 1 500 об/мин Електродвигател: EMK тип KS160L-4-PTC Поддържаща помпа: Elektra тип DD0705 Работен режим: палмово масло (основно), дизел / отоплително масло. BHKW е проектирано и преоборудвано за работа с растително масло (палмово масло). За непрекъсната работа с отоплително масло или дизел може да са необходими технически модификации. Генератори: Марка: 2 x Marelli Тип: MJB315MA4 Мощност: 880 kVA Тъч скрийн управление: Woodward, тип GCP-30 Размери (за контейнер): Дължина: около 12 200 мм Ширина: около 2 500 мм Височина: около 2 600 мм Тегло: около 13 000 кг Nodsy Iu Hnspfx Aikjlg Инсталацията е инсталирана модулно в два 40" шумоизолирани контейнера и е извън експлоатация от известно време. Продава се заедно с контейнерите, управлението и резервоара за отоплително масло. Преглед и тестване на инсталацията са изрично желани. Продава се само на търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти и гаранция. Машината е употребявана и се продава в състоянието, в което е била видяна, без гаранция или уверение за конкретни характеристики. Искове за обезщетение са допустими само при умисъл, груба небрежност или при увреждане на живот, тяло или здраве.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5648400, гориво: втечнен природен газ (LNG), ПРОДАВА СЕ – ИНДУСТРИАЛЕН ГАЗОВ ГОРЕК WEISHAUPT G60/2-A ZM-NR – 6.1 MW Индустриален газов горек Weishaupt G60/2-A ZM-NR, произведен през 2006 г., в комплект с газова линия/тръбопровод и контролен шкаф. Професионален, високопроизводителен индустриален горек, подходящ за големи котли, парни котли, системи за термално масло, сушилни и други индустриални отоплителни системи с голям капацитет. Технически спецификации Nlodezx R U Tjpfx Aikjg Производител: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Германия Модел: G60/2-A Версия: ZM-NR Година на производство: 2006 Сериен/фабричен номер: 5648400 Гориво: природен газ Капацитет на горелката: 800 – 6100 kW Минимално налягане на газовото присъединяване: 100 mbar Максимално налягане на газовото присъединяване: 4000 mbar Клас NOx: 2 Електрическо захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 16.59 kW Степен на защита: IP40 Произведено в Германия Сертифициран по CE Включено в продажбата Работни часове: приблизително 20 000 часа Пълен комплект горелка, включващ: Горелка Weishaupt G60/2-A ZM-NR Газова линия/тръбопровод Контролен шкаф Управление на горелката и електрически компоненти Съответните фитинги/компоненти, видими на горелката В момента горелката е монтирана на индустриален котел и може да бъде огледана в монтирано състояние. Състояние Използвано индустриално оборудване в добро общо физическо състояние, като се има предвид възрастта му. Горелката е била инсталирана в индустриална инсталация и се демонтира като част от подмяна на системата. Огледът е добре дошъл преди покупката. Купувачът има възможност да огледа оборудването и да провери техническото състояние и включените компоненти преди демонтажа. Демонтаж/транспорт Горелката се демонтира за транспортиране. Товаренето и транспортирането могат да бъдат уредени по договорка. Приветстват се международни купувачи и запитвания за износ. Цена 8500 + ДДС Цената подлежи на договаряне за сериозни купувачи. Местоположение: Словения, ЕС. Индустриален газов горек Weishaupt G60/2-A ZM-NR, произведен през 2006 г., в комплект с газова линия и контролен шкаф. Професионален, високопроизводителен индустриален горек, подходящ за големи котли, парни котли, системи за термално масло, сушилни и други индустриални отоплителни системи с голям капацитет. Технически данни Производител: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Германия Модел: G60/2-A Версия: ZM-NR Година на производство: 2006 Сериен/фабричен номер: 5648400 Гориво: природен газ Мощност на горелката: 800 – 6100 kW Минимално присъединително налягане: 100 mbar Максимално присъединително налягане: 4000 mbar Клас NOx: 2 Захранване: 380 V / 3-фазен / 50 Hz Електрическа мощност: 16.59 kW Клас на защита: IP40 Произведено в Германия Маркировка CE Обхват на доставка: Приблизително 20 000 работни часа Пълен комплект горелка, включващ: Горелка Weishaupt G60/2-A ZM-NR Газопровод Контролен шкаф Управление на горелката и електрически компоненти Съответните фитинги/компоненти (видими на горелката) В момента горелката е монтирана на индустриален котел и може да бъде огледана в монтирано състояние. Използвана индустриална инсталация в добро състояние, съответстващо на нейната възраст. Горелката е била използвана в индустриална инсталация и се демонтира като част от подмяна на системата. Препоръчва се оглед преди покупката. Купувачът може да огледа инсталацията преди демонтажа и да провери техническото състояние и включените компоненти. Горелката се демонтира за транспортиране. Товаренето и транспортирането могат да бъдат уре