Употребявани Krones Употребявана Combi Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock (15 347)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Pedjzw Dvnjpfx Ailjgr Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Pgsdjvxz Alopfx Ailor Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Pgedpfx Aiozwu Uueljr Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство Podozwu Unjpfx Ailegr ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Pjdewbhdaepfx Ailjgr Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: G-4-5FK128881H, 5-функционална комбинирана машина Holzmann K5-260VF, в добро състояние, стандартно оборудване, дължина на рязане 1200 мм, 3 ножа, тегло 450 кг Pgodpjvw Ebcjfx Ailer Запазваме си правото на промяна на цените, както и за възможни грешки, печатни или редакционни неточности.

Състояние: употребяван, Четворна комбинирана машина Hammer C3-31, стандартно оборудване, дължина на масата 2000 мм, 3 ножа, приблизително 450 кг Psdpfovr I E Hex Ailjgr Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и технически неточности.

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270FH, много добро състояние, 1,5 kW, 260 мм дължина на рязане, 140 мм дължина на рязане, 227 кг Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и типографски неточности. Podpjx H Ui Tefx Ailsgr

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр Minimax 3200, в много добро състояние, стандартно оборудване, 4 kW Цените подлежат на промяна. Възможни са грешки, печатни и типографски неточности. Pgsdox H Uitopfx Ailsr

Състояние: употребяван, Фреза Hans Schreiner HS-MX5110T, много добро състояние, 2,2 kW мощност на двигателя, приблизително 160 кг. Pgodpfex H Uh Asx Ailjr Запазваме си правото да променяме цените; възможни са грешки, печатни и наборни грешки.

Състояние: употребяван, ABR-стругова машина Minimax 310, добро състояние, 2,2 kW, 200 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и редакционни неточности. Pgjdpfxjx H Udqj Ailjr

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Употребявана машина за формоване MRT 3503 R за големи контейнери от HDPE Технически спецификации и данни за производителност MRT 3503 R е здрава индустриална система за формоване, разработена за високотемпературна обработка на пластмаси и производство на контейнери (резервоари 1000/2000/5000 литра). Машината комбинира голям капацитет с контролирано въртене около множество оси, за да осигури последователно и възпроизводимо качество на формоването. Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Плъзгачи: 3 Psdpfxoziyy Hs Ailogr Права ръка: 1 Максимално натоварване (права ръка): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (права ръка): 3250 мм Изместена ръка: Налична Максимално натоварване (изместена ръка): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (изместена ръка): 2900 мм Скорост на въртене на първичната ос: 0–8 об/мин Скорост на въртене на вторичната ос: 0–8 об/мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ метан Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара макс.; 32000 Nl/h Водно налягане: 2 бара Водна консумация (макс.): 4–6 л/мин Повърхностно покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни елементи RAL 1023 Повърхностно покритие на раменете: сребърно покритие за високи температури Разширени системи за автоматизация и управление MRT 3503 R разполага с прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първична и вторична ос от 0 до 8 об/мин за точно температурно формоване. Цифровият пакет горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена алармена стойност при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана с 400 V, 50 Hz и 42 kW инсталирана мощност за спомагателните системи. Безопасността на оператора се поддържа чрез защитни корпуси и сертификат за съответствие, като същевременно цветно кодираните защитни елементи улесняват визуалния контрол. Контролираното нагряване, въртене и управление на времето осигуряват последователно качество на детайлите и предвидими цикли на работа в индустриалните опаковъчни приложения. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина може да се използва като самостоятелна формовъчна клетка...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, сила на затягане: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K машина CC300 управление Затваряща сила: 1200 kN Минимална – максимална височина на формата: 300 mm Максимална височина на целия инструмент: 800 mm Размер на плочата: 740 x 680 mm Ход на отваряне: 505 mm Ход на изтласквача: 130 mm Сила на изтласквача: 39,8 kN Мощност на задвижване на помпата: 15 kW Инжекционна единица 1 Диаметър на шнека: 25 mm Макс. обем на подаване: 59 cm³ Максимална скорост на шнека: 400 об/мин Максимална скорост на шнека (текуща): 400 об/мин Скорост на впръскване: 109 cm³/s Скорост на впръскване (повишена): 109 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Специфично налягане на впръскване (повишено): 2400 bar Инжекционна единица 2 Диаметър на шнека: 20 mm Макс. обем на подаване: 25 cm³ Максимална скорост на шнека: 450 об/мин Скорост на впръскване: 104 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Машината е снабдена с транспортна лента. Pjdpfx Aisxyi Rvelogr Работни часове: 41 427 h Възможност за закупуване на линеен робот Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Сила на затваряне: 80 т Работни часове: 28 911 ч Pgodpfx Aeyyzzvsilsr Тип: Многокомпонентна Задвижване: Хидравлично

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Сила на затягане (kN): 1600 Ход на отваряне (mm): 460 Височина на формата (мин–макс) (mm): 250 – 600 Размер на плота (mm): 760 × 760 Разстояние между колоните (mm): 520 × 520 Ход на изхвърляне / Сила на изхвърляне (mm / kN): 150 / 40 Време за работа на сухо (сек.): 1,4 – 320 Диаметър на винта (mm): 30 Ход на винта (mm): 160 Обем на впръскване (cm³): 113 Скорост на въртене на винта (об/мин): 420 Съотношение L/D (3 зони): 23,6 / 20,0 Производителност на пластификацията (g/s): 15 / 22 Съотношение L/D (цилиндър): -29 Производителност на обработка (цилиндър) (g/s): -29 Обем на впръскване (cm³/s): 157 / 214 Налягане на впръскване (bar): 2400 / 2000 Ход на дюзата / Сила на дюзата (mm / kN): 225 / 28 Psdpfxoyyz Ddj Ailegr Задвижване / Мощност Мощност на двигателя на помпата (kW): 16,91 Работни часове: 13 227 ч. Тип: Многокомпонентен Задвижване: Електрическо

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Затягаща сила: 90 т Pgsdsy Duaaspfx Ailsr Диаметър на винта: 30 мм Тип: Многокомпонентен Задвижване: Хидравлично

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Затягаща сила: 90 тона Тип: Съставен Pgjdpszg Ib Tjfx Ailer Задвижване: Хидравлично

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Сериен номер: 221921, Управление, Производител: Engel, Тип: CC300, Сила на затваряне: 1700 т, 2 инжекционни единици, Въртяща се маса, Минимална/максимална височина на монтажа: 800 - 1600 мм, Разстояние между плочите: 3350 мм, Светъл отвор хоризонтално/вертикално: 1850 / 1415 мм, 16 каскади, 64 горещи канали, Хидравлични изтеглящи устройства на ядрото: 4 (DS) / 4 (AS), Диаметър на шнека: 105 / 50 мм, Инжекционно тегло: 4050 / 410 г, Работни часове: 22401, Тегло на машината: 75400 кг, Система за регулиране на температурата на инструмента, Производител: Oni, Тип: Rhytemper FlexControl 32, 4 x 8-модулни блока 125 °C, 6-модулни блока 125 °C, Визуализационен блок, Система за изваждане на детайлите, Производител: Engel, Тип: Viper 60, 5 оси (X, Y, Z, C, B ос), Разстояние между дюзите: 300 мм, Година на производство: 2018, Сериен номер: 221938, Защитна клетка, Изходящ конвейер, Мобилен конвейер, Производител: Engel, Тип: BGR FB100 KMAT, Година на производство: 2018, Сериен номер: 2144098, Дължина: приблизително 4200 мм, Ширина: 1000 мм, Външно устройство за регулиране на температурата и дозиране на материала – не е включено в позицията. Повреди: Хидравлични маркучи – изтичане. Pgjdpfx Aey I R Tqeiler +++ Внимание: Машината е част от онлайн търг! +++

Състояние: употребяван, Вентилатор Langzauner, год. на производство около 1992 г., в добро състояние, 1,1 kW, 25 кг Pgodpewzzdmjfx Ailjr Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и текстови грешки.

Състояние: употребяван, Блокова лентови трион Pilous CTR520, в добро състояние, дължина на рязане 5,8 м, максимален диаметър на трупа 550 мм, 4 kW S1, дължина на рязане 3110 мм, тегло 310 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни или типографски неточности. Pedpewzzhrsfx Ailjgr

Състояние: употребяван, Форматиращ циркулярно-фрезови комбайн Felder KF700S/03, година на производство 2006, в добро състояние, включително приспособление за сгъване на подаващия механизъм и капак за шпиндела за перото. Мощност 5,5 kW S6, дължина на форматния плот 3200 mm, обороти 3500, 6500, 8000, 10 000 об/мин, тегло 780 kg. Psdpfxowzzh Ss Ailsgr Продуктовата цена подлежи на промяна; възможни са грешки, печатни и типографски пропуски.

Състояние: употребяван, Метален струг Mammut CD6250B, в добро състояние, год. на производство 2006, стандартно оборудване, 6 kW, разстояние между центровете 1500 mm, височина на центъра 250 mm, тегло 2000 kg Psdpfx Aisvrvl Ujlogr Запазваме си правото на промяна на цените. Възможни са грешки, печатни или технически неточности.

Състояние: употребяван, Блокова ленточна трионa Pilous CTR750E, година на производство 2024, в много добро състояние, електрическо подаване с безстепенно регулиране, 5,5 kW Цените подлежат на промяна. Запазват се правата за грешки, печатни и типографски неточности. Podpfx Ajvrvlbeilogr

Състояние: употребяван, Щрайхмус Felder AD741, в много добро състояние, год. на производство 2003, 4 kW S6, 400 V, 410 мм дължина на масата, 2000 мм ширина на масата, 4 ножа, около 400 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, както и за възможни грешки, печатни и типографски неточности. Pedpfx Aevrvkdeiljgr

Състояние: употребяван, 4-кратна комбинирана дървообработваща машина Holzprofi K5-32-2.0, год. на производство 2012, в добро състояние, работна ширина на абрихта 320 мм, 3x3 kW, циркулярен диск 315 мм, дължина на рязане 2200 мм, височина на рязане 102 мм, дължина на форматния плот 2000 мм, 3 ножа, тегло 850 кг. Запазваме си правото за промяна на цената, както и възможни грешки, печатни и други неточности. Psdjvrvitspfx Ailegr