Употребявани Krones Употребявана Combi Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock (15 862)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 31 240 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2023, следващ преглед (TÜV): 03/2027, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 800 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, LANGENDORF/ FTS 3-осен алуминиев самосвал „Combiliner“ Първа регистрация 03/2023, от първи собственик Пробег само 114 761 км Транспортното решение за комбинирани превози на течни и твърди товари без необходимост от преустройство. Модулът може да бъде демонтиран по всяко време. Предимства на системата: Избягване на празни курсове чрез комбинирани превози. За сезонни транспорти може да се превърне в класически самосвал за по-висок полезен товар – икономическо и екологично предимство. Модулът е вграден в задния капак, самосвалът се използва без ограничение. Функция за промиване. Превозното средство съответства на изискванията на QS и GMP+, сертифицирано от TÜV Süd. Тегло празен: около 7 760 кг Обем на самосвала: 47,5 м³ Обем на контейнера за течности: 26,5 м³ Пневматичен вибратор Изход за зърно в пода, канал за зърно с прахозащитен чувал Алуминиев воден резервоар 50 л с пневматичен вход, макара за маркуч и душ (QS и GMP изискване) SAF оси, усилена версия „CD“, с големи дискови спирачки 430 мм 1-ва ос повдигаща WABCO Trailer-EBS със система срещу плъзгане RSS WABCO Optiturn за намаляване на радиуса на завой WABCO Smartboard с индикация за натоварване на осите Гуми – 6 броя 385/65 R 22.5 SPEEDLINE лъскави алуминиеви джанти Оборудване на FTS Combiliner модул: Въртяща се бутална помпа Vogelsang GL 186-184Q, оптимизирана за тегло Плъзгащи се клапани 4-инчови и 6-инчови Gjdpoy Iq Injfx Akxsiu Управление чрез дистанционно и автоматизирани програми Ръчен контрол отгоре за всички хидравлични функции Вентилация/дегазация и преливник с два резервоара Промивна функция с два фланшови входа (ляво/дясно) Промивни плочи в кошовете Макара за навиване с мотор и хидравлична спирачка НАЕМЪТ Е НОВОТО КУПУВАНЕ – при нас и във Full-Service наем, наличен веднага-----

Състояние: употребяван, Употребяван планетарен смесител Grieser (DE) модел VPL 350. Смесителят разполага с два спираловидни бъркалки и един бъркалка за почистване на страничните стени. Бъркалките се задвижват от електродвигател с мощност 15 kW, 1460 об/мин, 400 V, 50 Hz, посредством ремъчно задвижване и планетарна предавка. Повдигането и спускането на бъркалките е хидравлично. Оборудван е с 9 подвижни неръждаеми съда. Всеки съд има вътрешни размери 695 мм x 500 мм дълбочина, общ обем 365 л, работен приблизително 350 л. Два от съдовете са с долни изпускателни отвори с ръчно задвижвани вентили. Включена е и механична система за наклоняване за повдигане и разтоварване на съдовете чрез обръщане. Смесителят има локален контролен панел и електрически шкаф. Техническа документация — общо ръководство за употреба и електрически схеми в цифров вид. Машината в момента е демонтирана. Последно е работила в хранително-вкусовата промишленост. Giedpfeyma E Esx Akxou Технически характеристики: Мощност: 15 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 6 875 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Универсална цилиндрична шлифовъчна машина – Година на производство: 2020 Продава се употребявана EMAG WEISS W11 CNC SL650 – мощна универсална цилиндрична шлифовъчна машина с CNC управление. Машината е идеална за взискателни задачи по шлифоване на единични детайли, прототипи, както и малки и средни серии. Технически характеристики: Производител: EMAG WEISS Модел: W11-CNC SL650 Година на производство: 2020 Работни часове: около 6 850 часа на шпиндела / около 20 422 общи работни часа Състояние: Употребявана, добре поддържана, готова за незабавна работа Технически данни: Управление: CNC (напр. Heidenhain / Siemens / Fanuc – в зависимост от конфигурацията) Макс. дължина на шлифоване: 650 мм (между върховете) Височина на центъра: около 200 мм Външен диаметър за шлифоване: до около 390 мм Макс. тегло на детайла (конзолно): около 100 кг (MK4) Макс. тегло на детайла между върхове: около 250 кг Подаване по X-ос: около 380 мм Подаване по Z-ос: около 1 150 мм Gedpfx Akozcfgmjxeiu Диаметър на шлифовъчния диск: 400 – 500 мм, според оборудването Номинална мощност: 9 – 11 kW (около 12 – 15 к.с.) Периферна скорост: 20 – 50 м/сек Оборудване и характеристики: CNC тъчскрийн управление с Windows – удобно програмиране чрез диалог или DIN/ISO (по избор) Две в едно: машината може да работи както конвенционално, така и CNC-управляема Високоточни линейни и сферичновинтови водачи за висока прецизност Директна измерителна система (стъклени скали) (по избор при много машини) Автоматично профилиране на шлифовъчния диск с компенсация Crash-Control и GAP-мониторинг за сигурност на машината и процеса Охладителна система, емулсионен сепаратор и транспортьор на стружки в зависимост от оборудването Подготвена за автоматизация/роботизирана връзка Машината може да бъде инспектирана под напрежение след уговорка. Възможни са технически промени, грешки и междинна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Gijdpfx Akew Ag Ndjxou Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, пробег: 43 168 км, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, първа регистрация: 05/2018, цвят: бял, Цвят: бял, Търговски автомобили Peugeot Partner Mix Combi, ЦВЯТ: БЯЛ, ГОДИНА: 2018-05, КИЛОМЕТРИ: 43 168, GVV: 2 210 кг, ДВИГАТЕЛ: 1 560 куб.см, Euro 6, ГОРИВО: дизел Gisdjytlufepfx Akxou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, сила на затягане: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K машина CC300 управление Затваряща сила: 1200 kN Минимална – максимална височина на формата: 300 mm Максимална височина на целия инструмент: 800 mm Размер на плочата: 740 x 680 mm Ход на отваряне: 505 mm Ход на изтласквача: 130 mm Сила на изтласквача: 39,8 kN Мощност на задвижване на помпата: 15 kW Gisdpfxsxyi Rve Akxsu Инжекционна единица 1 Диаметър на шнека: 25 mm Макс. обем на подаване: 59 cm³ Максимална скорост на шнека: 400 об/мин Максимална скорост на шнека (текуща): 400 об/мин Скорост на впръскване: 109 cm³/s Скорост на впръскване (повишена): 109 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Специфично налягане на впръскване (повишено): 2400 bar Инжекционна единица 2 Диаметър на шнека: 20 mm Макс. обем на подаване: 25 cm³ Максимална скорост на шнека: 450 об/мин Скорост на впръскване: 104 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Машината е снабдена с транспортна лента. Работни часове: 41 427 h Възможност за закупуване на линеен робот Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, макс. обороти: 3500 об./мин. Диаметър на барабана: 430 мм Електрическо задвижване: 11 + 37 kW Тегло на машина: приблизително 3000 кг Giedpfx Akezca Ufjxsu включително аксесоари, резервни части и документация включително полимерна инсталация Използвана до април 2026 г.

Година на производство: 2018, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E61SI18082688087, Тук става въпрос за комбиниран парен конвектомат SCC 61 WE BakingLine, електрическа версия, от премиум производителя Rational, произведен през 2018 г. Уредът е напълно рециклиран и инспектиран в нашата собствена работилница, като комбинираният парен конвектомат е напълно функционален. Показаната стойка не е включена в офертата, но при допълнително заплащане може да бъде предложена подходяща стойка BakingLine 60x40. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви съдействаме при намирането на сертифициран сервиз на Rational. Търсите конкретен модел уред на Rational? Попитайте ни, ние имаме достъп до голям асортимент от употребявани и нови уреди. С удоволствие ще ви консултираме за всички модели уреди, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за употребявани уреди за вас: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени уреди на водещи марки на достъпни цени Професионална рециклиране / инспекция и експертно почистване Проверени и напълно функционални Гъвкав избор на доставка или самолично вземане Компетентна консултация - преди и след покупката Предоставяне на ръководства за употреба, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Този комбиниран парен конвектомат има място за 5 тави с размери 400x600 мм. В автоматичен режим уредът самостоятелно разпознава за 7 приложения (месо, риба, птици, гарнитури, ястия с яйца, печива и довършителни процеси) идеалния цикъл на готвене, размера на храната, количеството за готвене и специфичните изисквания на продукта. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 847 x 776 x 782 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране Ш x В: 845x850 мм Захранване: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Капацитет: 5x 1/1 GN Тегло: приблизително 110 кг Сериен номер: E61SI18082688087 Година на производство: 2018 Състояние: употребяван, рециклиран, напълно функционален Допълнителна информация: В режим на комбиниран парен конвектомат са достъпни 3 режима на работа: пара (30°C до 130 °C), горещ въздух (30°C до 300°C) и комбинация (30°C до 300°C) Care Control - самопочистване Сензор за вътрешна температура Ръчен душ със система за автоматично прибиране 8,5-инчов цветен дисплей и тъчскрийн 5 програмируеми скорости на вентилатора Интегрирана, без поддръжка система за отделяне на мазнини Автоматично предварително задаване на времето за стартиране 7 нива на почистване за автоматично почистване - дори през нощта Овлажняване, регулируемо на 3 нива - от 30°C до 260 °C 5 програмируеми нива на ферментация USB интерфейс Безшевна, ванообразна хигиенична камера за готвене, заоблени ъгли Халогенно осветление на камерата за готвене Gijdpfezc Hc Asx Akxeu Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане по уговорка Доставка в цял свят при запитване / Доставка в цял свят по заявка Доставка до острови или планински станции само по уговорка Промени и грешки запазени. Имате ли въпроси, желаете ли консултация или бихте искали да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона по време на работното ни време: Понеделник - петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва изключително по нашите общи условия (ОУ).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Употребяван триблок за пълнене RAVECCO MORAVEC 12-12-1C за вода Технически спецификации и експлоатационни показатели Този употребяван моноблок за пълнене от Raveco Moravec комбинира изплакване, пълнене и затваряне в компактен ротационен формат, проектиран за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Конструиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за всяка използвана бутилираща линия, която търси гъвкави решения за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Gsdpfjy Uvhmox Akxeiu Модел: 12-12-1C Monoblock Производителност: 2 500 бут./ч (бутилки на час) Конфигурация: 12 щипки за изплакване, 12 клапана за пълнене, 1 глава за затваряне Типове съдове: Стъклени бутилки Формати бутилки: Съвместими с 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Гърловина: Дълга шийка Затваряния: ROPP винтови капачки и коркови капачки (crown caps) Години на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблок Изплакване–Пълнене–Затваряне Разширена автоматизация и контрол Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигуряваща лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции по изплакване, пълнене и затваряне са синхронизирани в моноблока, като се поддържа постоянна обработка на бутилките и точно време на всеки процес. Операторският достъп е оптимизиран за бърза намеса и основни настройки, което подпомага лесната смяна на формати и типове капачки. – Контролна система Moravec с ръчно управление – Синхронизиран цикъл изплакване–пълнене–затваряне – Удобни за оператор управление и настройка – Стандартен авариен стоп и защитни системи, типични за индустриално пакетиращо оборудване Възможности за интеграция в производствена линия Този пълначен моноблок е конфигуриран за линеен транспортьор, което позволява лесна интеграция в съществуваща бутилираща линия или използване като самостоятелен модул. Поддържа различни формати стъклени бутилки и позволява бързи смени между формати и типове затваряне, което го прави подходящ за гъвкаво производство на напитки. – Инлайн интеграция на праволинеен транспортьор – Самостоятелна или интегрирана работа в рамките на по-широко бутилиращо оборудване – Гъвкавост при формати: от 0,33L до 1,0L стъклени бутилки – Смяна между ROPP и crown капачки Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в случайна експлоатация към момента и е работило около 25 часа седмично през последния период на ползване, като в останалото време е в режим на готовност. Поддържано е редовно през последната година. Възможно е тестване както на сух ход, така и в производствен режим за проверка на работоспособността преди интеграция във вторична производствена линия. – Работно състояние: Случайна експлоатация – Възможност за тестване: Сух тест и тест с продукция – Поддръжка: Редовно обслужвана през последния период на употреба – Документация: Технически ръководства и схеми не са налични – Резервни части: Не са включени Експлоатационни показатели и универсалност (Описание по заявка или според конкретните нужди)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Gsdpfowqxhhjx Akxjiu Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.

Състояние: употребяван, книгопечатане Gijdszbx Tkepfx Akxju

Състояние: употребяван, Работна маса приблизително 3,8 линейни метра, използвана 🧰 Характеристики на продукта • Производител: според наличността • Цвят: според наличността • Състояние: използвано • Рама: 2 бр. предварително монтирани, височина 90 см / дълбочина 80 см • Ширина на рамата: според наличността • Греди: 4 бр. със свободен отвор 3,1 - 3,9 метра • Дълбочинни връзки: не са включени в цената (6 евро нето/бр.) • Особености: Всички работни маси могат да се удължават неограничено, много здрави и стабилни По желание можем да пригодим работната ви маса между 3,3 и 4,1 метра! 💰 Цена: 160 евро нето, без ДДС • Други височини и дълбочини: по запитване • Отстъпки за количества: по запитване • Транспортни разходи: в цяла Европа по запитване • Срок за доставка: налично веднага • Оглед и вземане: по всяко време след предварителна уговорка Gedozatm Njpfx Akxoiu Постоянно на склад над 5000 линейни метра палетни стелажи от различни производители (Промени и грешки в техническите данни, описанията и цените, както и междинни продажби са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени без ДДС, от склад.)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, максимална ширина на рязане: 2 500 мм, максимална дължина на рязане: 9 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, КОМБИНИРАНА ПЛАЗМА ЗА ТРЪБИ И ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ РАБОТНА ПЛОЩ ЗА ЛИСТОВЕ: 2500 x 9000 мм ДИАМЕТЪР НА ТРЪБИТЕ: от 80 до 550 мм, ДЪЛЖИНА НА ТРЪБИТЕ: 9000 мм ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2021 Gisdpfxev E Sabs Akxju ПЛАЗМЕН ГЕНЕРАТОР: HYPERTHERM, МОДЕЛ XPR 170

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Gisdpfxjyhbpzs Akxju Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC420, Употребявана моноблок пълначна линия Melegari до 30 000 бутилки/час Моделът Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 моноблок за пълнене се откроява в индустриалната сфера на бутилирането. Проектиран за оптимизация на производствения процес, той осигурява капацитет до 30 000 бутилки/час (BPH). Това представяне разглежда неговите технически характеристики, ефективност при работа и адаптивност, като акцентира върху значимото му въздействие върху пълненето на тиха вода. Ефективност и производствен капацитет Произведена през 2015 г. и все още в експлоатация, машината демонстрира издръжливост и надеждност. Важно е, че тя обработва PET опаковки с вместимост 0,20 л, 0,33 л и 0,6 л, осигурявайки висока гъвкавост при размерите на продукта. Скоростта от 30 000 BPH подчертава изключителната производствена ефективност и я позиционира като конкурентоспособно решение за предприятия с голям производствен обем. Компоненти и технологични иновации Станцията за изплакване разполага с 60 захващача за ефективно индивидуално третиране и гарантира чистота на бутилките преди пълнене. Поддържането на високи хигиенни стандарти е от ключово значение за сектора на бутилирането на вода. Филърът е снабден с 60 обемни клапана и фиксирани накрайници за прецизно пълнене, което свежда до минимум отклоненията в обема и намалява загубите на продукт. Капачката с 18 глави за пластмасови винтови капачки осигурява сигурно и равномерно затваряне, като включва и функции за безопасност, предпазващи както оператора, така и продукта. Устойчивост и енергийна ефективност При работен режим на 380 V, 18 kW и 60 Hz, моноблокът е оптимизиран за ниска консумация на енергия. Енергийната ефективност не само намалява екологичния отпечатък, но и съкращава оперативните разходи. Размери, тегло и поддръжка на Monoblock Melegari Размерите са 6100 мм (д) x 4700 мм (ш) x 3600 мм (в) с тегло 12 000 кг. За моноблока е необходим внимателен пространствен план. Допълнително, въртенето по часовниковата стрелка и подробните ръководства улесняват поддръжката и гарантират удължен експлоатационен живот. Giedpjvvh Susfx Akxeu Заключение за Monoblock Melegari Този анализ на Monoblock Melegari до 30 000 BPH подчертава неговия статут на авангардно решение. Комбинацията от голям производствен капацитет, прецизно пълнене, енергийна ефективност и лесна поддръжка го прави изключително привлекателен. В крайна сметка той е идеален избор за оптимизация на производството с фокус върху устойчивост и намаляване на разходите.

Състояние: много добро (употребяван), Реадаща и фугаща машина FELDER AD941 – употребявана – маси за рендосване с общо отваряне, отваряне на масата назад, електрично регулиране на височината, дигитален дисплей за дебелината на рендосване, тествана за прах ----- Технически данни ----- Ширина на рендосване: 410 мм, Дължина на масата: 2200 мм, Giodpfx Aozcfp Uokxsu Макс. отнемане на материал: 5 мм, Диаметър на рендеровия вал: 86 мм, Брой ножове: 4 бр., Обхват на въртене на водещата шина за рендосване: 90-45°, Височина на отвора: 245 мм, Мин. дебелина на детайла: 3 мм, Скорост на подаване: 6 и 12 м/мин., Диаметър на изхода за аспирация: 120 мм, Мощност на двигателя: 5,5 kW, Тегло: 610 кг Информация за качеството: - Масите за рендосване са регулирани - Валовете за подаване и извеждане са проверени и регулирани - Водачите на масата са проверени / регулирани - Пълна основна проверка - Пълно основно почистване - Електрическата система е проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: употребяван, пробег: 97 650 км, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), първа регистрация: 11/2019, тип гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 5, Година на производство: 2019, Оборудване: климатик, плъзгаща се врата, сервоусилвател на управлението, централно заключване, превозното средство има някои драскотини и следи по каросерията удостоверен пробег превозното средство е регистрирано като товарен автомобил N1 прехвърлянето на собствеността не е включено в цената ДДС 22% се добавя към цената превозното средство се продава ‚видяно и одобрено‘ в състоянието, в което се намира, без гаранция; възможно е разширяване на гаранцията срещу допълнително заплащане възможност за тест драйв възможност за индивидуално финансиране възможност за изкупуване на стар автомобил чрез замяна описаните опции може да се различават от изброените Giedpfxsyfiwue Akxsu за информация или уговорка пишете на Whatsapp или се обадете на

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 4 361 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 3 150 мм, свободно повдигане: 950 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 1 910 мм, ширина на виличната рамка: 1 055 мм, дължина на вилиците: 1 800 мм, тегло без товар: 4 600 кг, обща дължина: 2 850 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 1 780 мм, Теренен мотокар Товарен център: 600 Gsdpfx Aovimfyskxsiu Ширина на вилицата: 100 мм Дебелина на вилицата: 50 мм Тип мачта: Триплекс Състояние: Готов за експлоатация и напълно функционален Техническо състояние: много добро Тип гуми отпред: пневматични Размер гуми отпред: 10,5/80-18 Тип гуми отзад: пневматични Размер гуми отзад: 10,5/80-18 Описание: Освен този модел Combilift разполагаме с около 200 тежкотоварни мотокара, компактни мотокара, вилкови мотокара и странични мотокара на склад в Хамбург и Гданск. Посетете нашия уебсайт – sago-online. Лизинг и финансиране при изгодни условия са винаги възможни при нас. С удоволствие изкупуваме вашия употребяван мотокар, дори и без да купувате от нас друго превозно средство. Нашият собственик, г-н Петер Савицки, ще ви консултира подробно относно този COMBI-RT. P.S.: Нашият специализиран сервиз за мотокари е експерт в ремонта, поддръжката, рециклирането и специалното изпълнение на вилкови мотокари над 8 тона. При желание можем да предложим вашето превозно средство за продажба при нас на комисионна. Страничен изнасяч (side shifter), Пълен свободен ход,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Giodjy Szcwspfx Akxou Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Gsdjy Szb Hspfx Akxoiu Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, 🧰 Характеристики на продукта • Производител: Jungheinrich • Модел: AMX10E • Опция: 560 x 1150 • Състояние: употребявано, виж снимки • Цвят: жълт – антрацит • Година на производство: 2018 • Задвижване: ръчно • Диапазон на повдигане: 86 – 800 mm • Номинална товароносимост: 1000 kg • Собствено тегло: 202 kg • Тегло на батерията: 24 kg • Напрежение на акумулатора: 12 V • Дължина на вилицата: 1150 mm • Мощност на задвижването: 0,5 kW Giodpfxsxdwtao Akxou • Разстояние до центъра на тежестта: 600 mm 💰 Цена: 1.190 € без ДДС • Отстъпка за количество: по запитване • Транспортни разходи: за цяла Европа по запитване • Срок на доставка: налично веднага • Оглед и вземане: по всяко време след предварителна уговорка Постоянно на склад над 5000 линейни метра палетни стелажи от множество производители. (Промени и грешки в техническите данни, описанията и цените, както и предварителна продажба са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени са без ДДС, франко склад.)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Предлагаме тази използвана конвекционно-парова фурна MKN HansDampf AutoChef, година на производство 2018. Производител: MKN Модел: HansDampf AutoChef Сериен номер: 12345 Година на производство: 2018 Захранващо напрежение: 400/230 V Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 32 kW Ток на защита: 63 A Максимално парно налягане: 2,5 bar С включена вградена количка С автоматичен режим на почистване Налично количество: 2 бр. Godpfjzbyqkox Akxoiu При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 43 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC автоматичен струг с подвижна глава, година на производство: 2000 CNC управление FANUC 18i-T Работни часове: 43 000 Технически данни: - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Максимален диаметър на пръта: 12 mm - Ход по Z-ос: 140 mm - Обороти на шпиндела: 8000 об./мин - Мощност на шпинделното задвижване: 2,2 kW - Брой позиции за инструменти: 13 Gsdpfoy U Hizjx Akxsiu СЪПРОТИВЕН ШПИНДЕЛ - Максимален диаметър на пръта: 10 mm - Обороти на шпиндела: 8000 об./мин - Брой позиции за инструменти: 4 Магазин за прътово зареждане FMB Minimag Машината може да бъде инспектирана на място след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 44 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231371, CNC струг с подвижна глава STAR SA 16-12, произведен 2000 г. CNC управление FANUC 18i-T Работни часове: 44 000 Gjdoy U Hiuepfx Akxeiu Технически данни: - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 12 [мм] - Ход по Z-ос: 140 [мм] - Обороти на шпиндела: 8000 [об/мин] - Шпинделна мощност: 2,2 [kW] - Брой позиции за инструменти: 13 ВТОРИЧЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 10 [мм] - Обороти на шпиндела: 8000 [об/мин] - Брой позиции за инструменти: 4 Шина за подаване на пръти FMB Minimag Високонапорна хидравлична станция 40 bar Машината може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническата информация и спецификациите, както и междинна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически данни: Диаметър на въртене над легло: 554 mm Диаметър на въртене над супорт: 370 mm Дължина на въртене: 1000 mm Разстояние между центровете: 1100 mm Управление: Fanuc 210i Надлъжен ход (z-ос): 1000 mm Напречен ход (x-ос): 290 mm Обороти: 16 - 1800 об/мин Ход на шпиндела: 178 mm Бързоход: 10 m/min. Отвор на шпиндела: 104 mm Шпинделов нос: D1 - 11 Опашка на задния център ISO: 6 MT Шпинделов двигател: 11/7,5 kW Захранващо напрежение: 380 V Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 3 фази / 400 V / 50 Hz Обща консумация на мощност: 11 kW Gjdpfxev Azdwe Akxoiu Тегло на машината прибл.: 4,0 t Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 3,3 x 1,8 x 1,7 m