Употребявани Krones Ag Филтър С Кизелгур (13 351)

Състояние: употребяван, Ротационна етикетирка за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Itodpfx Aoywckgopqoi Производител: KRONES Модел: PRONTOMATIC Година на производство: 1991 Производителност: 10 000 бутилки/час Карусел: 12 станции Конфигурация: 2 x глави за етикети със студено лепило Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състояние както е на снимките.

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Производител: KRONES Модел: BONAMATIC Isdpfsywciiex Apqoti Година на производство: 1994 Производителност: до 10 000 бутилки/ч Карусел: 12 станции Конфигурация: 2 х глави за етикети със студено лепило Натрупан пробег: 31 526 ч Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Мощност: 150 kW Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Itjdevddkvjpfx Apqsi Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Ijdpfx Apovgu D Eeqeti Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Itsdpfx Aew D E Ubopqoi Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Кашоните се вземат от потока на фалцоващата машина, нареждат се ръчно и се избутват върху входящата транспортна лента на модела US-2000 TRC 900. В инсталацията стекът се подравнява тройно, притиска и бандеролира посредством странично водене и предна опора. За втората бандеролировка предната опора автоматично се измества в следващата позиция, която е зададена чрез дисплея. Серво моторът на лентата позволява индивидуално регулиране на опъна за щадящо ръбовете бандеролиране на висококачествени стекове от картон. Производителност – до 22 стека/мин. Ijdpevcyw Ajfx Apqeti

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, US-2000 AST-MDM Размер на рамката: 700x750 мм Ширина на лентата: 30 мм Itodpfxswrp Hke Apqji US-2000 AST-MDM осигурява висока производителност. Благодарение на динамичното високо-скоростно подаване на лентата и нейното връщане чрез безчетков мотор, машината постига до 30 бандеролирания в минута. С помощта на разпознаване на височината на пакета, продуктова памет и центриране на лентата, лентата се поставя с висока точност и много деликатно. Кутии за доставка могат да бъдат бандеролирани плътно, без риск от увреждане на ръбовете. Модулът AST работи без износване.

Състояние: употребяван, US-2100 - 75 мм Ijdpfewrp Inox Apqeti За обединяване на единици с цел логистика и насърчаване на продажбите все по-често се изискват по-широки бандероли. Моделът US-2100 с уникалното си ултразвуково заваряване обработва хартиени и фолийни ленти с ширина 75 или 100 мм. Лентите предоставят много място за отпечатване на маркетингови информации. Машината е леснодостъпна, подходяща за използване в ограничени пространства и осигурява висока степен на безопасност.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 723-F07, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална производителност: до 24 000 бутилки/час (в зависимост от модела) Работно налягане: стандартно 4,5 bar ±10 % Ниво на шум: между 75 и 85 dB(A) ±2 dB съгласно DIN EN ISO 11204 Толеранс за височина на контейнера: Стъклени съдове: ±2,5 mm PET съдове: от ±2,5 до ±6 mm Iedpfx Ajxl Evrepqeti ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Общи размери: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Тегло: 2.041,2 kg Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Ток: 10 A Мощност: до 8,5 kVA (в зависимост от модела) Работни условия Работна температура: +5 °C до +50 °C Работно налягане (по време на производство): мин. 5 bar, макс. 10 bar ОБОРУДВАНЕ Машината може да работи в синхрон с други устройства или самостоятелно. Подходяща за стъклени и PET съдове с гъвкави толерансни изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Itodpfoyr Hvuox Apqji Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Ijdpfsyr Huqex Apqoti Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 15257, В момента предлагаме "Thalmann" двойногъвкаща машина в отлично състояние за продажба. Точно обозначение: THALMANN – Двойногъвкаща абкант машина – Модел TD 150 – 6,4 m Серия AB-SE - 6 –150 – S5 – DS 3000 / 1.50 mm (Re 275 N/mm2) DFT система Машината е в много добро техническо и визуално състояние и е напълно работоспособна. Причина за продажба: Поради инвестиция в нова двойногъвкаща машина EVOBEND, Thalmann се продава. Машината работи перфектно и е в ежедневна експлоатация. Технически подробности: Състояние към: 12.03.2026 Работни часове управление: 5302,1 Работни часове помпа: 853,9 Брой рязания: 2947 Общ брой обработени ламарини: 11800 Данни за машината: TD 150 – 6,4 m S5 с DFT®-технология Работна дължина: 6400 mm Входна дълбочина: 1250 mm Ширина на гъвкащите челюсти: 10 mm + 10 mm допълнителна релса Макс. гъвкова способност: S = 20 mm 1,5 mm стоманен лист (Re 275 N/mm2) / 2,0 mm алуминий / 1,0 mm неръждаема стомана Обръщаща способност 180°: 50% от гъвковата способност Макс. гъвков ъгъл: 143° (1,0 mm: 135° / 1,5 mm: 130°) Точност на огъване: +/- 0,5° (с използване на бомбировка) Брой захвати / ход на захватите: 4 единици, +1, +1 / 15 mm – 1250 mm Макс. отваряне на захватите: 35 mm Брой ограничителни пръсти / ход: 4 единици / 5 mm – 1150 mm Толеранс на ограничителя: +/- 0,1 mm на комплект, повтаряема точност Ел. напрежение: 400 V / 50 Hz / 3 фази + PE Номинален ток / предпазител / помпа: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 см³ Размери: 8050 x 2250 x 2100 mm Тегло: ок. 10 000 kg Въздух под налягане: 6 bar (вкл. управление, общо 6 броя серво-захвати, 6 броя ограничителни пръсти) Включено допълнително оборудване и услуги: - Свободно движещ се автомат за рязане/ролкова ножица: 1,5 mm стомана: 1 бр. - Огъваща долна челюст (долна страна), отношение H x T = 1:2: 1 бр. - Конусовиден дълбочинен ограничител с 2-зонова функция: 1 бр. - Допълнително звено захват/ограничителен пръст: 1 бр. - Огъващи челюсти от високоякостна стомана HARDOX: 1 бр. - Хидравлична настройка за дебелина на материала: 1 бр. - Автоматичен маса за товарене и подпрона на ламарини: 1 бр. Isdpfsypxx Aox Apqoti - M-Guard дистанционна поддръжка (вместо TeamViewer): 1 бр. - LED осветление на огъващата линия с RGB избор на цвят: 1 бр. Освен това машината е проектирана технически така, че да може допълнително да се оборудва с "обръщаща единица" (информация по темата е достъпна в уебсайта на THALMANN AG), според предишния собственик – без гаранция. Всички данни без гаранция – запазва се правото на грешки.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 2 800 мм, център на товара: 600 мм, Оборудване • Електрическо задвижване за движение и повдигане • Управление с дишел • Компактна конструкция, много маневрен • Идеален за палети, каси с напитки, производствени материали Ijdey Rh Uqspfx Apqjti Състояние Устройството е принципно функционално. Батерията е дефектна и трябва да бъде заменена или ремонтирана. Хидравликата, мачтата и задвижването са функционални според последната употреба. Забележими следи от употреба. Батерия Индустриална батерия е налична, но не е изправна. Идеално за купувачи с налична собствена батерия или с технически познания.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продава се употребявана вертикална фрий-стрийм центробежна помпа на Emile Egger Pumpe & Co. AG от 2010 година. Данни за помпата: Производител: Emile Egger & Co. AG Модел: TEOV 41-40 V4 LB3B-2 Сериен номер: T 200708 Година на производство: 2010 Дебит: 2,77 л/с Обороти: 1800 об/мин Напор: 14,7 м Връзки: DN50 и DN65 Дължина: 182 см Брой: 1 Данни за мотора: Isdpsgbfluofx Apqeti Производител: VEM motors GmbH Модел: K21R 132 S 4T FDS TPM140 /0543 Сериен номер: 0883082001004H Мощност: 5,5 kW Напрежение: 400 / 690 V Ток: 11,8 / 6,85 A Обороти: 1425 об/мин За допълнителна информация вижте табелката с данни.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продава се използвана вертикална центробежна помпа с свободен поток марка Emile Egger Pumpe & Co. AG, произведена през 2010 година. Данни за помпата: Производител: Emile Egger & Co. AG Модел: TEOV 41-40 V2 LB3B-2 Сериен номер: T 202000 Година на производство: 2010 Iedpfx Aegbflmepqoti Дебит: 2,77 l/s Обороти: 2390 1/min Напор: 26,5 m Присъединителни размери: DN50 и DN65 Дължина: 192 см Брой: 1 Данни за мотора: Производител: VEM motors GmbH Година на производство: 07/2010 Модел: K21R 160M 2 FD TWS HW Сериен номер: 178086/0001 H Мощност: 11 kW Конски сили: 15 PS Напрежение: 400 V Ток: 20 A Обороти: 2900 1/min За допълнителни данни вижте табелката на мотора.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Машината е използвана само за обучение на ученици в пивоварно училище. Като нова. Itedpfjy It Evox Apqji

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина за трошене на PET бутилки, произведена от BOREMA, модел R-1200 F, година на производство 2013, предназначена за доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните PET бутилки с вместимост от 0,3 до 2,5 литра. Машината разполага с транспортно шаси и може да бъде вкарвана и изкарвана от бункера на вашата балираща преса. Машината има производителност около 85 000 бутилки на час, което съответства на приблизително 3 тона на час. Техническа информация: Производител: BOREMA Umwelttechnik AG Iodpfju Thpnex Apqeti Модел: R-1200 F (с фуния за въвеждане и изваждане на уплътнителя) Година на производство: 2013 Задвижване: 11 kW Ел. мощност: 15 kW Номинален ток: 32 A Предпазител: 40 A Конструкция: Поточна система Функция: Двоен роторен пресоващ механизъм Предварително натягане на ротора: Пневматично, приблиз. 16 t Защита от претоварване чрез антиблокираща система Входящ материал: PET еднократни и многократни бутилки от 0,3 до 2,5 l Входящ материал: HDPE бутилки и туби до 3 l Производителност: около 3 t/ч, съответно прибл. 85 000 бутилки/час, според големината Необходима сгъстен въздух: G1/2“, 8 bar, 40 л/мин Степен на уплътняване: 1:3 Размери на фланеца (вътрешни): 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвор на подаване: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Тегло: около 2 500 кг Приложения: Посредством шасито, PET уплътнителят може при необходимост да се вкарва в бункера на балиращата преса, като осигурява доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните бутилки и опаковки. При смяна на материала PET уплътнителят се изважда от бункера и могат да се пресоват други материали като хартия, картон, фолиа и др. без използването на уплътнителя. Технологичен процес на BOREMA PET уплътнителя: Пластмасовите съдове се поемат от две въртящи се оси. Едната от осите е пневматично предварително натегната с два въздушни балона и притиска PET бутилките с натиск от 16 т към втората въртяща се ос. По този начин затворената бутилка се смачква, пука и обезвъздушава. Останалите течности изтичат, а материалът пада предварително уплътнен в балиращата преса. При наличие на несъвместими материали пневматично натегнатата ос се отмества встрани и нежеланият обект преминава през машината. Основни предимства спрямо други PET перфоратори с шипове или ножове: Процесът по метода на BOREMA е значително по-ефективен и по-малко податлив на износване от традиционните перфоратори с шипове или ножове. Най-голямото предимство е, че примеси като метални части, камъни, бутилки със замразено съдържание и дървени парчета могат да преминат през пневматичната въртяща ос, без да се прекъсва работата на машината или да се получават сериозни повреди. При традиционните перфоратори е възможно оборотите или ножовете да се счупят или блокират толкова силно от примесите, че машината трябва да се спре и да се ремонтира. Забележки: Налична е цялата техническа документация (инструкции, CE, ел./хидр. схема). Оглед по договорка. Не носим отговорност за техническите данни и евентуални грешки.

Състояние: употребяван, Продава се използвана скоростна кутия от нашия склад: Isdpfx Ajy Tht Sopqjti • Производител: ZF (няма налична табелка с тип) • Модел/Тип: Duoplan 2K300 • Номер на корпуса / отливка: 4161 111 065 • Табелка с тип: Не е налична (идентифициране по отливка) • Състояние: Използвана / непроверена Описание на състоянието: Скоростната кутия е във визуално безупречно, много добро състояние. По логистични причини нямаме възможност да извършим техническа проверка на място. Затова продажбата се извършва изрично в състоянието, в което е („както е видяна“), като непроверена и с изключване на всякаква гаранция. Предимства и услуги: • Незабавно налична от склад • Възможност за оглед на място след предварителна уговорка • Бързо товарене с мотокар не е проблем за нас • Запазваме си правото на предварителна продажба

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), общо тегло: 81 кг, обща дължина: 590 мм, обща ширина: 440 мм, обща височина: 360 мм, 2 броя магнитно свързани центробежни помпи от неръждаема стомана. ! Посочената цена е за един брой ! Последно използвани за транспортиране на натриева основа. Производител: CP Pumpen AG (Швейцария) Модел: MKP 20-15-160 Изпълнение: Моноблок с основна плоча Дебит: 5 м³/ч (1,38 литра/секунда) Ijdpfx Aowncv Rjpqsti Напор / Налягане: 21,1 метра (2,1 бара) Температура на средата: 35 - 40 °C Диаметър на работното колело: 153 мм Обороти: 2950 об/мин Материал на корпуса и работното колело: 1.4581 Включително болтове и щекер за свързващ кабел Мотор: Siemens Модел: 1LE10011BA222FA4 Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Енергийна ефективност: IE2 Размери: Дължина: 590 мм Ширина с температурен датчик: 440 мм Ширина на основната плоча: 330 мм Височина: 360 мм Тегло: 81 кг Всмукателна страна: DN 20 Напорна страна: DN 15 ! Посочената цена е за един брой !

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 540 кг, обща дължина: 905 мм, обща ширина: 950 мм, обща височина: 1 125 мм, Година на производство: 2013, часове на работа: 50 h, входна честота: 50 Hz, диаметър на вала: 40 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: авариен стоп, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Профилбигова машина ARKUS12 с управление Tablet350 (ревизирана) Продава се профилбигова машина ARKUS12 с управление Tablet350, година на производство 2013. Itedpfxjy Exdfo Apqei Машината е напълно ревизирана през 2026 г. и технически обновена с новото управление Tablet350. С едва около 50 работни часа след ревизията, машината е в отлично до почти ново състояние и е налична веднага. Технически данни: Вид машина: Профилбигова машина Производител / Модел: ARKUS12 Управление: Tablet350 (ъпгрейд през 2026) Производствена година: 2013 Работни часове: около 50 ч. Състояние: Като нова, напълно ревизирана и обновена Гаранция: 2 години гаранция на електрониката Налчност: веднага Допълнителни технически данни и спецификации според производителя можете да намерите на pbt-ag.com. Забележка: Продажбата се извършва без гаранционна отговорност, с изключение на предоставената гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CIP инсталация Westfalia Separator AG CIP инсталация Westfalia Separator AG | Резервоар, помпа, топлообменник Тип система: CIP (Cleaning In Place) Производител: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Комплектна CIP (Cleaning In Place) инсталация на реномирания производител Westfalia Separator AG, предназначена за автоматично измиване и дезинфекция на технологични линии в хранително-вкусовата и млекопреработвателната индустрия. Системата е оборудвана с резервоари от неръждаема стомана с отоплителна риза, циркулационни помпи, пластинен топлообменник GEA Ecoflex и управляващ шкаф. Основни компоненти на инсталацията: 1. CIP резервоари от неръждаема стомана Марка: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 бр.) Серийни номера: 96/00408-1 и 96/00408-2 Година на производство: 1996 Капацитет: (2×) 3300 литра Работно налягане: 0 bar Работна температура: 80 °C Размери: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Платформа от неръждаема стомана със стълби Размери: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Стълби Размери: 600 × 600 × 500 mm 4. Центробежна помпа Марка: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Дебит: 30 m³/h Мощност: 11.0 kW Размери: 750 × 350 × 450 mm 5. Дебитомер Марка: Endress + Hauser Модел: Promag 53 Размери: 350 × 200 × 200 mm Точен измерване на дебита за CIP среди 6. Центробежна помпа Anema Размери: 530 × 300 × 300 mm 7. Пластинен топлообменник Марка: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Сериен номер: 170/13832 Размери: 900 × 550 × 1500 mm Висока ефективност на топлообмена при подготовка на CIP разтвори Iedpfx Aextvb Uepqeti 8. Управляващ шкаф Размери: 670 × 220 × 800 mm Отговаря за управлението и контрола на CIP системата 9. Буферен резервоар от неръждаема стомана (CIP tank) Размери на резервоара: Ø 800 × 800 mm Общи размери: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Центробежна помпа Anema, номер: 32078 Работно налягане: 12 bar Размери: 650 × 400 × 450 mm CIP инсталацията Westfalia Separatoren AG е цялостно решение за почистване на процесни уредби, осигуряващо: - висока хигиена на процеса, - контрол на параметрите на измиване (температура, дебит, време), - възможност за интеграция с производствени линии в млекопреработвателната, хранителната или напитковата индустрия. Използването на компоненти от марки като GEA, Hilge, Endress + Hauser и Anema гарантира надеждност и дълъг експлоатационен живот на системата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1979, Налично е мокропреносимо етикетираща машина Krones за бутилки. Формати на бутилките: 1л/0,75л. Включва различни формови части и променлив етикетен шкаф. Възможен е оглед на място. Iodpfxsy Eg Eko Apqeti

Година на производство: 2023, състояние: нов, Управление с мотор за всички стари NC-подаващи устройства. Заместител за Alba, Schleicher, Dreher, PA и др. Въртящ момент 6-90 Nm. Комплектна цена от 3 900 евро за стъпкови мотори Alba и от 5 900 евро за сервозадвижвания. Монтажът може да бъде извършен от всеки квалифициран електротехник. Itodpfxscn Du Is Apqji

Година на производство: 2017, часове на работа: 30 h, състояние: като нова (изложбена машина), Макс. дебелина на лентата: 4 мм Ширина на лентата: 300 мм Повтаряема точност: +/- 0,05 мм NC задвижване с компактно управление Itsdpfxsb Nbgle Apqji Подавателна сила: 3000 N (300 кг) Максимално притискащо налягане на лентата: 1,2 тона

Състояние: употребяван, Марка: Krones Модел: VK2V 050-113-KK10 Производителност: 19 000 бутилки/час Оборудване: Бира в стъклени бутилки от 0,5 л Година на производство: 1991 Зареждане: Блок Посока на движение: дясно → ляво Пълначка: VK2V 050-113 Междина между пълначи: 113 мм Пълначни глави: 50 броя Изпълнение: Регулиране на височина на пълначния съд, автоматично изплакване на стъкло, механична пълнеща система, обливка на бутилки, HDE Капачка: Коронкокапачка 10-113 Изпълнение: Регулиране на височина на горната част на капачката Iedpfsyzhkysx Apqjti