Употребявани Macpresse Mac 105 (25 049)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 115 мм, тип гориво: електрически, строителна височина: 1 220 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, обща дължина: 1 552 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 550 мм, Нископовдигач Точка на натоварване: 600 мм Ширина на вилиците: 160 мм Дебелина на вилиците: 58 мм Тип на мачтата: няма Техническо състояние: ново Батерия волтаж: 48V Година на производство на батерията: 2025 Състояние на батерията: нова CE сертификат, Dodpfx Aiozwzifo Ejwb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Dwsdpfxevgvy Ie Ai Eob Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, Ново: Да Цвят: Сребрист Използван материал: Битум Собствено тегло: 9500 кг Обем на товарното пространство: 50 000 л = Допълнителни опции и аксесоари = - Кутия за инструменти Dwodpfx Ajx D A R Dji Ejb = Забележки = РЕЗЕРВОАР ЗА БИТУМ (50 ТОНА) • Обемът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени в съответствие с практиките на TSE и Автомобилната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с нагревател за горещо масло. • Безшевна серпентинна тръбна система за нагряване. • Температура на битума до температурата на смесване. • Резервоарът за гориво трябва да съдържа индикатор за ниво и температура, всмукателен накрайник, отвор за пълнене и система за вентилация, инспекционен люк и изпускателен отвор. • Под резервоара трябва да има опорни крака, а повърхността му трябва да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде произведена в съответствие с дизеловата система. • Генераторът трябва да съдържа резервоар за пълнене от 1500 л. • Генераторът трябва да бъде хоризонтален, с безшевна тръба за горещо масло, изработена от стомана, с двойна стена и циркулационен корпус. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Системата на генератора трябва да бъде произведена и да съдържа съгласно стандартите за производство: компенсационен резервоар, обезвъздушител, маслен филтър, клапани и напълно автоматичен, запалващ се с гориво горелка, панел за управление, помпа и необходимо оборудване за безопасност. • Серпентината трябва да бъде изработена от минимум 30 м² безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана система за предупреждение, за да предпази цялата система при опасни ситуации с нивото на горещото масло или намаляващо ниво на топлопреносната течност. • Системата на горелката трябва да бъде проектирана така, че автоматично да се активира в зависимост от настроената работна температура на топлопреносната течност. • Системата трябва да бъде произведена като цялостен пакет.

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Добивна промишленост Собствено тегло: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка на двигателя: Siemens = Допълнителни опции и аксесоари = Dwedpfx Aiex D A Uco Ejb - Централизирана смазочна система = Забележки = 1-Модел: VSI 700 -CR Максимален размер на входящите зърна: 35 мм. Твърда скала Диаметър на ротора: 760 мм. / затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 40-60 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Диамантени вложки за ротора (двойноредови - 6 броя волфрамов карбид от чугун) Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна поддържаща платформа със стълба. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) Вибрационен сензорен превключвател Поддържащ кран 3- Модел: VSI 800 -CR Максимален размер на входящите зърна: 50 мм. Диаметър на ротора: 1000 мм. / стандартен ротор / затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 180 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 70-100 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-50 мм. Общ капацитет: 100-150 тона/час VSI-900-CR 1. Диамантени вложки за ротора (двойноредови - 6 броя волфрамов карбид от чугун) 2. Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) 3. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна поддържаща платформа със стълба. 5. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) 6. Вибрационен сензорен превключвател 7. Поддържащ кран 3-Модел: VSI 900 -CR Максимално подаване: 45 мм. Диаметър на ротора: 900 мм. / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 185 kW x 2/1500 об./мин. Капацитет: 70-80 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-15 мм. Общ капацитет: 230 тона/час Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 2. Едностранна поддържаща платформа (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) 4. Панел за управление на автоматизацията (вибрационен сензорен превключвател - работно време на управлението на прекъсвача) 5. Поддържащ кран

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBILE 100 е напълно автоматизирана мобилна бетонова централа, която се отличава с висока производителност. Интегрираната ѝ конструкция върху колесно шаси позволява транспортирането на цялото оборудване, включително циментовия силоз. Това осигурява значителни предимства за клиента, като лесен транспорт, бърз монтаж и минимални инфраструктурни изисквания – необходима е само равна площадка, което елиминира нуждата от допълнителни инфраструктурни инвестиции. Централата е оборудвана с интегриран циментов силоз с капацитет 33 тона, като може да се дооборудва и с външни силози от 50 до 500 тона при необходимост. Двуваловият миксер, използван в модела MOBILE 100, разполага с производителност за мокър бетон от 2 м³ и осигурява високохомогенно смесване. Мобилните агреагатни предварителни подаващи транспортьори елиминират необходимостта от рампа, спестявайки време и средства на обекта. Системата е с усъвършенствана автоматизация, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. Производственият процес се управлява лесно чрез потребителски ориентирана PLC-базирана система за управление. MOBILE 100 може да се транспортира бързо и безопасно между строителни обекти благодарение на размерите си, които отговарят на международните транспортни стандарти. Мобилна 100 – Технически характеристики на мобилна бетонова централа Производителност: 100 м³/час Транспортни размери: 17 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) m Dedpexpgukjfx Ai Eewb Тегло: 30 тона Обща мощност на двигателите: 125 kW Необходим генератор: 200 kVA Тип миксер: Двувалов миксер Работна площ: 300 м² Бункер за съхранение на агрегат: 4 x 12 м³ Бункер за дозиране на агрегат: 3 м³ Транспортна лента: 1 000 x 13 000 mm Обем на миксера: 2 м³ Бункер за дозиране на цимент: 1 200 kg Бункер за дозиране на вода: 800 литра Бункер за дозиране на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: вътрешен 26 тона / външен 50–500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонова централа CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 предлага висока ефективност, бърз монтаж и дълготрайна експлоатация в една компактна конструкция. Произведена по качествени инженерни стандарти, тази централа е оборудвана със системи за автоматизация по международни изисквания и осигурява максимална производителност при всякакви климатични и работни условия. Със спестяване на енергия, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи, инвестицията се изплаща по-кратко. Резервните части и техническата поддръжка с гаранция от CONSTMACH гарантират непрекъсната работа на вашата централа. Ако търсите надеждно, високопроизводително и мобилно решение, MOBILE 100 е точният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богато портфолио продукти. Нашият асортимент включва машини за изработка на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите ни стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентираност към клиента, Constmach се утвърди като надеждна марка на националния и международен пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 47 kW (63,90 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобилна бетонова инсталация е производствена установка за бетон, проектирана специално за обекти, изискващи висока мобилност и ниски експлоатационни разходи, отличаваща се с компактен дизайн. Системата е произведена така, че да се побира в един 40-футов контейнер, необходимият монтаж на място е минимален и не е нужно използването на мобилен кран по време на сглобяването. MOBICOM 30 лесно се транспортира между строителни обекти с камион и може да работи на една и съща позиция по време на производство. Миксерът е разположен близо до нивото на земята, което позволява произведеният бетон лесно да бъде прехвърлен към транспортьорен миксер (трансмиксер) чрез лентов транспортьор. Dwodpsxpg Absfx Ai Eob Тази компактна инсталация включва всички компоненти за производство на бетон, с изключение на силоза за цимент. Ако циментът се доставя в чували, производството може да се осъществява лесно чрез бункера за взривяване и системата за трансфер на цимент, монтирани на шасито. Ако е необходимо, MOBICOM 30 може да работи и с външен силоз за цимент. Може да бъде оборудвана с миксер с едно вретено, пан миксер или планетарен миксер според производствените нужди. Оптимизираната височина на подаване на бункера за агрегати позволява кофата на товарача да зарежда директно от нивото на терена. Електронните компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, висококачественият PLC и удобната автоматизирана система улесняват контрола на всички операции на инсталацията. MOBICOM 30 - Мобилна бетонова инсталация Технически характеристики: Производствен капацитет: 30 m³/час Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 8,5 тона Обща мощност на двигателите: 47 kW Необходим генератор: 70 kVA Опции за миксер: Пан – Едновал – Планетарен Бункер за складиране на агрегати: 4 x 6 m³ Бункер за измерване на агрегати: 0,75 m³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на мокър бетон в миксера: 0,5 m³ Бункер за измерване на цимент: 300 кг Бункер за измерване на вода: 200 литра Бункер за измерване на добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Капацитет на силоза за цимент: 50 – 200 тона Тип управление: Напълно автоматизирано Необходима работна площ: 200 m² Защо да изберете MOBICOM 30 | Мобилна бетонова централа? Разработена от CONSTMACH, MOBICOM 30 е едно от най-ефективните решения в своя клас по отношение на мобилност и производителност. Компактният ѝ дизайн, подходящ за транспортиране в един контейнер, краткото време за монтаж и висока производителност осигуряват значителни икономии на време и разходи. Автоматизираната система, базирана на компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация. Изработена с гаранция от CONSTMACH, MOBICOM 30 е идеална инвестиция за строителни проекти от всякакъв мащаб благодарение на своята издръжливост, лесен транспорт и гъвкави възможности за използване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото портфолио включва машини за изработка на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъко-миещи машини, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка ка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, CONSTMACH CS-100, силоз за цимент с капацитет 100 тона, може безопасно да се използва в бетонови възли, производствени бази за блокове и различни приложения на терен благодарение на високата си издръжливост и дълготрайна конструкция. Този модел, който може да бъде произведен както болтов, така и заваръчен според изискванията на клиента, предлага лесен монтаж на място. Болтовата версия, когато е произведена в два комплекта, може да бъде транспортирана само с един 40 ft OT контейнер или камион, което минимизира логистичните разходи. CS-100 е проектиран с акцент върху лесната експлоатация и безопасността. Силозът разполага с тръба за пълнене на цимент, вътрешен и външен ревизионен отвор, сервизна платформа, предпазни огради, вентил за освобождаване на налягането и специални фланци на покрива за монтаж на въздушен филтър. Оборудван е и с конична фланцова система за връзка с пеперуден вентил. Може да бъде доставен с опционални транспортни винтове за цимент, индикатори за горно и долно ниво, въздушни флуидизационни дюзи и ръчни изпускателни вентили. Болтовите силози се изработват с висока прецизност чрез лазерно рязане и пробиване. Статичните и механичните изчисления се извършват с помощта на CAE софтуера ANSYS Workbench, което гарантира работа без деформации дори при натоварване от 100 тона. За да се увеличи устойчивостта на корозия, върху повърхността на силоза се нанасят един слой антикорозионен грунд и два слоя епоксидна боя. CS-100 – Технически характеристики на 100-тонния силоз за цимент Капацитет на силоз: 100 тона (78 м³) Височина на силоз: 18 920 mm Диаметър на силоз: Ø 3060 mm Брой крака: 4 Диаметър на изхода: Ø 300 mm Брой компоненти: 120 Тегло: 8 000 kg Материал за крака: Стоманена тръба 219x5 mm Подпори за крака: NPL 80 mm метален лист Пластини за крака: 20 mm метален лист Подпора на конусната част: Стоманен C-профил 100 mm Материал на конусната част: ST-37 – 6 mm метален лист Материал на тялото: ST-37 – 5 mm метален лист Материал на покрива: ST-37 – 4 mm метален лист Dwjdpfxexpi Iye Ai Eob Тръба за пълнене: 4" стоманена тръба (до крака на силоза) Вътрешен ревизионен отвор: Да Външен ревизионен отвор: Да Парапет на покрива: Да Сервизна платформа: Да Структурен анализ: Производство по одобрени проекти Защо да изберете силоз за цимент CS-100? В CONSTMACH съчетаваме високи инженерингови стандарти, стъпки за качествен контрол и клиентски-ориентирани решения във всички производствени процеси. Моделът CS-100 се отличава с безопасно съхранение, лесен транспорт, трайна повърхностна защита и ниски разходи за поддръжка. Благодарение на широката ни сервизна мрежа и наличността на резервни части, това е правилният избор за повишаване на ефективността на Вашия бизнес. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-пресевни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни остават предпочитан избор на професионалистите от бранша заради своята здравина, ефективност и дълготрайна ек

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, For sale 2 units of professional spiral dough mixers AYPEK AYP-MIX 70, suitable for bakeries, restaurants and food production. These industrial machines are designed for intensive use and provide consistent, high-quality dough mixing. The mixers are in good working condition and ready for operation. Available as a set or individually. Dsdpfxeyybkks Ai Eswb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm Dsdpjyy Rn Sefx Ai Eowb * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Djdpfoyy Ru Esx Ai Eewb Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Двувалцов патрон, 2 ръчни ексцентрикови стяги, измервателен часовник в ръкохватката, 2 скорости 1400 – 2800 об/мин. Машината е основно ремонтирана и пренастроена в нашата фабрика. Dwjdpfx Asyzc E Ssi Ejb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси Dedpfxjyzd I Is Ai Ejwb ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове Dedpfx Asyzfi Tei Eowb - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа Djdpfxeyzfyfo Ai Eowb - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. Dwodpjyyun Ajfx Ai Eeb • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2022, часове на работа: 1 h, мощност: 408 kW (554,72 к.с.), непрекъсната мощност: 367 kW (498,98 к.с.), Постоянна мощност: 458 kVA / 367 kW Напрежение: 230 V / 400 V Честота: 50 Hz Двигател: Volvo TAD1345GE Dodswg Tawjpfx Ai Ejwb Гориво: дизел Капацитет на резервоара: 636 литра Тип генератор: Клас на защита IP21 Стартиране: електрическо Генератор с AVR-регулация Производител: Pramac Вариант: GSW 510 V, Volvo Степен II, PRP 458 kVA / ESP 509 kVA Звуко- и метеорологична защитна капсула, генератор Mecc-Alte, автоматично управление ACP, стартерна батерия, 636 литров пластмасов резервоар, вана за събиране на масло, предварително подгряване на двигателя, 4-полюсен изключвател на мощност. Дизеловият генератор Pramac GSW 510V, оборудван с двигател Volvo TAD1345GE, е адаптивна машина с висококачествен шумоизолиран корпус и богата гама от аксесоари. Този мощен агрегат за аварийно електрозахранване е гаранция за професионална употреба на строителни обекти, в индустрията, под наем, за събития и в търговския сектор. Благодарение на ниските нива на шум, Pramac GSW 510V е специално разработен за ефективно аварийно захранване в домакинства, земеделие, строителни площадки и индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази машина за етикетиране с термосвиваем ръкав е произведена през 2007 г. от италианската компания CLEVER Machines. Машината е в много добро състояние, редовно е поддържана с оригинални резервни части и в момента е демонтирана и съхранявана в сухо помещение. Доставя се с вграден тунел за свиване. Технически данни - Производителност: 18 000 бутилки на час - Видове етикети: Пълна обвивка за бутилка или частична обвивка за дъното - Допълнителни компоненти: Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3 Dwodpfxswhkhhe Ai Ejb Обем на доставката - Етикетна машина CLEVER Machines GS 4001 - Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: NON, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, Име на продукта: MHL13000 едностранна вертикална квадратна машина Максимална дължина на обработка: 13000 mm Максимална ширина на обработка: 1300 mm Максимална дебелина на обработка: 230 mm Номинално налягане на хидравличната система: 16 MPa Основен цилиндър за налягане (диаметър x ход): φ100 x 100, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за натиск (диаметър x ход): φ50 x 150, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за повдигане (диаметър x ход): φ63 x 400, 8 x 1 бр., общо 8 бр. Dwedpfx Aexgb Iasi Eeb Вид на страничната притискаща плоча: Единичен притискащ крак Мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Хидравлична система: Ръчно управление с бутони, със задържане на налягането и автоматично допълване на налягането Размери: 13300 x 1300 x 2300 mm Нетно тегло: Около 15 t 1. Предпазен клапан и електромагнитен разпределителен вентил: Zhenping Hydraulics 2. Маслена помпа и двигател: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Хидравличен цилиндър и високонапорна маслена линия: Zhengtian, ръчна изработка, стабилно качество и висока издръжливост 4. Уплътнение на хидравличния цилиндър: Тайван Dingji (високоефективно уплътнение)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Състояние като ново (досега обработени са 5000 м2 паркет), компактна линия за нанасяне на масло, състояща се от: Група за нанасяне чрез валяци: - За нанасяне на масла и др. - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Мембранна помпа с макс. капацитет 18 л/мин - Честотен преобразувател за променлива скорост на нанасящия валяк - Честотен преобразувател за променлива скорост на контра-валяка - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Вани за възстановяване от неръждаема стомана Пад-група + група с четки: - За разпределяне и отстраняване на излишното масло - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Диаметър на падовете: 300 мм - Система за бърза смяна на падовете - Размери на четките (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система за бърза смяна на четките UV / LED-група: - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм Dodpfx Aisx Ah A Ao Eowb - Макс. височина на детайла: 50 мм - UV-LED мощност: 12 W/cm² - Включва вентилационен вентилатор - Транспортна лента от кевларена тъкан - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Изходяща транспортна лента: - Дължина ок. 2500 мм - Макс. работна ширина: 300 мм - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Забележка за употребявана техника: • Запазваме си право на грешки в техническите данни и предварителна продажба. • Посочените цени са франко място, товарени. • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са, без каквато и да е гаранция. Купувачът може да ги прегледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Запитвания обработваме само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ZM101 е иновативен продукт в нашата гама, предназначен за заточване на трионови ленти с ширина до 100 мм при впечатляваща скорост от 65 зъба в минута. Тази ефективност позволява едновременно обслужване на 3-4 лентоотрезни машини/банцов триони. Оборудван с абразивен керамичен диск, ZM101 може прецизно да заточва всички профилирани зъби. Здравата конструкция гарантира надеждна работа при най-тежки условия, което го прави предпочитан избор сред нашите клиенти. Освен това, опростеният му дизайн осигурява лесна употреба и ниски разходи за поддръжка, допълнително увеличавайки неговата атрактивност. Технически характеристики: Максимална дължина на лентата: 6000 (8000) мм Минимална ширина на лентата: 20 мм Максимална ширина на лентата: 100 мм Максимална височина на зъба: 12 мм Преден ъгъл на зъба: 0÷25° Стъпка на зъба: Профил N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профил WM: 22, 25 мм Работен капацитет: 65 зъба/минута Размер на абразивния диск: За врязващо заточване, профил N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Djdpfxsxliguj Ai Eewb За профилно заточване, профил WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напрежение: 380 V Мощност на електродвигателите: 0,09 и 0,37 kW Размери: Без държач за лентова трионa (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С държач за лентова трионa (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Дебелина на ламарината: 3 мм Дължина на ножа: 225 x 225 мм Ъгъл на рязане: 90° Издаване: 110 мм Ходове в минута: 45 Dwsdpexyacpofx Ai Esb Обща необходима мощност: 2,5 kW Тегло на машината: ок. 0,9 т Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 x 1 x 1,2 м

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Тази автоматична опаковъчна машина е специално проектирана за използване със сух лед на плочки и/или блокове. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Автоматична промяна на стъпката на конвейера и всички двигатели са с контрол на въртящия момент. Температурата за заваряване се показва на дисплея и се контролира електронно. Контролният панел се състои от различни измервателни уреди и визуални аларми и е оборудван със система за самодиагностика. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна скорост: До 25 опаковки в минута, 25 метра фолио в минута. Размер на продукта: Максимална ширина на опаковката: 250 мм, максимална височина на опаковката: 60 мм, Dwsdpfxezxggls Ai Eob Дължина на опаковката: от 40 до 260 мм, от 140 до 580 мм и от 200 до 800 мм. Сгъстен въздух: от 4 до 5 бара Версия: стандартната версия е с управление от дясната страна.

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за фрезоване на кантове, производител IMAC Година на производство: 1998 Модел: CB 18 Dwsdpfx Aiezw Et Ij Eeb Серия: B20

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 28727, ДВОЕН УДАРЕН ПРЕСФОРМЕР NATIONAL 61MS Напълно функциониращ. Ревизиран през 2024 г. – както механичната, така и електрическата част. Наличен за всички тестове на място при HBR srl. Брой матрици: 1 Брой пресовици: 2 Брой детайли в минута: 400 Диаметър на отреза: 6 мм Дължина на отреза (мин./макс.): 10/52 мм Ход на изхвъргач – матрица (мин./макс.): 4.8/30 мм Ход на изхвъргач – пресовик (макс.): 9.5 мм Максимален диаметър на формоване: 14 мм Диаметър на втулката: 19 мм Диаметър на ножа: 12 мм Диаметър на матрицата: 41 мм Диаметър на пробивача (конусен): 32 мм Диаметър на пробивача (краен): 35 мм Мощност на основния мотор: 15 kW Dwsdpfx Aet Rp A Hji Esb Заемано пространство (ширина): 1340 мм Заемано пространство (дължина): 2680 мм Височина: 1970 мм Нетно тегло: 4700 кг Брутно тегло: 5400 кг.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: YG1D2E704576, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 262 h, товароносимост: 3 200 кг, височина на повдигане: 3 300 мм, свободно повдигане: 2 050 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), производител на двигатели: Nissan, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 700 мм, общо тегло: 4 866 кг, тегло без товар: 4 866 кг, обща ширина: 1 230 мм, цвят: бял, Оборудване: вилици за палети, осветление, преден протектор, UniCarriers YG1D2A320 е здрав дизелов мотокар от клас 3,2 тона, който е особено подходящ за използване в складове, производствени предприятия, търговия с строителни материали, индустрия, логистика и в дворовете на предприятия. Със своята товароподемност от 3,2 тона, машината осигурява достатъчен резерв за тежки палети, машини, строителни материали и други товари. Двустранният мачтов механизъм с височина на повдигане около 3,6 м позволява товарене и разтоварване на обичайните височини в складовете. Мотокарът е оборудван с автоматична скоростна кутия, което го прави удобен за ежедневните маневри и транспортни операции. Дизеловият двигател е особено подходящ за употреба при редовен транспорт на материали, както и за работа на открито. Dsdpoztyp Nofx Ai Eewb Машината разполага с осветление и предпазна рамка. Наличните вилици за палети са с дължина около 700 мм.