Употребявани Minda Линия За Пръстово Съединяване (6 867)

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно автоматизирано оборудване за обработка на продукти BAZ. 1) Пълна защитна кабина с предпазна врата. 2) 6-осен робот Kuka KR 120 R 3200 PA с адаптер за захващач. 3) 6-осен робот Kuka KR 120 R 3500 с адаптер за захващач. 4) 2 бр. 6-осни роботи Kuka KR 10 R 1420 със захващач. 5) Модул за управление с 2 робота. 6) Референтна камера. 7) Станция за етикетиране с аспирация, почистваща станция и монтажен модул за 2 линии. 8) 2 бр. станции за нанасяне на лепило. 9) 2 бр. винтови станции. 10) Чекмеджана система с вложки за части. 11) Зона за палети. Станциите за предаване и захващачи за манипулиране са проектирани за специфични детайли. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Gkodpfx Asxaph Ioh Aea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gedpfx Ajuf T Nljh Aeka

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Предлага се блистерна опаковъчна линия на Uhlmann, която се нуждае от ремонт. 1) Блистер машина Uhlmann UPS 4 ETX, година на производство: 2008, конструкция: модулен балконен тип, модули: 12, капацитет на блистер: 10 таблетки, блистерен формат X/Y/Z: 100мм/39мм/5,7мм, производителност при опаковане: 220 блистера/мин, ширина на ролките за формоване/запечатване: 256мм/246мм, подаване: 102мм, максимален диаметър на ролките с фолио: 800мм, максимален диаметър на горното фолио: 300мм, дължина на пълнещата секция: 1360мм, теоретична производителност: 50 цикъла/мин, диапазон на ширината на фолиото: 63мм-300мм, диапазон на ширината за изрязване: 28мм-284мм, максимална дълбочина на изтегляне: 12мм, минимални блистерни размери X/Y/Z: 30мм/3,5мм/60мм, максимални блистерни размери X/Y/Z: 110мм/12мм/145мм, максимална височина на стек: 85мм, максимален брой блистери в стек: 10, тегло: приблизително 7000кг. 2) Картонатор Uhlmann C 2155, година на производство: 2008, капацитет за сгъване: 10-150 сгъваеми кутии/мин, максимален капацитет на отстъпване: 400 блистера/мин, височина на захващане на продукта: 87мм, дължина на магазина: 1500мм, максимална ширина на блистер при двойно зареждане: 55мм, максимален капацитет на магазина: приблизително 1200 сгъваеми кутии, максимални размери на листовките X/Y: 210мм/600мм, минимални размери на листовките X/Y: 100мм/100мм, минимални размери на сгъваеми кутии X/Y/Z: 30мм/15мм/63мм, максимални размери на сгъваеми кутии X/Y/Z: 115мм/90мм/150мм, тегло: приблизително 3200кг. Задната отделяща клапа на C 2155 липсва. Предпазният отсекателен вентил на UPS 4 е дефектен и тъч монитора реагира бавно. Общи размери на линията X/Y/Z: около 14000мм/5500мм/2750мм, тегло: около 10200кг, управление: PC/PLC. Документация налична. Възможен оглед на място. Очаквана наличност: от края на август 2026 г. Gjdozbl Nlopfx Ah Aeka

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е напълно автоматична машина за пълнене и затваряне на консерви Ferrum. Тегло на консервата: 397 г, съдържание: подсладено кондензирано мляко, глави за затваряне: 6, производителност: ок. 250 консерви/мин., размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, тегло: ок. 3500 кг. Съдината за пълнене е ремонтирана няколко пъти. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от септември 2026 г. Gkedpfxsy N Uvxe Ah Aea

Година на производство: 1970, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла екструзионна линия с екструдер Reifenhäuser и гравиметрична система Plast-Control (2006). 1) Размотачно устройство 1. 2) Праймерна и хотмелт единица за ламиниране с водно лепило. 3) Сушилня. 4) Размотачно устройство 2. 5) Dolci екструдер за екструзионно ламиниране. 6) Размотачно устройство 3. 7) Две печатни секции с допълнителна сушилня. 8) Reifenhäuser екструдер. 9) Навиващо устройство. 10) Отклоняващ прът в сутерена. 11) Водене на лентата под Размотачно устройство 1 в сутерена. 12) 2x силози за смола в сутерена. Това е цялостна екструзионна линия с периферни устройства. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gkedpfx Aew R Dhrjh Aja

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Gsdpfx Ahstul Ras Aoka

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Опаковъчната линия включва: (1) Машина за оформяне на кашони CARPENTIER HSA/60-1/V3, скорост: 30 цикъла/минута, дължина: 2000 мм, ширина: 1300 мм, височина: 2200 мм, тегло: 800 кг; (2) Ъглова заваръчна машина CARPENTIER WV-HM, формати: 100-360x80-200x20-80 мм, тегло: 1,5 т, включително транспортна и лентова конвейерна система. Gsdpegv I Anefx Ah Ajka

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработваеми материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Диаметър на шнека: 145 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзиите: 700 кг/ч, двустепенна дегазация. Мощности на шредер/екструдер/смяна на цедка: 55 kW/609 kW/55 kW. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 20 700 мм/3 000 мм/3 400 мм. Управление: Siemens. В комплекта са включени шредер, транспортиращи единици, силоз за съхранение и смесване, подаваща лента, екструдер, вакуумна помпа, стопилен филтър, гранулиращ модул с рязане на топло, станция за пълнене и теглене на чували и пакетираща станция. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gedev Ip S Hopfx Ah Aska

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се цяла 5-слойна коекструзионна линия за производство на раздувно фолио с 5 екструдера и всички периферни устройства. Общоразмери на инсталацията X/Y/Z: 14m/22m/11m. Глава за раздуване: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметър на дюзата: 500mm. Диапазон на ширина на фолиото: 700mm-2000mm, ширина на захвата: 2000mm, ширина на навиване: 2000mm. Скорост на линията: 120m/min, производителност по разтоп: 500kg/h, обща мощност: ок. 300kW. Godpov T An Sofx Ah Aoka 1) Двоен навивач Wintech, ширина на навиване: 2000mm, диапазон на дебелина на фолиото: 35µm-150µm, макс. диаметър на ролка: 1000mm, макс. тегло на ролка: 1900kg, вътрешен диаметър на гилза: 152mm/6 инча. 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, мощност: 89kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 125 об/мин, реновиран: 2010. 3) Екструдер за адхезивен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 4) Централен екструдер Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова прогресивна шнекова конструкция, обороти: 175 об/мин. 5) Екструдер за адхезивен външен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 6) Екструдер за външен слой Kiefel Worms 80.25D, мощност: 125kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 150 об/мин. 7) Оборудване за калибриране на фолио Reinhold SRK 200/9,6. Цялата линия се управлява от система Plast Control. Включва: интегрирано измерване на ширината, C-Scan за профилна измерка, автоматично водене на лентата, корона обработка, подаващ блок. Включена е резервна 5-слойна раздувна глава FSBK с IBC, резервни валове, радиален вентилатор с филтър, вакуумни устройства, кран и външен терминал за управление. Налична е документация. Възможен оглед на място.

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за екструзия на PS-пяна (производителност: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозиращи устройства K-Tron Швейцария и Coperion, основни компоненти: 3, странични компоненти: 4, капацитет: 350–400 кг/ч. 2) Главен екструдер Battenfeld, година на производство: 1998, диаметър на шнека: 120 мм, смяна на сито: Gneuss, двуплунжерна помпа: LEWA. Включително газова инжекция. 3) Вторичен екструдер, диаметър на шнека: 150 мм/33D. Включително неизползвана стара дюза и коекструдер Kühne с диаметър на шнека 50 мм. 4) Кръгла матрица Sunwell с маслено отопление. 5) Калибриращо устройство Dorn, ножове: 2, фолиа: 2, ширина на фолиото: 1080 мм. 6) Издърпващо устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Навивачка за PS фолио, позиции: 4, едновременно работещи позиции: 2, диапазон на скоростта на навиване: 10–30 м/мин, диапазон на теглото на ролките: 150–300 кг, дължина на ролките: 500–800 мм. Включва разтоварване с йонизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Тази инсталация се продава САМО на клиенти извън Европа. Gedexq Exqopfx Ah Aoka

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две специализирани машини за автоматично производство на готови за фугиране плочки. Свързващо вещество: двукомпонентен полиуретанов фугиращ материал, максимална производствена мощност: приблизително 50 м²/ч, минимален размер на плочките: 97 мм/97 мм, максимален размер на плочките: 197 мм/197 мм, размер на разделителните плочки: 244 мм/119 мм. Това е цялостна производствена линия, включваща и опаковането. Полиуретановите тръби са залепени отдавна и трябва да бъдат подменени. Включени са различни резервни части. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Gksdpfszli Tzox Ah Aea

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла производствена линия за прозорци Stürtz. 1) Инсталация за обработка на профили Stürtz STBAZ-IPT-4000-V за рамки, крила и средни профили, година на производство: 2004. 2) Четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus за крила, година на производство: 2006. 3) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 4MC Motion Control за линията за крила, година на производство: 2011. 4) Въртяща се станция Stürtz WST-25-CNC при машината за нанасяне на покритие върху крилата (3), година на производство: 2011. 5) Хоризонтална четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus за рамки, година на производство: 2006. 6) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 2MC Motion Control в линията за рамки, година на производство: 2008. 7) Въртяща се станция Stürtz WST-30 в линията за рамки, година на производство: 2008. 8) Повдигаща се маса с четки Stürtz SE-BHT-3000 като ограничител и транспортна маса пред ограничителя за крила, година на производство: 2008. 9) Машина за завинтване на обкови за крила Stürtz FBS-1, работеща в непрекъснат режим, година на производство: 2008. 10) Разпределителна и разтоварваща количка Stürtz SE-VW-FT в системата за буфериране на крила, година на производство: 2008. Това е цяла производствена линия за производството на прозорци. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gkedpfxozcyqmj Ah Aoa

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е пълна компактна екструзионна линия Battenfeld за производство на PVC профили. 1) Двушнеков екструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, година на производство: 2006, производителност: 15 kg-60 kg/h, диаметър на шнека: 52 mm, дължина на шнека: 16×D, цилиндрични зони: 4, цилиндрични охлаждащи зони: 3, адаптерни зони: 1, зони за нагряване на инструмента: 9, управление: BMCtouch. Включва суха вакуумна помпа, точки за измерване на налягането, фланцов съединител, сепаратор за вода и въздух, устройство за издухване, захващащи елементи и капак за бункера. 2) Калибрираща маса Battenfeld KP 125 V 2/4 m, дължина на захващащата рамка: 4100 mm, ширина на захващащите релси: 320 mm, надлъжно регулиране: 500 mm, напречно регулиране: +/-15 mm. 3) Вакуумна система Speck, помпи: 2, мощност на двигателя: 2×4 kW, работно налягане: 200 mbar, макс. въздушен поток: 2×140 m³/h. 4) Гумено-валиков изтеглящ механизъм Battenfeld RP 125 SE, височина на прохода: 100 mm, контактна дължина: 1100 mm, ширина на вала: 160 mm, скорост на изтегляне: 15 m/min, макс. сила на изтегляне: 7 kN. Gsdpfx Ahozg Iqhj Aska 5) Подподова режеща машина Battenfeld SP 63 E, макс. капацитет на рязане X/Y: 200 mm/300 mm, точност на рязане: +/-0,5 mm. Общи размери на линията X/Y/Z: приблизително 12000 mm/1200 mm/2000 mm, тегло: приблизително 4500 kg, работни часове: приблизително 319 часа. Включва система за отвеждане на стружки. Сензорният екран на линията е дефектен (нищо не се вижда), но линията може да се управлява с външен монитор, мишка и клавиатура. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Gsdpjw Dfgkofx Ah Aeka

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Разполага се с монтажна линия (транспортьорно-монтажна система за носачи на стоки) на item Bayern GmbH за оборудване, монтаж и (обратен) транспорт на носачи на детайли с два винтоверта Deprag. Принцип на монтаж: Karakuri (бездвижков принцип на материалния поток), макс. натоварване: 30 кг, макс. ход: 2630 мм, макс. скорост: 1,63 м/сек. Размери на монтажната станция X/Y/Z: ок. 12850 мм/3350 мм/2950 мм, тегло: ок. 1600 кг. Размери на подемната инсталация X/Y/Z: ок. 9700 мм/3350 мм/1600 мм, тегло: ок. 400 кг. Управление: item C3-05. Системата може по всяко време да бъде модулно променяна и отговаря на стандартизиран индустриален стандарт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията е демонтирана. Gjdpfew Dfhnex Ah Aeka

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработвани материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, диаметър на шнека: 125 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзията: 650 кг/ч, дегазиране: двустепенно. Мощности на шредер/екструдер/сменяем филтър: 55 kW/512 kW/55 kW. Габаритни размери на цялата инсталация (Д/Ш/В): около 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Управление: Siemens. Включва шредер, транспортьори, силоз за съхранение и смесване, подавателна лента, екструдер, вакуумпомпа, топилен филтър, гранулиращ модул с топло режещо рязане, станция за пълнене и теглене на чували, както и за зашиване. Документацията е налична. Възможен оглед на място. Линията има детайлно документирани дефекти. Gksdpfxov Ip Syo Ah Aea

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Gjdpfx Ahorviq Hs Aska

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Предлага се самостоятелно изработена многостепенна линия за производство на дву- или многослойни технически влакна (влаконини) от синтетични или натурални влакна с възможност за добавяне на ронливи материали като билки или семена. Работен диапазон на тегломатериала: около 100g/m²–1000g/m². Производител на иглена машина: Dilo. Максимална ширина на ролката: 2100mm. Максимална производствена скорост: 200m/h. Честота на иглите: около 1200 удара/мин. Главен мотор: Siemens, 45kW. Размери на цялата инсталация (Д/Ш/В): около 10м/4,5м/4,5м. Процеси: подаване на нетъкан материал, подаване на носещ флис, дозиране и разпределяне на материал (напр. билки), полагане на покриващо флисе, иглене, рязане/скъсяване, навиване, прахоотвеждане. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията е пълна и включва аксесоари, периферни устройства и малка опитна иглена машина. Gkjdpfxsyt N Dqe Ah Asa

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Gedpfjx Aupvsx Ah Aeka

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast Godpfx Aex Ari Hoh Aeka 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме ви тук машина за оформяне на дъгообразни профили Schlebach RBM, предназначена за предварително профилирани остриета. Готова е за незабавна употреба – тя е като „Порше“ сред машините за профилиране. Възможна е доставка. За повече информация, моля, изпратете ми съобщение чрез WhatsApp или се обадете. Нетна цена плюс ДДС. Gksdpfozq R Hgex Ah Asa Налична е фактура с посочен ДДС.

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Gsdpfx Aod Supgoh Aeka Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети Gkedpewny Hgjfx Ah Asa - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънкостенно дърво Gjdpfxjnwm R Ne Ah Aska - дължина на изрязаните детайли: от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите: от 130 до 350 мм - 100 м³ за една смяна - обща инсталирана мощност: 230 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Gedpfx Ahezmgcce Aoka