Употребявани Nilfisk Скрубер-Сушилня (1 286)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 188 kN, тегло на инжектиране: 6 935 g, диаметър на шнеков транспортьор: 130 мм, производствен капацитет: 17 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на затваряне: 320 т Тегло на отливката: 6935 г Диаметър на шнека: 130 мм Производителност: 17 000 заготовки/час Lrodpfx Amszmxdle Esr ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери: 72 гнезда, 4 нива ОБОРУДВАНЕ Комплект за изваждане на изделия Транспортна лента, производителност: 1825 литра/час Робот TPS, модел TRT-M4-72-E Може да се избере една от следните опции за формата: Опция 1: MHT форма, 72 гнезда, за 30,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,5-литрова бутилка) Опция 2: 72 комплекта ядра за 27,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,0-литрова бутилка) Забележка: В допълнение към машината, за стартиране на производството са необходими само сушилня и охладител.

Година на производство: 2021, часове на работа: 5 297 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Пълна инсталация за сушене, състояща се от 1 модул за обезвлажняване Harter Airgenex 20 000 и 2 сушилни камери TS 1800-5, всяка с по 5 изтеглящи се отделения с вакуумни аспиратори, изолирани въздуховоди и допълнителен вентилатор за циркулация на въздуха. Инсталацията е проектирана за сушене без деформации на XPS плочи, покрити с мазилка и стъклотекстилна мрежа. Година на производство на инсталацията: 2021 г. Lodpfxozmw Hle Am Ejrr Сушилните камери са изключително стабилни и са произведени от Sondermaschinenbau Bannik. Инсталацията се продава и на отделни компоненти, възможно е оглед. Хладилният агент е източен и се съхранява отделно в стоманена бутилка (20 кг). Цена: по договаряне.

Година на производство: 2025, часове на работа: 150 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тази сушилна пещ е предназначена за сушене на минерални покривни панели. Поради промяна в нашия производствен процес, пещта е в излишък и ние я предлагаме за продажба. Задвижваните от електромотор верижни транспортьори могат да се регулират по скорост, както и температурата, която може да се настройва от 0 до 350 °C. Пещта е в ново състояние и през 2050 г. е имала нова цена от 26 400 евро. Lodpfjzun Nysx Am Ejrr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди Lodoffv Tpopfx Am Eorr 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, минимална ширина на хартията: 2 100 мм, максимална височина на хартията: 120 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 100 мм, Бюркле LFC 2100 течна линия за нанасяне на лак Обект: За течна защита на дигитално отпечатани медии. Подходяща за нанасяне на праймери или защитни лакове, както и за цялостно усъвършенстване (финиширане) на дигитално отпечатани медии с безразтворими UV лакове и директно втвърдяване чрез UV облъчване отгоре. Състояние: Почти нова (дата на покупка 2023) Наличност: Веднага Кратко описание Продава се високопроизводителна линия за лаково покритие на марката Bürkle, модел LFC 2100. Машината е закупена през 2023 г. от фирма Welte и е работила само няколко часа. В отлична визуална и техническа изправност (демонстрационно състояние), осигурява първокласно решение за UV финиширане на широкоформатни печатни продукти. Lredpoy Szwuofx Am Eer Към машината са включени почистваща/мивка единица с аспирация, както и втора ролка (гладка ролка). Технически данни и акценти Максимална работна ширина: 2.100 мм Дебелина на субстрата: Гъвкаво регулируема до 80 мм Скорост на преминаване: Безстепенно регулируема (до 25 м/мин) Сушене: Включена мощна UV сушилна система (TRUV) за незабавна последваща обработка Управление: Модерен операторски панел за прецизен контрол на процеса Цена 150.000 € (подлежи на договаряне) без ДДС | франко място (EXW) Контакт и оглед Линията е в работно състояние и може да се инспектира и тества след предварително договаряне. (Намира се в St. Martin bei Lofer, Австрия)

Състояние: добро (употребявано), Машина за печатане на етикети Iwasaki LDH 200, сериен номер 1499, 2 цвята, модул за щанцоване, модул за релефно пресоване, различни монтажни плочи, ламинатор, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, работна ширина: 20 см, в добро състояние, налична незабавно. Lrsdpfx Ameiphike Ejr Машина за печатане на етикети Iwasaki LD 200, сериен номер 1174, 3 цвята, модул за щанцоване, различни монтажни плочи, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, в добро състояние, налична незабавно, работна ширина: 20 см. Общо имаме 3 машини (2 Iwasaki и 1 Labelmen). Работна ширина: 20 см и 18 см. При интерес, с удоволствие ще ви предоставим информация за други машини, с които разполагаме. Ще се радваме да ви покажем машината в нашия обект след предварителна уговорка.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Lrjdpfx Aeztkxbom Eer Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Lsdpfx Ajwg Sd Usm Ejrr Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, • Модел: GM DC5V8-BXE • Година на производство: 2013 • Ширина на лентата: 200 – 520 мм • Дебелина на материала: 20 – 200 микрона • Скорост на машината (полуротационен режим): до 55 м/мин Размотаване & контрол на лентата • Размотаващо устройство с максимален диаметър 700 мм • Направляваща система BST с маса за снадки • Контролен панел с тъчскрийн Печат & повърхностна обработка • Сервоуправляемо флексо печатно устройство • UV сушилня • Corona модул Vetaphone Довършителни & конвертиращи модули • Ламиниращо устройство • Щанцоващо устройство, размер на щанц плочата 50,8 – 520,7 мм • Магнитен цилиндър: Z 200 • Полуротационно щанцоване • Режещо устройство • Мотане на отпадък до 500 мм диаметър • 2× пренавиващи станции Интеграция • Инсталирана буферна система за Xeikon дигитална машина (Идеална за inline или near-line производствен поток) Lrjdpox Hab Uofx Am Eer

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Gallus EM 510 • Год на производство: 2007 • Максимална ширина на печат: 510 мм • Печатни модули: 3 двустранно задвижвани печатни станции • Приложение: Производство на самозалепващи етикети _____ Печатно оборудване • 3 флексографски печатни станции с двоен задвижващ механизъм • Формни цилиндри (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Магнитни цилиндри (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 анилоксови ролки (различни обеми: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 чисто нови анилоксови ролки • 3 ръкавни системи z=88 за лаково покритие (вкл. монтажна станция) • Ситопечатна станция _____ Щанцоване и довършителни операции • 3 щанцови станции • 2 станции оборудвани с регулируеми контрапрофилни цилиндри (Spilker Variabase) • Ламинираща станция • Отстраняване на отпадъка по релсов път: o 2 матрични навивачи (нагоре/надолу) • Двоен навивач (roll-to-roll) • Система за позициониране на предварително отпечатани материали • Регистрационен контрол за 5 станции (3 печатни + 2 щанцови, Sensotec) _____ Сушене и обработка • 3 × UV-системи за втвърдяване Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR сушилни модула за водни мастила (Lambda Technology) • Корона обработващо устройство 2 kW (SIT) _____ Водене и контрол на лентата • E+L система за водене на лента с: o 2 ултразвукови датчика Ledpfxox Hacrs Am Eorr o 1 линеен датчик • E+L ELSCAN система за видеоинспекция • Система за почистване на лентата • Пълен комплект антиадхезивни ролки _____

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), ABG Digicon 1 Год на производство: 2006 Lrsdpfx Ameyrg Rfo Eer Тип на машината: Машина за довършителни и конвертиращи операции на етикети Състояние: Употребявана – в добро работно състояние Местоположение: Германия Техническа конфигурация  Щанцова станция – 152 зъба  Възможен полу-ротационен режим  Възможен пълен ротационен режим  1 UV сушилня  1 въздушен сушилня  Вграден ламинатор  Възможност за студено фолио (липсват ролки)  Система за рязане с натиск (crush knife slitting system) Оборудване • 1 анилоксов вал – 140 линии / обем 8.5 • 2 печатарски цилиндъра • 4 лакиращи цилиндъра • 4 ванички за мастило • 1 резервен вал за мастило • Държачи за ядро: – 2 × ядро 40 mm – 2 × ядро 45 mm – 4 × ядро 76 mm Приложение и предимства ABG Digicon е добре позната платформа за конвертиране, проектирана за ефективно довършване на етикети. Подходяща е за: • Ротационно и полу-ротационно щанцоване • Лакиране и нанасяне на покрития • Ламиниране • Рязане и навиване Благодарение на гъвкавата си конфигурация, машината позволява на производителите на етикети да изпълняват довършителни операции след печат бързо и ефективно, увеличавайки производителността и намалявайки стъпките при обработка. ABG е световно призната като специалист в оборудването за довършителни и конвертиращи операции в етикетната индустрия, известна с прецизно инженерство, надеждност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически характеристики: - Производител: IST - Година на производство: 1994 - Работна ширина: 1300 мм - Оборудван с 3D огледала - Брой на тръбите отгоре: 1 бр. - Тръбата е монтирана под ъгъл - Разстояние между електродите: 1620 мм - Подходящ за сушене на ръбове Ljdpjzf N Tnefx Am Esrr - Подходящ за тръби, съдържащи живак и галий - Мощност на тръбата: 80 W/cm - Предназначен за монтаж върху съществуващ транспортен механизъм - Местоположение: в склада - Напрежение, честота: 400 / 50 - Добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Охладителна сушилна инсталация Производител: Atlas Copco Тип: FD150 Година на производство: 2011 Мощност: 1 kW Ledpfx Aszvqwcjm Ejrr Дебит: 9 м³/мин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Размери: макс. 480 x 320 x 80 мм; мин. 140 x 100 x 2 мм Размер на корицата: макс. 642 мм; мин. 203 мм Дебелина на книжния блок: макс. 80 мм; мин. 2 мм Производителност: макс. 7.500 цикъла/час; мин. 1.200 мм Оборудване Сглобяваща машина • ръчна станция за подаване • 21 захранващи устройства 3691/18 • устройство за отхвърляне 3614 • подаващо устройство „Universo 244“ • сепариращ елемент • елемент за подравняване Перфектен биндер • 30 щипки • уред за лепене на гръб с ПВА (студено лепило) • уред за лепене на страни с разтопяемо лепило Lrsdpfxjtuwils Am Ejr • инфрачервена междинна сушилня • станция за газене • подаващо устройство за корици „stream“ • 2 преси • HF сушилня Опционално оборудване: --не включено-- • уред за лепене на гръб с PUR • предварителен топител за PUR лепилен модул

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се 2 сушилни инсталации Koch CKT 1500. Едната инсталация е от 1999 г. с 4 сушилни съдове (3x800 л/1x1200 л), другата е от 2003 г. със сушилни съдове (3x100 л, 3x200 л, 3x300 л, 1x400 л). Сушилните са напълно изправни и все още работят, затова могат да бъдат разгледани до средата на септември. Продават се комплект с тръбните връзки, без транспортна техника Koch. Цена по договаряне. Lsdpfx Amew Ry Axe Eorr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, S016958 ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER ТИП: TH371 Lrsdpfx Amjzwc U Ns Ejr СЕРИЕН НОМЕР: 1003 ГОДИНА: 2013 МОЩНОСТ (kW): 4,3 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин): 32 НАЛЯГАНЕ (bar): 16 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (СЪЗДАВАНЕ/ОБЩО): XXXXX ИНВЕРТОР: XXXXX ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: R404a 14 kg ТОПЛООБМЕННИК: ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): НА РЕЗЕРВОАРА: ДОКУМЕНТИ: ВХОД: НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Този ленточен сушилня в момента се използва леко и е наличен за оглед в работно състояние. Основно е използван за сушене на дървени стърготини, с известно използване и за зърнени култури. Оборудването е в перфектно състояние, поддържано и управлявано от оригиналните си производители. Ключови характеристики: Пропускателна способност: 10-50 тона на час Позволява 500 kW постоянен охладен капацитет 24/7 Енергийна ефективност: работи само с 20-25 kW Многофункционално приложение: идеален за сушене на дървесен чипс, дървени стърготини, зърно и биомаса Включено в комплекта: Центробежен вентилатор 75 kW Включва цифров честотен регулатор Топлообменници Lsdpfeun Nm Hsx Am Ejrr 2 броя съществуващи вторични топлообменника, монтирани хоризонтално 3 нови (втора употреба) топлообменника на място Входяща верижна подаваща система Въртяща се лопатка, централно позиционирана Управляващо табло Лента с променлива скорост Вентилаторна система с променлива скорост (работи на 20 kW за 400 kW) Верижна входна подаваща система с променлива скорост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Lredpfx Aszktdbsm Eor Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Конфигурация на линията 1. Размотаващо устройство - Серме размотаващо устройство за лентов материал 2. Система за корона третиране - Устройство за корона третиране Ferrarini & Benelli; проектирано за третиране от двете страни, понастоящем активна само горната страна 3. Смукателна система за лентов материал - Смукателна система Kelva 4. Водещо устройство с регистър Ledpfoyhayrex Am Eerr Печатни секции (офсет) 5. Печатна секция DW 1 – офсет 6. Печатна секция DW 2 – офсет - IST UV сушене 7. Устройство за обръщане на лента - Устройство за обръщане на лентов материал Възможни печатни конфигурации: 2 / 6-цветен печат Печат с до 8 цвята 8. Печатна секция DW 3 – офсет 9. Печатна секция DW 4 – офсет 10. Печатна секция DW 5 – офсет 11. Печатна секция DW 6 – офсет IST UV сушене 12. Печатна секция DW 7 – офсет 13. Печатна секция DW 8 – офсет UV сушене Лакиране и сушене 14. Флексо лакираща секция IST UV и лак на водна основа 15. Системи за сушене Adnos горещовъздушен сушилник Налична UV сушилна система Инспекция и контрол на качеството 16. Видеосистема за инспекция на лентов материал BST 17. 100% инспекционна система BST – IPQ Check Навиване 18. Навиващо устройство Серме навиващо устройство за лентов материал Допълнително оборудване: - Температурноконтролна система Technotrans - Сензори за скъсване на лента - Антистатична система - Централен контролен пулт с: - Eltromat система за регистров контрол - Операторски монитори за управление и визуализация на машината

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Машината е с нови лагери и е оборудвана с нови четки преди една година. Миещите четки са в много добро състояние! 8 четки, Без входен и изходен модул, С контролен шкаф и сушилен вентилатор, Работна посока: отдясно наляво, Височина на измиване: 2,3 м, Дебелина на стъклото: 4-15 мм, Ширина: 2900 мм, Ledpfxjqc Udis Am Eerr Дълбочина: 1100 мм, Височина: 3400 мм.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103-20 ` 104-20, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 4 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме 2 идентични машини за рязане на ябълки с общ захранващ резервоар и захранваща линия. Тези машини са подходящи за обработка на различни видове плодове, като: ябълки, круши, праскови, нектарини, хурма, портокали с кора, киви, ананас. Могат да се използват за нарязване на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ и ПАРЧЕТА с или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА, както и за производство на ЦЕЛИ ПЛОДОВЕ С ОТСТРАНЕНА СЪРЦЕВИНА, като ябълки, круши, праскови, нектарини и др. Машината е перфектно пригодена за подготовка на плодове за сушилната промишленост, сладкарския и хлебопекарния сектор, за свежи плодови салати, за производството на закуски или плодови консерви. Машината е изключително лесна и универсална за използване, тъй като позволява бърза смяна от рязане на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ към СЕГМЕНТИРАНЕ или ПАРЧЕТА (със или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА в зависимост от обработвания плод), или само ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА според вашите производствени нужди. Могат лесно и бързо да се сменят също дебелината на резените, броят на сегментите, размерът на парчетата и диаметърът на сърцевината. Ledex Sx Azepfx Am Ejrr Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и може да се инсталира в линия с други машини. Заоблените плодове могат автоматично да се подават, индивидуализират в зоната за зареждане и да се прехвърлят върху конвейерна лента от неръждаема стомана с автоматична система за ориентиране, която позволява автоматично подравняване на плодовете в гнездата на тавата (автоматичната система за ориентиране е подходяща за ябълки, праскови, нектарини и хурма без листа). Други видове плодове се разполагат ръчно върху лентата от неръждаема стомана. В секцията за рязане остриетата извършват прецизни разрези, които не засягат органолептичните качества и гарантират максимална хигиена и качествен продукт. Тук плодовете се нарязват на РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ или ПАРЧЕТА и/или се отстранява сърцевината чрез сменяеми режещи модули, които позволяват промяна на размерите на рязането и диаметъра на сърцевината. Нарязаните плодове и зеленчуци се изхвърлят върху лентов транспортьор. Сърцевините падат под работната плоскост, където може да се монтира транспортьорна лента, която не е включена в комплекта, за да ги изведе от машината и да ги събере в контейнер. Всички предпазни елементи се свалят лесно, благодарение на бързо освобождаващи се закопчалки. Това осигурява лесна, бърза и безопасна поддръжка, както и цялостно почистване.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно съоръжение за вибрационно шлайфане Rösler. 1) Централна вибрационна шлайфмашина (центробежна система) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, година на производство: 2008, номинална мощност: 18kW, тегло: ок. 7500kg. 2) Кръгъл сушилня Rösler RT 550 EURO-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 8,9kW, тегло: ок. 1050kg. 3) Транспортна лента Rösler R 290/4500 FB/T, година на производство: 2008, ширина на лентата: 290mm, дължина на лентата: 4900mm, номинална мощност: 0,55kW, тегло: ок. 430kg. 4) Буферен улей Rösler R 16/6/4 PR, година на производство: 2008, номинална мощност: 4kW, тегло: ок. 570kg. 5) Захранващо устройство Rösler BE 200 K-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 1,1kW, тегло: ок. 200kg. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Ljdpsw A R Tmefx Am Eerr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е четириетажен сушилен агрегат Giardina с патерностерна система за водно-разтворими и разтворителни лакове, включващ зони за изпаряване, нагряване и сушене. Обхват на дължината на детайлите: 300 мм – 3200 мм, обхват на ширината на детайлите: 0 мм – 1350 мм, обхват на височината на детайлите: 0 мм – 80 мм, работна височина: 950 мм, разположение на вратите: вертикално, брой врати: 16, брой клетки: 66, етажи: 4, достъпност: от всички страни, брой нагревателни елементи: 3. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 5350 мм / 7550 мм / 6550 мм, размери на електрическия шкаф X/Y/Z: 2500 мм / 500 мм / 2000 мм. Налична е документация. Възможна е огледна обиколка на място. Lsdpfxozqu Hko Am Ejrr

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна и централизирана инсталация за сушене и транспортиране на пластмасови гранули „Вернер Кох“, която е разширена и модернизирана през 2021 г. 1) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 300“, година на производство: 2003, мощност: 41 kW, въздушен поток: 300 m³/ч. 2) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 500“, година на производство: 2021, мощност: 51 kW, въздушен поток: 500 m³/ч, управление: Siemens S7. 3) 26 x сухи силози, обем: 11 x 40 л, обем: 13 x 100 л, обем: 2 x 150 л. 4) 38 x бункери за машини. 5) 2 x вакуумни помпи „Буш“. 6) Автоматична станция за превключване „Кох Навигатор“, входове: 26, изходи: 38. Lrsdpfxozmyl De Am Eer Включва разпределителни шкафове и централизирана система за визуализация и мониторинг „Супервизионе 9-7000“. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва и единствените с собствен сервиз. Доставяме, инсталираме, настройваме и обучаваме за работа с линиите. Избираме цялостно решение според Вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването сами, но също така сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Линии за производство на пелети – от 100 кг/ч до 30 т/ч Произвеждаме: Барабанна сушилня Лентова сушилня Тръбна сушилня Пелетни мелници Дробилки Транспортьори Охладители Циклони Lredpfx Aehga Srem Eer Бункери Опаковъчни машини TSF-Юстинас