Употребявани Nilfisk Скрубер-Сушилня (1 288)

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек Lhodpfx Aoh Dxhfspcek - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Абсолютно нова лентова сушилня, марка New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, година на производство 2019. Инсталацията е работила само една година! Много добре запазена, почти нова система. Налично веднага. Подходяща за сушене на фин материал до 1,5 т/ч. Входна влажност до 50%. Изпарение на вода до 500 кг/ч! Отоплително средство: топъл въздух 90°C до 110°C. Незабавно предаване възможно! Продажба по поръчка на клиент. Ledpjvrd Uqsfx Apcshk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 83 875 h, Функционалност: напълно функциониращ, Използван охладител за въздух Kaeser TF 340. 34 м³/мин 16 бара Година на производство: 2015. Lodpfx Apezupcuscshk

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: nicht mehr vorhanden, общо тегло: 200 кг, Това е лабораторна пръскаща кула, която изпарява от 3 до 5 кг вода на час, използвайки двукомпонентна дюза. Продава се чрез търг. Lhodpfozupiusx Apcsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 78 886 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребен охладител за сгъстен въздух Kaeser TF 280 28 м³/мин 16 бара Година на производство: 2015 Ledpfx Apjzupr Nscehk

Състояние: употребяван, Налягане на подаване / bar Lhedpjwz Ry Defx Apcek Дебит на литри / l Въздушна производителност / m³/h Предлага се мощен винтов компресор ALUP Solo 18 с мотор с мощност 18,5 kW, идеален за индустриална употреба. Компресорът се предлага в комплект с висококачествен хладилен сушилня DRYPOINT RA от Kaeser – за надеждно и ефективно изсушаване на сгъстения въздух, без проблеми с влагата. ALUP Solo 18 е компактен, маслено-инжекционен винтов компресор, подходящ за средни и големи предприятия. Отличава се с енергийна ефективност, ниско ниво на шум и висока надеждност. Технически данни Мощност на двигателя: 18,5 kW Максимално работно налягане: 13 bar Дебит: до 200 m³/h Безшумен и енергийно ефективен В комплект с хладилен сушилня DRYPOINT RA за сух и чист сгъстен въздух Включително съд за сгъстен въздух за стабилизиране на налягането и управление на кондензата Перфектен за взискателни индустриални приложения Техническите данни са взети от публично достъпни източници.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инфрачервена и конвекционна сушилна камера за термична обработка (ТТ) с непрекъснат процес Lodpfxozt I Rbj Apcehk Работно състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 188 kN, тегло на инжектиране: 6 935 g, диаметър на шнеков транспортьор: 130 мм, производствен капацитет: 17 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на затваряне: 320 т Тегло на отливката: 6935 г Диаметър на шнека: 130 мм Производителност: 17 000 заготовки/час ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери: 72 гнезда, 4 нива ОБОРУДВАНЕ Комплект за изваждане на изделия Транспортна лента, производителност: 1825 литра/час Lhedpfjzmxdlox Apcsk Робот TPS, модел TRT-M4-72-E Може да се избере една от следните опции за формата: Опция 1: MHT форма, 72 гнезда, за 30,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,5-литрова бутилка) Опция 2: 72 комплекта ядра за 27,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,0-литрова бутилка) Забележка: В допълнение към машината, за стартиране на производството са необходими само сушилня и охладител.

Година на производство: 2021, часове на работа: 5 297 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Пълна инсталация за сушене, състояща се от 1 модул за обезвлажняване Harter Airgenex 20 000 и 2 сушилни камери TS 1800-5, всяка с по 5 изтеглящи се отделения с вакуумни аспиратори, изолирани въздуховоди и допълнителен вентилатор за циркулация на въздуха. Lhsdpfx Apszmw Hljcjk Инсталацията е проектирана за сушене без деформации на XPS плочи, покрити с мазилка и стъклотекстилна мрежа. Година на производство на инсталацията: 2021 г. Сушилните камери са изключително стабилни и са произведени от Sondermaschinenbau Bannik. Инсталацията се продава и на отделни компоненти, възможно е оглед. Хладилният агент е източен и се съхранява отделно в стоманена бутилка (20 кг). Цена: по договаряне.

Година на производство: 2025, часове на работа: 150 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тази сушилна пещ е предназначена за сушене на минерални покривни панели. Поради промяна в нашия производствен процес, пещта е в излишък и ние я предлагаме за продажба. Задвижваните от електромотор верижни транспортьори могат да се регулират по скорост, както и температурата, която може да се настройва от 0 до 350 °C. Ljdpfx Aezun Nyopcshk Пещта е в ново състояние и през 2050 г. е имала нова цена от 26 400 евро.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm Lsdpfxsffv Tps Apcehk 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: добро (употребявано), Машина за печатане на етикети Iwasaki LDH 200, сериен номер 1499, 2 цвята, модул за щанцоване, модул за релефно пресоване, различни монтажни плочи, ламинатор, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, работна ширина: 20 см, в добро състояние, налична незабавно. Машина за печатане на етикети Iwasaki LD 200, сериен номер 1174, 3 цвята, модул за щанцоване, различни монтажни плочи, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, в добро състояние, налична незабавно, работна ширина: 20 см. Общо имаме 3 машини (2 Iwasaki и 1 Labelmen). Работна ширина: 20 см и 18 см. При интерес, с удоволствие ще ви предоставим информация за други машини, с които разполагаме. Lhedpfxeiphikj Apcek Ще се радваме да ви покажем машината в нашия обект след предварителна уговорка.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак Lhjdpfxeztkxbj Apcek 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Ledpfewg Sd Uox Apcohk

Състояние: употребяван, Инсталация за лаково покритие, състояща се от: Позиция 1 Транспортна лента за въвеждане - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 3.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 2 Прахоотстраняваща машина Cefla - Производител: Sorbini - Модел: VS/32-E - Година на производство: 1998 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 900 mm + - 20 mm - Управление от дясно - Ролков транспорт - Канали за въздушно обдухване горе: 2 бр. - Канали за въздушно обдухване долу: 1 бр. - Четка за прахоотстраняване - С йонизационна шина отгоре - С йонизационна шина отдолу - Със собствено задвижване - Със собствено управление - Дължина ~ 910 mm - Ширина ~ 2.600 mm - Тегло: 1.260 kg - Изсмукващи накрайници: ø 180 + 120 mm - Обща захранваща мощност: 7,6 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Позиция 3 Автоматична спрей машина Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 940 mm + - 20 mm - Управление отляво - IR предварително загряване, брой излъчватели: 2 бр. - Задвижване на пистолети – дуо-изпълнение - Суха абсорбация - Диаметър на изсмукващ накрайник: 600 mm - Капацитет на отвеждания въздух: 10.000 m³/h - Система с транспортна лента - Плавно регулируема скорост на подаване ~ 4-10 m/min - Система за почистване на лента - Система за възстановяване на лак чрез V-лентова система - Управление на пистолети: EPS-CNC CNC 7000 - Система за управление на цветовете за 3+1 помпи - Брой монтирани безвъздушни спрей пистолети: 4 бр. - Система за бърза смяна на спрей уредите - Система за дистанционна поддръжка - Капак за прахозащита на изхода на машината - Система за рециклиране на отработения въздух - Управление на вентилатора за извличане - Машината е подходяща за водни и разтворими лакове - Дължина: 5.509 mm - Ширина: 4.500 mm + 2.400 mm - Височина: 3.380 mm + 510 mm - Обща мощност: ~ 20 - 26 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - AirMix спрей пистолети Kremlin AVX - Контейнер за малки количества - Система на носещи рамена за бързо изваждане на 4 AirMix спрей пистолета от спрей кабината, включително бързи съединения за пневматика и маркучи за материал. Позиция 4 Транспортна лента Venjakob - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 2.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 5 Високотемпературен сушилен тунел Cefla - Производител: Cefla - Модел: VN 2000/5500/190,5/30 - Година на производство: 2003 - Работна ширина: 1.300 mm - Брой палети: 30 бр. - Дължина на палета: 5.600 mm - Използваема дължина на палета: 5.300 mm - Товароносимост на палета: 300 kg - Макс. височина на детайлите: ~ 110 mm - Светла височина между палетите: 120 mm - Размери: център палета до център палета: 3.658 mm - Макс. дължина на детайлите: ~ 5.200 mm - Брой контролирани температурни зони: 2 бр. - Приток на въздух: 6.000 m³/h - Отвеждане на въздух: 6.000 m³/h - Максимална топлинна мощност: 175 kW - Максимална температура на сушене ~ 55 - 60°C - С топлообменник, отоплителна вода - Без регулиращи вентили за отоплителната вода - U-образно преминаване - Вход отдясно - Скорост на подаване през честотно управление ~ 2-20 m/min - Подходящ за водни и разтворими лакове - Дължина: 7.820 mm Ljdpjv I Akvofx Apcohk - Ширина: 6.130 mm - Височина: 3.905 mm - Обща консумация:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 318113001, Машината е частично рециклирана и тествана. - Производител: Cefla - Модел: UV-R3 Lsdpjx Tpx Ajfx Apcshk - Година на производство: 2018 - Работна широчина: 1300 мм - Височина на детайла: ~ 3 - 70 мм - Брой горни лампи: 3 бр. - Със стоманен транспорт - Разстояние между прътите: 60 мм - Подходяща за живачни лампи - Подходяща за галиеви лампи - Мощност на лампите: макс. 120 W/cm - Свързваща мощност: 56 kW / 104 A - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Управляващ шкаф, интегриран под машината - Регулируемо подаване: ~ 1,25 - 21,25 м/мин - Дължина: ~ 3.500 мм - Широчина: ~ 2.700 мм - Височина: ~ 1.600 мм - Обемен дебит на отработения въздух: 3.600 m³/h - Локация: на склад - Волтаж, Hz: 400 / 50

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически характеристики: - Производител: IST - Година на производство: 1994 - Работна ширина: 1300 мм - Оборудван с 3D огледала - Брой на тръбите отгоре: 1 бр. - Тръбата е монтирана под ъгъл - Разстояние между електродите: 1620 мм - Подходящ за сушене на ръбове - Подходящ за тръби, съдържащи живак и галий - Мощност на тръбата: 80 W/cm - Предназначен за монтаж върху съществуващ транспортен механизъм Lhodpfx Apjzf N Tnscjk - Местоположение: в склада - Напрежение, честота: 400 / 50 - Добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Охладителна сушилна инсталация Ledpfxozvqwcs Apcehk Производител: Atlas Copco Тип: FD150 Година на производство: 2011 Мощност: 1 kW Дебит: 9 м³/мин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Размери: макс. 480 x 320 x 80 мм; мин. 140 x 100 x 2 мм Размер на корицата: макс. 642 мм; мин. 203 мм Дебелина на книжния блок: макс. 80 мм; мин. 2 мм Производителност: макс. 7.500 цикъла/час; мин. 1.200 мм Оборудване Сглобяваща машина • ръчна станция за подаване • 21 захранващи устройства 3691/18 • устройство за отхвърляне 3614 • подаващо устройство „Universo 244“ • сепариращ елемент • елемент за подравняване Перфектен биндер • 30 щипки • уред за лепене на гръб с ПВА (студено лепило) • уред за лепене на страни с разтопяемо лепило • инфрачервена междинна сушилня • станция за газене • подаващо устройство за корици „stream“ Ljdpfxetuwile Apcjhk • 2 преси • HF сушилня Опционално оборудване: --не включено-- • уред за лепене на гръб с PUR • предварителен топител за PUR лепилен модул

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се 2 сушилни инсталации Koch CKT 1500. Едната инсталация е от 1999 г. с 4 сушилни съдове (3x800 л/1x1200 л), другата е от 2003 г. със сушилни съдове (3x100 л, 3x200 л, 3x300 л, 1x400 л). Сушилните са напълно изправни и все още работят, затова могат да бъдат разгледани до средата на септември. Продават се комплект с тръбните връзки, без транспортна техника Koch. Цена по договаряне. Lhedpfxsw Ry Axs Apcok

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна и централизирана инсталация за сушене и транспортиране на пластмасови гранули „Вернер Кох“, която е разширена и модернизирана през 2021 г. 1) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 300“, година на производство: 2003, мощност: 41 kW, въздушен поток: 300 m³/ч. 2) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 500“, година на производство: 2021, мощност: 51 kW, въздушен поток: 500 m³/ч, управление: Siemens S7. Lhjdpfjzmyl Djx Apcsk 3) 26 x сухи силози, обем: 11 x 40 л, обем: 13 x 100 л, обем: 2 x 150 л. 4) 38 x бункери за машини. 5) 2 x вакуумни помпи „Буш“. 6) Автоматична станция за превключване „Кох Навигатор“, входове: 26, изходи: 38. Включва разпределителни шкафове и централизирана система за визуализация и мониторинг „Супервизионе 9-7000“. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно съоръжение за вибрационно шлайфане Rösler. 1) Централна вибрационна шлайфмашина (центробежна система) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, година на производство: 2008, номинална мощност: 18kW, тегло: ок. 7500kg. 2) Кръгъл сушилня Rösler RT 550 EURO-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 8,9kW, тегло: ок. 1050kg. 3) Транспортна лента Rösler R 290/4500 FB/T, година на производство: 2008, ширина на лентата: 290mm, дължина на лентата: 4900mm, номинална мощност: 0,55kW, тегло: ок. 430kg. 4) Буферен улей Rösler R 16/6/4 PR, година на производство: 2008, номинална мощност: 4kW, тегло: ок. 570kg. 5) Захранващо устройство Rösler BE 200 K-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 1,1kW, тегло: ок. 200kg. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Lhedpfxow A R Tmj Apcek

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Този ленточен сушилня в момента се използва леко и е наличен за оглед в работно състояние. Основно е използван за сушене на дървени стърготини, с известно използване и за зърнени култури. Оборудването е в перфектно състояние, поддържано и управлявано от оригиналните си производители. Ключови характеристики: Пропускателна способност: 10-50 тона на час Позволява 500 kW постоянен охладен капацитет 24/7 Енергийна ефективност: работи само с 20-25 kW Многофункционално приложение: идеален за сушене на дървесен чипс, дървени стърготини, зърно и биомаса Включено в комплекта: Центробежен вентилатор 75 kW Включва цифров честотен регулатор Топлообменници Lhjdpeun Nm Hjfx Apcek 2 броя съществуващи вторични топлообменника, монтирани хоризонтално 3 нови (втора употреба) топлообменника на място Входяща верижна подаваща система Въртяща се лопатка, централно позиционирана Управляващо табло Лента с променлива скорост Вентилаторна система с променлива скорост (работи на 20 kW за 400 kW) Верижна входна подаваща система с променлива скорост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Конфигурация на линията 1. Размотаващо устройство - Серме размотаващо устройство за лентов материал 2. Система за корона третиране - Устройство за корона третиране Ferrarini & Benelli; проектирано за третиране от двете страни, понастоящем активна само горната страна 3. Смукателна система за лентов материал - Смукателна система Kelva 4. Водещо устройство с регистър Печатни секции (офсет) 5. Печатна секция DW 1 – офсет 6. Печатна секция DW 2 – офсет - IST UV сушене 7. Устройство за обръщане на лента - Устройство за обръщане на лентов материал Възможни печатни конфигурации: 2 / 6-цветен печат Печат с до 8 цвята 8. Печатна секция DW 3 – офсет 9. Печатна секция DW 4 – офсет 10. Печатна секция DW 5 – офсет 11. Печатна секция DW 6 – офсет IST UV сушене 12. Печатна секция DW 7 – офсет 13. Печатна секция DW 8 – офсет UV сушене Лакиране и сушене 14. Флексо лакираща секция IST UV и лак на водна основа 15. Системи за сушене Adnos горещовъздушен сушилник Налична UV сушилна система Инспекция и контрол на качеството 16. Видеосистема за инспекция на лентов материал BST 17. 100% инспекционна система BST – IPQ Check Навиване 18. Навиващо устройство Серме навиващо устройство за лентов материал Допълнително оборудване: - Температурноконтролна система Technotrans - Сензори за скъсване на лента - Антистатична система - Централен контролен пулт с: - Eltromat система за регистров контрол - Операторски монитори за управление и визуализация на машината Ljdpfsyhayrsx Apcohk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, // Оборудването е демонтирано и съхранявано в нашия склад // Производител: Italvacuum Модел: Cosmodry System IHD 3200 Година: 2016 Тип: хоризонтален вакуумен лопатен сушител Приложение: сушене на мокри прахове ATEX (Eex) изпълнение: да Индустрии: Фина химия, фармация (API), интермедиати A) Агирация: концентричен бъркач с отопляем вал, разглобяем на няколко секции (двойно механично уплътнение) Трансмисия: (CEMP) - мощност 30 kW + редуктор + верига Скорост на бъркане: 1.6 ÷ 8.1 об/мин Atex: взривозащитено ATEX II 2GD Монтирано заедно със сушилнята върху носеща рамка (единен SKID) B) Камера за сушене с изпускателен вентил Общ обем: 3200 литра Полезен обем: 30% - 80% Вътрешно налягане: -1 / 0,5 barg Налягане в риза: 0 / 1,7 barg Проектна температура: -10 / +130°C Максимална температура на топлоносителя: +100°C Най-добра вакуумна плътност: 4 mbar/h EX-I предавател за абсолютен натиск PT100 Ex-i температурен сензор за продукта Система за продухване с азот Въртящ се чопър, скорост: 300 / 1200 об/мин (не е инсталиран) Материал в контакт с продукта: AISI 316L - EN 1.4404 Вакуумни уплътнения: PTFE и FEP Материал на ризата: AISI 304 - EN 1.4301 Топлоносител: диатермично масло Огледално полирана вътрешна повърхност (Ra ≤ 0.4 µm) Сатинирана външна повърхност (Ra ≤ 1.2 µm) Инспекционен и спирателен вентил DN.1650 Буферен вентил за освобождаване DN 200/300 Бътерфлай вентил за зареждане DN 250 Подготвено за инсталация на два чопъра (странични ножове) C) Процесен филтър D) Вакуумна единица: бутална вакуумпомпа SAURUS939, модел VVD Подиум за помпата ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Мощност: 11 kW Кондензатор на повърхност при атмосферно налягане, модел VD200I E) Вакуумно кондензиращо устройство - Неръждаема стомана AISI 316L с двойна охлаждаща риза от AISI 304 Вътрешно проектно налягане: -1 / 0.5 barg Проектно налягане на ризата: 0 / 3 barg Проектна температура: -10 / 40°C Максимално налягане на охлаждащата течност: 2.5 bar Топлообменна повърхност: 8.5 м2 Капацитет за събиране на кондензат: 900 литра Сензор за ниво F) Външен защитен филтър G) Система за температурен контрол: отопление/охлаждане Парен нагревател: налягане 7 bar – температура на ризата: 142°C – площ: 1.65 м2 Охладител, монтиран на нагревателя: охладена вода или саламура – налягане в тръбната риза: 12 barg – температура на ризата: 142°C – температура в тръбата: -10°C/+99°C – площ: 3.42 м2 H) Система за управление и контрол (електрически шкаф + HMI) Ljdsx R D Efspfx Apcshk Пълно техническо досие