Употребявани Pemal Острилка Pemal Dure (3 180)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 4 428 h, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 4 100 мм, свободно повдигане: 1 900 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 950 мм, производител на двигатели: DEUTZ, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 320 мм, дължина на вилиците: 1 400 мм, ширина на вилицата: 200 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 8.25 R15, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 315/70 R15, общо тегло: 15 500 кг, тегло без товар: 9 500 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща ширина: 2 300 мм, цвят: жълт, модел на двигателя: TCD 3.6 L4, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, кабина, осветление, странично изместване, 🔍 Търсите надежден мотокар? Ние сме специалисти в бранша! 💼 Специализираме в продажбата на висококачествени мотокари, предлагайки проверени машини в отлично състояние. ✅ Разгледайте нашата оферта и намерете идеалната техника за Вашия бизнес! 🚜 Представено в тази обява: COMBILIFT C6000FSL – ДУПЛЕКС 4100mm – Година 2019 – 4428 моточаса – ДИЗЕЛ – СВОБОДНО ПОВДИГАНЕ – ПОЗИЦИОНЕР – СТРАНИЧЕН ТОВАРАЧ – ВИЛИЦИ 1400MM – СЪСТОЯНИЕ: 5/5 ⭐ Мотокарът е в отлично техническо състояние и е готов за незабавна работа. 🔧 🔧 Основни характеристики и технически спецификации:     Модел: COMBILIFT C6000FSL     Година на производство: 06/2019 📅     Товароподемност: 6000 кг ⚖️     Работни часове: 4428 ч. ⏱️     Тип мачта: Дуплекс     Височина на повдигане: 4100 мм 📦     Задвижване: Дизелово ⛽     Разстояние на центъра на товара: 600 мм     Общо тегло: 9500 кг 🛞 Гуми: Dedpfxozh T Sae Ak Tsci     Плътни, супереластични гуми в добро състояние     Предни гуми: Супереластични – 8.25 R15 – ✅ 100% грайфер     Задна гума: Супереластична – 315/70 R15 – ✅ 100% грайфер 📐 Размери:     Обща височина (събран мачт): 2950 мм     Дължина на вилите: 1400 мм     Свободно повдигане: 1900 мм     Обща височина (разширен мачт): 3200 мм     Обща дължина: 4700 мм     Обща ширина: 2300 мм     Ширина на позиционера: 1320 мм ⚙️ Оборудване:     💡 Осветителна система     🎯 Регулируем прът     🥄 Палетни вилици     🎚️ Позиционер на вилите     🛠️ Кабина за оператор     📏 Странични платформи – 1400 мм 💡 Идеален за отрасли, които изискват ефективна манипулация с дълги товари в тесни пространства – дървообработване, стоманена и тръбна индустрия и др. 🧩 Допълнителни характеристики:     🔄 Интегрирана многопосочна система за управление     👨‍✈️ Комфортна кабина за оператор     🏋️‍♂️ Висока надеждност при интензивна употреба     🏭 Подходящ за вътрешна и външна складова работа 📦 Състояние: Напълно функциониращ, редовно обслужван, готов за незабавна експлоатация. 🚚 Предлагаме транспорт в цяла Европа и включваме БЕЗПЛАТЕН първоначален оглед! 🎁

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използвана система за пълнене на Ravecco Moravec, тип „триблок“ 12-12-1C, за вода Технически спецификации и характеристики Тази използвана система за пълнене на Ravecco Moravec комбинира функциите за измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, предназначена за ефективно производство на напитки и промишлено опаковане. Проектирана за стъклени бутилки, тя е надежден избор за използвана линия за пълнене, с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Ravecco Moravec Модел: 12-12-1C, моноблок Скорост: 2500 бутилки в час Конфигурация: 12 глави за измиване, 12 пълнителни клапана, 1 глава за затваряне Видове опаковки: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместима с бутилки от 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л и 1,0 л Форма на гърлото на бутилката: Дълго гърло Dcjdpfxoy Uvhme Ak Tji Видове капачки: Корона Година на производство: 2009–2011 г. Тип машина: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне Разширена автоматизация и управление Машината използва система за управление Moravec с ръчно управление, което осигурява лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции за измиване, пълнене и затваряне са синхронизирани в моноблока, за да се осигури постоянен поток на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи намеси и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между различните видове капачки. Система за управление Moravec с ръчно управление Синхронизирано управление на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Удобни за оператора контроли за смяна на форматите Стандартни аварийни спирачки и заключени предпазни корпуси, типични за промишлените опаковъчни машини Възможности за интеграция в линия Тази система за пълнене е конфигурирана за линейна транспортна система и позволява безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или работа като самостоятелен модул. Тя приема различни формати на стъклени бутилки и поддържа бърза смяна на форматите и видовете капачки, което я прави подходяща за гъвкави производствени среди за напитки. Линейна интеграция в линейни транспортни системи Самостоятелна или линейна работа в рамките на съществуващи системи за пълнене Гъвкавост по отношение на форматите на стъклени бутилки от 0,33 л до 1,0 л Възможност за смяна между ROPP и корони Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината се използва от време на време и наскоро е работила около 25 часа седмично, като останалото време е в режим на готовност. През миналата година е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестове на празен ход и производствени тестове, за да се потвърди работната й ефективност преди интеграцията в използвана производствена линия. Състояние: Използва се от време на време Възможност за тестване: Възможни са тестове на празен ход и производствени тестове Състояние на поддръжката: Поддържана редовно по време на последната употреба Документация: Технически наръчник...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Djdpfx Aeyvpt Esk Tsci Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: нов, Брой на моторите, бр. Дължина на работната зона, мм Управление, 0 Ширина на рязане 115 и 82 мм Височина на рязане 55 мм Мощност на мотора 2.0 kW Тегло на машината прибл. 45 кг Канторез Graule KS за рязане на (стъклени) профили с фаска с ръчен и електронен ограничител за дължина подходящ за дърво, PVC, алуминий ----- Кратко описание на производителя: - Канторез за прецизно и лесно рязане на профили - Стабилна конструкция от чугун - Една двустранно лагерувана ос служи като ос на въртене, разположена под материалната маса, и улеснява рязането на материала. Разрезът винаги се извършва отзад отгоре. - Бърза настройка на скосяването до 45° - Регулируеми фиксирани ограничители при 90° и 45° - Горният предпазен кожух на диска може да се свърже към система за изсмукване ----- Технически данни: Мотор: 400 V / 2.0 kW Обороти: 2.800 об./мин. Макс. ширина на рязане: 115 мм (при 90°); 82 мм (при 45°) Макс. височина на рязане: 55 мм Обхват на скосяване: 45° - 90° - 45° Диаметър на диска: 250 мм Диаметър на изходящия отвор за изсмукване: 45 кг ----- Техническо описание: Поз. 1.1 Канторез, тип KS, 2 kW, 400 V, 30/40 мм захват на диска Поз. 1.2 Опора от лявата страна Поз. 1.3 Пневматично притискане на материала за KS, двустранно от диска, 2 хоризонтални пневматични цилиндъра, управлявани чрез ролков вентил при движение на диска, могат да се изключват Поз. 1.4 Твърдосплавен циркулярен диск за дърво 250 x 2,8 x 40 мм 80 WZ отрицателен ъгъл ----- Цена на горепосочената машина - при запитване! плюс опаковане и транспорт ----- Опции с допълнителна цена: Поз. 1.5: 1.270,00 EUR Дигитален електронен индикатор за ъгъл за една ос, кристален дисплей, 1,5 V захранване от батерия, отчитане чрез магнитна лента и магнитен сензор, разделителна способност 0,1° Поз. 1.6: 695,00 EUR Основа за канторез KS ----- Поз. 2.1: Електронен ограничител за дължина с опорна плоча 7.290,00 EUR Електронен ограничител за дължина, тип RLE, 2,0 м – с опорна плоча Страна на монтаж: ЛЯВА Електронна система за ограничител за дължина за рязане на профили Ход 1,8 м, обща дължина 2,0 м 10“ тъчскрийн дисплей, захранване 230 V Скорост на подаване 40 м/мин Директна измервателна система - повторяемост +/- 0,1 мм Режим на работа: (1) автоматичен абсолютно точен ограничител, (2) списъци за рязане, (3) списъци за рязане с механизъм за придвижване, (4) стъпкова мярка, (5) фино регулиране Памет на програмата до 999 списъка за рязане USB импорт и директна обработка на списъците за рязане на терминала Djdpfxsy T R Sqj Ak Teci Ограничителят може да се сгъва назад С опорна стойка Поз. 2.2: 295,00 EUR Опора 2 м, от дясната страна, 110 мм ширина, с опора ----- Поз. 3.1: Ръчен ограничител за дължина 600,00 EUR Ограничител за дължина 2 м, от лявата страна, с 110 мм широка опора, със скала, плъзгачът на ограничителя може да се сгъва и има опора Поз. 3.2: 295,00 EUR Опора 2 м, от дясната страна, 110 мм ширина, с опора ----- (технически данни според производителя - без гаранция!) Всички посочени цени са нето. плюс ДДС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, смучеща мощност: 16 600 m³/ч, отрицателен натиск: 5 600 Pa, Отсмукване на прах, извличане на заваръчни димове, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен – подходящ за плазма, лазер, пясъкоструене, содоструене, дробоструене и за всякакви видове сухи прахове. Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Вентилаторът се намира от страната на чистия въздух, което свежда риска от експлозия до минимум. Марка: Donaldson Torit DCE Модел: DFO4-24 Година на производство: 2017 Патронни, овални филтърни елементи – DFO ULTRA-WEB FR – 24 броя Dedpfx Aottah Ujk Toci Филтрационна повърхност: 430 m2 Вентилатор с мощност 45 kW Модел на вентилатора: ART 631 N4T Вградена честотна инверторна система и климатик за таблото за управление RITTAL SK 3305540 Дебит: 16 600 m3/h Диаметър на входа – 1 x 350 мм, 2 x 300 мм Клетъчна шлюзова врата за изпразване на праха Комплектът включва шумозаглушител и техническа и електрическа документация. Предлагаме също така нови филтърни вложки, изработени по поръчка според предназначението на устройството.

Състояние: нов, Хидравлична гилотина Fintek Тип/Модел: TS 2080 x 6,5 Състояние: Ново Ексклузивно: Машина, представена на изложението EURO-Blech Хановер 2026 Компактна хидравлична гилотина, идеална за обработка на метали и производство на контейнери. Големите опорни рамена и масата с вградени ролки правят позиционирането и обработката на големи детайли прецизни и лесни. Управлението се извършва с помощта на крачен педал, което освобождава ръцете за позициониране на детайла. Технически характеристики: Дължина на рязане: 2080 мм Дебелина на листа: 6,5 мм Брой ходове/мин: 24 - 36 Брой притискащи устройства: 12 Натиск на притискащото устройство: 5,6 т Дължина на предните опорни рамена: 1000 мм Заден ограничител: 600 мм Ъгъл на рязане: 1/2 - 2° Мощност на двигателя: 11 kW Dsdszh Uuiepfx Ak Tjci - Висококачествени, високолегирани ножове с високо съдържание на хром, подходящи за неръждаема стомана - Горен нож с 2 режещи ръба, долен нож с 4 режещи ръба - Хидравличната настройка на ъгъла на рязане осигурява чисто, с минимални деформации и прецизно рязане при всяка дебелина на листа - Ръчна настройка на процепа за рязане (модели от 4,5 мм и нагоре) - Отлично видимо осветление на линията на рязане чрез LED технология със създаване на сянка - Голям брой ходове в минута осигурява бърза работа - Големи опорни рамена с регулируем ограничител - страничен ограничител с двойна скала (метрична / инчова) - работна маса за подаване с ролкови лагери за лесно движение на листа - Пълна защита от случайно докосване отпред - Хидравличните, независими притискащи устройства осигуряват винаги перфектно притискане на листа, независимо от степента на износване на притискащите устройства, чрез еднакъв натиск (предотвратява се приплъзване и придърпване на листа по време на рязане) - Ръчен заден ограничител 600 мм - хидравлична система, защитена от претоварване - Мобилен контролен панел с предпазен крачен превключвател и бутон за аварийно спиране - Висока производителност и надеждност - Различни опции, например устройство за повдигане на малки части, заден ограничител, управляван с NC, с интуитивно управление чрез тъчскрийн, ъглов ограничител, устройство за повдигане на листа и др. - Актуално съответствие с CE стандартите Опции: - Пневматично устройство за повдигане на листа с: - Превключвател за връщане на листа от страната на оператора или от задната страна на машината - Интегрирани ролки за равномерно и лесно извеждане на изрязания материал - Повишена мощност на двигателя за повече ходове в минута - Заден ограничител с функция за повдигане - Удължено опорно рамо (1500 / 2000 / 3000 мм) - Удължен страничен ограничител отпред (1500 / 2000 / 3000 мм) - Ъглов ограничител със скала - Заден ограничител с NC управление 800 мм, управляван чрез M15S или FATEK контролер Продукт по поръчка! Транспортните разходи се определят в индивидуална оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 4 428 h, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 4 100 мм, свободно повдигане: 1 900 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 950 мм, производител на двигатели: DEUTZ, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 320 мм, дължина на вилиците: 1 400 мм, ширина на вилицата: 200 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 8.25 R15, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 315/70 R15, общо тегло: 15 500 кг, тегло без товар: 9 500 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща ширина: 2 300 мм, цвят: жълт, модел на двигателя: TCD 3.6 L4, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, кабина, осветление, странично изместване, 🔍 Търсите надежден мотокар? Ние сме специалисти в бранша! 💼 Специализираме в продажбата на висококачествени мотокари, предлагайки проверени машини в отлично състояние. ✅ Разгледайте нашата оферта и намерете идеалната техника за Вашия бизнес! 🚜 Представено в тази обява: COMBILIFT C6000FSL – ДУПЛЕКС 4100mm – Година 2019 – 4428 моточаса – ДИЗЕЛ – СВОБОДНО ПОВДИГАНЕ – ПОЗИЦИОНЕР – СТРАНИЧЕН ТОВАРАЧ – ВИЛИЦИ 1400MM – СЪСТОЯНИЕ: 5/5 ⭐ Мотокарът е в отлично техническо състояние и е готов за незабавна работа. 🔧 🔧 Основни характеристики и технически спецификации: Dedpfxozhkuxs Ak Toci     Модел: COMBILIFT C6000FSL     Година на производство: 06/2019 📅     Товароподемност: 6000 кг ⚖️     Работни часове: 4428 ч. ⏱️     Тип мачта: Дуплекс     Височина на повдигане: 4100 мм 📦     Задвижване: Дизелово ⛽     Разстояние на центъра на товара: 600 мм     Общо тегло: 9500 кг 🛞 Гуми:     Плътни, супереластични гуми в добро състояние     Предни гуми: Супереластични – 8.25 R15 – ✅ 100% грайфер     Задна гума: Супереластична – 315/70 R15 – ✅ 100% грайфер 📐 Размери:     Обща височина (събран мачт): 2950 мм     Дължина на вилите: 1400 мм     Свободно повдигане: 1900 мм     Обща височина (разширен мачт): 3200 мм     Обща дължина: 4700 мм     Обща ширина: 2300 мм     Ширина на позиционера: 1320 мм ⚙️ Оборудване:     💡 Осветителна система     🎯 Регулируем прът     🥄 Палетни вилици     🎚️ Позиционер на вилите     🛠️ Кабина за оператор     📏 Странични платформи – 1400 мм 💡 Идеален за отрасли, които изискват ефективна манипулация с дълги товари в тесни пространства – дървообработване, стоманена и тръбна индустрия и др. 🧩 Допълнителни характеристики:     🔄 Интегрирана многопосочна система за управление     👨‍✈️ Комфортна кабина за оператор     🏋️‍♂️ Висока надеждност при интензивна употреба     🏭 Подходящ за вътрешна и външна складова работа 📦 Състояние: Напълно функциониращ, редовно обслужван, готов за незабавна експлоатация. 🚚 Предлагаме транспорт в цяла Европа и включваме БЕЗПЛАТЕН първоначален оглед! 🎁

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, 📌 Център за обработка на стъкло – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Обща информация: Професионален 3-осен CNC център за обработка на стъкло на марката DENVER – модел Krea (често срещан също като Krea Fit), предназначен за комплексна обработка на плоско стъкло. Машината комбинира функции като шлайфане, фрезоване, пробиване, профилиране на ръбове и полиране, което я прави идеално решение за стъкларски работилници, производители на стъклопакети, декоративни елементи и бяла техника. ⸻ 🛠️ Технически характеристики и функции 🔹 CNC конструкция: 3 интерполирани оси осигуряват прецизно водене на инструментите и високо качество на обработка. 🔹 Шпиндел: мощен електрошпиндел с мощност около 6,6–9 kW (S6), оптимизиран за работа със стъкло. 🔹 Автоматична смяна на инструменти: стандартен 14-позиционен магазин за инструменти, който ускорява операциите и увеличава работната гъвкавост. 🔹 CAD‑CAM и CNC управление: интуитивна CNC система с CAD‑CAM поддръжка улеснява програмирането и обработката на 2D/3D модели. 🔹 Автоматизация: възможност за оборудване с интегрирана система за автоматично зареждане и разтоварване, манипулационна количка и робот за обслужване на стъклени плочи. 🔹 Вакуумна система: допълнителен вакуумен резервоар и разпределител за сигурно фиксиране на стъклото по време на обработка. 🔹 Включени полезни аксесоари:  • различни вакуумни вендузи,  • комплекти инструменти,  • система за обратна осмоза (напр. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервоари и спомагателна екипировка. ⸻ Dsdpfjy Edlbox Ak Toci 📏 Област на обработка ✅ Обработваеми материали: плоско стъкло с различна дебелина (обикновено от няколко мм до около 25 мм – според конфигурацията на инструментите и програмата). ✅ Възможни операции:  • шлайфане на ръбове,  • пробиване и фрезоване на отвори,  • фасетиране и закръгляване на ръбове,  • гравиране и изрязване на форми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Обработва биметални, карбидни, дървени и неръждаеми ленти с ширина до 50 mm, с 6-степенно регулиране на заваръчния ток, обхващащо широк диапазон от размери и материали на лентите. Хидравлично стягане от двете страни – управлявано с крачни педали – освобождава двете ръце за позициониране на лентата и гарантира постоянен контакт на електродите с притискаща сила до 10 kN. Оборудвана с опция GTR пирометър: температурата на отпускане се задава по рецепта и се следи безконтактно, цикълът приключва автоматично при достигане на желаната температура за повторяемо, независещо от оператора качество на заварката. Машината е от 2021 г., в много добро състояние, с водно охлаждане, готова за незабавно въвеждане в производство. Марка и модел: iDEAL BAS 050-11 Номинална мощност (50% ПВ): 4,5 kVA Dedpfjy S Nc Sox Ak Tsci Вторично напрежение: 2,6 – 4,4 V (6 степени) Притискаща сила: 10 kN (хидравлична) Макс. сила на уплътняване: 2,2 kN Тегло на машината: ок. 180 kg Стягане: хидравлично, управление с крачен превключвател Пирометър (GTR): да (дисплей на температурата на тъч панел) Захранващо напрежение: 380 - 419 V Биметални/карбидни лентови триони: 6×0,6 – 34×1,1 mm Ленти за дърво: 6×0,4 – 50×1,0 mm Лентови триони от неръждаема стомана: 6×0,4 – 25×0,5 mm Полосови ленти: 6×0,4 – 30×0,6 mm Стоманена лента S235JR: макс. напречно сечение 75 mm² Стоманена лента X5CrNi18-10: макс. напречно сечение 40 mm² Пирометър / GTR: Интегрираният пирометър (GTR) позволява безконтактно измерване на температурата по време на процеса на отпускане. Зададената температура се съхранява в рецептата и се визуализира на тъч панела – цикълът приключва автоматично при достигане на зададената температура, което елиминира влиянието на оператора и гарантира повторяемо качество на заварката.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FM52, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 520 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна скорост: 500 mm/s, Komfi Fullmatic 52 – машина за нанасяне на покрития/лакове Система за UV и инфрачервено втвърдяване Подходяща за обработка както на UV, така и на лакове и грундове на водна основа Компактна UV машина за нанасяне на покрития, предназначена за средни обеми на поръчки до формат B2 Здрава и надеждна конструкция с 3-ролкова система за нанасяне на покритие Автоматично подаване на листове с подаваща глава, разработена от Komfi Въздушен нож за плавно транспортиране на листа Приложение: фотоалбуми, корици на списания, флаери, плакати и др. Максимална скорост на лакиране: 30 м/мин Максимален формат на листа (размер): 52×74 см Минимален формат на листа (размер): 20×25 см Плътност/Грамаж на хартията: 115-350 г/м2 Вид на лака/покритието: UV лак, вискозитет 30-65 s (DIN 4) Dcjdpjzibfdefx Ak Tji Време за активиране на UV лампата: 2 минути Входяща мощност на UV лампата: 5 kVA Размери на машината, включително маса за получаване на готовата продукция (Д × Ш × В): 330×140×130 см Разход на въздух по време на стабилна работа на машината: 300 л/мин

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 580 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, модел на контролер: Contour 1, NC-фрезова машина Deckel FP4A Продава се перфектно запазена фрезова машина Deckel FP4A (със съвсем малко работни часове и в състояние като нова)! Детайли Ход по X: 580 mm Ход по Y: 400 mm Ход по Z: 450 (390*) mm Размер на масата: 460 x 800 mm Диапазон на обороти на шпиндела: 40 - 4000 об/мин Диапазон на подавания: 2 - 3600 mm/мин Бързо подаване: 4.0 m/мин Конус на шпиндела: SK 40 Габарити (ДxШxВ): прибл. 3,0 x 2,10 x 2,10 m Задвижване на шпиндела: 4.0 kW Управление: Contour 1 Описание CNC-управляема инструментална фрезова машина с управление Contour 2, въртяща се вертикална глава +/- 90° с ход на пинолата 80 mm, хоризонтален шпиндел, подавания и бързи подавания по 3 оси, хидравлично затягане на инструмента, подвижен пулт, електронно ръчно колело, автоматично централно смазване, система за охлаждане, авариен стоп, тава за стружки, отделен електрически шкаф. Машината е в добро състояние. Djdpjxzpwfofx Ak Tsci Тази допълнителна информация е стандартна за този модел. Моля, винаги проверявайте детайлите при оглед. Универсалната инструментална фрезова машина DECKEL FP 4 A, произведена през 1985 г., е класически и универсален металорежещ инструмент, известен със своята прецизност и адаптивност. Този модел е доказателство за ангажимента на Deckel към качественото инженерство. FP 4 A разполага със здрава основа тип „bed“, осигуряваща необходимата стабилност за прецизни фрезови операции. Универсалната инструментална глава е акцент на машината, позволяваща на оператора да извършва широк спектър от задачи – от основно пробиване до сложни контурни и профилни обработки. Това я прави изключително ценна в индустрии като инструментопроизводството и изработката на матрици и форми. Основните технически характеристики на DECKEL FP 4 A от 1985 г. включват просторна работна маса, безстепенно регулиране на оборотите на шпиндела и интуитивен интерфейс за ефективно програмиране и работа. Машината е известна и с напредналото си управление, което допринася за повишена прецизност и лесна експлоатация. Въпреки възрастта си, DECKEL FP 4 A остава предпочитан избор за индустрии, които се нуждаят от универсални възможности за инструментално фрезоване. Репутацията ѝ на надеждност и прецизност продължава, което я прави незаменим инструмент в съвременното металообработване и производствени предприятия, доказвайки непрекъснатия ангажимент на Deckel към качество и иновации в металообработващата индустрия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2001945, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 900 кг, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Автоматична каруселна машина за ситопечат Професионална автоматична каруселна машина за ситопечат, произведена от HEBBECKER. Създадена за високопроизводствени текстилни операции, където се изискват прецизност, стабилност и ефективност на производството. Машината е част от индустриалната серия HEBBECKER S-Line и осигурява надеждна автоматизирана работа за професионален текстилен и индустриален ситопечат. Изградена е с устойчиви индустриални компоненти и модерна серво-контролирана технология, което гарантира постоянство на печата и оптимизиран производствен процес. Технически характеристики Производител: HEBBECKER Модел: S 0408-4045 Година на производство: 2020 Тип машина: Автоматична каруселна машина за ситопечат Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Система за управление: Siemens с тъчскрийн Задвижване: Серво-контролирана технология за печат Приложение: Текстилен и индустриален ситопечат Разширени технически характеристики AC серво задвижваща система с висока прецизност Честотно управляемо движение на палетите 4-цилиндрова POWER ракел система Siemens SMART тъчскрийн панел за управление Микропроцесорно управление с диагностична система 6 интегрирани стандартни програми за печат MULTIflash производствен режим Режим за плътно печатане (High-density) Функция Cool-stop Режим на пробно производство (Sampling) Програми за стартиране и завършване на производството Режим за почистване на ситата Режим за свободно позициониране на палетите Алуминиеви sandwich-палети Стабилна система за бърз индекс с висока скорост Проектирана за високопроизводствен текстилен промишлен печат Производствен капацитет Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Максимален размер на печат: 400 × 400 мм Усилена индустриална конструкция Оптимизирана за непрекъсната производствена работа Включено оборудване 2 x Индустриални инфрачервени сушилни (Flash Units) Регулируема височина на сушилните Ефективно инфрачервено сушене / закрепване Подходяща за печат на многоцветни текстилни изделия Dcsdpfx Aksy Tywvs Toi Основни характеристики Изцяло автоматична система за каруселен ситопечат Прецизен серво-контрол на ракела Промишлена здрава конструкция Интуитивно тъчскрийн управление Програмируеми параметри на печата Постоянно и повтаряемо качество на печата Бърза настройка и ефективен производствен цикъл Подходяща за средни и големи производствени серии Лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи Състояние Машината е в много добро техническо състояние Напълно изправна Редовно обслужвана Включено оборудване – 2 x Индустриални инфрачервени сушилни Машината се предлага в комплект с 2 индустриални инфрачервени сушилни, специално предназначени за професионални линии за ситопечат на текстил. Характеристики на сушилните Индустриална инфрачервена flash-система за сушене Голяма нагревателна площ за ефективно фиксиране на мастилото Регулируема работна височина Устойчива метална конструкция Бързо и равномерно втвърдяване на мастилото Подходяща за непрекъснат производствен процес Лесно позициониране и експлоатация Интегрирана стойка с мобилност Идеални за текстилен и многоцветен ситопечат Включените сушилни значително подобряват ефективността на производството и гарантират постоянно качество на фиксиране при работа с големи производствени обеми.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Описание на машината C1531 1500x3100 ATC 1. Работна маса Секционна маса с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработена от здрави и устойчиви HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Главните отвори в вакуумната маса имат тапи, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Повърхността на работната маса е покрита с мрежа от канали, която позволява равномерно разпределение на вакуума по цялата й площ. Има жлебове, които позволяват също и ръчно закрепване на материала. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител, с висока мощност 5,5 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Фрезовият електрошпиндел е оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. Предназначен е за автоматична смяна на инструментите, което съкращава времето за обработка, като елиминира престоите, свързани с ръчна смяна на фрезата. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас, сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок задържащ момент (двойно на ос Y), контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлично качество на обработка при поддържане на високи работни скорости в отделните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Ос Z, където е от ключово значение прецизността на позициониране, се задвижва от усилен сферичен винт. Преместването на порта по осите X и Y се извършва чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела със скосени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа и са изработени от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, са подложени на контрол за съответствие. 4. Конструкция Конструкцията на подвижния порта е изработена от чугун. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект от конуси ISO30 и гилзи ER32. Dcodpsycuvqofx Ak Tji В комплекта са включени: ISO30 и гилзи за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 mm - 1 бр.; 5-6 mm - 2 бр.; 7-8 mm - 1 бр.; 9-10 mm - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на ос Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа (опция) и аспирационна приставка Използването на вакуумна помпа значително увеличава силата на закрепване на обработваните детайли върху масата на машината, благодарение на което материалът не се премества. 4 независими вакуумни секции. Технически параметри Работна площ 1500x3100 мм Ос Z 300 мм Конструкция Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса Тип T / хибридна Мощност на шпиндела 5,5 kW Шпиндел HQD, охлаждан с въздух (по избор - маслена мъгла) Обороти на шпиндела от 6000 до 24000 обр./мин Захранване 400 V, компресиран въздух мин. 8 бара Точност на повторно позициониране 0,01 мм Линейно лагеруване Трапецовидни релси, колички Hiwin Закрепване на материала Вакуумно, хибридно Помпа Вакуумна 2x7,5 kW (по избор) Софтуер UCanCAM V13 на полски език (по избор) Размери 2450 x 3800 x 2200 мм Тегло 2050 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Работна маса Секционна маса с четири независими вакуумни секции, изработена от здрави и устойчиви HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса са снабдени с тапи. Повърхността на работната маса е покрита с мрежа от канали. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител, с висока мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпинделът е оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y), контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряващи отлично качество на обработка при запазване на високи работни скорости в отделните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Ос Z, където прецизността на позициониране е от ключово значение, се задвижва от подсилена сферична винтова предавка. Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела със скосени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, се подлагат на контрол за съответствие. Централна система за автоматично смазване на най-важните движещи се елементи: колички и сферична винтова предавка. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, постигащ невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект от конуси ISO30 и патронници ER32. В комплекта са включени: ISO30 и патронници за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на ос Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа и изсмукваща система (опция) 4 независими вакуумни секции. Изсмукващата система се управлява пневматично и е разположена близо до шпиндела, което позволява свързване на всяка система за изсмукване на стружки. 7. Софтуер, ПРОМИШЛЕНО УПРАВЛЕНИЕ: Управление NK-105 G3 Машината поддържа софтуер за CAD/CAM в най-новата версия. ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 на полски/АНГЛИЙСКИ език. Технически параметри Работна площ 2100x4200 мм Ос Z 300 мм Конструкция Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса Т-образни канали / хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Шпиндел HQD, охлаждан с въздух (опционално: маслен мъгляв разпръсквач) Обороти на шпиндела от 6000 до 24000 обр./мин Захранване 400 V, компресиран въздух мин. 8 бара Точност на препозициониране 0,01 мм Линейни лагери трапецовидни релси, колички Hiwin Закрепване на материала вакуум, хибридно Dcodpsvupu Ujfx Ak Tsi Вакуумна помпа вакуумна помпа 2x7,5 kW (опция) Софтуер UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери 5070 x 2870 x 1900 мм Тегло 3350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фреза CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Работна маса Секционна маса с шест независими вакуумни секции, изработена от здрави и устойчиви HPL плочи, управлявана директно от контролния шкаф. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса имат тапи, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Повърхността на работната маса е покрита с мрежа от канали, която позволява равномерно разпределение на вакуума по цялата ѝ площ. Има жлебове, които позволяват също така и ръчно закрепване на материала. Масата е оборудвана с ограничители в две оси! Пневматични позиционери, които позволяват поставянето на материала винаги на едно и също място. 2. Шпиндел Безчетков шпиндел от реномиран производител, висок клас, с мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрически фрезов шпиндел, оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас, серво AC двигатели YASKAWA, управлявани от цифров контролер, осигуряват отлично качество на обработка, като същевременно поддържат високи работни скорости в отделните посоки. Безчеткови серво AC двигатели, задвижващи осите X, Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Ос Z, където прецизността на позициониране е от ключово значение, се задвижва от подсилена сферична винтова предавка. Придвижването на порта по осите X и Y се извършва чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела със скосени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа. Изработени са от висококачествена закалена стомана. 4. Конструкция Конструкцията на подвижния порта е изработена от чугун, който постига невероятна твърдост и много добре поглъща вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за инструменти и сензор за измерване на инструмент Машината е оборудвана с 12-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект конуси ISO30 и цанги ER32. В комплекта: държачи: ISO30 и цанги за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 2 бр.; 3-4 мм - 2 бр.; 5-6 мм - 4 бр.; 7-8 мм - 2 бр.; 9-10 мм - 2 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височината на инструмента на ос Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Софтуер, ПРОМИШЛЕНО УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се извършва с помощта на индустриален контролер SYNTEC, както при големите обработващи центрове. В комплекта към контролера: манипулатор и LCD дисплей. Опционално, най-новият софтуер UCanCAM V13 на полски/АНГЛИЙСКИ език. Технически параметри Работна площ 2100x3100 мм Ос Z 300 мм Конструкция Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания хибридни сервомотори (AC LEADSHINE) 1500W Маса хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Предавателно отношение Shimpo Обороти на шпиндела от 6000 до 24000 обр./мин Захранване 400 V, сгъстен въздух мин. 8 бара Точност на повторното позициониране 0,01 мм Линейно лагеруване трапецовидни релси, колички Hiwin Закрепване на материала вакуумно, хибридно Помпа (опционално) вакуумна 7,5 kW, 8 независими вакуумни секции Софтуер (опционално) UCanCAM V13 на полски/АНГЛИЙСКИ език Dcodevup Unjpfx Ak Tji

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработена от твърди и издръжливи HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса имат запушалки, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Има жлебове, които позволяват също ръчно закрепване на материала. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител от висок клас с мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпиндел за фрезоване, оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. Предназначен за автоматична смяна на инструментите, което съкращава времето за обработка, тъй като няма нужда от ръчна смяна на фрезата. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y). Контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлично качество на обработка, като същевременно поддържат висока работна скорост в различните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където от ключово значение е прецизността на позициониране, се задвижва от усилен сферичен винт. Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела с наклонени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени са от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, подлежат на контрол за съответствие, а тестовите процедури се извършват на всеки етап от монтажа. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, който постига невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект ISO30 конуси и ER32 втулки. В комплекта: ISO30 и втулки за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на оста Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа (опция) и всмукателен накрайник 4 независими вакуумни секции. Всмукателният накрайник, задвижван пневматично, е разположен близо до шпиндела и позволява свързването на всяка система за изсмукване на стружки, като запазва чистотата на обработката, безопасността и прецизността на работа. Технически параметри Работна площ: 2100x3200 мм Ос Z: 300 мм Конструкция: Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания: Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса: Т-образна / хибридна Мощност на шпиндела: 9 kW Шпиндел: HQD, охлаждан с въздух (опция: мъгла от масло) Обороти на шпиндела: от 6000 до 24000 обр./мин. Захранване: 400 V, сгъстен въздух, мин. 8 бара Точност на препозициониране: 0,01 мм Линейно лагеруване: трапецовидни релси, линейни водачи Hiwin Закрепване на материала: вакуумно, хибридно Dcedpovupcrofx Ak Tei Помпа: вакуумна, 2x7,5 kW (опция) Софтуер: UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери: 4070 x 2870 x 1900 мм Тегло: 2050 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23352279, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 460 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SICK MCS 100FT/F CEMS система (2023) – Неизползвана / Нулеви часове – QAL1 сертифицирана Налична за незабавна продажба: Комплектна, неизползвана (нулеви работни часове) система за непрекъснат мониторинг на емисиите (CEMS) SICK MCS 100FT/F, произведена през октомври 2023 г. Това е цялостно решение с напреднала технология за многокомпонентен анализ. Основни технически характеристики: - FTIR технология: Едновременно измерване на SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF и H2O - FID (TOC) анализатор: Интегрирано измерване на общ органичен въглерод - Сензор с цирконий: Интегрирано измерване на O2 - Сертифициране: Пълна QAL1 сертификация (в съответствие с EN 15267) - Защита от киселинни мъгли: Специален шкаф с кутия за абсорбиране на киселинни мъгли (идеален за защита при изгаряне на петкокс) Пакетът включва: - Анализаторен шкаф SICK MCS 100FT/F - Пробационен сондаж - 20м отопляема пробовземна линия - Система за събиране на данни MEAC/DAU Състояние: Чисто ново / Неизползвано Наличност: Незабавна (на склад) Идеално за циментови и варови заводи, рафинерии и електроцентрали, които търсят първокласно надграждане без време за изчакване при производителя. FAT протоколи и технически ръководства се предоставят при запитване. Dedsy A Nu Aspfx Ak Teci

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2686017, Предлага се за продажба машина за автоматично рязане на стомана на фирма ROTOX, модел SZA268, произведена през 2020 г. ROTOX SZA268 е автоматична машина за рязане, предназначена за рязане на правоъгълни стоманени тръби и стоманени профили с дебелина на стената до 4 мм. Режещата глава под ъгъл 90° с хидравлично подаване осигурява прецизно рязане, което може да се извършва успоредно на PVC профил на ROTOX или според списък за рязане. Позиционирането по дължина се контролира от сервоос, а машината разполага с компютърно управление и напрежение, което не зависи от профила, за гъвкава работа. Технически данни: Размери: Ширина на машината: приблизително 12,5 м без предпазен параван Дълбочина на машината: с маса 10: приблизително 2500 мм без предпазен параван с маса 20: приблизително 3500 мм без предпазен параван Височина на машината: приблизително 1900 мм Тегло: приблизително 2560 кг, включително подаващ механизъм за 10 армировъчни пръти и маса за изваждане с бутало Ъгъл на рязане: 90° Минимална/максимална дължина на рязане: 250 / 3500 мм Използвани инструменти: Всички режещи дискове трябва да отговарят на EN 847-1 и да са одобрени за скоростта на режещите мотори. Режещ диск: Ø 450 x 4,0 x 50 мм, Z300 Обработвани материали: Армировъчни пръти от стомана или алуминий за производство на дограма Минимална/максимална дължина на прътите: 450 / 6500 мм Минимална/максимална височина на профила: 7 / 80 мм в зависимост от контура Минимална/максимална ширина на профила: 28 / 80 мм в зависимост от контура Електричество: Захранване: 3/N/PE~ 50 Hz 230/400 V ± 5 % Мощност: 2,4 kW Номинален ток: IN= 16 A Предпазен предпазител: B 16 A Захранващ кабел (тип): H05RR-F 5G2,5 qmm Заземителен проводник: 10 mm² Cu Режещ мотор: 230/400 V; 50 Hz; 1,5 kW; 5,7/3,3 A Изходяща скорост: 65 1/min Смазване: 0,6 л минерално масло CLP 220 Пневматика: Работно налягане: 7 бара Dsdpeziandofx Ak Tsci Гранично налягане: мин. 6 бара (и по време на работа) макс. 8 бара Качество на сгъстения въздух: ISO 8573-1: 2010, клас 7.2.4 Датчик за налягане: Предупредително налягане 6 бара / Налягане на изключване 5 бара Разход на въздух: приблизително 60 л на рязане Връзка за маркуч: вътрешен диаметър 9 мм Хидравличен линеен задвижващ механизъм Работно налягане: 160 бара Ход: 200 мм Мотор: 24 VDC; 500 W Затягане на детайла: Пневматично Допустима стайна температура по време на работа: мин. 15 °C и макс. 40 °C Ръководството за експлоатация е достъпно в дигитален формат. Запазваме си правото на предварителна продажба, промени и грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. Dedpfx Aoirfavok Toci СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво Dcedpfx Aksiq U Tqj Tei - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Характеристики > 5-осна CNC машина с едновременно движение по всички оси > Основна конструкция от полимербетон > Мокра/суха обработка > Система за фиксиране на нулева точка на детайла > Серво задвижвания с абсолютни енкодери > Интегрирано управление със сензорен дисплей Опции Dcsdjhqhkiepfx Ak Tsi > Основа за машината > Различни приспособления за фиксиране на нулева точка: T-образна плоча, четиричелюстен патронник, прецизен машинен менгемe и държач за заготовки > Автоматична система за зареждане > 3D измервателен датчик > Защо да купите? Лесно финансиране. Свържете се с нас! iMG 1010 е компактно решение за обработка на детайли до 100x100x100 mm. Благодарение на конструкцията от полимербетон, машината позволява прецизна обработка на различни материали като титан, стомана, CoCr, керамика, сапфир, цирконий или алуминий. Особено впечатляващо е разположението на Y-оста, което гарантира висока стабилност и отлична вибрационна демпфиране. Почти всички позиции на детайла са достъпни без необходимост от повторно закрепване. Богатият избор от механизми за фиксиране и държачи, съчетани със системата за фиксиране на нулева точка, правят машината универсален обработващ център. Нейната конструкция позволява мокра и суха обработка без времеемки преустройства. CNC машината може да бъде разширена с опционална система за автоматично зареждане и разтоварване, която може да обслужва машината отдясно, отляво или отгоре. Това позволява автоматизирана смяна на детайлите. Системата за фиксиране на нулева точка служи като интерфейс, осигурявайки точно и повтаряемо позициониране на детайла. Чрез софтуерни интерфейси, системата може да бъде интегрирана в мрежово управлявани и автоматизирани производствени процеси. Лесният за поддръжка дизайн и здравите шпинделни директни задвижвания намаляват разходите и времето за обслужване, като предоставят сигурна система за обработка. При проектирането е обърнато внимание всички елементи да бъдат лесно достъпни, но и защитени от външни влияния, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот. Това добре разработено решение предлага богат избор от възможности за разширение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 13 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Bruderer BSTA 500-110B е високоскоростна преса, произведена в Швейцария, с пресова сила от 500 kN. Оборудвана е с BSV 75T двойно серво задвижване за прецизно подаване на две успоредни ленти и достига до 750 хода в минута. Управлението се извършва чрез B2 тъчскрийн. Номинална сила: 500 kN (50 тона) Година на производство: 2008 Брой ходове: 100–750 хода/мин (променлив) Регулируем ход: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 мм Регулиране на височината на буталото: 64 мм Площ на пресоващата маса: 1080 x 650 мм Управление: B2, тъчскрийн управление на пресата, базирано на IPC, програмируема памет за бърза смяна на настройките BSV 75T ДВОЙНО СЕРВО ЗАДВИЖВАНЕ Тип: Тандем двойно серво задвижващо устройство, независимо управляеми ленти Максимална ширина на лентата: 70 мм на лента Максимална дебелина на материала: 2 мм Дължина на подаването: променлива, свободно програмируема Ъгъл на подаване: променлив Пилотен ъгъл на задействане: променлив Djdpfszh Nnwex Ak Tjci Без притискащи/захващащи елементи – лентата се задържа по време на процеса на щамповане от задвижващи подаващи валове Предназначена за паралелно подаване на две ленти или подаване на предварително профилирани/предварително щамповани ленти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400181806, Mitutoyo CV-3200H4 – КОНТУРЕН ИЗМЕРИТЕЛЕН АПАРАТ; Произведен: 2018 г., код №: 218-482-10D, сериен номер: 400181806, произведен в Япония. Разширява обхвата на измерване, като същевременно намалява смущенията, причинени от детайла. Новата конструкция на измервателния рамо на Mitutoyo намалява смущенията, причинени от детайла, като същевременно разширява обхвата на измерване по оста Z1 (измервателен датчик). Функцията за автоматично спиране осигурява безопасност дори при движение с висока скорост. Измервателният датчик включва механизъм за безопасност (автоматично спиране при сблъсък), за да осигури безопасност на измерването дори при движение с висока скорост. Ако рамото се премахне или се измести по време на измерване, механизмът за безопасност се активира и спира машината. Обхват на измерване: ос X –100 мм Обхват на измерване: ос Z2 (колона) – ход 3 – 60 мм (±30 мм при хоризонтално положение) Обхват на измерване: ос Z2 (колона) – ход 3 – 500 мм Измервателен датчик (ос Z1 (измервателен блок)) Измервателна скала – дъгова скала Разделителна способност 0,04 µm Движение на измервателния накрайник нагоре/надолу: дъгово движение Посока на измерване: както при дърпане, така и при натискане Посока на измервателната повърхност: надолу или нагоре Измервателна сила: 30 mN (чрез регулиране на тежестта) Обхват на движение на измервателния накрайник: Нагоре 77°; Обхват на движение на измервателния накрайник: Надолу 83° (с едностранно заточен измервателен накрайник: стандартен аксесоар); Задвижващ механизъм Измервателна скала: Отделен тип линеен енкодер ABS енкодер за ос Z2 (колона) Разделителна способност на ос X: 0,05 µm Разделителна способност на ос Z2 (колона): 1 µm Скорост на задвижване на ос X: 0 – 80 mm/s и ръчно управление Скорост на задвижване на ос Z2 (колона): 0 – 30 mm/s и ръчно управление Скорост на измерване на ос X: 0,02 – 20 mm/s; Праволинейност (когато ос X е хоризонтална): ос X 0,8 µm/100 mm Ъгъл на наклона на ос X: ос X ±45° Точност (20°C): CV-3200, ос X ±(0,8 + 0,01L) µm, където L = дължина на хода (mm); Широк обхват: 1,8 µm/100 mm; Тесен обхват: 1,05 µm/25 mm; Точност (20°C): CV-3200, ос X Z1 (колона) ± (1,4 + |2H| /100) µm, където H = височина на измерване от хоризонталната позиция; Dodpfxewz Sxns Ak Tjci Външни размери (Ш×Д×В): Основен блок: 756×482 ×1166 mm Външни размери (Ш×Д×В): Контролер: 221×344×490 mm Външни размери (Ш×Д×В): Дистанционно устройство: 248×102×62.2 mm Маса: Основен блок: 150 kg Маса: Контролер: 14 kg Маса: Дистанционно устройство: 0.9 kg Работен температурен диапазон: 15 – 25°C (в рамките на ±1K температурни колебания при калибриране и измерване) Работен диапазон на влажност: 20 – 80% RH (без кондензация) Rvcunpih32 Диапазон на температурата на съхранение: −10 до 50°C Диапазон на влажността на съхранение: 5 – 90% RH (без кондензация) Цена: 12 700 евро + ДДС, подлежи на договаряне, EXW Oradea, Румъния. Моля, направете оферта. Възможни са грешки, промени и предварителна продажба / Подлежи на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Индустриална автоматична машина за кантиране SOLUTION XD ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "E TOUCH"-УПРАВЛЕНИЕ С АВТОМАТИЧНО ПРОГРАМИРАНЕ: НЕОБХОДИМА Е САМО ЕДНА "ДОКОСВАНЕ" ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. СТАНДАРТНО ПРИТИСКАЩО УСТРОЙСТВО С ПРЕДАВАТЕЛЕН РЕМЪК ЗА ОПТИМАЛНО ВОДЕНЕ НА ПАНЕЛА. ЗАЛЕПВАНЕ НА РОЛКОВ МАТЕРИАЛ, ЛЕНТОВИ КАНТОВЕ И МАСИВНИ ДЪРВЕНИ КАНТОВЕ. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Едностранна машина за кантиране, ляво изпълнение, за залепване на ролков и лентов материал с всички стандартни термолепила. Рамата е изработена от здраво заварено стоманено шаси с висока устойчивост, което осигурява оптимална опора за обработващите агрегати. Горният натиск е изработен от дебелостенен стоманен профил и двоен трапецовиден задвижващ ремък, който се позиционира автоматично според дебелината на панела. Височината се регулира с индикация на горния натиск и на операторския панел. Ръчна система за въвеждане на детайл с голяма работна линия и увеличена опорна площ улеснява въвеждането на големи детайли. Регулируем входящ линеал с две позиции и автоматичен избор за работа с или без предварително фрезоване. Работните агрегати са монтирани на притискащата греда и са механично свързани за автоматично регулиране при смяна на дебелината на панела. Долните работни агрегати са закрепени към корпуса на машината или надлъжен носач за прецизна референтност спрямо панела. Всички високочестотни мотори са с честотни инвертори; всеки агрегат е с отделен инвертор за оптимална гъвкавост и подобрени производствени времена. Предпазният кожух за всички агрегати след лепилния съд е с прозорци от поликарбонат за ясен визуален контрол по време на работа. Вътрешното осветление на кожуха е със звукоизолиращ материал за намалени нива на шум при работа. Разделител на входящия линеал позволява правилно позициониране на детайла, като разстоянието автоматично се настройва според избраната подаваща скорост. Въртящ се контролен пулт, разположен в зоната на въвеждане, може да се регулира за ергономична работа. Електрическата система отговаря на действащите норми; компонентите са в метален корпус, закрепен към конструкцията на машината, с врати за лесен достъп при необходимост от обслужване. Стандартното напрежение е 400 V, 50 Hz (с неутрален проводник). Подаването на материала се осигурява от входяща верига с гумени найлонови плочи, 80 mm ширина, за оптимално водене и висока стабилност. Веригата се движи по две направляващи от закалена и шлифована стомана — една кръгла и една плоска, за да се гарантира праволинейно подаване и да се избегне страничното залитане. Пневматично смазване на веригата — количеството масло се управлява автоматично според броя обработвани панели. Външен конвейер с ролки по цялата дължина на машината с разширяема система до 650 мм (за панели с макс. ширина 1200 мм). E-TOUCHPC контролна система за бързо и лесно изпълнение на основните функции, включително: – Управление на програми в Just in Time режим – Възможност за работа по списъци – Възможност за управление по... Dodpfjxy Tm Isx Ak Tjci

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). Djdpfexy Tmnjx Ak Teci КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.