Употребявани Pim Производство На Мляко И Млечни Продукти (33 853)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 95 l, ползваем капацитет на резервоара: 80 l, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 2 400 мм, външен диаметър: 1 000 мм, общо тегло: 120 кг, материал на стената: неръждаема стомана, структура на стената: двустенен, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, 95-литрова дестилационна машина – модел за излагане – меден апарат за дестилация с колона, оборудване за производство на алкохолни напитки, еднократна дестилация. Описание: 95-литрова колонна дестилационна машина – модел за излагане в шоурум (година на производство: 2025). (Уредът е използван само за демонстрационни цели и никога не е бил използван за дестилация.) Основни характеристики: • Време за дестилация: 2–2,5 часа (само еднократно) • Варианти за нагряване: електрическо нагряване и/или на газ • Мощност: 9 kW или 12 kW (избираемо) • Двустенен котел с водна баня и електрически мотор за разбъркване • Два разходомера за прецизен контрол на процеса • Термометър за дефлегматор • Термометър за ферментационната смес Lhodpfxozlgn As Apcok • Съд за събиране на алкохол (приемник за дестилат) • 3 дискови пластини с контрол на нивото на течността • Система за обратно промиване • Изработен изключително от мед и неръждаема стомана • Краен продукт: приблизително 85% алкохолно съдържание, силно ароматен и изключително чист Тази иновативна дестилационна машина е нов модел, предназначен за излагане, произведен в Унгария. Регистрацията на дестилационната машина в митническите органи е отговорност на купувача. Дестилационната машина може да бъде регистрирана като обикновен уред за дестилация. Включена е гаранция! Наличен за незабавна доставка! Ако имате въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с мен.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: YF-240, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, През 2022 г. закупихме нова производствена линия, но поради промяна в бизнес насоката линията така и не беше разопакована от контейнерите. Линията се съхранява в три контейнера тип 40HQ и един контейнер тип 20GP. Производственият капацитет е 220-300 кг/час. Производствената линия за WPC е предназначена за производство на изделия от дървесно-полимерен композит (WPC), като например WPC декинг, рамки за врати, первази и други. Чрез смяна на шнековата втулка и матриците може да се произвеждат както WPC изделия на основата на PE/PP, така и на основата на PVC. Особености на линията за WPC: - използва двуетапно производство — първо компаундиране и гранулиране, след това екструзия; - оборудвана е с биметален шнек с висока твърдост и подобрена износоустойчивост; - използва паралелен двушнеков екструдер за компаундиране и пелетизиране: осигурява добро дегазиране и по-добър ефект на пластифициране. Всички технически характеристики са включени в приложенията. Lhodpexb R Aiofx Apcjk

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван изходящ транспортьор в добро състояние, изработен от неръждаема стомана, снабден с модулна лента, подходящ за използване с пакетираща машина – транспортьорът отвежда напълнените опаковки и ги издига до работна височина. Конвейерът е изцяло от неръждаема стомана и е проектиран и изработен така, че да позволява интегриране на металдетектор при необходимост (виж зоната без метал). Комплектното устройство е поставено на въртящи се колесари с възможност за заключване и спирачки. За задвижването се използва трифазен мотор-редуктор. Модулната лента е със сепаратори (ламели). Lsdpowucfrsfx Apcehk Готов за изпращане по целия свят. Изпратете запитване за повече видеа и снимки чрез WhatsApp. Дължина на транспортьора: 2200 мм Ширина на лентата: 300 мм Височина на входа (до горната част на лентата): 180 мм Височина на изхода: 1050 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Печатната машина се състои от следните модули: OCE МОДУЛ ЗА ПОДАВАНЕ НА ХАРТИЯ, СТАНДАРТЕН B1 OCE МОДУЛ ЗА ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАНЕ B1 OCE МОДУЛ ЗА ПОДАВАНЕ НА ХАРТИЯ, ОПЦИОНАЛЕН B1 OCE КОМПЛЕКТ OCE IHCS2.1 SETFINB2 Ljdpfx Apszkhl Tjcshk ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Размери на палет 1051330: В: 114 см, Ш: 72 см, Д: 95 см Размери на палет 1051331: В: 113 см, Ш: 72 см, Д: 56 см Размери на палет 1051237: В: 147 см, Ш: 130 см, Д: 160 см Размери на палет 1051238: В: 192 см, Ш: 74 см, Д: 119 см ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Показания на броячите според данните на предишния собственик, непотвърдени и без гаранция. Брой отпечатани страници, черно-бяло, формат A4: 458 756 Брой отпечатани страници, двустранно, черно-бяло, формат A4: 939 266 Брой отпечатани страници, черно-бяло, формат A3: 151 Брой отпечатани страници, двустранно, черно-бяло, формат A3: 5677

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Тук става въпрос за 115-литров електрически съд за задушаване/варене/сотиране MAGNUM 3/1 GN на водещия производител MKN, модел Optima 850. Съдът е многофункционално устройство за задушаване, варене, сотиране и печене. Изпразването се извършва чрез предпазен изпразващ кран от предната страна. Устройството е тествано в нашата собствена работилница и е напълно функционално. Съдът е рециклиран и в отлично състояние. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване включва: 6 месеца гаранция за всички електрически части Висококачествени устройства на водещи марки на справедливи цени Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване Тествано и напълно функционално – или връщаме парите Гъвкав избор на доставка или самолично взимане Компетентни консултации – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1300 x 850 x 850 мм Вътрешен съд Ш x Д x В: 700 x 540 x 250 мм Електрическо захранване: V: 400 / kW: 19,2 Сериен номер: 11203758 Модел: 2022705 Година на производство: 2011 Номинален обем: 115 литра Състояние: Употребявано, тествано и напълно функционално Допълнителна информация: Многофункционално устройство за задушаване, варене, сотиране и печене Съдът за задушаване е изцяло изработен от изключително устойчива на корозия хром-никелова стомана Дъното за печене е гладко шлифовано, изработено от специален многослоен материал (MKN PowerBlock) Загряване чрез SUPRA контактен нагревател за оптимално разпределение на топлината и кратко време за загряване Съдът за задушаване с повдигнат ръб е плътно заварен Lodpfxszu Rpce Apcohk Високият топлинен капацитет осигурява равномерно разпределение на топлината и минимални температурни колебания при поставяне на студени продукти В стандартната комплектация е включено електронно управление „Eco Control“ В стандартната комплектация е включен двустенен капак с панти и смесителна батерия Изпразване чрез предпазен изпразващ кран отпред Доставка / Shipping: Доставка или самолично взимане след уговорка Доставка в световен мащаб по заявка / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след уговорка Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в рамките на нашето работно време: понеделник-петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 часа. Продажбата се извършва единствено на базата на нашите общи условия (ОУ).

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е наклоняващ се тиган за пържене от първокласния производител MKN, модел Optima 850 Gas 3/1 GN с моторно задвижване за накланяне. Уредът е подложен на задълбочена проверка в нашата собствена работилница и е напълно функционален, с 6 месеца гаранция за всички електрически компоненти. Наклоняващият се тиган е в добро състояние, без дефекти и е монтиран на крачета. При необходимост крачетата могат да бъдат демонтирани, така че уредът да може да бъде монтиран и върху постамент. Препоръчителната цена на производителя е 29 140 € нето. Нашата цена: 8 226,89 € нето = 9 790 € бруто. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване: * 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж * Висококачествени продукти на известни марки на достъпни цени * Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване * Проверени и напълно функционални – или връщаме парите * Гъвкав избор на доставка или самообслужване * Компетентни консултации – преди и след покупката * Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части * Проверка съгласно DGUV V3 Lhodpfx Aszu Rpvspcjk Технически данни: * Ш x Д x В: приблизително 1600 x 850 x 850 мм (без крачета 700 мм) * Вътрешни размери на съда: 1020 x 540 x 210 мм (дълбочина) * Електрическо захранване: V: 220-240 / kW: 17 * Тип: 10019153 * Сериен номер: 19207555 * Година на производство: 2019 * Номинален обем / полезен обем: 116 / 94 литра Състояние: употребяван, преминал е задълбочена проверка, напълно функционален. Допълнителна информация: * Оптимизиран номинален обем: 116 литра * Полезен обем: 94 литра * Предното разположение на опорната точка на съда и формата на отвора за изливане предотвратяват отклонението и разпръскването на струята при изливане и гарантират пълно изпразване. * 55 мм почистваща фуга между съда и страничната греда * В стандартната комплектация се включва двуслоен сгъваем капак и смесителна батерия * Дъното на съда е стандартно изработено от специален сандвич материал за равномерно разпределение на топлината * Термостатично управление на температурата Доставка: * Доставка или самообслужване по предварителна уговорка * Доставка до всяка точка на света по запитване * Доставка до острови или планински станции само след предварителна уговорка Запазваме си правото на промени и грешки. Имате ли въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през нашите работни часове: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: Lsdpjzvdv Sofx Apcjhk • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Серията COMPACT включва стационарни бетонови смесителни станции, които осигуряват практични и ефективни решения, отговарящи на нуждите на всяко ниво на производство. Стационарните бетонови смесителни станции позволяват лесно и ефективно постигане на високопроизводително производство на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията осигурява ефективно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Kompakt 120 Производствен капацитет: 120 м³ Тип миксер: Двуваловен, 3 м³ Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Везна за цимент: 1750 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 1000 л Сили за цимент – опция. Kompakt 120 се състои от: * Бункер за съхранение на инертни материали * Бункер-везна за инертни материали * Транспортна лента за инертни материали * Двуваловен миксер * Шаси на миксера, работни платформи, стълба * Бункер-везна за вода * Бункер-везна за цимент * Бункер-везна за добавки * Компресор за въздух * Шнеков транспортьор за цимент * Силос за цимент с болтови връзки * Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари * Контролен шкаф * Компютър и система за автоматизация * Контролен и захранващ панел Lhjdpfxozvfcge Apcok * Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператора са безплатни! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 510127C00186, Година на производство: 2012, часове на работа: 14 539 h, тип гориво: електрически, общо тегло: 3 650 кг, обща височина: 1 920 мм, обща дължина: 3 050 мм, обща ширина: 1 290 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Теглителна сила: 25 000 кг Брой колела: 4 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип задвижване: Електрическо Тип батерия: PzS 465 Година на производство на батерията: 2014 Капацитет на батерията: 465 Ah Напрежение на батерията: 80 V Дължина на отделението за батерията: 1020 мм Ширина на отделението за батерията: 560 мм Височина на отделението за батерията: 790 мм Работни часове: 14 539 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3050 x 1290 x 1920 мм Собствено тегло: 3650 кг ОБОРУДВАНЕ Пълна кабина Налично ръководство за потребителя CE маркировка Ledpfxezuli Rj Apcehk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Тук става въпрос за голям съд за готвене на висококачествения производител Elro, модел DBGN22-EDG-90-T, произведен през 2014 г. Този съд под налягане е подходящ както за готвене, така и за пържене. Полезният обем е 90 литра. Уредът е монтиран на колелца за лесно преместване и е снабден с дръжки за управление. Закупуването на този уред включва и монтажна конзола от Elro за стената, която е с дължина приблизително 1300 мм и позволява лесно отстраняване и преместване на захранващите тръби. Това е висококачествен продукт за професионални кухни. Охлаждането на капака е дефектно, соленоидният вентил не се отваря, вижте бележката в протокола от проверката в прегледа на снимките. Демонстрация на уреда е възможна в нашия сервиз, тъй като уредът се продава без каквато и да е гаранция. Попитайте за вашата специална цена. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване за вас: Висококачествени уреди от известни марки на изгодни цени Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване Гъвкав избор между доставка или самоотдаване Компетентна консултация – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части Проверка съгласно стандарта DGUV V3 Технически данни: Ширина: (външни размери) приблизително 1500 мм плюс по 65 мм от всяка страна заради фиксираните дръжки Lhsdpfjzu Rmhex Apcsk Дълбочина: приблизително 950 мм, включително сваляемия чучур Височина: приблизително 1800 мм, включително вентила на капака Електрическо захранване: V: 400 / kW: 15,10 / Hz: 50-60 Тип: M-DBGN22-EDG-90-T Сериен номер: 701099 Обем: 90 литра Година на производство: 2014 Състояние: употребяван, преминал инспекция, напълно функционален Доставка / Shipping: Доставка или самоотдаване след уговорка Доставка по целия свят по запитване / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след уговорка Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в работното ни време: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, свободно повдигане: 1 450 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 187 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 3000 кг Височина на повдигане: 4700 мм Свободна височина на повдигане: 1450 мм ISO клас: 3 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Напрежение на батерията: 80 V Тип батерия: 80 V, 5 PzS 775 Капацитет на батерията C5: 775 Ah Брой клетки на батерията: 40 Тегло на батерията: 1889 кг Обем на батерията: 310,0 л Lhjdpfx Aozu Ngmopcjk Година на производство на батерията: 2017 Производител на батерията: Jungheinrich AG Обща височина: 2187 мм ОБОРУДВАНЕ Страничен премествач Регулируемо устройство за вилици

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 606300, Година на производство: 2019, часове на работа: 3 925 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: симплекс, строителна височина: 3 550 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 3000 кг Височина на повдигане: 4500 мм Ledpfxezu Nklo Apcshk ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Simplex Тип гориво: електрическо Мощност на двигателя: 2 x 25 кВт Година на производство на батерията: 2023 г. Напрежение на батерията: 80 V Обща височина: 3550 мм Тегло на машината: 14 900 кг ОБОРУДВАНЕ Устройство за регулиране на вилиците Отопление Пълна кабина

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, часове на работа: 85 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20194, работен обхват: 250 мм, дължина на подаване ос X: 170 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 600 кг, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 1 800 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 8 A, пресоваща сила: 7 t, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, ширина на масата: 184 мм, Продава се автомат Bihler, произведен през 1971 г., с приблизително 85 000 работни часа. Lhsdpfx Apex Tty Docjk Машината е напълно функционална и се намира в работно състояние. Автоматите Bihler от това поколение са известни със своята изключително здрава и дълготрайна конструкция и от десетилетия успешно се използват в индустрията за щанцоване, огъване и формовъчни процеси. Въпреки възрастта си машината е доказана в индустриалната практика и остава икономически изгодна за множество приложения. Голямо предимство е добрата наличност на резервни части, както оригинални, така и на свободния пазар, което осигурява надеждна поддръжка и ремонт в дългосрочен план. Идеална за серийно производство, като резервна или второстепенна машина, както и за прости и надеждни приложения. След уговорка машината може да бъде демонстрирана под захранване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH COMPACT-120 напълно автоматична бетонозавод е компактен производствен комплекс, предназначен да осигури висока производствена мощност дори при ограничени пространствени условия. Благодарение на намалените си размери, заводът изисква минимално пространство, но предлага еквивалентна производителност на стационарните заводи с капацитет 120 м³/ч. Тази характеристика го прави идеално решение, особено за градски проекти, тесни строителни площадки или проекти, изискващи честа релокация. COMPACT-120 може да бъде произведен с линеен или квадратен бункер за агрегати според нуждите на клиента. Това позволява гъвкава употреба както в стационарен, така и в мобилен режим на работа. Заводът е произведен в съответствие с CE стандартите и предлага значителни икономически предимства чрез бърз монтаж, лесен транспорт и ниски инфраструктурни изисквания. Циментовите силози на стоманени крака елиминират необходимостта от бетонни основи, а рампата за зареждане на агрегата може лесно да се подготви с метална стена. Дву-валовият миксер с капацитет 3 м³ гарантира хомогенно качество на смесване, а цялата автоматизация на завода разчита на висок клас компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролирана система с усъвършенстван софтуерен интерфейс осигурява лесна употреба и максимален контрол за оператора. Техническа спецификация на COMPACT-120 компактен бетонозавод: Производствен капацитет: 120 м³/ч Тегло: 55 тона Обща мощност на двигателите: 205 kW Електрогенератор: 300 kVA Тип миксер: Дву-валов миксер Работна площ: 600 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 30 м³ Lhedpfexphb Ssx Apcjk Бункер за теглене на агрегати: 4.5 м³ Колан за теглене на агрегати: 1 000 x 11 100 мм Кофа за транспорт на агрегати: 6 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 3 м³ Бункер за теглене на цимент: 1 800 кг Водна везна: 1 000 литра Везна за добавки: 100 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5.5 kW Циментов силоз: Опции между 100 и 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонозавод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 съчетава висока производствена мощност и компактен дизайн, за да осигури максимална ефективност за инвеститорите. С ниски експлоатационни разходи, лесен монтаж и транспортируемост, той е перфектното решение както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. Заводът, изграден с компоненти от световно признати марки, е създаден за дълготрайна и непрекъсната работа. Гаранцията на CONSTMACH осигурява качество, издръжливост и инженерно съвършенство в едно цяло. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка продуктова гама за нуждите на строителния и минния сектор. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден партньор на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Технически данни Номер на продукта: A80 Година на производство: 2014 Размери на машината: 830 x 880 x 840 мм Посока на въртене: Ляво, дясно Тегло: приблизително 130 кг Степен на защита: IP 69 Обем: 80 л Модел: A 80 Обем 80 литра, 50/55 кг продукт Конструкция от неръждаема стомана Бъркаща ръка с единична лопатка Смесване напред и назад Мощност на трифазния двигател: 415 V, 50 Hz, 1,0 kW Ръчно разтоварване с наклон Lodpjzvrnvjfx Apcjhk Капак със заключване за безопасност Двигател с честотен инвертор Машината е след основен ремонт и е готова за работа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Lhedpfsyzh Ulsx Apcek Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 7 045 h, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 2 000 мм, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 420 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 1200 кг Височина на повдигане: 2000 мм Обща височина: 1420 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Товароподемност при двойно палетиране/ниско повдигане: 2000 кг при 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мачта: Двустранна (2W200) Ledpfezvu Daex Apcshk Задвижване: Електрическо, 24 V Батерия: 24 V / 500 Ah, година на производство 2018 Собствено тегло: 1588 кг Гуми отпред: 2 × BA Гуми отзад: BA Работни часове: 7045 ч ОБОРУДВАНЕ Функция за двойно палетиране Функция за ниско повдигане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, National 2-3 гореща щамповъчна машина индукционен нагревател, подаващо устройство, изправител Ljdpfjwl Iw Usx Apcjhk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 250 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 415 V, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за паниране, обваляне и покриване с течна смес, подходяща за птиче месо, морски дарове, червено месо, растителни протеини и млечни продукти. Тази система се състои от следните машини: Производител – Jinan Hiwell. Дата на производство – 2021 г. Lodpfx Apszvrfbocohk 2 x DJJ100-II миксери за смес за паниране, монтирани върху мобилна рамка, като всяка е оборудвана с плоска лопатеста помпа. Обем на смесителната вана – 100 литра (на единица). 1 x SJJ600-IV машина за покриване с течна смес с рециркулационна помпа. Докато продуктите преминават през „душа“ от течна смес на конвейерната лента, долната страна на продуктите се покрива със сместа, съхранявана в резервоара; горната страна се покрива със смес от преливната стена. 1 x SXJ600-IV машина за обваляне/покриване с брашно. Тази машина работи като непрекъсната, автоматизирана система, която нанася равномерен слой сухо брашно или галета върху хранителните продукти. Когато продуктите влизат в машината, те се движат върху мрежеста конвейерна лента, която преминава над слой брашно или галета, покривайки долната страна на храната. Мощни вентилатори и вибратори премахват излишното брашно или галета от покритите продукти, преди те да излязат от машината. Интегрирана система от винт и циркулация непрекъснато събира, пресява и рециклира неизползваното брашно или галета обратно в бункера, за да се поддържа висока ефективност на използването на материала. 1 x NJJ600-IV машина за покриване с темпура. Тази машина автоматично нанася дебела или тънка темпура върху продуктите чрез процес на потапяне. Докато храната се движи по линията, тя преминава между горна и долна мрежеста лента, която напълно потапя продукта в баня със смес за темпура, осигурявайки 100% покритие. Тя е проектирана специално за работа с високата вискозност, характерна за традиционните смеси за темпура. Можете лесно да регулирате разстоянието между горната и долната мрежеста лента, за да побере продукти с различни размери и форми. Производителност – до 800 кг/ч (приблизително), в зависимост от продукта, скоростта на лентата, количеството на нанасяната смес и разстоянието между продуктите. Електрически изисквания – всички машини са с номинално напрежение 415 V / 50 Hz / 3 фази. Използваема ширина на мрежестата конвейерна лента – 600 мм. Общи размери на линията/системата – 9,25 м дължина x 1,2 м ширина x 2,2 м височина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Ledpfxowga Ius Apcohk Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Lhsdpfx Aeyr Hu Djpcsk Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Lhodpfxjzucgmo Apcok Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Lodpfozvprrox Apcjhk Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Lodpozfzh Refx Apcohk

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация Lodovgvrwjpfx Apcohk • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...