Употребявани Plasmo Наблюдател На Процеси (1 731)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми Crodpex H Thuefx Aicog - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дебелина на ръбовете: от 0,4 до 8 мм Дебелина на детайла: от 8 до 60 мм Обща дължина: 4930 мм Скорост на подаване: 10 м/мин Тегло: 1500 кг - Моторно регулиране на притискащите мостове - 21,5" тъчскрийн - Дълга водеща линийка с моторно регулиране - Фрезова глава за сглобяване с 2 диамантени фрези, 60 мм - Нанасяне на лепило GueJet 725 - Водоустойчива нулева фуга с технология за тънки слоеве - Електронно управляеми процеси на настройка - Най-висока степен на автоматизация със 100% повторяемост - Моторно задвижвана радиална притискаща лента - Плоска притискаща лента - Устройство за нанасяне на разтворител - Спрей устройство - Демонстрационна машина Crsdpfx Aiezu A R Sjcjg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Crodpfx Aijfrlpujcsg Здравина и ниска поддръжка Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 70 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 70 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 70 мм, максимална дебелина на меден лист: 70 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 70 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 70 мм, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на масата: 3 560 мм, ширина на масата: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 70 мм, входна честота: 50 Hz, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, работна скорост: 33 mm/s, височина на масата: 1 010 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ширина на шлайфане: 1 000 мм, тип регулиране на височината: механичен, входящ ток: 75 A, ширина на преминаване: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Полска машина за премахване на заусенъци – директно от производителя Crjdpjwzv U Hofx Aiceg С гордост ви представяме нашите висококачествени машини за премахване на заусенъци, произведени в Полша от Madora Sp. z o.o. – доверена и опитна компания, специализирана в производството на машини за металообработване и дървообработване. С десетилетия опит и иновации, Madora е известна с предоставянето на издръжливи, ефективни и удобни за потребителя решения, съобразени с нуждите на индустриални клиенти в цяла Европа. Нашите машини са проектирани за прецизност, висока производителност и дългосрочна надеждност – на конкурентни цени. GL 1000 PZZR е многофункционална машина за премахване на заусенъци, оборудвана с четири обработващи модула за постигане на най-високо качество на детайлите. Първият модул с абразивен ремък и двете „Z“ типа осцилиращи и въртящи се модула позволяват на детайла да премине през машинно шлифоване и нормално или тежко премахване на заусенъци още в първия етап. Финалният въртящ се модул се използва за напълно завършено ръбово заобляне при заготовките чрез интензивно оформяне на ръбовете. Разположението на модулите осигурява висока гъвкавост на машината след процеси като плазмено рязане, лазерно рязане и др. Абразивният ремък служи за събиране на излишния материал по време на премахване на заусенъци или шлайфане. Това е идеалното решение при наличие на така наречените „флашове“ и следи от изгаряне на материала, например след лазерно рязане. Модулът с абразивен ремък позволява използване на различни видове шкурка, според конкретното приложение, цел и резултат. Въртящият се модул, използван също и при GL1000 PZZR, е идеален за тежко заобляне на ръбове с възможност за достигане на R2 профил дори при детайли с голяма височина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 100 мм, максимална дебелина на меден лист: 100 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 100 мм, обща дължина: 2 230 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, общо тегло: 3 580 кг, работна височина: 100 мм, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на масата: 3 470 мм, ширина на масата: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 100 мм, входна честота: 50 Hz, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, работна скорост: 33 mm/s, височина на масата: 1 010 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ширина на шлайфане: 1 000 мм, тип регулиране на височината: механичен, входящ ток: 71 A, брой шпиндели: 9, ширина на преминаване: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Полска машина за премахване на заусенъци – директно от производителя С гордост представяме нашите висококачествени машини за премахване на заусенъци, произведени в Полша от Madora Sp. z o.o. – доверена и опитна компания, специализирана в машини за метало- и дървообработване. С десетилетия опит и иновации, Madora е известна с предоставянето на издръжливи, ефективни и лесни за работа решения, съобразени с изискванията на индустриалните клиенти в цяла Европа. Нашите машини са проектирани за прецизност, производителност и дългосрочна надеждност – при конкурентни цени. Csdpfowzttgjx Aicsrg GP1000-4Z е изключителна универсална машина за премахване на заусенъци, предназначена за почистване на листов метал след различни процеси на рязане. Оборудвана с цели четири обработващи агрегата от тип „Z“, тя се отличава с отлична многофункционалност и голям капацитет за обработка. Какво означава това на практика? Означава, че може да извършва до четири операции едновременно: не само да премахва нагар след плазмено рязане, но също така позволява премахване на заусенъци и заобляне на ръбовете след лазерно рязане – всичко това само с едно преминаване. Широкият диапазон на обработваеми дебелини и ширини до 1000 мм позволява обработка както на малки, така и на големи детайли. С подходящи инструменти машината е подходяща и за силно заобляне на ръбове и отстраняване на оксиден слой. Машината GP 1000 4Z е оборудвана с TFT сензорен панел, който позволява на оператора напълно и непрекъснато да контролира обработващите параметри като височина на детайла, подаване и скорост на въртене на инструментите. Всеки агрегат може да се управлява независимо, което позволява на оператора да избира кои процеси да се изпълнят с едно преминаване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 100 мм, максимална дебелина на меден лист: 100 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 100 мм, обща дължина: 2 230 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, общо тегло: 2 200 кг, работна височина: 100 мм, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на масата: 2 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 100 мм, входна честота: 50 Hz, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, работна скорост: 33 mm/s, височина на масата: 1 010 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ширина на шлайфане: 1 000 мм, тип регулиране на височината: механичен, входящ ток: 39 A, брой шпиндели: 9, ширина на преминаване: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Полска машина за премахване на ръбове – директно от производителя Гордеем се да ви представим нашите висококачествени машини за премахване на ръбове, произведени в Полша от Madora Sp. z o.o., утвърдена и опитна компания, специализирана в производството на металообработващи и дървообработващи машини. С десетилетия експертиза и иновации, Madora е известна с доставката на здрави, ефективни и лесни за употреба решения, съобразени с нуждите на индустриални клиенти в цяла Европа. Нашите машини са проектирани с акцент върху прецизност, производителност и дългосрочна надеждност – при конкурентни цени. Crodpfxowztn Do Aicog GP 1000 2Z е изключителна многофункционална машина за премахване на ръбове, предназначена за почистване на листов метал след различни процеси на рязане. Дебур машината GP 1000 2Z е оборудвана с два осцилиращи и въртящи се работни модула тип „Z“. Какво означава това на практика? Това означава, че може да извършва две операции едновременно: не само позволява премахване на окалина след плазмено рязане, но и дебурване и заобляне на ръбовете на детайли след лазерно рязане. Широкият обхват на дебелини и ширини за обработка до 1000 mm дава възможност за обработка както на малки, така и на големи детайли. С подходящия инструмент машината е подходяща и за силно заобляне на ръбове и премахване на оксиден слой. Дебур машината GP 1000 2Z е оборудвана с TFT тъчскрийн панел, който позволява на оператора пълно и непрекъснато управление на параметрите на обработка като височина на детайла, скорост на подаване и скорост на въртене на инструмента.

Състояние: нов, Новият ножичен подемник Holzprofi Maker подпомага ергономичната обработка и манипулиране на детайли. Многофункционалността му повишава дългосрочно производителността и оптимизира работните процеси във вашата работилница. Изключително здрава и стабилна изработка. Предимства и характеристики: - Работната маса се отличава с висока стабилност и лесна мобилност - Здрава конструкция, но мобилна благодарение на маневрени колела - Здравите колела и изключително устойчивият работен плот осигуряват стабилност, маневреност и удобна работна височина Cjdpfx Aex H Uf Uoicerg - Многофункционална употреба: помощна поставка, платформа за подреждане, допълнителна работна маса в едно - MDF плоча с перфорация стандартно с отвор 20 мм и решетка 80 x 80 мм Технически данни: Размери на масата: 1200 x 800 мм Размери на рамката: 1000 x 620 мм Регулиране на височината: 430 - 1050 мм Тегло: 75 кг Макс. натоварване: 350 кг Плот: MDF 18 мм Отвори: 20 мм Растер на отворите: 80 x 80 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 656387.2, общо тегло: 180 кг, Диаметър на точката: 8 мм Дълбочина на матрицата: 1,20 мм Crodpfsu Tuufex Aicsg Контролен размер: 0,60 мм Максимална сила на пресоване: 54 kN Клинч клещите на Tox Pressotechnik със серво задвижване са специално разработени за използване в роботизирани системи и предлагат прецизно и ефективно решение за съединяване на ламарина и други материали. Благодарение на модерната си технология със серво задвижване, те позволяват високо динамично и контролирано приложение, което е идеално за интеграция в автоматизирани процеси. Клещите се отличават с тяхната здрава конструкция и надеждност, което ги прави дълготрайно и изискващо минимална поддръжка решение. Благодарение на своята гъвкавост и универсалност, те са отличен избор за различни индустриални приложения и спомагат за повишаване на производителността и качеството в производствения процес.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 2 800 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 17 550 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: телескопичен, строителна височина: 2 500 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 11 300 кг, обща дължина: 6 270 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 2 420 мм, Телескопичен стакер, фиксиран Точка на натоварване: 500 кг Тип мачта: Телескопична Трансмисия: Конверторна Клас на скорост: 20 Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Тип гуми отпред: Пневматични Размер гуми отпред: 24 Състояние гуми отпред: 80 - 100% Cedszkwu Djpfx Aicsrg Тип гуми отзад: Пневматични Размер гуми отзад: 24 Състояние гуми отзад: 80 - 100% Описание: Телескопичният товарач MT 1440 Easy е проектиран за строителни обекти, изискващи големи височини на повдигане. С товароподемност 4 тона, той осигурява безопасно поставяне на палети на височина до 14 метра. Здравата машина разполага с ниска ламаринена врата и електрически прозорец за минимизиране на риска от счупвания. Видимостта от кабината позволява на оператора да наблюдава процесите на обекта и да следи товара до мястото на полагане. MT 1440 може лесно да се транспортира между обекти благодарение на множеството точки за закрепване, а с клиренс от 42 см, 3 режима на завой и 4 задвижващи колела се адаптира към всякакви терени. 3-ти вентил, отопление, пълна кабина, CE сертификат, външни огледала, въртящ се маяк,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Управление FANUC 18i-TB X-ос: 0 мм Z-ос: 0 мм Конус на шпиндела: 0 Скорост на въртене на шпиндела: 0 Мощност на двигателя: 0 kW Тегло на машината: приблизително 8200 кг Необходима площ: приблизително 1905,0 × 2720,0 × 3260,0 м DOOSAN PUMA TL 2500LM с IFS система за изсмукване, многофункционални въртящи се глави за обработка на валове. Серията PUMA TL впечатлява със своето иновативно оборудване, включващо както горни, така и долни въртящи се глави. Тази усъвършенствана конфигурация я прави идеален избор за прецизна обработка на валове, като например разпределителни валове и колянови валове. Благодарение на възможността за едновременна 4-осова обработка, сложните процеси на обработка могат да бъдат извършени прецизно, ефективно и в една операция. --> Технически характеристики: Захранване: AC 200/220 V, 3~PE, 50/60 Hz --> Номинална мощност: 52,33 kVA --> Максимална консумирана мощност: 22,0 kW --> Пълноценен ток: 137,33 A --> Ток на късо съединение: 33,0 kA --> Максимален диаметър на въртене: 350 мм --> Максимална дължина на въртене: 700 мм --> Отвор на шпиндела: 76 мм --> Главен шпиндел: Интегриран мотор-шпиндел с маслено охлаждане --> Система за закрепване на инструменти: VDI 40 --> Брой въртящи се глави: 2 --> Брой места за инструменти: 20 (12 горе / 8 долу) --> Заден център: Хидравличен --> Смазване: Автоматична централизирана смазочна система --> Система за охлаждане: Отделен резервоар за охлаждаща течност, 210 литра --> Машинна основа: Meehanite отливка с втвърдени направляващи релси --> Патронник: Хидравличен патронник, производител: SCHUNK --> Тип: ROTA NC 315-86 --> Идентификационен номер: > Конструкция: 3-челюстен самоцентриращ се патронник --> Диаметър на патронника: 315 мм Credpfx Aiozvq Dpscjg --> Диаметър на отвора: 86 мм --> Ход на буталото: 25 мм --> Ход на челюстта: 5,8 мм --> Максимална захватна сила: 155 kN --> Максимална сила на задвижване: 58 kN --> Максимална скорост на въртене: 3500 об./мин. --> Ъгъл на челюстта: 1/16" × 90°

Състояние: нов, За продажба: 70 броя възвратни клапани от неръждаема стомана – Материал: 1.4408 (AISI 316) – Номинален диаметър: DN15 / 1/2" – Номинално налягане: PN63 – Състояние: нови, неупотребявани (складова наличност) Cedpfx Ajyxqq Doicsrg Клапаните са от индустриален склад и никога не са били монтирани. Подходящи за: – Химическа индустрия – Хранително-вкусова промишленост – Пречистване на вода – Процесно инженерство – Поддръжка и резервни части Много изгодна партида за индустриални предприятия и търговци. Възможна продажба поотделно или като цялостен лот. Цена: 49 € за брой Минимално количество за покупка: 5 броя Обща цена за 70 броя: 2 800 € Местонахождение: Словакия (ЕС) Възможна доставка в цяла Европа

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти Crodpfxed I A A So Aicsg ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Cedpfed I E Irex Aicsrg Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене - Пръскане при изплакване - Сушене Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW Csdpjyxl Epsfx Aicsrg -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Автоматизация на разширителен съд, управлявана от компресор, Flamco Flexcon M-K 1600, употребявана машина Производител: Flamco B.V. (Нидерландия) – водещ производител на технологии за ОВК и отоплителни системи Тип / Серия: Flexcon M-K 1600 (Автоматизиран разширителен съд, управляван от компресор) Тип система: Разширителен съд с диафрагма и управляващ блок за отоплителни и охладителни системи Номинален обем: 1600 литра Състояние: Употребяван, компресорът липсва Общи размери: Codpfszkbcrjx Aicorg Технически и експлоатационни параметри: Максимално работно налягане: 6,0 бара / 10,0 бара (в зависимост от конкретния модел, трябва да се провери на табелката) Максимална температура на системата: 120 °C Максимална непрекъсната температура на диафрагмата: 70 °C Управляващо / Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz (или 400 V в зависимост от конфигурацията на компресорния блок) Клас на защита: IP 54 (Защитен от прах и пръски контролен шкаф) Подходящи области на приложение: Flexcon M-K е високопроизводителен разширителен модул, управляван от компресор, специално разработен за поддържане на налягането в затворени отоплителни, слънчеви и охладителни системи. Индустриални и централизирани отоплителни системи: Прецизно и стабилно поддържане на налягането за мащабни отоплителни мрежи и термични станции. Офис сгради и обществени сгради: Компенсация на разширителния обем за централни ОВК, охладителни и отоплителни системи. Оптимално обезвъздушаване: Управлението чрез компресор минимизира спада на налягането в системата, предотвратява образуването на мехурчета и намалява корозията на тръбопровода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: непроверен, R+P заваръчна клетка за заваряване на болтове затворена предпазна клетка, изработена от алуминиеви профили защитна облицовка със защитни врати сигнална лампа вграден електрически шкаф налична документация подходяща за автоматизирани процеси на заваряване на болтове Заваръчна машина за болтове Nelson Производител: Nelson Stud Welding Тип: SD-FSE 1000S Година на производство: 2017 Сериен номер: 1739289 Номер на част: 80-07-57 Технически данни: Захранващо напрежение: 24 V DC / 90 V DC Входящ ток: 1 A / 10 A Заваръчен ток: до 2000 A (ED 2 %) Степен на защита: IP20 Поляритет: STD Комплект за доставка: Credpfx Aiezvylpocsg Заваръчен пистолет Свързващ кабел Подвижен шкаф за уреда И двата артикула последно са използвани заедно като автоматизирана система за заваряване на болтове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 4 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 023-02-0021-WSXXL II CE12, общо тегло: 3 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 120 V, дължина на масата: 700 мм, ширина на масата: 400 мм, обща височина: 2 380 мм, обща дължина: 2 450 мм, обща ширина: 1 460 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, Оборудване: Налична е табела с данни, Photon Energy Workstation XXL II CEPHEUS Mark12 – Лазерна система за импулси в диапазона на наносекунди/пикосекунди Crsdszxrv Eopfx Aiceg Предлага се за продажба добре поддържана Photon Energy Workstation XXL II с маркер CEPHEUS 1012, използвана в текущ производствен процес. Системата е особено подходяща за оператори на съществуващи системи Photon Energy / Hitachi, компании в областта на медицинската техника, доставчици на услуги за лазерно маркиране или предприятия, които се нуждаят от трайно маркиране, съответстващо на UDI. Основни характеристики: Година на производство: февруари 2023 г. Време на работа: приблизително 4600 часа Лазер: Nd-ванадат, 1064 nm Лазерна мощност: над 12 W при 500 kHz Продължителност на импулса: под 15 ps Честота на повторение: 20 до 500 kHz Размери на кабината: приблизително 1,46 м x 2,45 м x 2,38 м Тегло: приблизително 3,5 т Поле за сканиране: 160 мм x 160 мм Телецентрична леща: F 163 мм, поле за сканиране 90 мм x 90 мм Налична е ос за завъртане ZD30 Налични са PHOTONmark, PUC / UDI Control, CamVisionPro и ръчен скенер Последна поддръжка: юни 2026 г. Състояние: много добро Възможен е оглед и тестов пропуск след предварителна уговорка. Без система за отвеждане на отработени газове, тъй като на текущото място се използва централна система за отвеждане. Крайните превключватели в осите X, Y и Z вече са заменени с индуктивни сензори. Системата е финансирана чрез лизинг. Продажбата, изкупуването, директната сделка или прехвърлянето на договора се извършват след съгласуване с участващите финансови партньори. Продава се само на търговски оператори / предприятия. Няма гаранция; отговорността за материални дефекти се изключва в договора за покупко-продажба в рамките, позволени от закона. Системата се предава в работещо състояние с инсталиран софтуер за управление и маркиране, както и с активирани опции. Специфични за клиента работни процеси / производствени програми, данни за артикули, серийни номера, UDI и данни за процесите се изтриват преди предаването поради съображения за защита на данните и поверителност. Според производителя съществува принципната възможност машината да бъде частично модернизирана или преоборудвана според нуждите. Видът и обхватът на подобна модификация се съгласуват директно между купувача и производителя или сервизния партньор и не са част от това предложение за продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 000000000000001, общо тегло: 200 кг, товароносимост: 5 кг, обхват на рамото: 900 мм, диапазон на въртене: 360 °, модел на контролер: MC-05 Controller, модел на контролен пулт: Teach Pendant Serie MC, ширина на командното табло: 440 мм, височина на командното табло: 290 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, тип входящ ток: трифазен, повтаряемост: 0,02 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Диаметър на телта (макс.): 2 мм, тип защита (IP код): IP54, заваръчен ток (макс.): 500 A, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, РОБОТИЗИРАНИ КОЛАБОРАТИВНИ КЛЕТКИ METALSELF СЕРИЯ CI – ЗАВАРИЯВАНЕ И ГЪВКАВА АВТОМАТИЗАЦИЯ ⚠️ ТЕКУЩА ПРОМОЦИЯ: Свържете се с нас, за да научите за изключителните отстъпки, които в момента са в сила за цялата гама колаборативни роботи (коботи) Metalself! Предлагаме колаборативни производствени клетки тип „Plug & Play“, които могат да бъдат конфигурирани по поръчка с цялата гама коботи Metalself Серия CI. Интелигентна и мащабируема инвестиция, която съчетава прецизността на роботиката с човешката гъвкавост, като времето за възвръщане на инвестицията е значително съкратено благодарение на много по-ниските разходи за експлоатация в сравнение с традиционната роботика. ПАКЕТ ЗА ИНТЕГРИРАНО ЗАВАРИЯВАНЕ Нашите клетки са проектирани с вградена и оптимизирана интеграция за процесите на заваряване (MIG/MAG, TIG, лазер). Доставят се в комплект с интуитивен софтуер, което позволява да се компенсира липсата на специализирани заварчици. -Drag-to-Teach: Бързо програмиране чрез ръчно позициониране на рамото в режим „нулева гравитация“. -Разширени функции: Заваряване с осцилиращо движение (Weaving/Swing) за вертикални шевове, многослойно заваряване за дълбоки съединения и функция Array за заваряване на матрици върху плочи с компоненти. ЕДИН РОБОТ, БЕЗКРАЙНИ ПРИЛОЖЕНИЯ Коботите Metalself не са ограничени само до заваряване. Благодарение на отворената архитектура (езици LUA, C/C++, Python, ROS) и вградения I/O интерфейс, една и съща машина може да бъде препрограмирана за няколко минути, за да изпълнява над 200 индустриални сценария. Закупуването на кобот Metalself означава да имате неуморен оператор за: -Обслужване на машини (Machine Tending): Автоматично и непрекъснато товарене и разтоварване на метални или пластмасови компоненти върху CNC обработващи центрове, стругове и преси. Codpfx Aijzxhmyocerg -Палетизиране и логистика: Трансфериране на материали, опаковане и подреждане на кутии в края на производствената линия 24/7 (идеално с моделите CI-16 и CI-20). -Затягане и сглобяване: Операции с висока прецизност за автомобилната и електронната индустрия (3C), съвместими със системи за машинно зрение. ЦЯЛАТА ГАМА (От 3 kg до 20 kg) Конфигурираме вашата производствена клетка, като изберем идеалния кобот за вашите нужди: * CI-03: Товароподемност 3 kg / Обхват 600 mm * CI-05: Товароподемност 5 kg / Обхват 900 mm * CI-10: Товароподемност 10 kg / Обхват 1300 mm * CI-16: Товароподемност 16 kg / Обхват 1000 mm * CI-20: Товароподемност 20 kg / Обхват 1650 mm БЕЗОПАСНОСТ Всички модели са оборудвани със система за разпознаване на сблъсъци и 5 функции за безопасност, съответстващи на стандарта EN ISO 13849-1 (PL d). Работят в непосредствена близост до персонала, без да е необходимо използването на скъпи и обемисти предпазни огради, и имат пълна CE сертификация. СРОКОВЕ ЗА ДОСТАВКА И ЦЕНОВИ ОФЕРТИ * Срокове за доставка: Производството и доставката на клетките отнема 40-50 работни дни. Поискайте персонализирана оферта: свържете се с нас, като опишете вашето приложение (заваряване, обслужване на машини, палетизиране). Нашите технически специалисти ще конфигурират клетката по поръчка, като подберат идеалното рамо и необходимите аксесоари, и ще приложат текущата промоционална отстъпка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Модел: M-10iA/6L Сериен номер: R11Y01899 Година на производство: 2011 Товароподемност: 6 кг Обхват: 1630 мм Брой оси: 6 Тегло: 135 кг Роботът е оборудван с накрайник с газова горелка, предназначен за процеси, изискващи контролирано нагряване на детайлите. – термичен накрайник с високотемпературна защита – изпичане и отстраняване на технологични остатъци Роботът осигурява повторяем и стабилен процес на термична обработка и повишава безопасността при работа с операции, включващи използването на открит пламък. Cedpfxoy Efmye Aicjrg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Crodpfszrgrnox Aiceg Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката Cjdpfx Ajzrgq Deicsrg В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Csdszrgqkspfx Aicorg Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Crodpozrgqdjfx Aicjg Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 560 h, Massivit 1800 е индустриален 3D принтер за големи формати, предназначен за производство на прототипи в реален мащаб, дисплеи, форми, елементи за декори и големи композитни инструменти. Той използва патентованата технология Gel Dispensing Printing (GDP) на Massivit, а не конвенционалните процеси FDM или SLA. Напълно функционален, в експлоатация. Възможна е демонстрация при поискване. Само 560 часа отпечатани! Местоположение: Европа Версия с двойна печатаща глава. Цената включва демонтаж и товарене на камион. Предлага се монтаж и обучение. Credpfx Aiezcv S Hecjg Постоянен софтуерен лиценз. Производител: Компания: Massivit 3D Printing Technologies Модел: Massivit 1800 Основни спецификации Спецификация Стойност Технология на печат Gel Dispensing Printing (GDP) Обем на печат (Ш×Д×В) 1,17 × 1,50 × 1,80 м Максимално тегло на детайла 150 кг Производителност по оста Z До 35 см/час Линейна скорост на печат До 300 мм/сек Материал Dimengel, фотополимер, втвърдяващ се с UV лъчи Формат на файла STL Размери на машината 3,1 × 2,2 × 2,8 м Тегло на машината 2500 кг Електрически изисквания 380–400 VAC, трифазен, 32 A Консумация на енергия ~10 kW по време на печат Въздушно налягане 6–8 бара компресиран въздух Работна температура 16–30 °C Съответствие CE За допълнителна техническа и търговска информация, моля, вижте приложената брошура.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Codpfjy Uvhmox Aicjrg Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.