Употребявани Plasmo Наблюдател На Процеси (1 657)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, TEXA Konfort 760 Touch RID с вграден анализатор на хладилен агент за R1234yf KONFORT 760 TOUCH в комплект с 10'' тъчскрийн дисплей, 20 кг резервоар за хладилен агент, вакуумна помпа с двустепенна конструкция и капацитет 100 л/мин, както и Bluetooth и WI-FI интерфейс. Оборудвана с база данни за автомобили, предпазен калъф и наръчник за работа. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Подходящ за R134a или R1234yf • Подходящ за автобуси (760 Touch BUS) • Напълно автоматично управление на сервизните процеси • Автоматично откриване на течове • Измерване на хладилния агент с електронна везна • Система за защита срещу замърсяване на масла – ATB (Air Tight Bottle – патентована) • Автоматично управление на маслата с електронна везна • Измерване на изтегленото масло с електронна везна • Може да се използва при хибридни превозни средства • Автоматично управление на поддръжката (БАЗА ДАННИ) • Ръчно управление на поддръжката • Предпазна система FPS (Fan Protection System) • Вътрешно промиване при смяна на типа масло • Принтиране на сервизните данни чрез Wi-Fi • 10'' тъчскрийн дисплей • Подходящ за мобилното приложение KONFORT • Резервоар за хладилен агент 20 кг (760 TOUCH) • Резервоар за хладилен агент 30 кг (за 760 BUS TOUCH) • Точност при пълнене +/- 15 гр. • Високо възстановяване на хладилен агент (над 95%) Rjdpfx Ajwzhnrjptjcf • Двустепенна вакуум помпа • Автоматично разпознаване на контейнера за масло (патентовано) • Заключване на електронната везна Работни режими: БАЗА ДАННИ, РЪЧЕН СЕРВИЗ, МОЯТА БАЗА ДАННИ • Многоезичен софтуер • Автоматична компенсация на сервизните маркучи • Автоматично управление на поддръжката • Улеснена поддръжка • Автоматично управление на некондензиращи се газове • Помощ при обслужване чрез отдалечена връзка • Прецизно автоматично впръскване на масло • Автоматични актуализации Включен съд за масло POE за хибридни автомобили Включен термопринтер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за сервизи, обслужващи товарни автомобили, или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (2000 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко уреда. Много ниското ниво на шум (74 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. Винтов компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – компактна мощ за вашия бизнес – ЕНЕРГИЕН СПЕСТИТЕЛ Търсите професионално решение за захранване на пневматични инструменти в сервиз, бояджийница или производствена линия? Винтовият компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM е идеалното решение, което ще се справи дори в изискващите условия на сервизи, обслужващи товарни автомобили. Благодарение на мощността от 15 kW и впечатляващата реална производителност от 2000 л/мин, устройството осигурява постоянен поток от сгъстен въздух с високо налягане, необходим за ефективното обслужване на усъвършенствани ударни гайковерти с висок въртящ момент, тежки пневматични инструменти или напомпване на гуми на товарни автомобили. Този модел, захранван от 400V, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за изискващи приложения, като по-малки сервизи, сервизи за гуми или занаятчийски работилници. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобрение на комфорта на работа – забравете шумни бутални компресори и се наслаждавайте на по-тиха и стабилна работа. LUFT 2000 VSD+PM се отличава с надеждна и сигурна система за директно задвижване, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчната предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощност от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 13 бара. Пълният контрол над параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивен панел за електронно управление от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола над процесите. Инверторът (известен още като честотен регулатор) е усъвършенствано електронно устройство, което революционизира начина на работа на винтовите компресори. Неговото използване позволява плавно регулиране на скоростта на въртене на двигателя на компресора в зависимост от текущото търсене на сгъстен въздух. Висококачествените винтови компресори Cormak, като модела LUFT 2000 VSD+PM, се основават на технологично напреднали винтови модули, които определят тяхната производителност и надеждност. Като залагат на доказани решения и иновации, компанията Cormak гарантира, че всеки модул е усъвършенстван в най-малкия детайл, за да отговори на изискванията дори на най-интензивната експлоатация. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW / 20 к.с. Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 бара: 2100 л/мин Производителност при 6 бара: 2000 л/мин Производителност при 8 бара: 1700 л/мин Производителност при 10 бара: 1600 л/мин Диаметър на изходния накрайник (G): 3/4" Размери: 1080 x 750 x 1000 мм Rsdpfx Aezmgc Aoptjcf Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Rjdpfx Apsycf Hmetecf Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Rodsycqpyspfx Aptjcf Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 540-02, робот за боядисване, сериен номер IRB0540-02-0087 ABB Robotics IRB 540-02 (сериен номер IRB0540-02-0087) е специализиран 6-осен робот за боядисване, предназначен за прецизни приложения, като например боядисване на пластмасови части, електронни компоненти и мебели. Той е известен със своето отлично качество на повърхността и висока повторяемост на процесите. Технически спецификации • Товароносимост: 5 кг • Брой оси: 6 • Тегло на робота: Приблизително 240 кг • Опции за монтаж: Монтаж на пода или на тавана Rcjdpfx Apezm Hmbstef • Системна интеграция: Използва стандартно устройство за управление на робота S4P и може да бъде оборудван с прецизни системи за дозиране на боя. Основни предимства на серията • Високо качество на покритието: Специално калибриран за процеси на боядисване с водни бои, бои на базата на разтворители и прахови бои. • Ниска консумация на материал: Чрез интегриране на регулатори за боя и клапани за смяна на цвета, разпръскването и загубите на боя могат да бъдат значително намалени. • Гъвкавост: Предлага голямо работно пространство и компактна конструкция, което позволява равномерно боядисване дори на сложни 3D геометрии. Употребяван артикул – има нормални следи от употреба. „Снимката е илюстративна. Действителният продукт може да се различава.“ Допълнителни детайли, номера на артикули и снимки се предоставят при запитване. Двуседмична гаранция за въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде инспектиран по желание. Безплатна товаро-разтоварна дейност / от склад. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият данък върху добавената стойност (ДДС) от 19 % се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Достъпна температурна камера за изпитвания, тестове или производствени процеси Температурен диапазон: от +40°C до +80°C, с точност на регулиране от +/- 1°C. Контрол на въздуха чрез рециркулационен въздухообменник (приблизително 3000 м³/ч) и електрически нагревател с мощност приблизително 6 kW. Външни размери: 4800 x 3200 x 2430 (дълбочина, ширина, височина в мм) Вътрешни размери: 4560 x 2960 x 2160 (дълбочина, ширина, височина в мм) Площ на камерата: приблизително 13,5 м² Обем на камерата: приблизително 29,2 м³ Оборудване: - Врата с ширина 1200 мм и височина 2000 мм, с монтирана рампа за удобно товарене. - Прозорец на вратата. - Подови елементи от 1,5 мм неплъзгаща се неръждаема стомана, залепени към 15 мм дебела, водоустойчива разпределителна плоча. Клас на неплъзгаща се повърхност R11. Максимално допустимо натоварване на колело: 2500 N. - Висококачествена изолация с 120 мм полиуретанова пяна за високи температури, U-стойност съгласно DIN EN 13165: 0,17 W/m²*K. - Температурно устойчиво LED осветление на тавана. - Температурно устойчив кабелен канал отдясно и отляво, с общо 6 контакта 230V. - Управление Siemens S7-1200 и 7-инчов цветен тъчскрийн панел. Rjdpszpy Idsfx Aptocf - Интегрирано PID управление за температурата. - Записване и графично представяне на температурната крива. - Ясно текстово показване на съобщенията за грешки и проследяване на историята, както и защита с парола. - Безпотенциални превключващи контакти за препращане на алармени сигнали. Електрическо свързване: AC400V / 3 фази / N / PE / 50 Hz. По предварителна уговорка е възможно да се извърши оглед на съоръжението. Купувачът трябва да демонтира и транспортира съоръжението. Тъй като производственият обект е преустановен, не може да бъде оказана помощ при логистиката.

Година на производство: 2021, състояние: нов, пресоваща сила: 50 t, Hidrobrasil лабораторна преса – 50 t – вулканизационна преса – 200 × 200 mm – до 250 °C Продава се хидравлична лабораторна вулканизационна преса от производителя Hidrobrasil с пресова сила 50 тона. Машината е специално проектирана за термични лабораторни процеси и позволява прецизен контрол на налягането, позицията и скоростта чрез съвременна Siemens технология. Благодарение на компактната си конструкция, вградената хидравлика и надзираваните системи за безопасност, пресата е идеална за възпроизводими тестове и малки серии. Rcsdpfxjgrkigo Aptsf ==== Технически данни и информация: Хидравлична лабораторна вулканизационна преса – 50 t ==== Общи данни - Производител: Hidrobrasil - Модел: Лабораторна преса - Тип машина: Вулканизационна преса - Конструкция: Преса с долен цилиндър - Пресова сила: 50 t - Тегло на машината: прибл. 1.500 kg - Височина: около 1.950 mm ==== Работна зона - Отворена височина: 400 mm - Ход: 300 mm - Размер на нагряващата плоча: 200 × 200 mm ==== Отоплителна система - Температура на плочите: до 250 °C ==== Хидравлика - Хидравликата е интегрирана в корпуса на пресата - Маслен резервоар: 100 l ==== Управление и обслужване - Управление: Siemens S7-1200 - Сензорен екран: Siemens, 9 инча - Регулируеми параметри: налягане, позиция, скорост ==== Безопасност - Система за безопасност: SICK - Наблюдавана вертикална врата към работната зона на пресата ===== Лабораторни приложения, вулканизация, горещо пресоване, изпитване на материали, тестови серии Хидравлична преса, лабораторна хидравлична преса, вулканизационна преса, нагряваща преса, лабораторна преса, изпитвателна преса, индустриална преса Търсите хидравлична преса, пригодена според Вашите нужди? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат по немски и европейски директиви за машини (Директива 2006/42/ЕС), EC-норми и изисквания за безопасност на ЕС. Пресите ни надвишават канадските и европейските изисквания за безопасност, тъй като също напълно отговарят на бразилската национална безопасност NR 12, която се базира на тях. Нашата голяма сила е проектирането на специални машини и автоматизация на пресите. Предлагаме индивидуални хидравлични преси на изненадващо изгодни цени. За хидравликата използваме основно компоненти на водещи европейски производители.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 40 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 3 100 мм, диаметър на пробиване: 32 мм, Оборудване: документация / ръководство, FICEP KRONOS KR32SP – CNC портална машина за рязане с плазма и пробиване | Година на производство: 2022 Ficep Kronos KR32SP е CNC портална машина за рязане, предназначена за комбинирана обработка на стоманени плочи чрез плазмено рязане и пробиване в тежката стоманена конструкция. Плазменото рязане, пробиването, нарязването на резби, маркирането и гравирането се извършват в един цикъл, без междинна обработка. Със година на производство 2022, това е една от най-новите машини от този клас на пазара за употребявано оборудване. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за работа. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация в работен режим). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ KR32SP обработва стоманени плочи от суров материал, превръщайки ги в готови компоненти за стоманената конструкция. В една машина се комбинират плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, маркиране и гравиране – непрекъснат работен процес без преконфигуриране. Типични компоненти: възлови плочи, усилващи плочи, горни плочи и свързващи плочи. Целеви индустрии: стоманени конструкции, мостостроене, кулостроене и общо металообработване. Плазменото рязане се извършва с агрегат Hypertherm XPR300; технологията Hypertherm True Hole за прецизно пробиване при плазмено рязане е налична. Функцията за гравиране позволява директно прехвърляне на номера на части, линии за огъване и позиции за заваряване върху компонента. Възможностите за връзка с CAD/DSTV се потвърждават при запитване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: CNC портална машина за рязане (плазма) | Продуктова линия: KRONOS SP - Управление: Ficep CNC управление, базирано на компютър - Производител: Ficep S.p.A., Италия | Година на производство: 2022 | Сериен номер: 36610 - Макс. размер на плочата (Ш x Д): 3100 x 6000 мм - Макс. дебелина на ламарината (плазма, права линия): 40 мм - Макс. брой плазмени горелки за права линия: 1 | Плазмен агрегат: Hypertherm XPR300 - Технология Hypertherm True Hole: налична - Брой пробивни глави: 1 | Брой позиции за инструменти на пробивна глава: 6 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм - Мощност на шпиндела (пробивна глава): 19 kW | Макс. скорост на шпиндела: 3500 об./мин. - Маса за рязане: здрава решетъчна конструкция (стоманена решетка), подготвена за система за изсмукване и филтрация - Функция за надписване/маркиране: налична (гравиране) - Опция за двоен портал (тандем): налична | Дистанционна диагностика: налична (мрежа/VPN) - Комбинирани процеси: плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, гравиране, маркиране КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC портална машина за рязане (базова машина) - 1 x Плазмена горелка за права линия (Hypertherm XPR300) - 1 x Пробивна глава с 6-позиционен сменяем инструмент - 1 x Маса за рязане (стоманена решетка, 3100 x 6000 мм, вградена подготовка за изсмукване) - 1 x CNC управляващ модул (Ficep, базиран на компютър, дистанционна диагностика чрез мрежа) - 1 x Хидравличен и пневматичен агрегат Rjdpfex H T H Rsx Aptecf - Техническа документация / Ръководство за експлоатация - Допълнително оборудване и аксесоари при запитване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Тегло на машината, необходима площ и електрически параметри ще бъдат предоставени при запитване. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по уговорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. З

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, транспортна дължина: 7 500 мм, обемен поток: 40 000 m³/ч, обща дължина: 7 500 мм, Предназначение: за сушене на лакирано стъкло, мебели и материали, наподобяващи дърво. Състои се от: - Тунел 1. Сушилна инсталация CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНА ВЪЗДУШНА СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 kW - Тунел 2. Сушилна инсталация CEFLA FEV EU: СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 110 kW - Тунел 3. Зона за охлаждане CEFLA, ЗОНА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU - Ролков конвейер CEFLA TR 3000 Нагревателна среда - електричество 1. Сушилна инсталация CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНА ВЪЗДУШНА СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 kW Тази инлайн сушилна инсталация с горещ въздух е подходяща за бързи процеси на изпаряване и втвърдяване. Тази сушилна инсталация е конфигурирана с ламинарен поток от горещ въздух в посока, обратна на движението на плочите, и с регулируем циркулационен въздух. Обща дължина: 7500 мм Работна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Макс. височина на сушене: 1780 мм (без конвейера) Полезна височина на отвора: 80 мм Обем на изхвърления въздух, съдържащ разтворители: 0-4000 m³/h Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн панел VS - искрозащитен вентилатор за приток/циркулация на въздух: Мощност: 2,2 kW; Дебит: 40000 m³/h; Приток на въздух в помещението: 0-4000 m³/h; Инсталирана отоплителна мощност: 76400 kcal/h (отоплителен елемент 90 kW) 2. Сушилна инсталация CEFLA FEV EU: СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 115 kW Тази инлайн сушилна инсталация с горещ въздух е подходяща за бързи процеси на изпаряване и втвърдяване. Тази сушилна инсталация е конфигурирана с ламинарен поток от горещ въздух в посока, обратна на движението на плочите, и с регулируем циркулационен въздух. Обща дължина: 7500 мм Работна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Макс. височина на сушене: 1780 мм (без конвейера) Полезна височина на отвора: 80 мм Инсталирана електрическа мощност: 115 kW Обем на изхвърления въздух, съдържащ разтворители: 0-4000 m³/h Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн панел VS - искрозащитен вентилатор за приток/циркулация на въздух: Мощност: 2,2 kW; Дебит: 40000 m³/h; Изходяща електрическа мощност: 1,5 kW; Приток на въздух в помещението: 0-4000 m³/h; Инсталирана отоплителна мощност: 76400 kcal/h Rcjdjw H Aw Sopfx Aptef PR - защита от замръзване за нагревателния елемент №1, със сонда и автоматично управление на задвижващата клапа. 3. Зона за охлаждане CEFLA, ЗОНА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU Тунел за охлаждане с барабан и въздушни дюзи, който е много ефективен за постигане на повишен топлообмен благодарение на високата скорост на въздуха. Вентилационният модул се състои от: - Вентилатор за приток и циркулация на въздух: 3 kW; Дебит: 6000 m³/h - Вентилатор за изходящ въздух: 1,5 kW; Дебит: 6000 m³/h Дигитално регулиране на вентилацията чрез тъчскрийн. Въздушните дюзи са монтирани напречно по цялата площ на тунела. Скорост на изходящия въздух от въздушните дюзи: макс. 32,5 m/сек Обща дължина: 3000 мм Полезна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Полезна височина на отвора: 80 мм Макс. височина на тунела: 1780 мм (без конвейера) Инсталирана електрическа мощност: 4,5 kW Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн TT 4000 ролков конвейер с двойна верига, стоманени направляващи и хромирани ролки: 4. Ролков конвейер CEFLA TR 3000 Моторизиран, с ролки, покрити с PVC Дължина: 3000 мм Фотоклетка за тънки плочи, дебелина 4 мм (Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна прода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 80 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 250 / 80 ТОННОВ КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 250 / 80 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четиристълбова хидравлична пресова система с висока якост на конструкцията, проектирана за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции. Конструкцията от стомана St52 преминава през процес на облекчаване на напрежението чрез вибрационен метод, което гарантира висока паралелност и перпендикулярност при дълговременна работа. Системите за плъзгач (коч) и пота работят независимо; настройките за ход и налягане могат да се регулират прецизно чрез тъчскрийн панел. Използват се хидравлични компоненти REXROTH или PARKER, двигатели клас IE3 и PLC управление за гарантиране на висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронно известяване за замърсяване на филтрите минимизират нуждата от поддръжка. С капацитет от 250 / 80 тона този модел е идеален индустриален прес за средно и тежко изтегляне на метал, дълбоко изтегляне и работа с матрици. Основни предимства - Четиристълбова, високо устойчива на деформации конструкция - Независимо регулиране на хода и тонажа за плъзгач и пота - Пълен контрол чрез тъчскрийн панел - Висока точност и повторяемост - Издръжлив дизайн с ниски разходи за поддръжка Области на приложение - Приложения за изтегляне на метал - Операции по дълбоко изтегляне - Линии за тестване и производство на матрици - Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБОВЕТЕ: Ø 90 мм – 4 броя, индукционно закалени, хромирани ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 250 тона КАПАЦИТЕТ (Пот): 80 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрон/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрон/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ПОТ): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕ НА ЗАВАРКИТЕ: Чрез вибрационно облекчаване ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS, акредитирани по TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 cm³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СВАЛЯНЕ НА ДВИЖИМА МАСА: 150 мм/сек Скорост на изтегляне: 12 мм/сек Rcodpfx Apsx N Um Rjtsf СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 360 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪР ПОТ: Ø 200 мм – Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 16 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. Rsdpfjzr Hq Rex Aptjcf FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: индустриална система за измерване и контрол на качеството MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, произведена през 2020 г. Системата е предназначена за непрекъснато измерване и мониторинг на качеството на ролкови материали в индустриални производствени процеси. Технически данни: Производител: MAHLO GmbH + Co. KG Тип / Модел: QMS WebPro M Година на производство: 07/2020 Сериен / фабричен номер: 01010134 / 013673 Захранване: 230 V, 1L/N/PE Честота: 50/60 Hz Клас на защита: IP43 Произведено в Германия Включено / видимо оборудване: Измервателна рамка MAHLO WebPro M Трансверсираща измервателна система Измервателни глави / сензори Сензор TEXTEST FX 3500-X20 Електрически шкаф за управление Голям операторски панел HMI Система за управление Пневматични компоненти Кабели и компоненти за монтаж Системата е от професионален индустриален производствен обект. Машината се предлага като пълна система, както е показано на снимките. Състояние: Използвана (за много кратък период от време, поради което е като нова), визуално в много добро състояние. Допълнителни снимки и техническа информация са налични при заявка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация. Rcedpfxezuc Uwj Aptof

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16951-3.3, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 22 000 кг, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази употребявана машина Eldan Recycling HR162T-33, модел ELDAN HR 162T-33, произведена през 1999 г. Година на производство: 1999 Rcodpfx Aozmvcleptof Мощност: 162 kW Собствено тегло: 22000 кг Фабричен номер: 895153 Напрежение: 3 x 400 V Честота: 50 Hz Продава се индустриален гранулатор ELDAN 160 (година на производство 1999), предназначен за раздробяване на гума в процесите на рециклиране. Машината е част от цялостна линия за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. ИМА ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ. Приложение: гранулиране на гума, рециклиране на гуми, производство на гумени гранули, подготовка на материал за по-нататъшно разделяне. Предимства: утвърден производител ELDAN Recycling, здрава индустриална конструкция, предназначен за непрекъсната работа, висока надеждност, лесна интеграция със съществуваща технологична линия. Гранулаторът може да бъде продаден отделно или като част от цялостна линия за рециклиране на гуми, която също е налична в нашата оферта. Възможност за оглед след предварителна уговорка на дата. Осигуряваме помощ при товаренето. Допълнителни снимки, видеа и техническа документация са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша ELDAN ГРАНУЛАТОР 160 – ИНДУСТРИАЛЕН ГРАНУЛАТОР ЗА ГУМА ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) за продажба. Индустриален гранулатор, предназначен за намаляване на размера на гумени отпадъци и приложение в процеси на рециклиране на гуми. Машината е част от цялостна инсталация за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. Приложения: Гранулиране на гума Рециклиране на гуми Производство на гумени гранули Подготовка на материал за по-нататъшно разделяне Основни характеристики: Произведено от ELDAN Recycling Здрава индустриална конструкция Предназначено за непрекъсната работа Надеждно и лесно за интегриране в съществуващи системи за рециклиране Гранулаторът може да бъде продаден отделно или заедно с цялостната линия за рециклиране на гуми, която също е налична за продажба. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Осигурява се помощ при товаренето. Допълнителни снимки са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Rjdpfx Ajyhcgboptjcf Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Rcedpfezd Ul Tjx Aptjf Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2022, часове на работа: 50 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Assonic ултразвукова компактна пресяваща машина CSM-500 SPC – възможност за инертизиране - Ултразвуково пресяване, комбинирано с нискочестотно възбуждане - Управляващ панел за ръчно управление или интеграция в производствени процеси - Входове и изходи: ISO-KF40 - Подготвена за инертизиране (пресяване с остатъчен кислород под 2% е възможно) - Включва дозиращ модул и държач за бутилки - Газов вход с бърза връзка Rsdjywhvnopfx Aptscf Технически данни (извадка от сайта на Assonic): - Около 400 кг/ч 316L при 63 μm - Около 100 кг/ч AlSi10Mg при 63 μm - Възможна ATEX-сертификация - Малък отпечатък (компактни размери) - Самостоятелна машина - Нисък CO² отпечатък Аксесоари: - Ламинатно сито 43 µm (ново) - Ламинатно сито 20 µm (ново) - Ламинатно сито 63 µm (използвано, за алуминиеви материали) Състояние: - Много добро състояние, с обичайни следи от употреба - Готова за работа Доставка: както е описано - Цена: без включени транспортни разходи - Продажбата се извършва само на фирми - Продажба без каквато и да е гаранция - Без гаранция, без право на връщане - Продажба във вида, в който е видяна или описана - Не се поема отговорност за последващи щети - Възможни са грешки и предварителна продажба - Всички данни са без гаранция за вярност

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Нежна и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава висока точност с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктови повреди се избягват ефективно, което гарантира качеството на вашата стока дори при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен работен принцип Сърцето на нашата технология е опростен, но изключително ефективен работен принцип: продуктите се транспортират чрез линейни транспортни ленти или вибрационни улеи и целенасочено се дозират в тегловни съдове. Характеристики: - лесна експлоатация и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати при теглене чрез тройно дозиране: грубо / средно / фино, индивидуално програмируемо - смяна на формат без инструменти - интуитивна конструкция за бърза пренастройка и лесно почистване - щадящ процес с минимална височина на падане – защитава чувствителни и чупливи продукти - универсално приложение както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство на качеството - здрава и хигиенична изработка от неръждаема стомана 304, лесна за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн – пести място и намалява нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което ще подобри ефективността на вашите производствени процеси. Технически данни: Rsdpfx Aoyazywjptscf - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 1 г, според продукта - 4,5 литра обем на тегловния съд - Макс. скорост: 30 тегления/минута (2-камерна везна) - Материал: неръждаема стомана 304 (V4A/316 по заявка) - Захранване: 220V / 50Hz / 6A

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Многофункционалният апарат съчетава изключителна изработка с широк диапазон на работа. Машината предлага интуитивно управление, което оптимизира вашите опаковъчни процеси. Висококачественият материален развивач с двойна автоматична центровка на ролките осигурява прецизно водене на материала. Освен това нашето активно устройство за предварително подаване на материал гарантира оптимално обтягане на лентата за безупречни резултати при опаковане. Изключително мощните безчеткови мотори и потребителското цветно тъчскрийн управление ви осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формати и значително опростяват вашите опаковъчни операции. Машината разполага с памет за настройки на параметрите, като могат да се съхраняват до 50 различни продукта. За тази опаковъчна линия предлагаме също така пълно- и полуавтоматични захранващи устройства, които могат да бъдат интегрирани допълнително. Машината се предлага и в двете посоки на движение и е оборудвана с ротационно напречно запечатване с електронен предпазител от претоварване за максимална безопасност. Благодарение на своята производителност, многофункционалност и технологична модерност, нашата машина е идеална за опаковане на храни като козуначени изделия, кексове, бонбони, шоколади, както и фармацевтични продукти и различни подаръчни артикули. Ако желаете да оптимизирате опаковъчните си процеси с висока производителност и максимално качество, ние от Impuls Packaging сме вашият идеален партньор. Характеристики на машината: 1. Транспортна верига 2,6 метра дължина (други дължини по желание) 2. Регулируем формиращ редуктор на торбички 3. Единичен подавач на фолио + автоматично устройство за центриране на фолиото 4. Ротационно крайно запечатване, единична запечатваща челюст 5. Масивна централна рибена структура на заваряване 6. Четири серво-задвижвания: - активна предварителна вал на материал - средно запечатване - крайно запечатване - транспортна лента 7. HMI контролен панел 8. Три индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на местния език 11. Контрол на цветни маркировки 12. Програмиране на дължината на торбичката или напълно автоматично разпознаване Rodswld Tfspfx Aptocf 13. Стандартна посока на движение: отляво надясно Технически параметри: 1. Дължина на продукта: 40–600 mm 2. Ширина на продукта: 30–200 mm 3. Височина на продукта: 10–80 mm 4. Скорост на опаковане: до 80 продукта/мин. 5. Максимална ширина на фолиото: 600 mm 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Общa мощност: около 4,7 kW 8. Тегло на машината: около 550 kg 9. Размери на машината: около 4300 x 1190 x 1210 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Rodjx Tilijpfx Aptocf Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Индустриална стерилизация Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 5 контейнера, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Оборудването включва система за ротация на товара по време на термичния цикъл, което позволява опаковките да се движат контролирано по време на процеса. Тази технология е особено интересна за продукти, чийто топлообмен може да се възползва от разбъркването, като по този начин се осигурява хомогенна термична обработка и, в зависимост от продукта и формата, се оптимизират времената на процеса. Конфигурацията с 5 контейнера осигурява висок капацитет за индустриални производствени инсталации. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален ротационен автоклав -Капацитет: 5 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за ротация на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър Rcjdezbt Szjpfx Aptef -Механична система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на ротацията -Автоматичен контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и вентили -Проектиран за индустриална работа -Интегрируем в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Ротационният BARRIQUAND STERIFLOW с 5 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерите се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл чрез фазите на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява контролирана ротация на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката, когато характеристиките му го позволяват. Това може да улесни топлообмена и да осигури по-равномерно термично разпределение. Може да се интегрира със: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Конвейерни системи за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за трансфер Оборудване за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет за 5 контейнера осигурява особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO, предназначен за непрекъсната термична обработка и стерилизация на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в промишлени линии за асептична обработка. Оборудването използва тръбна/многотръбна система за топлообмен, която позволява да се извършват по контролиран и индиректен начин различните фази на загряване и охлаждане на продукта. Тази технология е особено подходяща за процеси, при които е необходима прецизна термична обработка преди съхранение или асептично пълнене. Конструкцията му с множество тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различни термични етапи в рамките на една и съща непрекъсната производствена инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FENCO -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Технология: тръбна/многотръбна система за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Индиректно загряване на продукта -Секции за загряване и охлаждане -Множество модули за топлообмен -Конструкция от неръждаема стомана -Санитарни връзки за продукта -Интегрирана система от тръби и клапани -Промишлени помпи -Самоносеща промишлена конструкция -Предназначен за асептични процеси -Интегрируем в пълни линии за асептична обработка и пълнене ПРОЦЕС Асептичният стерилизатор FENCO е предназначен за непрекъсната циркулация на продукта през различни секции за топлообмен. В зависимост от конфигурацията на процеса, продуктът може да премине през етапи на предварително загряване, загряване, стерилизация, поддържане на температура и охлаждане, като се контролират необходимите условия преди прехвърлянето му в резервоар или асептична система за пълнене. Индиректният топлообмен позволява да се извърши обработката, като продуктът се поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: Резервоари за подготовка Санитарни помпи Хомогенизатори Деаератори CIP системи Асептични резервоари Асептични машини за пълнене Пълни UHT/асептични линии ПРИЛОЖЕНИЯ Rodpfxozw E R Ts Aptscf Особено подходящ за индустриите за плодове и зеленчуци, домати, сокове, пюрета, концентрати, сосове и други хранителни продукти, които се изпомпват и изискват непрекъсната стерилизация преди асептичното опаковане. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сокове, плодови пюрета и пюрета, концентрати, продукти от домати, сосове и други течни или вискозни продукти. Комбинацията от технология FENCO, многотръбен топлообмен и санитарна конструкция от неръждаема стомана осигурява промишлено решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в индустриални линии за асептична обработка. Системата използва тръбна/многотръбна технология за топлообмен, за да нагрява и след това да охлажда продукта по косвен и контролиран начин. Тя е предназначена за процеси, при които е необходимо да се постигнат условията за стерилизация, преди да се продължи към съхранение или асептично пълнене. Redpfjzw E D Tex Aptjcf Широката му конфигурация от тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различните фази на процеса в една и съща инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модел: TC XX/ASD -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Тръбна/многотръбна технология за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Косвен начин на нагряване на продукта -Секции за нагряване и охлаждане -Тръби за поддържане на температурата -Конструкция от неръждаема стомана -Многобройни модули за топлообмен -Санитарни връзки -Самостоятелна индустриална конструкция -Предназначен за асептични процеси -Може да се интегрира в цели линии за обработка и асептично пълнене ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD е проектиран да извършва непрекъснато различните етапи, необходими за термичната обработка на продукта. Продуктът циркулира през многотръбната система, където може да премине през различни фази на предварително загряване, нагряване, стерилизация, поддържане на температурата и охлаждане, в зависимост от конфигурацията и зададените параметри за всеки процес. Косвен топлообмен позволява контролиране на температурата на продукта, като го поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: -Резервоари за подготовка на продукта -Санитарни помпи -Хомогенизатори -Деаератори -CIP системи -Асептични резервоари -Асептични пълначни машини -Цялостни линии за UHT/асептична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии, произвеждащи сокове, преработени плодове и зеленчуци, домати, сосове, пюрета, концентрати и други течни или вискозни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за сокове, пюрета и плодови каши, концентрати, продукти от домати, сосове и други продукти, които могат да се изпомпват и са предназначени за асептична обработка. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, система OLIMPIC и многотръбна конфигурация осигурява индустриално решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Rcedowny Nzopfx Aptof Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоклав / Статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата – за 4 контейнера Автоклав / статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата, с капацитет за 4 контейнера, предназначен за термична обработка, пастьоризация и стерилизация на хранителни продукти в промишлени процеси на партиди. Конструкцията с двойна врата позволява зареждане от едната страна и разтоварване от противоположната, което улеснява организацията на производствения поток и интегрирането му в съоръжения със зони за вход и изход. Оборудването разполага с голяма хоризонтална камера, индустриална конструкция от неръждаема стомана и автоматизирана система за контрол на параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FISHBAM -Тип: Индустриален автоклав / статичен стерилизатор -Капацитет: 4 контейнера -Конструкция: с двойна врата -Статичен режим на работа -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Врати с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Автоматичен контрол на процеса -Интегриран контролен панел -Индикатори за налягане -Система от тръби и клапани за процеса -Предназначен за промишлена употреба -Възможност за интегриране в линии за стерилизация и термична обработка ПРОЦЕС Rcjdpfxeyufk Ne Aptef FISHBAM с 4 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху хранителни продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затварянето ѝ се стартира програмираният цикъл, като се контролират различните фази на обработката. В зависимост от приложението и конфигурацията на оборудването, може да се използва за операции по стерилизация, пастьоризация и други термични процеси на партиди. Конструкцията с двойна врата позволява създаването на непрекъснат работен поток, с зареждане и разтоварване от противоположните страни на оборудването. Може да се интегрира със: Системи за зареждане и разтоварване на контейнери Конвейерни ленти за контейнери Системи за трансфер Линии за стерилизация Системи за охлаждане Оборудване за манипулиране на продукти Пълни линии за преработка на храни ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходящ за консервни фабрики, предприятия за преработка на риба и морски дарове, месни продукти, зеленчуци, готови ястия и други хранителни индустрии, които изискват промишлени термични процеси на партиди. Комбинацията от 4 контейнера, статичен режим на работа и двойна врата осигурява особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от висок капацитет на обработка и организиран поток между зоните за зареждане и разтоварване. Машината е налична за оглед. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Rsdsfhv Tlepfx Aptjcf Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление