Употребявани Pss Мелница (667)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Josan PVC мелница 500 Предлагаме и лизинг и финансиране. Попитайте ни с удоволствие! ‼️нетна цена само 18.999€‼️ С нашата цялостна инсталация, както е показано на снимката, можете фино да смилате пластмаса и директно да я включите в рециклиращия цикъл. Разполагаме също така с предшредери, трошачки и всякакви други машини за рециклиране на пластмаса. Независимо дали сте голямо предприятие, среден бизнес или малка фирма – с нашето ноу-хау можем да отговорим на вашите индивидуални нужди в областта на рециклирането с нашите машини! Имаме налични машини на склад за демонстрация при нас в Хайлброн! От инсталация за гранулиране на мед, шредери, електростатични сепаратори (с които можете да разделяте напр. пясък и пластмаса, мед и пластмаса, различни видове пластмаса и така директно да използвате отново чистия материал). Попитайте ни директно. Произвеждаме инсталации спрямо вашите нужди. За съжаление не говорим перфектен английски. Може да се общува с нас и на швабски диалект! Josan PVC мелница 500: ▶️Капацитет: около 200 кг/ч ▶️Мощност: 37 kW ▶️24 въртящи и 13 фиксирани ножа от най-здравата специална стоманена сплав ▶️както е показано на снимката – всичко включено ▶️Тегло: около 1200 кг Нетна цена: 18.999,00 € +19% ДДС: 3.609,81 € Обща цена с ДДС: 22.608,81 € Todpfx Ajqvmn Nsb Iec Възможни са грешки. Снимките/описанието може да се различават.

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Силоз за фуражи - Склад за зърнена царевица Tsdpfep N Dvmox Ab Ijc - Брутен обем: около 1811 м³ - Брутен обем (при 800 кг/м³): 1449 t - Диаметър на силоза: 9,39 m - Височина на цилиндъра: 26,67 m - Обща височина: 28,56 m - Покрив от неръждаема стомана - Висок силоз от стомана с PERMAGLAS (стоманени листове, обмазани със стъклен емайл) - Покрив с централен люк и допълнителен инспекционен люк на покрива - Вентили за свръх и подналягане, инспекционен люк в пръстена на силоза - Вертикална и покривна стълба - Статични изисквания: 1000 кг/м³, клас II-B - Съхраняван продукт: цели зърна царевица/CCM или влажно зърно в немелен вид - Разтоварване чрез система Haake (течно смилане с мелница от неръждаема стомана, без ограничение за влажност)

Година на производство: 1980, състояние: готов за употреба (използван), Употребяван чук-мелница Ottevanger, включително подаващо устройство. Tedepkzw Rjpfx Ab Ioc Мотор 160/200kW, 3000 об/мин или друг вариант. Налични 2 броя. Различни резервни части на склад, включително чукове, сита, държачи за сита и трошачни плочи. Тегло: около 4000 кг. Диаметър на ситото: 600 мм Повече информация при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Трошачка / мелачка / шредер за отпадъци от стиропор. Мощност: 15 kW Tedpfxoumk Nmo Ab Isc Устройството е оборудвано с автоматичен контролен шкаф. То е пригодено (разполага с изходи) за свързване на мелница, вентилатор и лентов транспортьор. Машината може да работи както в ръчен, така и в автоматичен режим. В автоматичен режим тя самостоятелно регулира подаването на материала. Машината е проектирана така, че да предотвратява претоварване на двигателя ("запушване" или "задушаване"): Мониторинг на натоварването: системата непрекъснато измерва тока (ампеража) на мелницата. Автоматично спиране: когато материалът е прекалено много и токът надвишава зададения праг, лентовият транспортьор автоматично се спира. Автоматично подновяване на работата: когато мелницата обработи натрупания материал и натоварването спадне, системата автоматично стартира транспортьора, за да подаде следващата партида материал. Тагове: трошачка за стиропор, трошачка, мелница, шредер за стиропор, машина за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на стиропор, компактор, обработвател на отпадъци.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулна система, която лесно може да се адаптира към вашите нужди: * Механична или електрическа мелница * Пакетираща преса или кошова преса * Преси за плодове с различни капацитети: 5 – 70 литра Всички домашни цехове за производство на плодов сок предлагат: * Максимален добив на сок благодарение на хидравликата * Ергономична и хигиенична работа * Компактно устройство с мобилна рама Tjdpfx Abjuady De Ioc RINK – Домашни цехове за плодов сок – изцяло според вашите изисквания: * Стандартните домашни цехове включват ръчна плодова мелница и позволяват производителност до около 70 литра на час. * Домашните цехове Super включват шредерна мелница RINK и позволяват производителност до около 150 литра на час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Вертикална мелница David Модел 50/5152 Tedpfx Abovy Hzve Ioc Година на производство: 1991

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница Tjdpfxevzx Aus Ab Ijc По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Мини линия за рециклиране на кабели с капацитет 50-80 кг/ч Комплектът включва: - Мелница за раздробяване 11kW – TORNADO 320 - Компактен обезпрашителен модул - Лентов транспортьор - Воден сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технически характеристики на инсталацията: - Инсталирана мощност – 13kW - Захранване – 400V ; 50Hz - Производителност на зареждане – 50kg/h (реална стойност, тествана с основни материали). - Габарити – 3500x3600x1950mm - Тегло – 950kg - В комплекта резервни консумативни части. Това е висококачествен комплект оборудване, предназначен за рециклиране на кабели. Основата на целия процес на рециклиране е подходящо раздробяване и сепарация. Мелниците от серията TORNADO са проектирани така, че материалът бързо напуска камерата, увеличената площ на ситото и балансираните обороти на ротора осигуряват еднородно нарязана фракция материал. Използването на иновативна водна система с регулируеми клапани за налягане в сепараторите от серията GOLD RIVER позволява изключително прецизно отделяне на материали, които трудно се сепарират. Въвеждането на ново разделително уплътнение в комбинация с няколко други технически параметъра позволява разделяне на единични медни жилки с дебелина 15 микрона [µm], като същевременно се постига идеална чистота на пластмасата. Здравата полска изработка, подкрепена с опит, гарантира много дълъг експлоатационен живот. Използваните материали са внимателно подбрани по вид и според изискванията за якост и издръжливост. Осигуряваме пълно следгаранционно обслужване на територията на цялата страна и разполагаме с всички резервни части за предлаганите машини. Възможни за рециклиране материали : - Всякакъв вид алуминиеви кабели - Автомобилни снопове с лепяща изолация - Компютърни ленти - Мрежови и телефонни кабели Tsdpfx Abov I Skrj Iec - Коаксиални проводници, коледни лампички - Медни проводници, заляти със силикон или гелове - Навивни намотки с дебелина 15 микрона, замърсени с пластмаса и лепкава хартия - Навивни намотки, заляти със силиконово покритие ВАЖНО !! Посочваме реална производителност!

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Todpoznmgqsfx Ab Iec Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Todjzvqi Sjpfx Ab Ioc Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Tjdjztpxmjpfx Ab Iec

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Todpfx Aezxup Iob Ijc Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Предмет на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на главния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепени с винт M12 Tedpfx Absq Sp Hps Ioc Едноредови фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслен охладител Външен лагер Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. Нашата оферта включва не само индивидуални шредери; при запитване можем да изготвим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортьор за подаване към дробилката, дробилка, транспортьор за изход с възможно отделяне на метал, мелница, станция за биг-бег с транспортен вентилатор и циклон за две фракции). Също така предлагаме: Ножови мелници Двувалови шредери Четиривалови шредери Линии за измиване Системи за преработка на кабелен отпадък Употребявани машини

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Обект на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на основния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепване с болт M12 Единичен ред фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслена охладителна система Външен лагер Tjdpfx Absq Sp Hzj Ioc Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. В нашето предложение не са включени само самостоятелни машини за раздробяване; при заявка можем да направим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортираща лента към шредера, шредер, транспортираща лента с възможно отделяне на метали, мелница, станция за big-bag с транспортен вентилатор и двуциклонен сепаратор за две фракции). Също така предлагаме: • Ножови мелници • Дву- и четиривалови шредери • Миещи линии • Системи за преработка на кабелен отпадък • Употребявани машини

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента Todezy Hrqspfx Ab Ijc • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Tsdpfofh R I Ajx Ab Ioc Производителността зависи от материала. Размери: 1765x960x1060 мм. Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), КОШОВА МЕЛНИЦА Tedpfezzvyaex Ab Ijc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Todpfx Aboxb Uz As Iec

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван), Моля, обърнете внимание, че целият завод, включително земята и сградите, се продава! Списък на оборудването за производствената линия за пелети № 1 (с линия за сушене) №. Наименование на оборудването. Описание ЛИН ИЯ ЗА СУШЕНЕ: - подаващо устройство за бали - дължина 9 м - трошачка Rotogrin RSC B 36-132 - верижен скрепер за мокра суровина - дължина 12 м - винтов транспортьор за мокра суровина V500 - 4 kW - циклон за сушене с ротационен дозатор - 4 kW - вентилатор за изпускане на въздух от сушилнята - 55 kW - печка с аварийен комин - 2,2 kW - сушилен барабан SBP-2500 - 5,5 kW - система за дозиране на гориво с контейнер + горелка - 5,9 kW - система за откриване на запалване - система за гасене - електрическа инсталация, система от сензори, окабеляване - управляем шкаф и автоматизация Сламорезачка Passat 3 x 15 kW Чукова мелница ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 об./мин Филтър JESMA EFF 64/2400 WB с вентилатор, 4 бара Буферен резервоар с подаващи устройства Кондиционер ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 об./мин Гранулатор PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 об./мин Автоматична система за смазване на валовете Охладител за пелети Вибросито MOGENSEN G 1014 Комплект транспортни линии за производствената линия (пневматични подаващи устройства, скреперни и кофидни транспортьори) Система за откриване на искри MINIMAX с управляем модул Управляващ панел със софтуер Електрически шкафове за захранване и управление, окабеляване Списък на оборудването за производствената линия за пелети № 2 №. Наименование на оборудването. Описание Подаващо устройство за бали - дължина 9 м Tsdsim I Rujpfx Ab Iec Трошачка Rotogrin RSC B 36-132 Чукова мелница ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 об./мин Филтър JESMA EFF 64/2400 WB с вентилатор - 4 бара Кондиционер ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 об./мин Гранулатор PM 30 ANDRITZ + система за смазване - 315 kW, 1500 об./мин Пневматични подаващи устройства от чуковата мелница до филтъра Електрически шкафове за захранване и управление, окабеляване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 6 060 h, номер на машина/превозно средство: PEE2655066, тип гориво: дизел, цвят: червен, мощност: 108 kW (146,84 к.с.), Обща информация Година на производство: октомври 2019 г. Моделен година: 2019 г. Предназначение: Строителство Техническа информация Брой цилиндри: 4 Работен обем на двигателя: 4400 куб. см Собствено тегло: 1503 кг Функционални характеристики Напрежение на мрежата: 400 V Мощност на генератора: 115 kVA CE маркировка: да Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Повреди: няма Безопасност на продукта Производител: Endress DE Допълнителна информация За допълнителна информация, моля, свържете се с Ернст ван Хек. Endress ESE 115 kVA генератор (година на производство 2019) Двигател: Надежден дизелов двигател Perkins Turbo Управление: ComAp InteliGen NTC (съвместим с паралелна работа) Работни часове: 6059 часа (наскоро обслужен при 6059 часа – 0 часа след обслужването!) Tedpfx Ajzwf Dyob Ijc Състояние: Отлично, здрав шумоизолиращ контейнер, поцинкован основен рафт с отвори за мотокар и кран. Готов за незабавна употреба!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 340 мм, обща ширина: 280 мм, обща дължина: 660 мм, дължина на заземителния кабел: 2 500 мм, общо тегло: 31 кг, тип охлаждане: въздух, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, електрически предпазител: 32 A, тип защита (IP код): IP23, заваръчен ток (мин.): 100 A, заваръчен ток (макс.): 1 000 A, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, вкл. заваръчен пистолет A12 - газов маркуч 5 м с предпазна стойка за защитен газ PSS-2 и аксесоари за устройството ARC 6 до 12 мм газ, защитен маркуч за снопа кабели Приложение: - Особено подходящ за по-дебели ламарини от ок. 2 мм - Заваряване на заваръчни гайки тип HexNut M6 до M8 (изисква се специален аксесоар) - За заварки върху перфорирана и неперфорирана ламарина Характеристики: - Микроконтролерно управление - Функционален мониторинг - Показване на код за грешки - Тест за отлепване - Функция за библиотека - Контрол на процесния поток Сигурност: - Вграден мрежов филтър - Оптимален за строителни площадки с големи колебания в мрежовото напрежение - Проверка на EMC Todsyrtp Uopfx Ab Ioc - Изпитване на високо напрежение - Защита от повторно задействане - Термален мониторинг на трансформатора - Вентилатор с термично управление - Галактическа изолация на управлението от заваръчните линии - Най-висока защита от външни смущения - Клас на защита IP 23

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 675002, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 500 мм, тегло без товар: 13 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 650 мм Ход по ос Y: 1100 мм Ход по ос Z: 500 мм Ротация около ос C: 360° Tsdpfx Aszxckmeb Ioc Брой позиции в инструменталния магазин: 32 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3500 x 1800 x 2800 мм Собствено тегло: 13 000 кг Транспортни опаковки: 3 бр. ОБОРУДВАНЕ Документация CE маркировка

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за заваряване на тръби VAI 89.5(6) с универсална формовъчна машина CTA В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм - Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм - Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: - Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с разтварящи ролки, моторно задвижвана ролка за притискане, предварително изправяща ролка и странични направляващи ролки - Автоматична заваръчна машина за надлъжно заваряване на лентата - Междинна опорна конструкция за насочване на лентата - Секция за премахване на излишния материал - Универсална формовъчна машина CTA VAI CTA90 - Финална обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Опорни конструкции за калибриране извън линията - Формовъчни глави - Моторно задвижвана изходна линия с ролки Обхват на доставка: 1. Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширение - Горна/долна предпазна ролка - 8 тона/ръка - Пневматична спирачка, контролирана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента - Разтварящи ролки Tsdpey Uhxksfx Ab Isc 3. Насочване на лентата 4. Премахване на излишния материал - 2 моторни опори - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 5. Формовъчна машина - Секция за универсално формоване CTA VAI CTA90 6. Финална обработка - 2 моторни рамки FP с бърза смяна на инструментите - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Заваръчна глава, подсилена с възможност за странична и горна настройка 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Опорни конструкции за калибриране извън линията - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Секция с формовъчни глави - 3 формовъчни глави - Подсилени сменяеми пластини 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) Скорост: 100 м/мин

Състояние: употребяван, Хидравлична щанца, станова рамка за използване на щанцови модули JOKA тип HP-S Хидравлична пробивна щанца, хидравлична преса за пробивни скоби Година на производство: около 1995 г. Притискова сила: 5 тона Изнасяне: 155 мм Ход: около 20 мм Макс. ширина на щанцовия модул: 54 мм Макс. монтажна височина на щанцовия модул: 220 мм Матрица – захват: Ø 48 мм Мощност на двигателя: 1,5 kW Ел. захранване: 230 V, 50 Hz Tsdpfeltrmuox Ab Iec - за универсално използване на щанцови модули JOKA SW 20 или SWD 20 - Изнасянето на щанцовите модули може да е по-голямо, възможно е перфорацията да се премести назад - Задействане на хода чрез електрическо двуръчно управление - Хидравличен агрегат HAWE, тип HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - Монтиран на подструктура с колела, мобилен Габаритни размери (Д x Ш x В): 1100 x 800 x 1450 мм Тегло: около 200 кг В добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 68-410235, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, SCHMIDT хидравлично-пневматична преса, модел № 68, включително система за безопасност (Kleinig Engineering) и машинна стойка. Предлага се за продажба хидравлично-пневматична преса SCHMIDT, модел № 68, произведена през 1999 г., която е напълно рециклирана през 2019 г. и е последно проверена през юли 2025 г. (наличен е протокол от проверката). Пресата е оборудвана със система за безопасност на преси KLEINIG KPS-SPS, с двуръчно управление и аварийно спиране. Системата за безопасност е сертифицирана по европейски стандарт. Технически данни: Производител: SCHMIDT Тип преса: хидравлично-пневматична преса, модел № 68 Година на производство: 1999 Основен ремонт: 2019 Машинен номер: 68-410235 Сериен номер: 1-014-99 Приложена сила: 62 kN Ход: 100/12 мм Безопасно разстояние: 150 мм Време за довършване: 1 сек. Ход при довършване: 15 мм Работна страна на цилиндъра: 2967/1998 Предавателен цилиндър: 3723/1999 Система за безопасност: KLEINIG KPS-SPS Сериен номер: KE00633-011 Двуръчна система за безопасност Tedpfxez Duhxe Ab Ioc Сертифицирана по европейски стандарт Корпус на контролера IP54 Дисплей със сензорен панел Мрежово захранване 85–264 V / 50/60 Hz Програмируеми цифрови входове/изходи Програмиращ порт, включително USB кабел и софтуер за PLC Двуканален пневматичен контролен блок Двуръчни бутони и аварийно спиране Контакти X1/X2 за свързване с преси SCHMIDT Включва машинна стойка KE 10 тежка_AL: Алуминиева профилна конструкция Регулируеми по височина крака с винтове Неотражаема работна лампа Резервоар за сгъстен въздух 5-гнездна лента за захранване 230 V Регулируема по височина поставка за крака Работна плоча от пластмаса Пресата се предлага в комплект с описаната система за безопасност и машинната стойка. Всички документи, инструкции за експлоатация и т.н. са налични. Оглед е възможен след предварителна уговорка.