Употребявани Rühle Вакуумна Месачка С Охлаждане (8 495)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осова CNC обработваща машина MAKA MM 7t, с портална конструкция, оборудвана с две работни маси и две 5-осови работни глави за работа в режим на смяна. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / детайли, произведени чрез дълбоко изтегляне / детайли от стъклопласт. • Оборудвана с автоматична централизирана система за смазване и електрошкаф с климатична система. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, интегрирано в компютър. • Мобилна стойка за операторския панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X-ос: 2 x 2000 мм Y-ос: 2250 мм Z-ос: 650 мм, при височина на приспособлението 120 мм A-ос: 540° (+/- 270°) B-ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бързото придвижване: X/Y-ос: 60 м/мин. Z-ос: 24 м/мин. A/B-ос: 10 000 °/мин. 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост, безстепенно регулируема от 2000 – 24 000 об/мин., номинална мощност от 12 000 об/мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Инструментален конус HSK-F63 със система за автоматична смяна на инструментите. 1 бр. въртящ се барабанен магазин за инструменти на всяка работна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от равнината на закрепване. Ijdpfx Abezhbgfopotk 2 бр. работни маси с алуминиева плоча 1500 x 2250 мм с разположени решетъчни отвори. 1 бр. пневматична система за закрепване на всяка маса. 1 бр. вакуумна система за закрепване на всяка маса. 2 бр. системи за минимално смазване със спрей дюзи. Безопасност на труда: 2 бр. плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа в режим на смяна зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори, 1 х преградна стена (демонтируема) между масите. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: AL/009416, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 5 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 400 мм, брой оси: 5, Оборудване: Маркировка CE, Пет-осен обработващ център MORBIDELLI МОД. AUTHOR X5.55 EVO – Отговаря на CE стандартите - Работни размери: X 5500 мм Y 1700 мм Z 400 мм - Лента за транспортиране на стружки - Автоматична централизирана система за смазване - Централизирана и оптимизирана система за аспирация - Петоосен фрезоваща глава 11KW (15 HP) HSK-63 PRISMA - Шпиндел с течно охлаждане - Софтуерна глава с 18 вертикални и 6 хоризонтални шпиндела за пробиване - Работна маса TV-MORBIDELLI с 10 опори L=1500 мм Iodpfsywd Adjx Abpetk - Лазерен датчик за позициониране на вендузи - Дискова нож с диаметър 300 мм - 2 допълнителни централни странични ограничители - 2 допълнителни странични ограничители - 30 вендузи - Склад за инструменти с 12 позиции - Вакуумна помпа Becker 250M3 (година 2022) - Цифрово управление NUM - 10 помощни повдигащи устройства за товарене - Ел. захранване 400V/50Hz - Сер. номер AL/009416 - Година 2009

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 0-250-84-4817, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 300 мм, ход по оста Y: 2 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 4 300 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 250 мм, производител на контролери: HOMATIC, обща височина: 2 800 мм, дължина на масата: 4 300 мм, ширина на масата: 2 250 мм, модел на контролер: PC86 PowerControl, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, Оборудване: документация / ръководство, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осова CNC машина Година на производство: 2019 ВАЖНО: Налична от седмица 42/43 на 2026 г. Време на работа: 7840 ч. (основно използване) / 2420 ч. (вторично използване) Брояч на обработените детайли: 28661 Състояние към 13.01.2026 г. Максимални размери на детайла: • Ос X: 4300 мм • Ос Y: 2250 мм • Ос Z1: 410 мм, Ос Z2: 185 мм СПЕЦИФИКАЦИИ / КОМПЛЕКТАЦИЯ Обработваща маса MATRIX-PRO, размер 4300 x 2250 мм - 4 пневматично спускащи се ограничителя с електронно разпознаване на позицията - 3 вакуумни помпи, капацитет по 290/345 м³/ч при 50/60 Hz, общо 870/1035 м³/ч - 2 разделени вакуумни полета с размери по 2150 x 2250 мм - 3 предпазни/защитни постелки, предпазна ограда с врата Itjdpfx Aboztl N Uspek - Основен шпиндел 11 kW, 24 000 об./мин - с водно охлаждане - Шпиндел с интерфейс за ос C - Патронник/захват HSK F63 - Сензорна система SENSO-FLEX, управляема в посока Z - Вертикален пробивна глава с 21 шпиндела, мощност 2,3 kW - 2 x 14-местен автоматичен сменящ се магазин за инструменти (дисков тип), по 1 отпред и отзад 1 ПОДВИЖНА МАСА за транспортиране на плочи 7080 x 2200 мм Управление / софтуер: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Размери на машината: 11,60 x 4,50 x 2,80 м Машината може да бъде огледана в работещо състояние. Наличност: от октомври 2026 г. (приблизително седмица 42).

Състояние: генерално рециклиран (използван), Ruhle гилотина за замразени месни блокове С напречен нож и вертикални остриета Задвижване с мотор и редуктор Компактна машина с минимални изисквания за място Изходящо отделяне към контейнер Контейнер с предпазен ключ Преден капак с предпазен ключ Iedeyvrurjpfx Abpjtk В отлично работно състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, 5-осов CNC обработващ център MAKA MM 7t, с портална конструкция, с два работни плота и две 5-осови агрегатни глави за работа на смени. Година на производство: 2005 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осна обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени детайли / композитни материали. • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, вградена в компютъра. • Мобилна стойка за операторския панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X ос: 2 x 3 000 мм Y ос: 1 500 мм Z ос: 650 мм, при 120 мм височина на приспособлението A ос: 540° (+/- 270°) B ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бързото движение: X/Y ос: 60 м/мин. Itsdpfxozhabzo Abpsk Z ос: 24 м/мин. A/B ос: 10 000 °/мин. 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Обороти, безстепенно регулируеми от 2 000 – 24 000 1/мин., Номинална мощност от 12 000 1/мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Патронник за инструменти HSK-F63 със система за смяна на инструментите. 1 бр. въртящ се барабанен магазин за инструменти на агрегатна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната повърхност. 2 бр. работни плотове с алуминиева плоча 3 000 x 1 500 мм с разпределени отвори. 1 бр. пневматична система за закрепване на всеки плот. 1 бр. вакуумна система за закрепване на всеки плот. 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност при работа: 2 бр. плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа на смени зоната за товарене и разтоварване се обезопасява с два електрически задвижвани ролетни щори. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Текущо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осов CNC обработващ център MAKA MM 7t, с портална конструкция, два работни плота и две 5-осови агрегатни глави за работа с последователно сменяни детайли. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени детайли / детайли от стъклопласт. • Оборудван с автоматична централизирана смазочна система и шкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Мобилен стенд за операторски панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X ос: 2 x 3000 мм Y ос: 1500 мм Z ос: 650 мм, при височина на приспособлението 120 мм A ос: 540° (+/- 270°) B ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо преместване: X/Y ос: 60 м/мин. Z ос: 24 м/мин. A/B ос: 10 000 °/мин. 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост, плавно регулируема от 2000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Инструментален захват HSK-F63 със система за автоматична смяна на инструментите. 1 бр. подвижен барабанен магазин за инструменти на агрегатна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната равнина. 2 бр. работни плотове с алуминиева плоча 3000 x 1500 мм с разпределени отвори. 1 бр. пневматична система за захващане на всеки плот. 1 бр. вакуумна система за захващане на всеки плот. 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност при работа: Iedpfx Abozhbbpepjtk 2 бр. плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа с последователна смяна на детайлите зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: употребяван, Цифрово управление Albatros с CAD софтуер TPA. Работна област по оста X: 3260 мм; по оста Y: 1200 мм; по оста Z: 2 работни зони. Работен плот с напречни греди: 6 електронно регулируеми греди, управлявани с CNC. Линеен лазер за виртуална нулева позиция по оста Y. 4 пневматични бакелитови щанги за вдигане на плочата. 3 електронно регулируеми вендузи (CNC), всяка със система за вакуумно уплътнение за фиксиране на плочата по време на обработка. 1 вертикален електрошпиндел с C-ос и автоматична смяна на инструментите с 10 позиции, HSK-конус. Система за автоматична смяна на инструменти с 12 позиции, разположена от машинната страна. Блок бормашина с 17 шпиндела, разпределени както следва: 8 вертикални по X-оста, 5 вертикални по Y-оста, 2 хоризонтални по X-оста, 2 хоризонтални по Y-оста. 2 агрегата за ножове за фрезоване на канали по X и Y. Преден предпазител от мокет и система за сигурност. Автоматична система за смазване (климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината). Вакуум помпа 250 m³/h. Itjdpfx Aevph Hxebpek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, мощност: 31 kW (42,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 53 A, входна честота: 50 Hz, разстояние на движение по ост X: 3 685 мм, ход по оста Y: 1 575 мм, ход по оста Z: 265 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, общо тегло: 5 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover C 6.40, конфигурация 1, CNC обработващ център Iodszgwa Sopfx Abpjtk Описание ROVER C 6.40 FT – числено управляван обработващ център Работни полета – конфигурация 1 – X = 3685 мм; Y = 1575 мм; Z = 265 мм CE – предпазни устройства FT работна маса – размери X = 3685, Y = 1560 мм 6 ограничителя с ход 115 мм – задна работна станция 6 ограничителя с ход 115 мм – предна работна станция 4 странични ограничителя с ход 115 мм (2 отляво + 2 отдясно), включително пневматичната система Вакуумна система за 2 помпи с капацитет 300 м3/ч Вакуумна помпа с капацитет 300 м3/ч Конфигурация 1 Състав C1-A1 Свредлова глава BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 к.с.) електрошпиндел, адаптер HSK F63, въздушно охлаждане Предварителна подготовка за монтаж на 360° въртяща се работна глава (ось C) Въртящ се автоматичен сменящ инструмент с 8 места Състав C1-P1 Автоматична смазочна система Цветен LCD дисплей, заменя стандартния LCD дисплей. Софтуерна актуализация от BiesseWorks (версия за машината) към BiesseWorks Advanced (версия за машината) BiesseWorks – усъвършенствана система за програмиране CE (Въпреки нашите големи усилия, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предходни продажби.) Цени без включена цена за реклама в MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите дървообработващи машини от Холандия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 55 000 h, разстояние на движение по ост X: 10 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 36 000 W, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 840 D, брой оси: 3, Тази 3-осна портална фрезова машина Unisign uniport 6000 е произведена през 2010 г. Тя разполага с впечатляващ ход на оста X от 10 000 мм, ход на оста Y от 1 500 мм и ход на оста Z от 1 000 мм. Машината е оборудвана с мощно основно задвижване от 36 kW и автоматичен смяна на инструменти с 30 позиции. Ако търсите висококачествена фрезова машина, разгледайте портална фреза Unisign uniport 6000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Необходима площ: около 12 x 11 м • Проход: височина 1 000 мм / ширина 1 500 мм • Максимален въртящ момент: 720 Nm • Трансмисия: двустепенна, предавателно отношение 1:4 • Капацитети на обработка (C45): пробиване Ø 120 мм / нарязване на резба M55 / фрезоване 100 см³/мин • Конструкция: Гантри тип с подвижен портал и стационарна вакуумна маса • Конфигурация на масата: фиксиращи летви в напречна посока на стъпка 750 мм (отпадат стандартните монтажни панели) • Сменяна на инструменти: автоматична смяна на инструменти; 30-позиционен верижен магазин на портала (възможна смяна на инструмент в ъгловата глава) • Режим на работа: възможна е маятникова обработка • Охлаждане: охладителен агрегат за машината; водно-въздушен топлообменник, интегриран в електрическия шкаф • Охладителна система: сух режим; подготвена за използване на охлаждаща течност • Поддръжка: магазинът за инструменти и линейните лагери X1/X2 напълно рециклирани през 2023 г.; последна сервизна поддръжка от производителя през 2023 г. • Монтаж: машината е вкопана и закрепена в строителна яма Допълнително оборудване • Ъглова глава за пробиване и фрезоване, 1 брой, 4 000 об./мин., SK50, с Hirth–съединител за висока точност и стабилност; плюс 1 резервен модул • Сонда: RWP20.50-M сензор; плюс 1 резервен сензор Hexagon RWP 20.50-M • Хидравлична стягаща система с фиксиращи мостове за обработка на ос; включва хидравличен агрегат • 1x T-образен монтажен плот (2500 x 1200 мм) като алтернатива на хидравличната система • Транспортьор за стружки: шарнирна лентова система • Защитна ограда със светлинна бариера Sick • Макролонни завеси от двете страни на портала (моторизирано регулиране по височина) • Преграда с прозорец • Изравнителни и монтажни елементи • Различни резервни части • Включена документация Техническа спецификация Машинен конус SK 50 Ijdpey A Ifmjfx Abpjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане на стените, инспекционен отвор, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44916 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 4650 мм Височина: приблизително 4130 мм Материал: неръждаема стомана Ijdsztya Iepfx Abpstk Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, поставена върху 4 квадратни крака Оборудване: изолирана, с външна облицовка, 1 охладителна риза (183 л, 0,9 бара), инспекционен отвор, предпазен клапан, вакуумен клапан, CIP линия със спрей глава, манометър, конектор за дрожди Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата Тегло: 5000 кг

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на винта: 114 мм, макс. производителност при обработка на PVC: 600 кг/ч, макс. скорост на въртене на винта: 20 об./мин, брой нагревателни зони за инструментите: 12, мощност на двигателя: 76 kW, номинално напрежение: 3 x 415 V AC, номинален ток: 353 A, номинална мощност: 218 kW, тегло: 7,1 т, общ брой работни часове: приблизително 90 000 ч. Винт: геометрия, оптимизирана за PVC профили, водно охлаждане, цилиндър: нитрирана версия, въздушно охлаждане, с нова PLC система за управление, вакуумна помпа и преобразувател на честота за главния двигател. Възможен е оглед на място. Iedpfxezh Nibs Abpotk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 2 100 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 100 мм, максимална скорост на вретеното: 50 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 3 600 W, брой оси: 3, Тази 3-осова портална фреза DELTA LGT2113 PRO е произведена през 2016 г. Разполага с работен обхват от 2100 мм по оста X и 1300 мм по оста Y и е оборудвана с мощно вретено с мощност 3,6 kW, което достига 50 000 об./мин. Машината има автоматичен сменящ устройства механизъм с 12 позиции и вакуумна маса с 4 зони, което я прави подходяща за различни фрезовачни и специализирани операции по рязане. Ако търсите висококачествени фрезовачни решения, трябва да обмислите закупуването на DELTA LGT2113 PRO, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Патронник за инструменти: HSK 25 • Брой позиции за инструменти: Автоматичен сменящ устройства механизъм с 12 позиции. • Основно захранване: 380 V, 50/60 Hz • Мощност на задвижването на помпата: 5,5 kW всяка • CNC фреза с портална конструкция • Машина, произведена в Италия • Вакуумна маса с 4 зони • Предназначена за специализирани индустриални приложения, особено за производството на инструменти за полиграфическата индустрия • Подходяща е и за широк спектър от общи фрезовачни операции • Оси X и Y: Задвижване с зъбна рейка • Ос Z: Задвижване с винтова предавка • Автоматична централна смазочна система • Вретено, охлаждано с течност • Вретеното е напълно рециклирано преди няколко месеца, включително смяна на лагерите, и в момента е в отлично работно състояние • Интегрирана система за измерване на инструменти Blum с оптичен предавател/приемник (сензорът не е включен в комплекта) • 2 вакуумни помпи Itsdpfx Aszk Ipxobpek • Производителност: по 250 м³/ч • Захранване за вакуумната система: 230/400 V, 50 Hz • Операционна система Windows 10 • Собствен софтуер за управление 2.5D • CAM софтуер Deltacam • 17-инчов TFT дисплей • Система за изсмукване на прах (прахосмукачката не е включена в комплекта) • Осцилираща режеща глава за прецизно рязане на гума, пяна и подобни материали, което позволява на машината да изпълнява както фрезовачни, така и специализирани операции по рязане • Минимална смазка (MQL) за подобрена производителност при обработка и по-дълъг експлоатационен живот на инструментите • В момента машината е в експлоатация и може да бъде инспектирана по време на работа • Вече не се използва на пълния си капацитет, което е причината за продажбата • Машината е в добро техническо състояние, а наскоро рециклираното вретено работи безупречно.

Състояние: употребяван, Инжектор Ruhle 30 игли Неръждаема стомана Ел. мощност: 2,2 kW Itsdeyab Dpepfx Abpsk Размери: 65x135x190 см

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осова CNC обработваща машина MAKA MM 7t, с портална конструкция, две работни маси и два 5-осови агрегатни модула за работа на смени. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени части / части от стъклопласт. • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф за управление с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Преместваем стенд за операторски панел. Технически данни: Работни зони / Размери на куб: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм Ос X: 2 x 2 000 мм Ос Y: 2 250 мм Ос Z: 480 мм, при 120 мм височина на приспособлението Ос A: 540° (+/- 270°) Ос B: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо движение: Ос X/Y: 60 м/мин. Ос Z: 24 м/мин. Ос A/B: 10 000 °/мин. 2 x универсален агрегат за 5-осово фрезоване с 90° глава, 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Обороти, регулируеми безстепенно от 2 000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Приемник за инструменти HSK-F63 със система за смяна на инструментите. 1 бр. придвижващ се барабанен магазин за инструменти на агрегатен модул, за 10 инструмента до Ø 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – 130 мм дължина от опорната повърхност. 2 бр. маси с алуминиева плоча 2 000 x 2 250 мм с разпределени отвори за закрепване. 1 бр. пневматична система за захващане на всяка маса. 1 бр. вакуумна система за захващане на всяка маса. 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Itsdpfezhvxpsx Abpek Безопасност на труда: 2 бр. плъзгащи се врати, които се управляват ръчно, за подаване отпред. При работа на смени зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори, 1 x преграда (разглобяема) между масите. Със защитна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, кабината е отворена отгоре. Текущо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: употребяван, Тази обява е за ротационна пластинчата вакуумпомпа Elmo Rietschle VTA 80. Itodpfxexx Ag Uo Abpsk Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно пускане в експлоатация. Открийте мощността и ефективността на Elmo Rietschle VTA 80 – ротационна пластинчата помпа, проектирана да отговори на най-взискателните нужди на индустриалните приложения. Тази високоефективна помпа се отличава с надеждност, ниско ниво на шум и лесна поддръжка, което я прави отличен избор за лаборатории, производствени и технологични процеси. Основни характеристики: Висока ефективност: VTA 80 предлага впечатляващ дебит от 55 до 92 m³/ч (32.3 до 54.1 cfm), осигурявайки оптимална производителност за вашите вакуумни нужди. Краен вакуум: Достига максимален краен вакуум от 150 mbar (абсолютно), което позволява ефективна работа в широк спектър от приложения. Двустранни лагери: Помпата разполага с лагери от двете страни на ротора, което увеличава стабилността и удължава експлоатационния срок. Ниско ниво на шум: Конструирана за тиха работа, VTA 80 минимизира шума без компромис с производителността. Интегриран корпус за шумопотискане: Иновативният дизайн на шумоизолиращия кожух позволява насочено охлаждане на въздуха чрез изходи от едната или двете страни, което оптимизира въздушния поток и охлаждането. Предимства: Лесно обслужване и експлоатация: VTA 80 е проектирана за интуитивна поддръжка, намалявайки времето за престой и осигурявайки надеждна работа. Универсални приложения: Подходяща за различни сфери – от лабораторни вакуумни процеси до индустриално производство, помпата се адаптира към специфичните ви изисквания. Надеждност и издръжливост: Изработена от висококачествени материали и с прецизно инженерство, VTA 80 гарантира дълготрайна работа и надеждност при тежки условия. Подобрете производствените си процеси с Elmo Rietschle VTA 80 – ротационна пластинчата вакуумпомпа, където ефективността среща издръжливостта. Осигурете си по-висока продуктивност и надеждност за вашите вакуумни приложения още днес!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 68 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 65 000 l, обща височина: 9 865 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 800 мм, общо тегло: 4 200 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 20 x 68 m³ ZKG-резервоар / Бирен наляганен съд / Съд за ферментация и съхранение Технически данни / Размери Налично количество: 20 бр. Общ обем: прибл. 58 000 литра Тип съд: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: прибл. 3 400 мм Външен диаметър: прибл. 3 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 6 000 мм Обща височина: прибл. 9 865 мм Тегло (празен): прибл. 4 500 кг Уд. тегло на средата: 1,0 т/м³ Работно налягане: свръхналягане Itsdpfxsyhzq As Abpjk Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,86 bar Дебелина на стената (конус): прибл. 4-5 мм Дебелина на стената (горен капак): прибл. 6 мм Дебелина на стената (обшивка/цилиндър): прибл. 3,5-4 мм Работна температура: -10°C / +50°C Материал: Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и дезинфекцирана Отоплителна/охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 2,0 bar Работна температура: -3°C Материал на отоплителната/охладителната система: V2A (1.4301) 2 x охладителни зони на обшивката (ок. 11 м²) с по около 100 л съдържание 1 x охладителна зона на конуса (ок. 4 м²) с приблизително 70 л съдържание Изолация Дебелина на изолация: прибл. 150 мм Изолационен материал: PU пяна / минерална вата Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обшивката: алуминиева трапецовидна ламарина Оборудване Стойка: окачващи лапи Брой: 4 бр. Монтаж: фиксиран Горна част: куполообразна Долна част: конус Горен капак: 1 x отвор за човек DN 500 с изолационен капак 1 x парапет на ръба на покрива 1 x арматурен купол с следните връзки/арматури: 1 x вакуумен вентил (DN 40) 1 x предпазен вентил (DN 40) 1 x почистваща арматура със спрей-глава DN 32 (подвижна) Обшивка: 2 x връзки за температурно измерване с изолационна кутия 1 x тръба за предпазване на кабели DN 50 1 x тръба за отводняване DN 15 1 x почистваща линия DN 50/40 3 x подаващи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") 3 x връщащи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Долна част/Конус: 1 x вземане на проба DN 10 1 x въртящ се конус NW 450 1 x изход от конуса с резба DN 65 Документация: Чертеж Протокол за проверка TÜV-сертификат Резервоарите са от различни години на производство (1990-2004) и се различават леко по отношение на оборудване и конструкция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Премиум моделите се отличават с висока якост и максимална прецизност на разделителната способност, като работят с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката със средства от ЕС. Isdpfx Abof Eyqqopotk Ефективният и прецизен CNC фрезов плотер CORMAK C1325 има конструкция от стомана и чугун, което осигурява необходимата му якост и издръжливост на претоварвания по време на работа. Той е предназначен за обработка и рязане на дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат, както и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Работната маса има четири независими вакуумни секции с размери 1300x2500 мм. Обучение в нашата база е включено в цената на всяка машина! Технически параметри Шпиндел: 5,5 kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна зона: 1300x2500 мм Максимална височина на шпиндела: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: ВКЛЮЧЕН Захранване: 400V Тегло: 1080 кг Размери на машината: 2100 x 3100 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Вакуумна помпа: 5,5 kW (включена) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (Ось Z — сачмено-винтова двойка) Задвижвания по осите: хибридни серво задвижвания ВНИМАНИЕ! Машината е снабдена с функция за запаметяване на последната G-код траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се подновява от последната точка без загуба на време и материал. Опционално оборудване Вакуумна помпа: Becker KVT 3.140 129 m3/h Най-висок клас предпазни бариери: - Опционално най-качествени светлинни предпазни бариери - Зоната на безопасност, определена от датчици, не позволява проникване в работната зона на машината - Пълен комплект бариери осигурява безопасност на оператора Повишена мостова конструкция по Z-оста до 450 мм Софтуер UCANCAM V11 (възможност за импортиране на файлове от Corel, Autocad). Импорт/експорт на файлове, текстов редактор и въвеждане Комплект инструменти: фрези, свредла, държачи *Разтоварването и позиционирането на машината са отговорност на клиента. Оборудване - Шпиндел с въздушно охлаждане, премиум версия - Хибридни серво задвижвания - Повишена мостова конструкция по Z-оста на 350 мм - Вакуумна маса — 4 независими вакуумни секции + t-канална маса за механично закрепване на материала (включени държачи) - Вакуумна помпа 5,5 kW вече в цената - Сензор за измерване на инструмент в комплекта - Софтуерът е включен - Инструменти, комплект втулки, нивелиращи крака и други аксесоари - DSP управление — цифрова обработка на данни - Машината е снабдена с функция за запаметяване на последната G-код траектория (в случай на повреда или прекъсване на захранването, започва от последната точка без загуба на време и материал) За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, For sale 2 units of professional spiral dough mixers AYPEK AYP-MIX 70, suitable for bakeries, restaurants and food production. These industrial machines are designed for intensive use and provide consistent, high-quality dough mixing. Itsdpfsyybkksx Abpek The mixers are in good working condition and ready for operation. Available as a set or individually.

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Сушилна мощност: 2x120 W/cm, обща сушилна мощност: 14 000 W, работна ширина: 600 mm, тип лампа: 2x120 W/cm, охлаждане: интегрирано, вакуумна касета: регулируема, скорост на транспортната лента: регулируема, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 3900 мм / 1200 мм / 1300 мм, тегло: около 700 кг, часове работа: около 4400 ч. Включва озоново извеждане и нов измервателен уред UV-Integrator Full-UV с вграден топлинен щит и сертификат за калибриране. Два инвертора, два излъчвателя и лентата са подменени. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itjdpju Afz Rsfx Abpek

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. Ijdpfx Ajiz S Hasbpstk - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, MAKA BC 150t compact, употребявана машина 5-осен CNC-обработващ център за обработка на алуминий и пластмаса. Стационарен портал с 4-колонна конструкция (мостов център), 2 x носачи на агрегати Технически данни: Работни зони при 5-осна работа, с инструмент Ø 160 / дължина 160 мм: 2 x по: Y-ос: 1.500 мм X-ос: 2.500 мм Z-ос: 650 мм / при височина на приспособлението 180 мм Свързващи се маси за обработка на големи детайли. Разширен ход на изваждане за зареждане и разтоварване. Бърз ход X-/Y-/Z-ос: 60 m/min. Ускорение: 3 m/sec² Въртяща ос 540° / накланяща ос 196° (+/- 98°) Маса: - 2 x алуминиеви маси с размер 2.500 x 1.500 мм - Резбови втулки M10 и центриращи щифтове в плочата на масата. - 3 x вакуумни кръга за стягане на маса. - 3 x пневматични кръга за стягане на маса. Фрезова глава: - 2 универсални агрегата за 5-осно фрезоване с наклонена глава 50°, инструментален държач HSK F63, макс. мощност 12,5 kW (S1), обороти плавно регулируеми до 24.000 1/мин., фрезови шпиндели с водно охлаждане. - 1 NC-регулируема система за улавяне на стружки с ламелна завеса на всяка фрезова глава. Смяна на инструментите: - 2 въртящи се инструментални магазина с по 20 позиции. Управление: - 1 x машинно управление Siemens SINUMERIK 840D SL - 1 x операторски пулт Siemens OP 19 PCU с 19'' дисплей, пълна клавиатура, фолио бутони. - 1 x допълнителен портативен операторски пулт Siemens HT 8 с 7,5'' тъчскрийн и ръчно колело. Защита при работа: - 1 шумоизолираща кабина. - 2 автоматични врати за товарене с прозорци за наблюдение. - Зоните за зареждане и разтоварване са защитени с фотоклетки и буферни елементи на масите. Сонди: - 2 x 3D радиосонди с държач HSK F63, сменяеми от инструменталния магазин. Минимална система за смазване: - 2 x минимални системи за смазване - 2 x дюзи за пръскане на глава, управлявани поотделно чрез M-функция. Iedpfx Aetq Hkrjbpetk Система за продухване на масата: - 2 x Airknife система за продухване на масата по време на излизане от обработващата зона (ограничено при сдвоена работа). Машината е монтирана и може да се види в 89568 Hermaringen.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Isdpfx Absy Ehrxspstk Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина MAKA CNC център за обработка на врати HC 55 TBZ Година на производство: 2000 Център за обработка на врати за обработка на интериорни врати (фрезоване на обков, отвори за светлина, фрезоване за шпионки и др.) CNC управление BWO 900C, с 1 MB памет, вграден компютър. Работни области: за ширина на вратата: 250 – 1.280 мм за височина на вратата: макс. 2.500 мм Itodpjv S Dn Djfx Abpek за дебелина на крилото: макс. 80 мм Бърз ход: Ось X/Y: 45 м/мин Ось Z: 10 м/мин 1 брой универсален фрезови агрегат SK40 с вградена A ос с въртене 190° (+/- 95°), по оста X за обработка на ключалки/панти от двете страни по дължината на вратата директно с агрегата. Фрезова шпиндела е водно охлаждана, номинална мощност 8 kW, налична от 7.000 об/мин, безстепенно регулируеми обороти от 1.000 – 17.100 об/мин, инструментален конус SK40 за автоматична смяна на инструменти. 1 бр. верижен инструментален магазин с 24 места за инструменти до Ø 90 мм, при сортирано подреждане до макс. Ø 160 мм, разположен на изходната позиция на агрегата. Максимална дължина на инструмента 200 мм от шпинделното гнездо. Шпиндел и 2 места в магазина са пригодени за ъглови/докосващи глави с опора за въртящ момент. Маса на машината с програмируемо регулиране на ширината, както и с измерване на ширината за обработка с кантов апарат за еднаква дълбочина на фрезоване от двете страни. 1 комплект входни ролки за ръчно зареждане, автоматично повдигане и спускане. 1 бр. надлъжен ограничител с пневматично вдигане, монтиран на следващия агрегат, за позициониране по дължина и дебелина на вратата. 4 бр. пневматични ограничители, странично завъртащи се, за врати с фурнир/надвес на покривни плоскости до макс. 15 мм, с регулируема по височина позиция за различни височини на готови врати (единични/двойни фалцови врати). 2 бр. вакуумни линии за захващане, по 5 вакуумни диска на линия, 130/200 x 70 мм, с клапан за докосване и обдухване. По 3 вакуумни диска на линия могат да се спускат според обработваната височина на вратата. 1 бр. вакуумпомпа, около 128 м³/ч всмукване, с междинен съд 250 литра, за бързо изграждане на вакуум. Автоматична централна смазваща система, свободностоящ табло с климатик. Работна безопасност: от двете страни буфер на портала, странично предпазна ограда. Различни инструменти и държачи за инструменти могат да бъдат предадени след договаряне. Машината може да се види в Хермаринген.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 500 h, разстояние на движение по ост X: 450 мм, ход по оста Y: 270 мм, ход по оста Z: 310 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осова машина, модел CHIRON FZ 08K S Magnum SK, е произведена през 2007 г. Разполага със система за управление Siemens 840D и предлага впечатляващи ходове от 450 мм по оста X, 270 мм по оста Y и 310 мм по оста Z. Машината е оборудвана с автоматичен сменящ се магазин за инструменти с 40 позиции и система за охлаждане с високо налягане. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център CHIRON FZ 08K S Magnum SK, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Основен ремонт: извършен от Chiron (CMS) през 2017 г., с пълно възстановяване и модернизиране на техническите характеристики • Последна смяна на шпиндела: септември 2025 г. • Последна поддръжка: пълна годишна поддръжка (4000 часа) извършена през октомври 2025 г. • Обхват на въртене на NC осите: −20° / +115° • Бързо движение по осите X/Y/Z: 75 м/мин • Ускорение по осите X/Y/Z: 1 g / 1,5 g / 2 g • Сменящ се магазин за инструменти: 40 позиции, HSK-A40 • Време за смяна на инструмента: 2,6 секунди (вертикално) • Въртяща се маса: AWU 160 с позиционираща ос D105 мм • Общо работни часове: приблизително 22 500 часа Допълнително оборудване • Захващащо устройство: Hainbuch Spanntop D100, захващаща система • Подавач на пръти: IRCO SiMag 100.1-3000 за кръгли и профилни пръти • Система за охлаждане с високо налягане: 70 бара с Vario вентил • Филтрация на охлаждащата течност: Knoll VRF, вакуумен ротационен филтър с вместимост 400 литра • Транспортьор за стружки: транспортьор с верига, височина на изхвърляне 1050 мм Itsdpfx Asypb Tpobpok • Измерване/мониторинг: Renishaw TS27R 3D сондажна система; мониторинг на остатъчния живот; мониторинг на счупване на инструмента • Мониторинг за сблъсъци: Brankamp Marposs CMS 100 • Набори от направляващи канали: Breuning IRCO набори, включени в доставката (по договаряне) • Захващащи муфи: Hainbuch захващащи муфи, включени в доставката (по договаряне) • Държатели за инструменти: приблизително 500 бр. HSK-A40 • Резервни части: включени за този тип машина • Експлоатационни материали: специфични работни течности/материали, включени в доставката

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Миксерът Rühle MKR 300 е предназначен за производствени работилници, които търсят надеждно оборудване за равномерно смесване на месни продукти. Той осигурява хомогенно разпределение на съставките, което допринася за стабилността на рецептите и крайната продуктова качественост. По този начин производството остава постоянно и различията между партидите се свеждат до минимум. Освен това конструкцията на ваната подпомага ефективното разбъркване, което подобрява еднородността на резултата. Този миксер се интегрира лесно в съществуваща производствена организация, тъй като компактният му формат е подходящ за работилници с ограничено пространство. Солидната му конструкция издържа на интензивна ежедневна експлоатация. Общата ергономия улеснява операциите по пълнене и изпразване, което подобрява работния поток. Така продуктивността се повишава без да се усложнява процесът. Когато Europ'Equipement предлага употребяван миксер Rühle MKR 300, екипите извършват строг контрол на механичните и функционалните компоненти. По този начин потребителят получава машина, готова за експлоатация в кратки срокове. Освен това покупката на употребявано оборудване позволява да се оптимизират инвестициите, като същевременно се запазва ниво на производителност, отговарящо на индустриалните изисквания. Следователно това решение отговаря на принципите на устойчиво и икономически целесъобразно развитие. MKR 300 е подходящ за месопреработка и производство на готови продукти, където е необходимо прецизно и възпроизводимо смесване. Капацитетът му отговаря на нуждите на малки и средни производствени серии. Следователно този миксер е уместен избор за индустриални предприятия, които искат да направят производството си по-надеждно и ефективно. Технически характеристики: Модел: MKR 300 Тип: индустриален миксер Капацитет на ваната: 300 л Електрическо захранване: 400 V – трифазно – 50 Hz Размери (Д × Ш × В): 1 800 × 1 900 × 2 100 мм Isdpfx Aoyghkcebpstk Тегло на машината: 1 100 кг