Употребявани Ras Ras 11.35 (1 123)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Nedpfx Aieyzd I Iekjlg Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) Nljdpfx Aijyzfi Tskeg - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани Nodpfsyzfyfsx Aikolg - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината Nljdpfoy Dug Hsx Aikog - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система Nledpjyy Spksfx Aikog ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване Nsdjyy U Suopfx Aikolg - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители Nledsyzbmzopfx Aiksg ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители Nlodpfxsyzbm Uj Aikog ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Njdoy Ak Iqjpfx Aikolg Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Nedpfx Aey Dtxnjikelg Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване Nljdpeyy Sf Eefx Aikeg - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 300 h, Обработващ център Dugard 1350 XP (2017) Производител: Dugard Тип: 1350 XP Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain iTNC640 Състояние: добро, употребяван Работни часове на шпиндела: 6300 часа Ход по ос X: 1350 мм Ход по ос Y: 640 мм Ход по ос Z: 660 мм Бързо движение по ос X: 33 мм/мин Бързо движение по ос Y: 33 мм/мин Бързо движение по ос Z: 25 мм/мин Тегло на детайла (макс.): 2300 кг Обща дължина: 3800 мм Обща ширина: 2495 мм Ширина на масата: 1500 мм Дължина на масата: 600 мм Товароносимост на масата: 2300 кг Скорост на въртене на шпиндела: 20 - 12000 об./мин Магазин за инструменти: 36 Конус на инструмента: SK 40 Транспортьор за стружки Инфрачервен сензор TS 460 Nodpfxjy Tlv Re Aikslg Измервателна система за инструменти TT160 Вътрешно охлаждаща система (IKZ) 20 бара Документация/Ръководство

Състояние: добро (употребявано), диаметър на режещия диск: 350 мм, – Диск за трион, 350 мм – Двойно скосяване – Хидроконтролна система – Защитен капак Nsdpfxjunh H Ej Aikolg – Система за смазване с мъгла – 400 V

Състояние: много добро (употребяван), Дължина на рафта 2500 мм Nedpfx Aijyw H H Sskolg Ширина на рафта 1300 мм 4 хидравлични бутала Просвет 400 мм Водно отопление

Състояние: много добро (употребяван), стабилна наклонена маса, използвана Работна повърхност 800 x 360 мм Nedpfxjzu Inij Aikelg 5 T-образни жлеба Разстояние = 65 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 5 600 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой шпиндели: 1, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме вертикален обработващ център на производителя Akira Seiki, оборудван с двупозиционен сменящ се палет. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана по желание. Производител: Akira Seiki Модел: RMV700APC Година на производство: 2016 Управление: Akira Mi745 - Mitsubishi Технически характеристики: Ходове по осите X-Y-Z: 700x400x400 мм Маса/палет: 700x400 мм Брой палети: 2 (APC) Макс. натоварване на масата: 160 кг Разстояние от шпиндела до масата: 200–600 мм Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Бързо придвижване по оста X: 48 м/мин Бързо придвижване по оста Y: 60 м/мин Бързо придвижване по оста Z: 72 м/мин Скорост на рязане: 10 м/мин Nedpszwvqkefx Aikolg Магазин за инструменти: 24 + 1 Конус на шпиндела: HSK63 Макс. диаметър на инструмента: 75 мм Макс. дължина на инструмента: 200 мм Макс. тегло на инструмента: 4,5 кг Време за смяна на инструмента (от инструмент към инструмент): 1,9 с Време за смяна (от стружка до стружка): 3,4 с Точност на позициониране: 0,012 мм Точност на повторение: ±0,005 мм Резервоар за охлаждаща течност: 150 л Необходима мощност: 25 kVA Налягане на въздуха: 0,5 MPa Приблизително тегло на машината: 5 600 кг Необходима площ за монтаж (според производителя): 1 900 × 3 144 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 625RS10HWPp-D22092022, тегло на руло: 10 000 кг, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, брой изправящи ролки: 5, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 2 мм, вътрешен диаметър: 508 мм, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, външен диаметър: 1 250 мм, диаметър на дорника: 508 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, външен диаметър на бобината: 1 250 мм, брой остриета: 8, тип входящ ток: трифазен, работна ширина: 1 250 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 5 700 мм, обща височина: 1 600 мм, товароносимост: 10 000 кг, максимална ширина на продукта: 1 250 мм, необходима ширина: 4 500 мм, изискване за пространство дължина: 5 700 мм, необходима височина: 1 600 мм, Линия за рязане и нарязване Krasser Centurio SCS-1250 със задвижван с мотор размотаващ механизъм Stolarczyk, капацитет 10 тона Продава се: пълна линия за рязане и нарязване на листове, захранвана с рула, произведена от Krasser GmbH (Австрия), инсталирана през януари 2023 г. и използвана от компания за обработка на листови метали. В добро състояние, напълно функционална и е достъпна за оглед, докато работи в нашия обект. Krasser Centurio SCS-1250 – линия за рязане/нарязване Макс. ширина на листа/рулото: 1250 мм – мин. ширина на отделен лист: 250 мм – мин. ширина на нарязан лент: 75 мм между ножовете Диапазон на дебелината на материала: стомана (400 N/mm²) 0,4–1,5 мм, неръждаема стомана (550 N/mm²) 0,4–1,0 мм, мед и алуминий 0,5–2 мм Макс. скорост на рязане: 35 м/мин Изправящ модул: 5 ролки Надлъжно рязане: 6 двойки монтирани ножове за нарязване (5 стандартни + 1 допълнителна двойка), макс. 8 Напречно рязане: електрически задвижена гилотинна ножица Ролкова ножица за частично напречно рязане, включена Автоматичен модул за нанасяне на фолио (пластмасово защитно фолио), включен Автоматичен модул за етикетиране, включен (принтер за етикети + апликатор) Включен софтуер Krasser Optimizer за оптимизация на рязането Управление чрез сензорен екран HMI, многоезичен (включително испански) Огради за безопасност със сертификат CE Електрическо захранване: трифазно 400–488V, 11 kW, 16A Пневматично захранване: 1/2", 6 бара, филтриран и изсушен въздух, 50 л/мин Приблизителни габаритни размери (линия + размотаващ механизъм): 5,7 м дължина x 4,5 м ширина x 1,6 м височина Общо произведени количества (към днешна дата): 176 941 м обработен материал, 60 610 напречни разреза – машината е използвана в непрекъснат, надежден производствен процес Комплект размотаващ механизъм Stolarczyk (задвижван с мотор, 10 тона) Производител: Spółka Stolarczyk (Полша) – тип RS10HWPp-D, година на производство 2022 Макс. товар на рулото: 10 000 кг (10 тона) Хидравлично разширяване на вътрешния цилиндър – вътрешен диаметър на цилиндъра/рулото 508–610 мм Макс. външен диаметър на рулото: 1250 мм – ширина на рулото: 250–1250 мм Макс. скорост на размотаване: 30 м/мин Включена количка за руло, с хидравлично вертикално повдигане (306 мм) и електрическо хоризонтално придвижване Електрическо захранване: 400V, 6,5 kW Тегло: 3150 кг Nledpfez D Ivvox Aiksg Линията и размотаващият механизъм се продават заедно като работеща единица. Премахването/демонтажът и логистиката се уточняват с купувача. Ако имате технически въпроси или желаете да уговорите посещение, моля, свържете се с нас по имейл – ще се радваме да отговорим на всички въпроси и да предоставим допълнителна документация, снимки или видеоклип на машината в работещо състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, максимална скорост на вретеното: 1 200 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 15 об/мин, шпинделен държач: MK 5, дълбочина на гърлото: 2 000 мм, диаметър на шпиндела: 76 мм, щрих с перо: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 4 040 мм, обща височина: 2 900 мм, ширина на масата: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 2 800 мм, дължина на масата: 1 200 мм, дълбочина на пробиване: 600 мм, максимална скорост на въртене: 1 200 об/мин, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, диаметър на вретеното: 80 мм, дължина на подаване ос W: 600 мм, бързо движение по оста X: 3 450 м/мин, бърз ход по Y-оста: 3 450 м/мин, бързо движение по ос Z: 3 450 м/мин, Оборудване: документация / ръководство, SORALUCE ALF 80 A – Универсална пробивна и фрезерна машина Година на производство: 1980 · Heidenhain ND70 · обширна оригинална документация Предлагаме за продажба здрава и многостранно приложима универсална пробивна и фрезерна машина SORALUCE ALF 80 A, произведена през 1980 г. Машината е подходяща за взискателни пробивни, разширителни и фрезови операции, както и за обработка на по-големи и тежки детайли. Благодарение на масивната си конструкция, ALF 80 е особено подходяща за класическото машиностроене, производството на инсталации, стоманолеенето и производството на специални машини. Машината е оборудвана с Heidenhain ND70 индикатор за позиция. Налични са обширно оригинално ръководство за експлоатация и техническа документация от SORALUCE. Оборудване / Аксесоари В офертата, освен машината, е включен и обширен комплект аксесоари, което позволява на SORALUCE ALF 80 A да се използва за различни задачи по обработка. Включени са, наред с други: голям, масивен ъглодържател за вертикално или наклонено закрепване и обработка на детайли обширна гама от държатели за инструменти и патронници различни приспособления за закрепване допълнителни налични инструменти и аксесоари за машината Heidenhain ND70 индикатор за позиция оригинално ръководство за експлоатация на SORALUCE техническа документация документация за основата и монтажа Големият ъглодържател може да се види на снимките на машината. Благодарение на обширните налични аксесоари, машината предлага значително практическо предимство пред машина без съответните патронници и приспособления за закрепване. Точният обхват на аксесоарите може да бъде разгледан при оглед. По желание могат да бъдат предоставени допълнителни снимки с детайли на аксесоарите. Технически данни Производител: SORALUCE Модел: ALF 80 A Тип машина: Универсална пробивна и фрезерна машина Година на производство: 1980 Фабричен номер на машината: 55/5-110 Nledszl Rqhepfx Aikog Ходове / Работна зона Напречно движение: 1600 мм Надлъжно движение на масата: 1100 мм Надлъжно движение на масата без опорен вал: 1400 мм Вертикално движение: 1200 мм Надлъжно движение на пробивната шпиндел: 600 мм Най-голямо разстояние между шпиндела и опорния вал: 2000 мм Работна маса Полезна площ: 900 × 1200 мм Шпиндел Диаметър на пробивната шпиндел: 76,2 мм Диаметър на шпиндела за фрезоване: 128,57 мм Патронник: конусен морс MK 5 Брой степени на скоростта: 24 Обхват на скоростите: 15–1200 об./мин Подавания Пробивна шпиндел / плоска въртяща се маса: 9 степени на подаване 0,036–2 мм/об. Кутия на шпиндела / Плъзгаща се маса: 9 степени на подаване 0,072–4 мм/об. Бързо движение: Пробивна шпиндел / плоска въртяща се маса: 600–1725 мм/мин Кутия на шпиндела / Плъзгаща се маса: 1200–3450 мм/мин Плоска въртяща се маса Изпълнение: сваляща се Диаметър: 430 мм Най-голям диаметър на фрезоване на плоска въртяща се маса: 750 мм Ход на плъзгащата се маса: 150 мм Моторизация Основен спирачен мотор: 10 к.с. Мотор на охладителната течност: 0,25 к.с. Размери и тегло Обща дължина: 4040 мм Обща ширина: 2800 мм Обща височина: 2900 мм Нетно тегло: приблизително 9200 кг Оборудване / Аксесоари Heidenhain ND70 индикатор за позиция Оригинално ръководство за експлоатация на SORALUCE Техническа документация Документация за основата и монтажа налични аксесоари и инструменти за пробивната машина по споразумение Машината е особено интересна за предприятия, които търсят надеждна конвенционална пробивна и фрезерна машина за обработка на големи детайли, поради своята здрава и масивна конструк

Състояние: много добро (употребяван), Здрава машина, предназначена за пробиване на отвори в стомана, алуминий и други метали. Благодарение на управлението с крачен педал, осигурява удобно и безопасно използване. Компактната конструкция е подходяща както за работилница за металообработка, така и за производствено предприятие. Технически данни: Производител: Mubea (Muhr und Bender) Модел: KL30 Година на производство: 1975 Номер на машината: 38601 Страна на производство: Германия (Западна Германия) Захранване: 3× 220/380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: 1,5 kW Номинален ток: 5,8 / 3,4 A Степен на защита: IP44 Nlodpjzkmi Defx Aikog Управление: крачен педал Производителност при пробиване: Ø 30 mm в листова стомана с дебелина 8 mm Ø 20 mm в листова стомана с дебелина 12 mm (Параметрите съответстват на идентификационната табелка на производителя за материал с якост приблизително 45 kp/mm².) Състояние: Използвана машина. Визуалното състояние съответства на снимките. Здрава, тежка индустриална конструкция. Идеална за работилници за металообработка, производство на стоманени конструкции и работилници, занимаващи се с обработка на метали.

Състояние: добро (употребявано), Описание Наклонена конвейерна лента на Frasch с прикрепен сепаратор с винт за разделяне на отливки и детайли. Прикрепен сепаратор FS Характеристики: Разделяне на детайли с малки разлики в размерите Задвижване от конвейерната лента Прецизна настройка на плъзгащата се пластина чрез шпиндел Страна за изхвърляне без лостове Предпазна плъзгаща се муфа Стабилна конструкция FS500, от лявата страна (сепаратор) Дължина на конвейерната лента: 1300 мм Ширина на конвейерната лента: 300 мм Nodpoziwqcjfx Aikslg Обща дължина: 2500 мм Обща ширина: 600 мм Обща височина: 1200 мм Общо тегло: 80 кг Входно напрежение: 400 V Входна честота: 50 Hz

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 133/SCS, скорост на рязане: 35 000 мм/мин, работна ширина: 1 250 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, максимална ширина на продукта: 1 250 мм, брой изправящи ролки: 7, Предлагаме за продажба много добре запазена самостоятелна машина за разрязване Krasser CENTURIO 1250, произведена през 2023 г. Основни характеристики: Подсилена 7-ролкова изправяща единица Макс. ширина на ролката: 1250 мм Скорост на рязане до 35 м/мин Подходяща за надлъжно и напречно рязане, както и за изправяне на лентови листове Модерно управление с тъчскрийн Много добро състояние Готова за незабавна употреба Технически данни: Производител: Krasser Модел: CENTURIO 1250 Тип: Самостоятелна машина за разрязване Година на производство: 2023 Състояние: Много добро Макс. ширина на ролката: 1250 мм Мин. ширина на ролката: 250 мм Описание: Krasser CENTURIO 1250 е мощна машина за рязане на листове, предназначена за прецизна обработка на стоманени, неръждаеми, алуминиеви, медни и цинкови листове. Особено трябва да се отбележи подсилената 7-ролкова изправяща единица, която осигурява отлично качество на изправяне и надеждна обработка на различни материали. Njdpfx Aijzvgbqjkelg В момента машината е в експлоатация и може да бъде инспектирана по всяко време след уговаряне на среща, като ще бъде включена и в работен режим. Това дава възможност на заинтересованите страни да се убедят лично в състоянието, производителността и начина на работа на машината. Очаква се машината да бъде налична през първото тримесечие на 2027 г. Датата може да варира леко в зависимост от проекта, но в момента очакваме освобождаването ѝ около февруари 2027 г. Възможна е и желателна предварителна резервация и уговаряне на дата за предаване. Контакти: За допълнителна информация, технически детайли или за уговаряне на среща за оглед, моля, свържете се с нас. ID на категорията: 1052 ID на типа: 136 Тип: Машина за разрязване

Състояние: употребяван, Огъващ капацитет: Ø45 мм Ъгъл на огъване: 0 - 180° Огъващ револвер: 8-степенно регулиране на ъгъла Дължина на дорника: 4000 мм Огъващи инструменти: 1x Ø 16 мм 2x Ø 17 мм 3x Ø 20 мм 2x Ø 27 мм 1x Ø 28 мм 2x Ø 30 мм Оборудване: - 4 дорника - Устройство за изтегляне на дорника Страна на произход: Германия Мощност на мотора: 3 kW Nledpfx Aijq Nipyskog Размери на машината (ДxШxВ): 400 x 100 x 120 см Тегло на машината: 1500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3820 345-19, обща височина: 2 020 мм, обща ширина: 855 мм, обща дължина: 2 580 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 270 кг, ширина на филма: 280 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, брой остриета: 1, входящо напрежение: 380 V, височина на продукта (мин.): 60 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална ширина на продукта: 70 мм, минимална ширина на продукта: 70 мм, точност на измерване на пътя: 1 мм, номинална мощност: 3 kW (4,08 к.с.), консумация на въздух: 3,6 m³/ч, тип регулиране на височината: електрически, дължина на транспортната лента: 1 000 мм, ширина на транспортната лента: 300 мм, диаметър на валяка: 300 мм, ширина на валяка: 280 мм, Оборудване: документация / ръководство, 4-пистоваш опаковъчна машина за сашета с 4 запечатки, двулентова, за течни и полувискозни продукти. Включва: дозиращ блок и изходящ транспортьор, сух контакт (максимум 5A) за външна помпа за подаване към бункер от 30 литра, 2 принтера Markem 8018 (по един за всяка лента), фотоелемент за печатано фолио, лесно отваряне с прорез. Nsdpeyt Iw Ajfx Aikslg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, - ИЗПОЛЗВАН - 3-ОСОВ ВЕРТИКАЛЕН СТРУГОВ ЦЕНТЪР ХОД НА ОС X: 1050 мм ХОД НА ОС Y: 540 мм ХОД НА ОС Z: 560 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЪЛА ДО МАСАТА: 75-635 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ КОЛОНАТА ДО ОС X: 550 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ X-Y-Z: 44 - 44 - 25 м/мин ШПИНДЪЛ: 11000 об./мин; 26 кВт; ISO 40 РАЗМЕР НА МАСАТА: 950 x 480 мм МАКСИМАЛНО ДОПУСКАЕМО НАСТРОЙВАНЕ: 1300 кг СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВИСОКО НАЛЯГАНЕ: ВКЛЮЧЕНА СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ТИП „КОШНИЦА“; 28 ПОЗИЦИИ МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ИНСТРУМЕНТА: 65 (130) мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ИНСТРУМЕНТА: 250 мм МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ИНСТРУМЕНТА: 7 кг УПРАВЛЯВАЩА ЕДИНИЦА: FANUC 0-iMD ТЕГЛО: 6900 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 3366 x 2238 x 3130 мм АКСЕСОАРИ: КОНВЕЙЕР ЗА СТЪРГОТИНИ; Njdpezda Hqofx Aikslg МЕХАНИЧНО УСТРОЙСТВО ЗА НАСТРОЙКА НА ИНСТРУМЕНТИ; ПРЕНОСНО УПРАВЛЯВАЩО КОЛЕЛО

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Ръчно управление. Контрол на температурата чрез цифров термостат. РАЗМЕРИ Външни размери: 1490 x 900 x 970 mm Вътрешни размери на почистващия резервоар: 900 x 600 x 640 mm Полезни работни размери: 870 x 525 x 400 mm Работна височина: 970 mm Nljdpfx Asf Hqayjiksg Капацитет на резервоара: 351 l Материал: неръждаема стомана. Термоакустична изолация: 50 mm УЛТРАЗВУК Трансдюсер: Пиезо-електрически Ултразвукова мощност: 4 KW Ултразвукова честота: 28 KHz Sweep на честота: ДА Регулиране на мощността: 16 позиции Отопление: 7.5 KW Капак: Ръчен Източващ вентил: 1 ¼ " Сензорен екран: 4,3 " Времеви контрол за отоплението: ДА