Употребявани Ruian Jiangnan Machinery Co.ltd Tb 1620 (74 891)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Измиващият и повдигащ мелничен агрегат е изработен изцяло от неръждаема стомана. Първо операторът залива плодовете и зеленчуците с чиста вода в измивния резервоар. Транспортьорната лента повдига продуктите до мелницата. По време на повдигането дюзи с вода напръскват плодовете и зеленчуците с чиста вода. Машината смила продуктите до пюре. Накрая плодовото и зеленчуково пюре излиза от мелницата. Капацитет: 1000 кг/ч. - Мелничната глава на машината е с кръгла форма, така че цялото смляно пюре излиза директно за последваща обработка. Тази функция значително улеснява измиването на главата, тъй като няма ъгли. Технологията ни Round-Shape превъзхожда конкурентните производители, тъй като при квадратните глави пюрето често остава дълго време в ъглите и може да предизвика ферментация на сока! - Машината разполага с допълнителна маса пред резервоара за поставяне на плодове или касетки, което улеснява пълненето на резервоара с продуктите. - V-образният измивен резервоар насочва плодовете и зеленчуците директно върху транспортьорната лента, така че по-малко продукт остава в резервоара. - Интегрираната система за водно напръскване осигурява допълнително измиване, докато плодовете се повдигат на транспортьора. Bdjdpsflpfbefx Algeb - Транспортьорната лента разполага със система за оттичане на водата и за регулиране на скоростта. - Скоростта на лентовия транспортьор се регулира от управляващия панел. - По избор се предлагат заменяеми рендета/сита за различни плодове и горски плодове. - Мелницата не поврежда семките на плодовете. - Машината е лесна за почистване след употреба. - Мощният 2,2 kW мотор за смилане може да обработва различни плодове, горски плодове и зеленчуци – от меки малини до твърди ябълки, цвекло и др. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малък, настолен полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е лесно, икономично и мобилно решение за пълнене на течности в опаковки тип Bag in Box или Stand up Pouch. Поставете сака или пауча в пълнача и дръпнете дръжката – опаковката се пълни автоматично. Върнете дръжката в начална позиция, затворете сака и процесът на пълнене е завършен. - Капацитет ~250 бр. 3 L опаковки (в зависимост от помпата). - Теглото на машината е само 50 кг, което я прави изключително лесна за преместване или транспортиране между различни обекти. - Машината се предлага в два варианта: с помпа или без помпа. При закупуване без помпа, може да свържете собствена помпа или да пълните посредством гравитация. - Възможно е горещо и студено пълнене на опаковки от 0,5 до 20 литра. - Машината е подходяща за пълнене както на Bag in Box, така и на Stand up Pouch опаковки с кранче. - Пълначът предварително вакуумира опаковките преди пълнене. - Оборудвана с тъчскрийн панел и многоезично меню. Bdjdpjh S H A Iofx Algjb - Повторяемост на обемите с грешка ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за различни обеми на торбите и паучовете. - Работната повърхност на масата е съставена от ролкови конвейери, които се почистват лесно и осигуряват плавно преминаване на опаковките. - Пълначът е лесен за почистване след работа благодарение на външно и CIP почистване. - Устройството е надеждно, просто за работа и лесно за поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Bdedpfx Alsflq Sgsgob Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Bdedpfxeflpplo Algob Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. Bedpfx Aloflrkuegjdb - Монтирана на водещи колела. Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, поставена върху лентата, се притиска към цилиндрите, а изцеденият сок се стича в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса 400 е непрекъснат. Производителност: 400 кг/ч Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната в лентовата преса 400 помпа и свързаният събирателен резервоар. Това ви спестява не само разходите за отделен резервоар и отделна помпа, но и много пространство. С добив на сок от ябълки около ~75% с нашата лентова преса. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на процеса на пресоване, което води до още по-чист краен продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, разположени преди лентовата преса, се изключват автоматично. Когато събирателната вана е пълна, соковата помпа изпомпва сока в резервоарите. Bdedoflpnyjpfx Algob Лентовата преса разполага с високо налягане за миене, което измива непрекъснато лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не съдържа мотори или редуктори, поради което удължава експлоатационния живот и пести разходи за поддръжка. След приключване на работата лентовата преса трябва да бъде измита ръчно с водна струя. Пълното измиване отнема около 15-20 минути. Измиването е лесно, а всички части на лентовата преса се демонтират бързо и без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изработена изцяло от неръждаема стомана и разполага с регулируеми крака. Лесно се почиства без затворени или труднодостъпни части, всички компоненти са лесни за сглобяване. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, AQUA 3000 служи за измиване и почистване на плодове и зеленчуци преди по-нататъшна обработка. Прясна вода и меки четки, които запазват целостта на продукта, осигуряват нежен и цялостен процес на почистване. Производителност: 3000 кг/ч. - Изцяло изработена от неръждаема стомана. - Монтирана на въртящи се колела. - Лесно почистване на цялата инсталация след употреба. - Капакът на миялната машина може да бъде отворен за инспекция и почистване. - Управление чрез централен контролен панел. Bodpfsflpg Nox Algjdb - Скоростта на миялната машина е регулируема и определя производителността на цялата линия. - Постепенна смяна на водата по време на миене: притокът на прясна вода се осъществява през изхода на миялната машина, а оттичането на отпадните води става през малка тръба при входа ѝ. - Дълъг улей на изхода за сортиране на плодовете и отстраняване на чужди тела (напр. листа, клони и др.).

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Bdsdpfoizbb Hsx Algsb Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вътрешността на машината за отделяне на костилки и пулпиране се състои от шнек, който е монтиран в средата, и сито, прикрепено към стените на машината. След като плодовете или горските плодове се заредят в машината, шнекът бързо завърта продукта и по този начин го притиска през ситото. Така машината извлича чисто плодово или ягодово пюре през ситото, без костилки и обелки. Костилките, семките и обелките напускат машината през специален отвор. Пюрето излиза от машината през отделен отвор. Предлагат се различни капацитети: 500 л/ч, 1000 л/ч, 2000 л/ч. За по-нататъшна обработка и получаване на по-фино пюре, процесът на пулпиране може да се повтори с друго сито или пюрето може да се подаде към пневматична преса. За по-прецизна обработка и по-фино пюре, процесът може да се повтори с различно сито. Пюрето може също да се обработи допълнително с ленточна преса или ротационен филтър. Машината се предлага с едно интегрирано сито. Клиентът може да поръча допълнителни сита според своите нужди. Машината за отделяне на костилки и пулпиране работи автоматично. Машината е лесна за почистване – няма затворени или недостъпни участъци, всички части се разглобяват бързо и лесно. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е снабдена с колела за лесно придвижване. Bedpfohu Aa Rsx Algjdb Възможности за сита: - С отвори 0,6 – 2 мм: за извличане на пюре от горски плодове с малки семки или за повторна обработка на вече обезкостена маса. - С отвори 3 мм: за получаване на пюре от натрошени семкови плодове като ябълки, круши, гуава и др. - С отвори 3 или 5 мм: за череши и дребни сливи. - С отвори 8 мм: за едри сливи, кайсии и праскови. - С отвори 10 мм: за манго и подобни плодове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Лентовата преса POWERPRESS 300 е предназначена за пресоване на плодово, ягодово и зеленчуково пюре. Плодовото пюре се подава върху лентата, която го притиска към валовете. Полученият сок се отвежда в малък събирателен резервоар под пресата, с филтърно сито отгоре. След това външна помпа или резервоар за събиране на сок с помпа транспортират сока от пресата към желания резервоар за съхранение или директно към пастьоризатора ROCKET за последваща обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Капацитет: 300 кг/ч Bsdpfjt Rft Usx Algjdb Най-рентабилната лентова преса на пазара! Най-иновативната характеристика на нашата лентова преса POWERPRESS 300 е един голям вал за пресоване, който позволява на машината да поддържа по-дълго време на пресоване (дължина на лентата 4900 мм), а големите размери на вала ефективно изцеждат сока, като пестят разходи и място. Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е около 65–75 %. Добивът зависи в голяма степен от свежестта и сорта на плодовете. В резервоара за събиране на сока е интегрирано филтърно сито, което позволява пресата 300 да филтрира сока още по време на самото пресоване, осигурявайки по-чист и по-качествен продукт. Лентовата преса включва и високонапорно измиващо устройство, което непрекъснато почиства лентата на машината. Нашата система за измиване е проста, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за обслужване. Регулируемият лост за подаване на плодове улеснява насочването на плодовото пюре към вала. Натрошеното пюре може да се подава от MAXIMILL, или директно от кофа или касетка. След работа лентовата преса трябва да се мие ръчно с водна струя. Пълният процес на почистване отнема около 15 минути. Миенето е лесно, а всички части на пресата са лесно демонтирани без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. Лесна за почистване – няма затворени или труднодостъпни пространства, а всички части са лесни за сглобяване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината осигурява напълно автоматизиран процес на пълнене за пакетирани Bag in Box торбички на ролка. След поставяне на първата торба, машината премахва капачката, пълни течността и затваря торбата. След това освобождава напълнената торба и взема следващата за пълнене. По този начин процесът е непрекъснат, а операторът трябва само да изважда напълнените торби от машината. За пълнене на отделни Bag in Box или Pouch торбички, просто поставете опаковката във филъра и натиснете бутона START – машината автоматично премахва тапата, вакуумира торбата, напълва я с течност и я затваря. Капацитет: ~2000 л/ч - Идеална за пълнене на различни течности: от сок, вино, мляко до бульон, олио, сапун и др. - Лесният за употреба механизъм извършва цялата работа автоматично. Допълнително, торбите могат да се подават ръчно (отделни торбички или пачове) или автоматично (торбички на ролка). - Подходяща както за горещо, така и за студено пълнене. - Машината пълни Bag in Box торби с размери от 1 до 30 L, Stand up Pouch опаковки с размери от 0,75 до 5 L. - Подходяща за опаковки с капачка тип "чучур". Възможно е също пълнене на опаковки с различни затваряния по заявка. - Лазерна система за безопасност предпазва крайниците, като автоматично спира и анулира процеса при инцидент. - Машината е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). - Сензорен контролен панел и многоезично меню за улесняване на работата. - Грешката при повторяемост на обемите е само ±0,3%. - Възможна е и допълнителна маса за пълнене, която се плъзга под основната маса за пълнене на торби с по-голям обем (от 20 до 30 L). Bdjdpfxeq Nl A Rs Algsb - Филърът е лесен за почистване – възможно е както външно, така и CIP почистване. - Работната повърхност на масата е от конвейерни ролки, които са изключително лесни за почистване. - Всички части са с водоустойчивост IP 65.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Bdjdsq Nl Aqjpfx Algob Производителност: 3000 кг/ч. Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор Bdodpfeq Nl Afjx Algjb - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. Bdjdpfx Aljq Nlz Togeb - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Течността постъпва в тръбна спирала, заобиколена от гореща вода, която се нагрява от три електрически нагревателя. Топлината от водата загрява течността и елиминира бактериите. Възможни изходящи дебити: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастьоризаторът е подходящ за нагряване на различни течности, включително и вискозни: сок, пюре, вино, бульон, мляко и други. Максималната температура на загряване на електрическия пастьоризатор е 90 ºC (194 °F). Сокът постъпва в тръбна спирала, която е заобиколена от гореща вода. Тръбната спирала е изработена от неръждаема стомана. Котелът има интегрирана спирала. Това спестява пространство и предотвратява топлинни загуби при изпомпване на водата към външен топлообменник. В резултат тази технология спестява до 15-20% от енергията за отопление. Отоплителната мощност е 30 kW. Bdjdpfx Ajizbcnelgjb Електрическият пастьоризатор разполага с тъч-скрийн панел с дигитален термостат, което осигурява автоматичен контрол на температурата на водата. Автоматичното регулиране на температурата на течността позволява лесна промяна на температурата за пълнене през дигиталния дисплей. Пастьоризаторът се почиства бързо и лесно. Може да се измие чрез CIP почистване заедно с нашите пълнители за Bag in Box. Машината е снабдена с въртящи се колела. Пастьоризаторът е лесен за почистване и поддръжка. Електрическите пастьоризатори работят в перфектен синхрон с нашите пълнители за Bag in Box. Имат специална връзка между тях, която предотвратява преливане на течността и осигурява лесна работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: HM32, Функционалност: непроверен, ход: 10 000 мм, тегло на руло: 2 000 кг, Завършена употребявана линия за непрекъснато екструдиране на алуминий, по конформ процес, марка Holthon Machinery, модел C300H. Bdedjyic Rtepfx Algeb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 1 500 W, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, WatMachinery OT3015F е съвременен фибър лазерен резак с работна площ 1500 × 3000 мм, оборудван с висококачествени индустриални компоненти и автоматична режеща глава Raytools BS03K. Машината е предназначена за прецизно и ефективно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и месинг. Налични мощности на лазерния източник: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Основни предимства • Heavy-duty конструкция – висока твърдост, стабилност и устойчивост на вибрации • 4-то поколение авиационен алуминиев мост – ниско тегло, бързи ускорения и висока точност на движение • Raytools BS03K режеща глава – автоматично фокусиране, оптична защита, висока скорост на рязане • Raycus лазерен източник – надеждност, дълъг живот и висока енергийна ефективност • Raytools XC3000S система за управление – интуитивно управление, редакция на файлове, възможност за дистанционно управление • INOVANCE серво задвижвания – висока прецизност, бърза динамична реакция, стабилна работа • Прецизна задвижваща система – LEITESEN зъбни рейки (двойно задвижване) + линейни водачи PEK Italia • SMC пневматична система (Япония) – надеждност и дълъг живот • Schneider електрически компоненти (Франция) – висок стандарт на безопасност • S&A индустриален охладител – двойна охлаждаща верига, аларми и защита на машината • Система за извличане на дим – ефективно отстраняване на дим и подобряване на работната среда • Пълна индустриална конфигурация – машината е готова за работа веднага след стартиране Bdsdpfx Aljwiwtysgjb Технически параметри Модел: OT3015F Работна площ: 3000 × 1500 мм Лазерен източник: Raycus Fiber (1500–3000 W) Дължина на вълната: 1070–1080 nm Интерфейси: USB, RJ45 Ос X Скорост: 80 m/min Ход: 3000 мм Точност на позициониране: ±0,05 mm/m Повторяемост: ±0,05 мм Ос Y Скорост: 80 m/min Ход: 1500 мм Точност на позициониране: ±0,05 mm/m Повторяемост: ±0,05 мм Ос Z Ход: 100 мм Други параметри Максимално ускорение: 0,8 G Захранване: 380 V / 50 Hz Работен режим: 24/7 непрекъсната работа Тегло на машината: около 1500 кг Размери: 4500 × 2300 × 1500 мм Приложения: ✅ Кухненска индустрия ✅ Баня индустрия ✅ Автомобилна индустрия ✅ Реклама и металообработка Защо да изберете нас? JET STAR INTERNATIONAL предлага комплексни решения за лазерно рязане, осигурявайки обслужване, обучение и наличност на резервни части в Европа. Нашите машини комбинират качество с достъпна цена, осигурявайки отлично съотношение цена-качество. 🗂️ Предлага се по поръчка 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта и условия за доставка! 🌍 Обслужване на полски, английски и немски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 65 мм, общо тегло: 9 000 кг, сила на затягане: 785 kN, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 000 мм, мощност: 0,045 kW (0,06 к.с.), Предлагаме за продажба леко използвана машина за инжекционно раздувно формоване в отлично състояние. Машината е свързана и напълно функционираща за демонстрационни цели. Можем да предложим и няколко готови форми за туби и абажури. Машината е предназначена за работа с PMMA, PC, PP и PE гранулати. Bodjthk Rzspfx Algjdb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, На разположение е полуавтоматична машина за пълнене и затваряне на туби Norden Machinery с шут и вакуумен наклон. Диапазон на пълнене: 1 мл – 300 мл, обем на контейнера: 90 л, производителност: около 140 туби/мин., размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2500 мм / 1400 мм / 2400 мм, тегло: около 3300 кг. Налична документация. Оглед на място е възможен. Bjdpsxn Aagjfx Algjdb

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инсталация за флексопечат, разкрояване, щанцоване и лепене с устройство за изхвърляне на пакети (Flexo Folder Gluer) за производство и обработка на велпапе DY Machinery. Процеси: подаване, печат, биговане, рязане, щанцоване, сгъване, лепене, изхвърляне на пакети. Производствена скорост: 220 листа/мин, макс. водене на лист X/Y: 1200мм/2750мм, макс. печатна площ X/Y: 1170мм/2700мм, мин. размери на лист X/Y: 320мм/600мм, общо тегло на инсталацията: около 42т. 1) Лентово подаване с вакуум, устройство за разделяне на прах, индикация за скорост и подравняване. 2) Горен флексопечат с ролково предаване, сензори за спиране на мастилото и автоматично почистване. 3) Модул за биговане и рязане със срязващи и горни ножове за клапи за лепене, дебелина на ножа: 8мм. 4) Ротационна щанца с полиуретанов наковалня и система за меко щанцоване, размер на щанцата: +/-25мм. 5) Модул за надолу сгъване и лепене с VALCO VC 350 AG система. 6) Горен стакер със система за фиксиране на пакети за изхвърляне на пакетите. 7) Централна система за управление ACCS-2000 с възможност за съхранение на 100 000 поръчки. Цялата инсталация разполага със система за дистанционно управление на флексо модулите, сгъващо-лепящия модул и устройството за изхвърляне на пакети. Документация налична. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от октомври 2025. Bedpfou S I D Rox Algedb

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Bedjwc A Rkepfx Algedb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, диаметър на струговане над напречната шейна: 240 мм, дължина на струговане: 1 016 мм, диаметър на струговане: 406 мм, отвор шпиндела: 51 мм, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, щрих с перо: 120 мм, Главен шпиндел (предна глава) Bdjdpfx Aoyi D Tfolgob Шпиндел отвор: 51,5 мм Шпиндел закрепване: D1-6 Конус на шпиндела: MK 6 Степени на обороти: 12 степени Диапазон на обороти: 30 – 2.000 об/мин Автоматични подавания и резби Надлъжни подавания: 0,03 – 0,89 мм/об Плоски подавания: 0,015 – 0,44 мм/об Метрични резби: 0,4 – 14 мм (52 вида) Инчови резби: 2 – 56 TPI (40 вида) Заден център и супорт Конус на задния център: MK 4 Ход на пинолата: 120 мм Ход на горния супорт: 120 мм Ход на плоския супорт: 228 мм Задвижване и размери Главен мотор: 7,5 HP (около 5,5 kW), трифазен Тегло: около 1.945 кг Размери (ДхШхВ): около 226 x 96 x 165 см

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 100 мм, обща ширина: 3 100 мм, ход: 950 мм, диаметър на колоната: 130 мм, минимална височина на матрицата: 900 мм, сила на затягане: 35 000 kN, налягане: 400 греда, Инсталирана и въвведена в експлоатация само със сух пробег (тестово пускане, без производствена работа). Bdedpeygxr Rsfx Algjb - Двуплоча машина - Максимална сила на затваряне: 35 000 kN - Инжекционна сила: прибл. 390–420 kN (варира според диаметъра на буталото) - Диаметър на буталото: Ø130 mm - Ход на буталото: 950 mm - Тегло на пробата (Al): 6.5–8.5 kg, в зависимост от буталото - Проектирана площ при 400 bar: 8 750–9 000 cm² (изчислено от 35 000 kN сила на затягане) - Размери на плочите (В × Ш): 3100 × 3100 mm - Разстояние между колоните (В × Ш): 1950 × 1950 mm - Височина на матрицата (мин./макс.): 900/1350 mm - Ход на отвaряне на матрицата: 1200 mm Система за топене Støtek с: - Støtek SMG 3.0_7.0 двукамерна газова пещ с топящ вал с асансьор за зареждане на чушки, производителност топене на пещта – ок. 1.5 t/h - Støtek DTI 6020 поддържаща пещ с Fuco-Heg MBS 2000 инсталация за обработка/изплакване на течен метал - Støtek AMET 1700 дозираща пещ LK Impress Plus DCC 3500 машина за леене под налягане със: - Siemens PLC S7-1500 управление - ABB IRB 6650S робот за пръскане на разделящ агент по матрицата - Wollin OSA 15-2-C система за подаване и глава за пръскане на разделящ агент - AED 181-080 система за разреждане на агенти за смазване на матрицата - Fondarex Highvac Premium 2C 200 вакуум система за леене с резервоар за въздух и вакуум помпи - 5× IECI PFN 330 2-Z модула за контрол на температурата на маслото - 5× IECI PF-ZH 1802-Z модула за контрол на температурата на водата - KMA Ultravent UV 20000EE система за извличане и филтриране на емисии - ABB IRB 7600 робот за разтоварване на машината за леене, зареждане/разтоварване на обрязваща преса и зареждане на охлаждаща станция - LK WB-100 1 000 kN обрязваща преса с транспортна лента за отрязъци - ABB робот за разтоварване на охлаждаща станция, лазерно маркиране и отвеждане - Keyence MD-X 1500C триизмерна система за лазерно маркиране - Транспортна лента с охладителен тунел Към линията е налично и количество резервни части.

Състояние: готов за употреба (използван), Разнообразни тампонни печатни машини | Индустриални тампонни принтери | 2000 € всяка Колекция от тампонни печатни машини на разположение – идеални за малки детайли, рекламни материали и индустриално маркиране. 🔧 Детайли: Bdedpfx Alsyz T Hgegeb Множество тампонни печатни машини на склад Подходящи за пластмаси, метали и рекламни продукти Лесна и надеждна експлоатация 💶 Цена: 2000 € всяка

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 818 h, Hako Scrubmaster B45 TB 430 с вградено дозиране на химикали. Основно рециклирана подопочистваща машина със сменени батерии, нов турбосмукач и много други – с 6 месеца гаранция и нов преглед по DGUV V3 с протокол за изпитване. Работна ширина без засмукваща греда: 43 см Работна ширина със засмукваща греда: 76 см Максимална производителност: 1700 кв.м/ч Резервоар за чиста вода: 45 л Резервоар за отпадна вода: 45 л Задвижване: Да Bodpfou Stndsx Algodb Тип задвижване: електрически 24V Батерия: 2 x 12V 85Ah GEL Вградени нови части/извършени ремонти: - Нов смукателен мотор 24V 400W - 2 x 12V 85Ah GEL батерии нови - Напълно рециклиран корпус за четките/моторите за четките, включително нови лагери, четкодържатели и броня - Всички маркучи – нови - Дискови четки – нови - Каучукови колела ACLA – нови - Засмукващи устни – нови - Филтър за чиста вода – нов Освен това предлагаме: Обслужване, ремонт и продажба на всички разпространени модели на Hako.