Употребявани Self-Leveling Cross Line Laser Würth (22 377)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, разстояние на движение по ост X: 50 000 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: охладителен агрегат, GS-50040LB (Фасетно рязане) Ултра-голямоформатна лазерна машина за рязане 40 kW фасетно рязане + 60 kW стандартно рязане Двоен лъч, двоен режещ глава, двоен ултра Psdpfxev Ng E To Ag Djrc Ултра-голяма работна площ: 50 м × 4 м Две високопроизводителни режещи глави – 60 kW за стандартно рязане и 40 kW за фасетно рязане Прецизно рязане на ултра-дебели плочи Възможности при фасетно рязане: ✔ Y-фасет: 40 kW | 20 мм въглеродна стомана | 1,4 м/мин ✔ K-фасет: 40 kW | 30 мм въглеродна стомана | 0,35 м/мин ✔ V-фасет: 40 kW | 50 мм въглеродна стомана | 0,2 м/мин ✔ Стандартно рязане: 60 kW | 150 мм въглеродна стомана | 0,3 м/мин Приложения: Авиация | Корабостроене | Мостове | Тежка техника

Състояние: много добро (употребяван), 590 – УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на хляб, линия за производство на чиабата, линия за производство на кифлички KEMPER QUADRO. ОБОРУДВАНЕ: - машина за разделяне и закръгляне на тестото с транспортна лента - станция за разделяне и закръгляне + валяци за надлъжно рязане + 3 закръгляващи барабана - станция за щамповане - гилотина за напречно рязане - две станции за двустранно поръсване със семена - станция за подреждане върху тави с размери 60x80 и 60x100 Psdpfxjz Rivrs Ag Dsrc Посочената цена е нето цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ на английски, немски, френски, руски и украински език.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 Fiber (L49) 4000 вата X – максимален работен обхват: 3000 мм Y – максимален работен обхват: 1500 мм Z – максимален работен обхват: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 4000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Интегриран шкаф с ролетна щора - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затводена система за насочване на лъча чрез оптичен кабел - Охлаждаща система - Интегрирани разпределителни шкафове с вътрешно осветление - Надлъжна транспортна лента - Осветление на работната зона Prodpfx Agez Rl Tao Djc - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Интегриран твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за оптичен кабел - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност Режеща глава - Универсален режещ модул - Стратегия за работа с една режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Управление Sinumerik 840D SL - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/-налягане - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване чрез интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие със сертифицирана витринна врата отдясно - Подвижен люк + Сменящ се палет за дюзи

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, мощност на лазера: 6 000 W, CNC лазерна машина за рязане TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 вата X, максимален обхват на работната зона: 4000 мм Y, максимален обхват на работната зона: 2000 мм Z, максимален обхват на работната зона: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 6000 вата Дебелина на листовия материал (стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (неръждаема стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (алуминий), макс.: 20 мм Дебелина на листовия материал (мед), макс.: 8 мм Стандартно оборудване Стандартно оборудване Машина - Затворен машинен корпус - Вграден шкаф с ролетни щори - Задвижване с въртящ момент в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено насочване на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Охладителна система Pedpoz Rl Eiefx Ag Dsrc - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Автоматичен сменящ се под за листове в надлъжна посока - 19" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна конвейерна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Транспортно и монтажно приспособление TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един LLK изход - Стимулиране чрез помпени диоди - Контрол на лазерната мощност Рязална глава - Универсална рязаща глава - Стратегия за рязане с една глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в цеха - TruTops Laser чрез мрежов достъп - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на газ/налягане за рязане - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване през интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка - Безжична работна точка (основа за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Обшивка на машината, сертифициран предпазен панел, врата отдясно - Покрив - Сменящ се държач за дюзи - CoolLine

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, Оборудване: документация / ръководство, Ексцентрична преса VSS, тип LE 400 C, с пълна лентова система, произведена от LASA. Преса LE 400 C Размер на работната маса: 1250 x 895 мм Размер на плъзгача: 950 x 560 мм Общо тегло: 21000 кг Номинална мощност: 400 т (МПа) Брой ходове: 40/мин Ход: 450 мм Размери: 1550 x 2900 x 3610 мм Размотаваща машина – до 4000 кг - Външен диаметър на бобината: 1600 мм - Вътрешен диаметър на бобината: 450/550 мм - Ширина на лентата: 450 мм Prsdpfez Rk Shox Ag Dec - Обороти: макс. до 25 об./мин Подаващо устройство LASA 400 - С регулируема височина - Скорост: до 70 м/мин - Пълна документация - Допълнителна информация и подробни снимки се предоставят при запитване - Подаващото устройство с размотаваща машина може да се продава и отделно Преса – след проверка - Регулиране на хода и съединителна спирачка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Pjdpfx Agsw R Skno Djrc Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Predpfsz R Irrox Ag Djc Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Sinterit Studio 2019 Open Напрежение: 220/50 V / Hz Обща консумация на енергия: 1,0 (макс. 1,8) kW Тегло на машината: приблизително 90 кг Размери: 690 x 510 x 900 мм 3D принтер SLS лазерна система IR лазерен диод 5 (W) Максимално разстояние за печат по диагонал: 316 мм Flexa/TPE - висока прецизност, макс. обем на печат 110 x 150 x 250 мм PA - висока прецизност, макс. обем на печат 90 x 130 x 230 мм X/Y точност: 0,05 мм Размер на масата/работната зона: 150 x 200 x 260 мм Вградена азотна камера Консумация на азот: 0,48 м³/ч Отоплителна система с макс. температура в камерата: 200°C Оборудване: Psdpou N Auusfx Ag Dsrc Стъклена плоча (лазерно защитно стъкло) 1x USB (достъп до софтуер), софтуер Sinterit Studio 2019 open, поддържани формати STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, операционна система MS Windows Осветителни тела (комплект инфрачервени нагреватели 24V) различни бутилки с полиамиден прах различни дребни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Ширина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 1 мм Управление: Ducter 1500 Обща инсталирана мощност: 2,0 kW ИНСТАЛАЦИЯ ЗА НАПРЕЧНО РЯЗАНЕ, състояща се от: размотаващо устройство, изправител и ножица Ножица: - Дължина на рязане: 1500 мм - Дебелина на ламарината: около 1,0 мм - Управление чрез панел за управление и крачен педал - Работа ръчно / автоматично - Размер на масата: 1530 x 400 мм - Заден упор: ход на регулиране 1300 мм - Размери (ДxШxВ): 1600 x 2,0 x 1350 мм Изправител: Predpfx Aou Tp N Deg Doc - Разстояние между стойките: 1585 мм - Размер на масата: 1700 x 700 мм със страничен ограничител – един фиксиран, един регулируем (ръчно) - 2 броя входни ролки, свободно въртящи се, Ø 50 x 1670 мм - Изправящи ролки: 2 срещуположни дърпащи валяка (2 отгоре / 2 отдолу), задвижвани, ход на регулиране 10 мм вертикално - Поддържащи ролки: 3 отгоре, свободно въртящи се, ръчно регулиране 8 мм вертикално и 4 отдолу, задвижвани, фиксирани - Размери (ДxШxВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Размотаващо устройство: - Ръчно управление / работа - Разтягане: макс. Ø 520 мм - Размери (ДxШxВ): 550 x 800 x 1550 мм Машината разполага с ръчен брояч. Оборудване: - 1 бр. резервен нож (трябва да се наточи)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 31 621 h, номер на машина/превозно средство: A0221E1033, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, Мощност: 3000 W Prsdpfezzyl Hex Ag Dec Размери на работната площ: 3000x1500 мм Допълнителни подробности можете да намерите в приложените снимки, предлагаме гаранция за успешно въвеждане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Prodpfxe Adtqlj Ag Djc Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 11 800 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Включва SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 3200 W Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3200 Работна площ, комбинирана – пробиване/лазер: 3000 × 1500 мм Работна площ, режим пробиване: 3000 × 1500 мм Работна площ, режим лазер: 3000 × 1500 мм Pjdpfxsz Izu Tj Ag Dsrc Макс. дебелина на ламарината, конструкционна стомана: макс. 8 мм Макс. дебелина на ламарината, неръждаема стомана: макс. 8 мм Макс. дебелина на ламарината, алуминий: макс. 4 мм Макс. сила на пробиване: макс. 220 kN Макс. честота на ударите при пробиване, при E = 1 мм: макс. 900/мин Макс. честота на ударите при маркиране: макс. приблизително 2800/мин Макс. брой мултиинструменти при 3 захвата: макс. 18 Капацитет на инструментите: 180 инструмента Макс. скорост на осите X/Y, едновременно: макс. 108 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 11 800 ч Време на работа на лазера: 42 100 ч ОБОРУДВАНЕ SheetMaster ToolMaster GripMaster Работна площ без нужда от препозициониране, голям формат Линеен магазин с мултиинструменти SheetMaster с два масивни плота Автоматично изхвърляне на остатъчни ламарини на повдигаща се маса

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизираната производствена линия Mécan'Outil TGV/S е предназначена за сглобяване на корпуси за щори, изработени от PVC и алуминиеви профили. Машината е доставена в производствения цех през 2021 г. Устройството е в много добро техническо и визуално състояние, което я прави отлична инвестиция за компании, занимаващи се с производството на системи за щори. Predez E Nzcspfx Ag Dec Цена: 85 000 евро (подлежи на договаряне) Подробната техническа спецификация е приложена. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и уговаряне на оглед на машината. Това е напълно оборудвана производствена линия, която може бързо да започне работа в нов цех. Горещо я препоръчвам.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC688, Използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, производителност 7000 опаковки/час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ е предназначена за промишлено опаковане и производство на напитки в картонени опаковки. Основната машина за пълнене е произведена през 2005 г. и е конфигурирана за формат 1000SQ, с производителност от 7000 опаковки на час. Машината за пълнене е модернизирана от 100V на 300V. Основна машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX Основен формат: 1000SQ Допълнителен формат: 500SQ чрез комплект за бърза смяна Производителност: 7000 опаковки на час Включени аксесоари: 2 ролки хартия и 1 вагон за хартия Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е проектирана като интегрирана система за пълнене и опаковане в картонени опаковки. Конфигурацията, специфична за формата, поддържа координирана работа между машината за пълнене, машината за поставяне на капачки, акумулиращите устройства и зоната за картонено опаковане. Модернизацията на машината за пълнене A3 FLEX от 100V на 300V е част от документираната конфигурация на машината. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна машина за пълнене е конфигурирана за производство на картонени опаковки, с оборудване за пълнене, поставяне на капачки, акумулиране на продукти и вторично картонено опаковане. Форматът 1000SQ е основният работен формат, докато включеният комплект за бърза смяна позволява преминаване към 500SQ. Акумулиращият уред ACHX30-50M е подходящ както за формата 1000SQ, така и за формата 500SQ и допринася за поддържането на потока на материала между процеса на пълнене и последващите процеси на опаковане. Тип машина: Производител/Модел: Година на производство: Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 г. Predj Adttmepfx Ag Dsc Машина за запечатване: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 г. Различно оборудване: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 г. Машина за картонено опаковане: Tetra Pak CBP32, 2008 г. Различно оборудване: Вагон за ролки хартия Състояние на машината и история на поддръжката: Оборудването е обозначено като използвано. Документираната система включва компоненти от годините на производство от 2005 г. до 2015 г., включително основната машина за пълнене A3 FLEX, акумулиращия уред ACHX30-50M, машината за поставяне на капачки CAP30 FLEX и машината за картонено опаковане CBP32. Потенциалните купувачи на използвани машини за пълнене могат да използват конфигурацията на отделните машини и инсталираните форми при планирането на повторното въвеждане в експлоатация и интеграцията.

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC609, Използвана производствена линия за зехтин AMENDUNI, 20 qlh. Технически спецификации и данни за производителност. Тази пълна, непрекъсната производствена линия за зехтин е разработена за ефективно извличане при висок дебит, с интегрирана система за обработка, раздробяване, малаксиране, разделяне и декантиране. Произведена от AMENDUNI, тя предлага здрава платформа за употреба в промишлени съоръжения за опаковане и преработка на храни и поддържа безпроблемна интеграция с последващи процеси на пълнене и промишлено опаковане на ядливи масла. Режим на работа: Непрекъсната линия за извличане на зехтин. Производител: AMENDUNI. Година на производство: 1987. Дебит: До 20 квинтала на час (приблизително 2000 кг/ч). Обхват на доставката: Конвейер за маслини, машина за премахване на листа, фуния от неръждаема стомана, шнеков транспортьор, мелница с чукове, 4 малаксатори от неръждаема стомана, 2 помпи за паста, 2 декантиращи центрофуги, шнеков транспортьор за отпадъци, 4 резервоара за декантиране от неръждаема стомана, сепаратори, пълна система от шкафове за управление, котел за отпадъци. Конструкция: Неръждаема стомана в основните зони на контакт с продукта (малаксатори, фунии, резервоари за декантиране). Приложение: Извличане и избистряне на зехтин преди пълнене/опаковане. Разширена автоматизация и системи за управление. Линията включва пълен шкаф за управление, който е проектиран за централно управление на основните процеси като раздробяване, малаксиране, прехвърляне на паста, декантиране и разделяне. Архитектурата на управление поддържа безопасни блокировки на устройства и координирани последователности за стартиране/спиране във всички устройства, което увеличава наличността и подобрява консистенцията на процеса. Контролът на температурата на малаксаторите, защитата на двигателите и аварийните вериги се извършва чрез главния шкаф за управление, за да се осигури надеждно производство. Бързият достъп до задвижванията и измервателните уреди улеснява рутинните проверки и корекции по време на работата. Pedpfx Aj Adt Drog Derc Възможности за интеграция на производствената линия. Тази система контролира основния работен процес на извличане и се интегрира безпроблемно с приемащите и миещите станции за плодове. Модулният му дизайн осигурява безпроблемен преход от сурови маслини към висококачествено масло, като основният фокус е върху механичния процес на трансформация. Проектирана за промишлена ефективност, системата доставя готово масло, готово за съхранение в големи количества или филтриране, чрез стройна и ефективна инфраструктура. Възможност за работа в линия или частично автономно за всяка отделна фаза на обработка. Стабилни и контролирани трансфери между устройствата с помощта на високоефективни помпи и шнекови транспортьори. Възможност за адаптация на оформлението, за да отговаря на различни планове и конфигурации на съоръженията (резервоарни паркове). Оптимизирана за процеси в производството на ядливи масла, които водят директно до съхранение в големи количества или до етапи на филтриране. Състояние на машината и история на поддръжката. Съоръжението е напълно инсталирано и декларирано като функционално, като включва всички основни компоненти. В момента е изключено, което го прави солидна инвестиция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC610, Използвана линия за непрекъсната екстракция на масло Технически спецификации и данни за производителност Този цялостен комплекс за преработка на маслиново масло е проектиран за непрекъсната работа и надежден сезонен добив. Базиран на технология с непрекъснати цикли, той обединява дробилки, малаксатори, сепаратори и филтри с пневматично управление, за да осигури стабилно, висококачествено маслиново масло, готово за последващо индустриално опаковане и бутилиране. - Производствен капацитет: приблизително 20 ql/h (разширяем чрез модернизиране на помпите) - Конфигурация на линията: 2 линии с непрекъснат цикъл - Основно оборудване: дробилка с променлива скорост и група зъбни помпи, малаксатори (5 ql и 7 ql модули), центрофуги, каменна мелница, филтри с тави, зъбни помпи, водни помпи, сортираща машина с конвейерни ленти и фунии - Центрофуги: 2 модула, по 7–8 ql/h всеки - Малаксатори: 5 модула по 5 ql; 4 модула по 7 ql - Филтри: 2 модула с 4 тави - Каменна мелница: 1 модул, 7 ql - Управляваща среда: сгъстен въздух за задвижване и управление - Управление на разтоварването: електронно управление на разтоварването на системата за дробилки и помпени групи - Производител: Vitone engineering Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва пневматично задвижване за надеждна и лесна поддръжка, и разполага с електронно управление на разтоварването на системата за дробилки и зъбни помпи за прецизен контрол на процеса. Регулирането на скоростта при дробилката позволява оптимална подготовка на пастата от различни сортове маслини и при различни условия на прибиране на реколтата. Модулните секции улесняват балансирането на линията и извършването на фини настройки по време на пиковите периоди на прибиране на реколтата. Prods Adt D Espfx Ag Dec - Електронно управление на разтоварването за постоянен поток - Регулируема скорост при дробилката за оптимизиране на пастата - Пневматични управления за задвижващи механизми и ключови компоненти - Модулни секции за настройка към входящото приемане на плодове и последващата филтрация Възможности за интегриране на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в инсталация за екстракция на маслиново масло, системата свързва входящото приемане на плодове с малаксация, сепаратор и окончателна обработка. В последващата фаза тя може ефективно да бъде свързана със съществуващи компоненти на линии за бутилиране и индустриални решения за опаковане на растително масло, като по този начин осигурява плавен преход от екстракция към бутилиране, запечатване и етикетиране, ако е необходимо. - Работа в линия чрез дробилка, малаксация, центрофугиране и филтрация - Лесно свързване към последващи системи за бутилиране и етикетиране на растително масло - Капацитет, който може да бъде увеличен чрез модернизиране на помпените секции - Сортираща машина с конвейерни ленти и фунии осигурява равномерно и непрекъснато подаване Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията редовно се поддържа в работно състояние и се извършва планирана годишна поддръжка. Тя се използва всяка година по време на прибирането на реколтата, което гарантира, че компонентите се движат и са в състояние да бъдат обслужвани. Постоянната поддръжка подчертава, че това е практично, използвано оборудване, което остава функционално и надеждно за текущото производство и в дългосрочен план. - Работно състояние: в експлоатация по време на периодите на прибиране на реколтата - Поддръжка: извършва се редовна годишна поддръжка - Състояние: готова за подпомаг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC573, Употребявана линия за преработка на зехтин VITONE V3, капацитет 3000 кг/час. Prjdpfx Agj Adt Rxj Dsc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Общи данни Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 5030 fiber (L41) Тип машина: Лазерна режеща машина Година на производство: 2010 Наличност: края на октомври 2026 г. Тегло: 12 000 кг Работна зона Работна зона X/Y/Z: 3 000 × 1 500 × 115 мм Скорост: макс. 300 м/мин Точност: 0,05 мм Лазер Prsdpez S Egiofx Ag Djc Лазер: TruDisk 3001 твърдотелен лазер Лазерна мощност: 3 kW Време на работа на лазера: приблизително 35 000 ч. Капацитет на рязане Дебелина на стоманени листове: макс. 20 мм Дебелина на листове от неръждаема стомана: макс. 15 мм Дебелина на алуминиеви листове: макс. 15 мм Управление и работа Управление: Siemens SINUMERIK 840D SL Сензорен цветен дисплей: 17 инча Размери на машината Дължина: 9 950 мм Ширина: 4 600 мм Височина: 2 400 мм Разходи Разходи за дигитална обработка: 3 000 евро ОБОРУДВАНЕ Затворена рамка на машината с интегриран лазерен модул Задвижващ механизъм за високопрецизна обработка Торков задвижващ механизъм в комбинация с линейни директни задвижващи механизми Затворен, с влакна воден лъч Машинно охлаждащо устройство – вода/въздух Интегрирани шкафове с вътрешно осветление Общ главен прекъсвач за машината и лазера Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока Надлъжен конвейер Захранване на TruDisk чрез машината Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматично почистване на дюзите Лазерно охлаждащо устройство – вода/въздух Енергийно захранване чрез помпени диоди с дълъг живот Управление на лазерната мощност Функция за регистриране на събития (лог) на лазера Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система Стратегия за еднократно рязане Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите ControlLine – регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Програмиране в работилницата Бързо повторно производство Интегрирани технологични данни Автоматично изключване Програмируем избор на газ за рязане и налягане FastLine FlyLine Дистанционно обслужване чрез интернет Диагностични функции Интегриран онлайн магазин USB интерфейс RJ-45 мрежова връзка CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за изсмукване Интегрирана компактна система за отстраняване на прах Машинна облицовка със сертифициран предпазен панел Врата от дясната страна Електрически плъзгащ се покрив

Състояние: нов, мощност на лазера: 6 000 W, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 18 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, работна дължина: 3 048 мм, работна ширина: 1 524 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, общо тегло: 4 980 кг, обща дължина: 4 955 мм, обща ширина: 2 320 мм, обща височина: 2 200 мм, Bodor източник на захранване с лазер 6 kW Bodor Genius лазерна глава за рязане с автофокус Bodor Thinker 3.0 система за управление Легло със снадкова и сглобка структура Bodor серво мотор и драйвер Bodor вентили за регулиране на кислород и азот 21.5-инчов монитор с тъч функция Защита при отваряне на вратата Лесно достъпно плъзгащо легло Bodor Lightning технология за пробиване Автоматична настройка на налягането на газта за рязане Експертна база данни за лазерна технология за рязане Активна функция за защита от сблъсък Ергономично дистанционно управление (Bodor Mango®) Защита срещу шлак Газоспестяващи дюзи със стабилен поток Интелигентно напомняне за поддръжка WIFI интернет връзка Аларма за лазерен дефект Охладител с вода Система за отвеждане на изпаренията i7 ДЪЛЖИНА (mm): 4955 ШИРИНА (mm): 2320 ВИСОЧИНА (mm): 2200 ТЕГЛО НА МАШИНАТА (kg): 4980 РАБОТНА ПЛОЩ (mm): 3048 x 1524 МАКС. ТЕГЛО НА ЗАГОТОВКА (kg): 900 Pedpfx Aexxa Shog Derc МАКС. ЕДНОВРЕМЕННА СКОРОСТ (m/min): 100 МАКС. УСКОРЕНИЕ: 1.5G ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ (mm): ±0.05 ТОЧНОСТ ПРИ ПРЕПОЗИЦИОНИРАНЕ (mm): ±0.03 РАЗМЕР НА ЕКРАНА (инчове): 21.5 ЛАЗЕРНА МОЩНОСТ (kW): 6 МАКС. ДЕБЕЛИНА НА ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА (mm): 22 МАКС. ДЕБЕЛИНА НА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА (mm): 18 МАКС. ДЕБЕЛИНА НА АЛУМИНИЙ (mm): 16 МАКС. ДЕБЕЛИНА НА МЕСИНГ (mm): 10

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 2259, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 900 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, модел на контролер: Siemens 840D, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 6.000 мм Ход по Y-ос: 3.500 мм Ход по Z-ос: 1.900 мм b-ос: +/- 110° c-ос: 360° Обороти: 24.000 об/мин Шпинделов конус: HSK 63 Шпинделов мотор: 25 kW Размер на масата: 6.000 мм x 2.500 мм (отворна схема 22H7 / M16) Подаване X + Y: 30.000 мм/мин Подаване Z: 28.000 мм/мин Бърз ход: 30.000 мм/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Смяна на инструменти: 40 инструмента ОБОРУДВАНЕ Шпиндел: Fischer (модел MFWS 1709/30, 2 броя) Фрезова глава: Forest Line (модел: вилка, b-ос +/- 110° накланяне, c-ос 360° въртене) Транспортьор за стружки Richter (стъргалка) Pjdsyv A Dkjpfx Ag Djrc Blum система за измерване на инструменти Гараж за фрезови глави (2 броя)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, AMADA - LCG3015AJ – 2019, като нова състояние - система за управление: AMADA - фибролазер: 2100 W - размер на масата: 3000 x 1500 mm ( x 2 ) - работни часове: 300 часа Podpfx Agoiv S Nqj Dorc - документи - тегло: 9400 кг - под напрежение Поради твърде голям административен разход (митнически разпоредби) не доставяме в Турция, Иран, Русия и Беларус.

Състояние: употребяван, Индустриален трошач или линия за раздробяване с твърдосплавни ножове за раздробяване на различни материали като дърво, картон, стъклопласт или подобни, например като предварителна обработка за процеси на рециклиране. Инсталацията се състои от два конвейерни лентови товарача, трошачка, транспортен вентилатор и шумоизолирана кабина. Технически данни: - Обща мощност: 31,7 kW - Мощност на трошачката: 7,5 kW - Ширина на входа: 550 мм - Височина на входа: приблизително 25/75 мм - Вентилатор: 22 kW / 10 800 m³/h Prjdpfx Agjzrx Hds Djc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 45 h, Функционалност: ограничена функционалност, Линия за боядисване на прозорци със скенер, 25 броя колички, 6-осен робот за боядисване с обучителен режим и бояджийска кабина със система за възстановяване на боя чрез охлаждане. Изсмукваща стена с два всмукателни колектора 800x3000xдълбочина 550. Линията е работила само 40 часа поради промяна на производствения профил. Подготвена е за повторно пускане и смяна на вътрешното оборудване. Възможна е отделна покупка на карусел и отделно на робота. Pjdpfx Agsywaqqe Djrc

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ – РЕВИЗИРАНА ПРЕЗ 2022 г. !!!!! Година на производство: 2007 Размер на работната маса: 3000 x 1500 x 100 мм Мощност: 4000 W Управление: Mazatrol Preview с LAN / USB вкл. охладител вкл. линейни задвижвания по всички оси вкл. програмен софтуер вкл. обучение вкл. пускане в експлоатация вкл. бързо стартиране вкл. маса с търкалящи лагери вкл. 4-позиционен магазин за смяна на глава вкл. 2 режещи глави вкл. 10-позиционен автоматичен сменител на дюзи FE (желязо): до 24 мм VA (неръждаема стомана): до 15 мм без окисляване предназначена за рязане с високо налягане до 20 bar не е необходим фундамент! редовно поддържана Prsdpohturvefx Ag Dsc По желание: автоматично товарене и разтоварване чрез Mazak CELL510 ВКЛЮЧЕНО гаранция / пускане в експлоатация / обучение

Състояние: употребяван, Ъглообработваща машина Weinig Unicontrol 10 (UC 10) за производство на прозорци, елементи и врати. Възможност за производство на рамки, серийни продукти или отделни детайли с 2 цангови и шлицови шпиндела, включително комплект инструменти Oertli. Агрегати: 1. Напречна режеща трионна машина, NC ос, 3 kW, ø 40 mm, 2800 об./мин. Prodpfsztv Dijx Ag Dsc 2. Първи цангов и шлицов шпиндел, NC ос, ø 50 mm, 15 kW. Технически данни: - Дължина на захвата: 640 mm (8 x 80) mm