Употребявани Stephan Doorloopcutter – In-Line Systeem, Mch-Db (24 140)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 29 525 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 7 120 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 28 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, ИНСТАНТ-ПАКИНГ Сигурно и отговорно опаковане — точно навреме. Серията CNC Carboard предлага екологични решения за опаковане, предназначени за бъдещето на дървообработващата индустрия. Тази серия произвежда кашони по размер напълно автоматично и точно навреме. В динамичен процес се използват ресурсите отговорно, като по този начин се пести значително количество опаковъчен и уплътнителен материал. С моделите на нашите машини за рязане на кашони предлагаме подходящо решение за всеки клиент — от модели за начално ниво до високопроизводителни машини, от стандартни приложения до комплексно рязане на опаковки. С тази серия произвеждате точно необходимата ви опаковка — в оптимална форма, с висока степен на използване на обема и с минимална себестойност за единица продукция. Машината за запечатване на кашони SEALMASTER осигурява икономично и висококачествено залепване на предния, задния и страничните капаци на модел кутия FEFCO 410, в която продуктът се поставя в напълно автоматичен режим, заедно с HOT MELT приложение. В комбинация с различните HOT MELT апликатори, лепилната линия се нанася прецизно на желаното място, в необходимата дължина и количество. Поради тази причина машината може да се адаптира максимално към изискванията на клиента и спомага за намаляване на разходите. Kedpjy N U Saofx Amijnc

Състояние: много добро (употребяван), ПЪЛНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНАЧКА TBA9/200S, V120, Година на производство 1993, 52 000 работни часа АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TSA 36, U-форма ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА Kjdpfx Aovvn Ayomijnc ЛИНИЯТА Е ВСЕ ОЩЕ В ПРОИЗВОДСТВО

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Kjderqg U Dspfx Amionc

Състояние: добро (употребявано), Линия за производство на брошури Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Тази машина е в много добро състояние и представлява най-новата система за производство на брошури от Duplo. Произведена в Япония, 2018 г. Управлява се чрез контролен панел. Линията се състои от: – DSC-10/20 – машина за групиране на листове с вакуумна система за подаване – LUL-HM – ръчен захранващ модул – DBM-150 – модул за подшиване и сгъване – извършва подшиване и сгъване в един модул Knedpfx Amjzw T Dhsijc – DBM-150T – преден тример – Дълга изходна маса – Вграден стекиращ механизъм за подреждане на листовете. Към машината са включени документация, малки резервни части и др.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Автоматична етикетираща машина/Система за маркиране SRD Stano-/Alone-Line Kedpfx Ameyfgp Ujijnc Характеристики: * Използвана автоматична етикетираща машина със система за маркиране * Много стабилна конструкция * Състояние: напълно функционална със следи от употреба * Идеална за бърз транспорт на материали * Професионално демонтирана и опакована Година на производство: 2008 Технически данни: Производител: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Устройство: Valentin SPE 106/12 Вътрешен артикулен номер: 2026012704 Полуавтоматична система за маркиране за картини и аудиовизуални носители Вижте ръководство за експлоатация, електрическа схема и схема на пневматиката Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика. За ролкови транспортьори, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични конвейери за товарене и разтоварване на Вашите стоки сме Вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще Ви консултираме относно концепцията и монтажните въпроси. Просто ни споделете Вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Реализирали сме успешно проекти за компании от различни сектори като логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство и електроника. Заедно ще намерим най-добрите решения за оптимизиране на Вашите процеси и материалопоток по икономичен и устойчив начин. Можем да Ви предложим дори напълно автоматизирани системи за сортиране или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване на поръчки и контейнери.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Ksdpfx Amoi Dtbieisnc Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Състояние: употребяван, Линията Breton Sample е инсталация за производство на презентационни мостри в широка гама от материали и формати. Мострите, изработени на тази линия, са подходящи за маркетингови и изложбени цели. Линията може да обработва кварц, гранит, мрамор и фаянс, наред с други. Kjdpfx Aoxdi Rwjmisnc

Състояние: употребяван, Автоматичен център за обработка на арматурна стомана MEP Syntax Line 25, употребявана машина Производител MEP S.p.A. (Произведено в Италия) Модел Syntax Line 25 Функции на машината Автоматично изправяне на арматурна стомана от ролка Хидравлично рязане Двупосочно огъване, контролирано от CNC Капацитет на обработка (арматурна стомана от ролка) Работа с единична тел: от Ø8 mm до Ø25 mm Работа с двойна тел: едновременно обработване на 2 арматурни пръта от Ø8 mm до Ø16 mm Kjdozg Uv Djpfx Amisnc Съхранение на материал Капацитет за съхранение: до 14 m³ Ръчно зареждане Събирателен поднос: 12 × 2,5 m Габаритни размери Ширина: 17 400 mm Дълбочина: 2 400 mm Височина: 1 600 mm Състояние Вграденият монитор не функционира. Машината е оборудвана с видеоизход, което позволява свързване на външен монитор за работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. Kedpfx Aoq Nywxsmienc - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 5,5 kW Скорост на въртене на шпиндела: 50 – 1520 об./мин Размери на масата: 1700 × 400 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Ход на масата: 1300 × 400 × 600 мм Knsdpfszr I Spox Amijc Максимално натоварване на масата: 1000 кг Тип машина: Конзолна фреза Изпълнение: Heavy Line Приложение: Обработка на метали Размери на машината (Д × Ш × В): 2245 × 2100 × 2000 мм Тегло: 3700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мощност на двигателя: 10 к.с. Сила на разцепване: 20 тона Дизелов двигател KH1100F Стартиране: Ръчно стартиране с въже и ключ Макс. работно налягане: 22 MPa 4-цилиндров двигател Максимален диаметър на дървото: 480 мм Максимална дължина на дървото: 610 мм Време на цикъл: 5 секунди Време за връщане: 3 секунди 4-раменен разцепващ клин Водеща шина OREGON 20" Верига: 74 звена, 0,375" Задвижване на триона/разцепвача: Хидравличен двигател/зъбна помпа Дължина на изхвърляне: 3175 мм Kodpfx Aszx Apiemionc Конвейер (изходен конвейер): 6800 x 250 x 4 мм Моторно масло: 1,5 л (10W30/10W40) Хидравлично масло: 32 л (HL46) Ефективност на хидравличната помпа: 81% Размери при транспортиране (Д x Ш x В): 2200 x 1000 x 1200 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 6400 x 1400 x 2200 мм Тегло: 1151 кг Характеристики Верижно задвижване – самоходна машина за работа в труден терен. Двигател с вътрешно горене – напълно независим от електричество. Сила на разцепване 20 тона – ефективно разцепване дори и на твърда дървесина. Хидравлично подаване и натиск – по-бърза и по-удобна работа. Хидравлично рязане и разцепване – висока ефективност на целия процес. Максимален диаметър на дървото 500 мм – позволява обработка на големи дървета. Здрава конструкция – подходяща за интензивна употреба. Мобилност – лесен достъп до строителната площадка без транспортиране на дървесина.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. Knsdpfxexm Rwqj Amisc ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична щанцова машина Марка: Boschert Модел: Ecco Line EL 500 Digital Характеристики: - Щанцова сила: 28 t - Размери на работната маса (ширина x дължина): 500 x 1000 мм Knodpfx Amjrn Swkeisc - Максимална дебелина на ламарината: 6 мм (до диаметър на щанцата 40 мм) - Максимален диаметър на матрицата: 105 мм (до 1 мм дебелина на ламарината) - Максимален брой удари: 180 удара/мин - Свързваща мощност: 5 kW - Напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz - Общо тегло: 2 тона - Размери на щанцовата машина EL-500-Digital (дължина x ширина x височина): 2400 x 1580 x 1540 мм - Инструментален шкаф с 4 чекмеджета - Педал Включени са всички аксесоари, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА Knodpfx Ajy Rxzhsmiec 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Knodjyvau Ejpfx Amisc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, 🔧 Multivac полуавтоматична линия за блистерно опаковане (2021 – неизползвана) Завършена система за опаковане на медицински изделия – изцяло от неръждаема стомана В наличност в Used Machine Tools Ireland Ltd – тази полуавтоматична блистерна опаковъчна линия Multivac e в състояние като ново; първоначално инсталирана през 2021 г. във фабрика за медицински устройства, но никога не е била използвана. Това е високоспециализиран, цялостен блистерен опаковъчен модул (turnkey solution), идеален за медицински, фармацевтични, хранителни и високоспециализирани производствени среди с изисквания за работа в чисто помещения (cleanroom), с оборудване от неръждаема стомана. Полуавтоматичната блистерна опаковъчна линия Multivac (2021) включва двойни тави за запечатване T700, етикетираща система MR625, роботизирани модули за манипулиране, инспекционни станции и цялостна транспортна система. Проектирана за медицинско блистерно опаковане в среда с неръждаема стомана. Подходяща за блистерни опаковки 150–180 мм с двойна процесна запечатка. 🚀 Основни предимства ✔️ Като нова – неизползвана (инсталация 2021) ✔️ Изцяло от неръждаема стомана – медицински клас ✔️ Завършена автоматизирана блистерна опаковъчна линия ✔️ Двойна Multivac T700 машина за запечатване на тави Knodeyzf Ucepfx Amisc ✔️ Интегрирано етикетиране, инспекция и роботизирана манипулация ✔️ Проектирана за прецизно опаковане на медицински изделия ✔️ Включени голямо количество резервни части и инструменти ⚙️ Описание на опаковъчния процес Линията е проектирана за високоефективно двойно блистерно опаковане: - 4-местна носеща тава се зарежда автоматично с празни блистер опаковки - Ръчно пълнене на блистерите с продукт - Тавата се премества до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматично запечатване и етикетиране чрез Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малките блистери се трансферират автоматично в по-големи блистер опаковки (двойно опаковане) с Multivac H242 роботизиран манипулатор - Опаковките се поставят в 2-местна носеща тава - Тавата отива към Multivac T700 Sealer #2 за крайна запечатка - Готовите тави преминават към станции за ръчно разтоварване и кашониране чрез Multivac H242 Robot Handler - Три етапа на инспекция осигуряват контрол на качеството 📦 Възможности за размери на продуктите Размери на блистерните опаковки: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Пълен списък с оборудване 🔹 Оборудване Multivac 2 x Multivac T700 автоматични машини за запечатване на тави - Високоефективна система за автоматично запечатване 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Напълно автоматична система за напречно етикетиране 2 x Multivac H242 роботизирани модула за манипулиране - Автоматизиран трансфер на продукти - Високоскоростна pick & place функционалност - Проектиран за интеграция в опаковъчни линии 2 x Multivac MTD351 автоматични делители за тави - Автоматично отделяне и подаване на тави - Надеждна високоскоростна обработка 🔹 Оборудване ASYS Tecton Automation 2 x ASYS Tecton стакери за тави 1 x Хоризонтален стакер на тави (6 x 5 носача) 1 x Хоризонтален стакер на тави (4 x 5 носача) 3 x ASYS Tecton инспекционни станции 🔹 Допълнително оборудване 23 x транспортни ленти (с различни дължини) Множество HMI контролни панели по линия 13 x колички от неръждаема стомана Включен обширен пакет резервни части 💡 Типични приложения - Блистерно опаковане на медицински изделия - Фармацевтични опаковъчни линии - Опаковъчни системи за чисти помещения - Двойно блистерно/стерилно бариерно опаковане - Високотехнологични производствени среди 📦 Съ

Година на производство: 1992, състояние: добро (употребявано), Офлайн инсталация за нанасяне на покрития с 2 станции за нанасяне на покрития и сушене. Профилиране, измерване на влажността с помощта на електрическо инфрачервено лъчение или импулсно измерване (Voith). Ksdpfx Amszdn H Deienc Характеристики: * Капацитет: макс. ~ 184 000 тона/година * Ширина: 4800 мм * Скорост: макс. 1400 м/мин * Диаметър на джъмбо ролката: макс. 2600 мм * Тегло на покритието: 6–14 г/м² (на страна) * QCS система: Lippke | Honeywell * DCS система: Siemens | Teleperm

Състояние: добро (употребявано), Ari Vislanda Kjdpfx Aszdplzjmijnc Kockums Дробилна машина + двойна профилираща линия Капацитет: 75 000 м³ дървен материал на смяна. Необходим е само един оператор. Система за управление Lisker за линиите Ari/Kockums и за калибриращата линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мощност на мотора: 9,5 kW Разпъваща сила: 20 тона Напрежение: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 16–20 MPa Цилиндър: Ø 101,6 x 610 mm Максимален диаметър на трупа: 480 mm Максимална дължина на трупа: 610 mm Време на цикъл: 6–8 s Време на връщане: 3 s Разпъващ клин: 6-раменен Водеща релса Oregon: 22” Верига: 74 звена, 0,375” Задвижване на триона/разделителя: хидравличен мотор/зъбна помпа Дължина на изхвърляне: 3,2 m Транспортна лента (изходна лента): 6800 x 250 x 4 mm Гуми: 13” Транспортни размери (Ш x Д x В): 2250 x 1000 x 1200 mm Тегло: 820 kg Характеристики: - 20 тона разпъваща сила – ефективно разцепване на големи трупи. - Електрическо задвижване – икономична, тиха и чиста работа без вредни емисии. Kedpfx Aoyx D E Ijmienc - Хидравлично подаване и регулиране на налягането – стабилно водене на трупа и повишена безопасност за оператора. - Регулиране на ъгъла на изхвърляне – настройка на посоката на отвеждане на биомаса. - Хидравлично регулиране на водачите и повдигане – удобно позициониране на обработвания материал. - Функция за рязане и цепене – един инструмент за два основни процеса на обработка на дървесина. - Здрава конструкция – дълготрайна и стабилна рама за интензивна работа. - Ергономия и работен комфорт – интуитивно управление и удобни настройки повишават производителността. - Многофункционалност – подходящ за селското стопанство, работилници и обработка на дърва за огрев. Разделящ нож, 8-частен – цена: 130 € (заплаща се допълнително). Разделящ нож, 4-частен – цена: 100 € (заплаща се допълнително). Хидравлична маса за машини за обработка на дърва за огрев – цена: 1.150 € (заплаща се допълнително).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Реф. № 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Изцяло автоматизирана, компактна линия за автоматично вграждане на книжни тела в индивидуални твърди корици, предназначена за къси тиражи на луксозни книги. Отлично състояние, произведени само 375 000 книги! Характеристики: * Изключително кратко време за подготовка (без нужда от смяна на форматни части!) * Автоматична моторизирана смяна на формат (опционално) * Лесна работа с един оператор * Висококачествен индустриален стандарт на готовата книга * Малък oтпечатък върху производственото пространство * Възможна работа офлайн или онлайн (в линия) * Специална опция за единични тиражи/индивидуални книги * Предназначена за книги с обли или прави гърбове Оборудвана с: Knjdpfx Amoy Avl Ieisc - Подавател за книжни тела - Секция за предварително нагряване при термолепило - Станция за оформяне и заобляне на гърба (регулируема, без нужда от смяна на части) - Станция за обличане на гърба и поставяне на платнена лента (с термолепило или PVA лепило) - Гъвкав магазин за кори от пластмаса или картон - Секция за предварително нагряване и оформяне на корицата (регулируема според радиуса на гърба) - Станция за автоматично вграждане с PVA лепило (регулируема дебелина на лепилния филм) - Станция за горещо лепене на ставите с предварителен разтопител Транспортиране до: - FE33 Преса и машина за оформяне на ставите - Охладителен и сушилен транспортьор Технически характеристики: - Механична скорост, макс.: 1200 цикъла/ч - Диапазон на форматите (Ш x В) макс.: 300мм x 300мм / мин.: 100мм x 120мм - Дебелина на книжното тяло, макс.: 60мм / мин.: 8мм (опц. 4мм) - Габаритни размери: прибл. 5000мм x 4000мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM0LCTP67XSD98886, пробег: 500 км, мощност: 375,1 kW (509,99 к.с.), първа регистрация: 02/2026, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80 R22.5, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 5 150 мм, следващ преглед (TÜV): 02/2027, гориво: дизел, цвят: сив, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 6, окачване: параболично перо (ресор), брой места: 2, обща дължина: 8 115 мм, обща ширина: 2 540 мм, обща височина: 3 354 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 13 400 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 13 400 кг, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Оборудване: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), USB порт, Тахограф, асистент за поддържане на лентата, асистент за сляпа зона, асистент за тръгване по наклон, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, компресор, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Чудесен влекач 6x4 е готов за отпътуване. Здрава моторизация с 510 к.с. Инсталирана система walkingfloor. LightFix фарове. Слънцезащитен спойлер. Каросерийни работи отвсякъде. Водачи за ремарке. Покритие на шасито. Kjdpfxey Dpmzo Amionc

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА ИНДУСТРИАЛНА СУШАРНА ИНСТАЛАЦИЯ TEMA – ФЛУИДИЗАЦИОННА ЛЕГЛОВА СУШАРНА – КОМПЛЕТНА СИСТЕМА Продава се комплектна „Индустриална сушилна инсталация, произведена от TEMA Process B.V. (Нидерландия)“. Системата е базирана на технологията на вибрационна флуидизационна леглова сушарна (Shaking Fluid Bed Dryer) и първоначално е проектирана за сушене на индустриални материали като утайки, минерали, химически суровини и други високовлажни промишлени продукти. Оборудването никога не е било инсталирано или пуснато в експлоатация и се съхранява от момента на доставката. Работни часове: 0 Това не е просто сушилна, а цяла индустриална сушилна инсталация, включваща системи за транспортиране, филтрация и управление. --- # Общи данни Производител: TEMA Process B.V. (Нидерландия) Тип система: Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / Охладител Година на производство: 2014 Състояние: Неизползвана – Никога не е инсталирана – Съхранявана от закупуването --- # Капацитет * Капацитет на изпарение на вода: прибл. 2,1 т/ч * Капацитет на подаване към сушилната: прибл. 12 000 кг/ч * Изходна продукция (сух продукт): прибл. 1 900 кг/ч --- # Обхват на влажност Първоначална влажност: 40 – 60 % Крайна влажност: 10 – 15 % --- # Система за сушене * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна с интегриран охладителен участък * Температура на сушилния въздух: 120 – 250°C (номинална 190°C) * Газов отоплител (директно изгаряне на природен газ) * Дебит на въздуха за сушене: ~44 000 кг/ч --- # Размери на сушилната Площ на флуидизационното легло: 8,4 м² Размери на сушилната: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергопотребление Инсталирана електрическа мощност: ~218 kW Електрическа консумация: ~160 kW Консумация на природен газ: макс. 190 Nm³/ч --- # Доставен обем (Пълна инсталация) Системата включва следното оборудване: Сушилна единица * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / охладител * Система за подаване на въздух * Газов отоплител (директно изгаряне) Ksdpfxsyrxwws Amisnc * Рециркулационен вентилатор * Вентилатор за въздух за горене * Вентилатор за охладителен въздух --- Разделяне на прах и филтрация 2 циклонови сепаратора 1 ръкавен филтър Въртящ се шибърен вентил за прах Изсмукващ вентилатор и тръбопроводна система 4 предпазни панели срещу експлозия --- Система за транспортиране на материал * Дву-валов шнеков миксер * Гранулатор * Шнекови транспортьори * Двоен шнеков транспортьор * Кофов повдигач * Система за транспортиране на продукт --- Автоматизация и управление * МСС / PLC система за управление * Система Siemens S7-300 PLC * Операторски HMI панел * Горно ниво на управление, готово за интеграция със SCADA --- # Типични приложения Системата може да се използва за сушене на различни видове индустриални материали, включително: * Индустриална утайка * Минерали и рудни продукти * Химически суровини * Рециклирани материали * Отпадъци от хартиената и целулозната индустрия * Торове и органика * Биомаса и други промишлени суровини --- Състояние * Никога не е инсталирана * Никога не е пускана в експлоатация * Съхранявана от доставката * Налична комплектна инсталация --- Локация Турция Оборудването може да бъде инспектирано на място. За сериозни клиенти има налична допълнителна техническа документация и снимки.

Състояние: употребяван, Двойна линия за челно струговане и фасетиране на тръби TFA3/D/12.5 Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 е високоефективно индустриално решение, предназначено за едновременно челно струговане и външно/вътрешно фасетиране на стоманени тръби. Системата позволява обработката на два тръбни детайла едновременно, като осигурява завършване на двата края с висока прецизност и повторяемост. Разработена за взискателни производствени среди, тази линия е подходяща за тръби от въглеродна стомана (горещо или студено валцовани, поцинковани, почистени или с цинк-алуминиево покритие). Благодарение на CNC-управляемите фасетиращи единици, автоматизираната система за транспортиране и позициониране на тръби, както и интегрираните системи за изхвърляне на стружки и почистване чрез издухване, MAIR TFA3/D/12.5 гарантира висока производителност, постоянно качество на обработка и значително намаляване на ръчната намеса. Доставка Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 се доставя напълно оборудвана и включва следните основни модули: · Акумулираща маса за индивидуално подаване на тръби посредством верижни транспортьори · Синхронизирана гредова система за едновременно транспортиране на две тръби · Две CNC фасетиращи машини, всяка оборудвана с: - Високоякостна заварена стоманена рама - Двойна фасетираща глава с линейно сервоуправление - Сменяеми челюсти за захващане на тръбите - Инструментални дискове за челно струговане и вътрешно/външно фасетиране - Хидравлична система за заключване на инструменталния държач (Морзов конус) - Централизирана система за смазване - Станция за предварителна настройка на инструментите - Контролен панел · Стружкоотвеждащи транспортьори под машините Knodpfx Amsyl Upvoisc · Захранващи ролки и регулируеми стягащи станции за тръби · Въздуходуваща станция за вътрешно почистване на тръбите с позициониране според дължина · Комплект инструменти (за потвърждение) Технически данни · Производител: MAIR · Модел: TFA3/D/12.5 · Приложение: Челно струговане и вътрешно/външно фасетиране на тръби с двойна станция · Материал: Въглеродно-стоманени тръби (горещо/студено валцовани, почистени, с цинково-алуминиево покритие) · Диаметър на тръбата: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Дължина на тръбата: 4 – 12,5 м

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, НЕПРЕКЪСНАТА ПЕЧКА С ГЪРБИЦА ЗА СПОЯВАНЕ НА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тип: Непрекъсната пещ с мрежа и гърбица - Процес: Запояване (неръждаема стомана) Kedjx Ux Sbspfx Amionc - Обща дължина: 28 800 mm - Отоплителна зона: 5 200 mm - Ширина на лентата: 650 mm - Скорост на лентата: Макс. 1 200 mm/мин, Мин.: 100 mm/мин - Капацитет: 420 кг/ч нето - Отопление: с природен газ - Обща отоплителна мощност: 400 kW брутто - Отоплителни елементи: 10 х WS горелки - Контролирани зони: 4 - Макс. температура: 1 130°C - Атмосфера: азот / водород - Управление: Demig / Siemens

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Напрежение: 400V, 50Hz Ток: 40 A Мощност: 15 kW Работно налягане: 4,5 bar Тегло: 1600 kg По наша оценка монтажната инсталация е в почти ново състояние. Технически характеристики: - Монтажна инсталация за впресоване на отделни части в охладителна плоча на батерия - Пресов процес чрез пневматичен цилиндър и серво мотори - Пневматично засмукване на охладителната плоча Ksdpfx Amszbvmheijnc - Управление Siemens Аксесоари, изобразени инструменти и приспособления за захващане са включени в доставката само ако това е упоменато в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и технически грешки, както и на продажба по всяко време!