Употребявани Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller (372)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип на задвижване: хидравличен, сила на пробиване: 70 t, диаметър на пробиване: 28 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, общо тегло: 1 600 кг, Хидравлична перфораторна преса, употребявана Марка: GEKA Модел: HYD 70-SD Сериен номер: 3659 Дължина на рязане: 500 мм Рязане: Fpodpoznh Shofx Acisn - L 90º: 130x130x13 мм - Плоча: 450x13 мм - Кръгло: 45 мм - Квадрат: 45 мм - Изрязано: 250x250x6 мм Максимален диаметър на пробиване: 28x20 мм Тонаж: 70 тона Включва перфоратори и матрици, показани на снимките. *Машината е напълно проверена и е в перфектно работно състояние.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 125 кг, обем на товарното пространство: 2,5 m³, номер на машина/превозно средство: 3881 and 3690, Партида 2 – Индустриални сушилни машини с пара TUPESA SC 125 V (2004 г.) Две сушилни машини с голям капацитет, нагрявани с пара и с наклоняем барабан. Отлична възможност за придобиване на две тежкотоварни индустриални сушилни машини с пара TUPESA SC 125 V, произведени от TUPESA Maquinaria Textil, Испания. Тези индустриални сушилни са предназначени за непрекъснато сушене на текстил и облекло с голям капацитет, което ги прави идеални за производство на деним, обработка на облекло, индустриални перални и текстилни производствени предприятия. И двата агрегата са били инсталирани преди в завода за джинси MASI и са били част от професионална индустриална линия за пране и обработка. Машините се продават заедно като една партида. Агрегат K550 е в работно състояние. Агрегат K551 изисква смяна на радиатора. Технически спецификации • Производител: TUPESA Maquinaria Textil • Модел: SC 125 V • Тип машина: Индустриална сушилна машина с наклоняем барабан, нагрявана с пара • Количество: 2 машини • Година на производство: 2004 г. • Дата на производство: 17.12.2004 г. • Страна на производство: Испания Fsdpfxezkv R Ds Acijpn • Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz • Система за нагряване: Външно подаване на пара • Регулируемо задвижване: Инвертор Danfoss VLT 2800 • Тип барабан: Хидравлично наклоняем барабан Подробности за машината Агрегат K550 • Вътрешен номер: K550 • Сериен номер: 3881 • В работно състояние Агрегат K551 • Вътрешен номер: K551 • Сериен номер: 3690 • Изисква проверка / подходящ за резервни части или рециклиране Основни характеристики • Две индустриални сушилни машини, нагрявани с пара • Конструкция с голям капацитет и наклоняем барабан • Хидравлично наклоняване на барабана за ергономично товарене и разтоварване • Система за сушене, нагрявана с пара • Регулируемо задвижване с инвертор Danfoss • Индустриален електрически контролен панел • Здрава конструкция за непрекъснато производство • Предназначена за мащабни перални и обработка на облекло Включва • 2 × Сушилни машини TUPESA SC 125 V • Задвижвания с инвертор Danfoss • Електрически контролни шкафове • Основни задвижващи мотори • Вентили за свързване към пара • Възли на изпускателен вентилатор • Индустриални опорни рамки Приложения • Индустриални перални • Производство на облекло • Производство на деним • Текстилна обработка • Обработка на облекло • Търговски съоръжения за сушене • Интензивна текстилна обработка Състояние • Продава се като една партида, състояща се от две машини • Едната машина е напълно в работно състояние • Втората машина изисква смяна на радиатора, на стойност приблизително 1000 евро. • Използвана е преди в професионално индустриално производство • И двете машини са външно в добро състояние • Добро общо индустриално състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на заводската употреба • Възможност за проверка преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани разходи. Препоръчва се използването на професионално оборудване за демонтаж и повдигане, поради големия размер и тегло на машините. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на завода MASI JEANS. Машините са налични като този пакет от две машини или заедно с цялата индустриална линия за пране и обработка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща ширина: 3 800 мм, Обработващ център Soenen Hendrik DEM 3, година на производство 2003-2004, с инструменти за изработка на водни отвори и вентилационни отвори върху PVC профили, с възможност за завинтване и пробиване на дръжки в стомана. Машината се състои от входна маса с магазин за 12 профила, обработващо звено и изходна маса с магазин за 12 профила. Машината е в добро състояние, демонтирана е и се намира в нашия склад. Преди демонтажа е направено видео на инсталацията, което може да бъде предоставено. Машината е програмирана за профили Kömmerling 76mm AD и MD. При желание могат да се програмират и други профили. Цената включва демонтаж и товарене на камион. Fpodpfx Acerztl Sjion

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, пресоваща сила: 450 t, общо тегло: 40 000 кг, AXIAL 4100x450tn + Cybelec ModEva 10 + 5 оси (Y1, Y2, X, R, Z) + CNC компенсираща маса WILA + Хидравлично закрепване на матрица и инструмент WILA Дължина на огъване: 4.100 mm Пресова сила: 450 tn Ход: 365 mm Оси: 5 оси (Y1, Y2, X, R, Z) Fpedpfx Aju Au U Tocien *Ос Z (дюбели с двойно прецизно направляване) Хидравлично закрепване WILA за инструмент и матрица CNC компенсираща маса WILA Работни скорости: - Скорост на приближаване: 110 mm/сек. - Скорост на работа: 8 mm/сек. - Скорост на връщане: 90 mm/сек. Разстояние между колоните: 3.600 mm Гърло: 410 mm Разстояние между масата и горния лъч: 500 mm Дълбочина на ямата: 975 mm CNC: Cybelec ModEva 10 (нова CPU от септември 2023) Лазерна защита: DSP LASER - TX Тегло: 40 tn Мощност на мотора: 30 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, максимална височина на рязане: 700 мм, обща дължина: 2 180 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 525 мм, общо тегло: 1 100 кг, работна височина: 700 мм, Двуколонен ленточен трион Марка: SABI Модел: PBS 320-450 Година: 2003 Лентовият трион Sabi модел PBS 320 е полуавтоматична двуколонна машина, предназначена за рязане на метали. Технически характеристики: Капацитет на рязане при 90°: - Кръгъл: до 320 mm диаметър - Правоъгълен: до 320 x 285 mm Кръгъл: до 280 mm диаметър Размери на лентовия нож: - Дължина: 4570 mm - Ширина: 34 mm - Дебелина: 1,1 mm Скорост на рязане: регулируема между 15 и 105 m/min Основен двигател: 4 kW Работна височина: 700 mm Височина на менгемето: 175 mm Размери на машината: - Дължина: 2180 mm - Ширина: 900 mm - Височина: 1525 mm - Тегло: приблизително 1100 kg Fpjdjx Tg Unepfx Acien Тези спецификации правят Sabi PBS 320/450 здрав и универсален избор за рязане в работилници и индустриални среди.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за рязане и отстраняване на костилки OMIP K7 – Неръждаема стомана Индустриална машина за рязане и отстраняване на костилки OMIP K7, предназначена за автоматизирана обработка на плодове с костилки, извършваща операции по рязане и отделяне на костилката, за да подготви продукта за последващи етапи на обработка, консервиране или опаковане. Произведена от OMIP, K7 е проектирана за непрекъсната работа, като позиционира всяко плодче индивидуално преди механичната операция по рязане и отстраняване на костилката. Нейната конструкция позволява автоматизиране на етап от подготовката, който изисква прецизност и последователност, за да се сведе до минимум ръчната обработка. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, я прави особено подходяща за индустриални линии за обработка на плодове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: OMIP -Модел: K7 -Тип: Автоматична машина за рязане/отстраняване на костилки -Приложение: плодове с костилки -Функция: рязане на плода и отделяне на костилката -Автоматизирана и непрекъсната обработка -Система за подаване на продукта -Индивидуално позициониране на плодовете -Множество станции за обработка -Механична система за рязане -Отстраняване/отделяне на костилката -Непрекъснато изхвърляне на обработения продукт -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Моторизирани задвижвания -Защитни устройства -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в пълни линии за обработка ПРОЦЕС Плодът се подава в зоната за подаване, където системата го разпределя и насочва към различните работни позиции. Всяко плодче е позиционирано контролирано преди да влезе в механизма за рязане и отстраняване на костилката. Машината извършва разрязване на плода и механично отделяне на костилката, което позволява получаването на продукт, готов за продължаване към следващите операции. В зависимост от конфигурацията на линията, може да бъде интегрирана със: -Машини за измиване на плодове -Системи за калибриране -Маси за селекция и инспекция -Машини за обелване -Транспортни ленти и повдигачи -Системи за последващо измиване Fsdpswnxkwefx Aciopn -Машини за пълнене -Системи за IQF замразяване -Линии за консервиране -Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за консервиране, преработватели на плодове, производители на замразени плодове и заводи за преработка на плодове и зеленчуци, които имат нужда от автоматизиране на рязането и отстраняването на костилките. Този тип оборудване може да се използва за праскови, кайсии и други плодове с костилки, в зависимост от размера, сорта, степента на зрелост и инсталираната конфигурация. OMIP K7 предлага индустриално решение за постигане на непрекъсната и последователна обработка, намалявайки необходимостта от ръчни операции по време на подготовката на плодове с костилки. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за рязане на лук – неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за рязане на лук, проектирана за непрекъснато и равномерно рязане на лук в професионални производствени линии за подготовка и обработка на зеленчуци. Оборудването е снабдено със система за подаване и транспортиране, която позволява контролирано насочване на лука към зоната за рязане, намалявайки необходимостта от ръчна обработка и осигурявайки постоянен поток от обработен продукт. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, с надлъжна структура и защитена зона за рязане, я прави особено подходяща за индустриални инсталации, където се изисква хигиена, лесно почистване и непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриална машина за рязане на лук - Приложение: лук - Автоматичен / непрекъснат режим на работа - Система за подаване на продукта - Контролирано транспортиране и позициониране - Механична система за рязане - Равномерно и повтаряемо рязане - Защитена зона за рязане - Задвижване с електрически мотор - Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана - Здрава индустриална конструкция - Предпазни устройства за подвижните части - Проектирана за непрекъснато производство - Лесен достъп за почистване и поддръжка - Интегрира се в пълни линии за обработка на лук ПРОЦЕС Предварително подготвеният лук се подава в системата за подаване и автоматично се транспортира към зоната за рязане. Системата поддържа продукта в контролирано положение по време на движението му и извършва рязането чрез механичните елементи, монтирани в машината. След обработката лукът се изхвърля непрекъснато към следващия етап от производството. В зависимост от монтираните инструменти и конфигурация за рязане, оборудването може да бъде адаптирано към различни нужди за подготовка на продукта. Fjdpfxozrglne Aciepn Може да се интегрира с: - Бункери и системи за подаване - Машини за белене на лук - Конвейерни ленти за инспекция - Машини за миене - Транспортьори и подемници - Допълнителни машини за рязане - Оборудване за бланширане и варене - Тунели за замразяване IQF - Претеглящи и дозиращи машини - Опаковъчни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на лук, производители на замразени зеленчуци, консервни фабрики, предприятия за производство на готови ястия и компании за обработка на плодове и зеленчуци. Може да бъде част от автоматична линия за подготовка, която включва подаване, белене, инспекция, рязане, миене, термична обработка, замразяване или опаковане. Индустриалната ѝ конструкция и непрекъснатият режим на работа осигуряват решение за автоматизиране на рязането на лук, повишаване на консистенцията на продукта и намаляване на ръчните операции. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. Fpjdpfx Aozxcq Hjcien ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Термофизична белачка под вакуум MANZINI с подаващ транспортьор – капацитет 32 т/ч Fsdpoznaf Hsfx Aciopn Термофизична белачка под вакуум MANZINI с подаващ транспортьор, проектирана за промишлено, непрекъснато белене на големи количества плодове и зеленчуци чрез термична обработка и последващо прилагане на вакуум. Системата е предназначена за линии с голям капацитет и позволява термично третиране на повърхността на продукта, за да се улесни отлепването на кората. Последващото прилагане на вакуум предизвиква бърза промяна в налягането, което подпомага отделянето на кората от месестата част. С указан капацитет до 32 тона/час, тя представлява решение с висока производителност за големи инсталации за преработка на домати и други растителни продукти, съвместими с този процес. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MANZINI -Тип: Термофизична белачка / белачка под вакуум -Указан капацитет: 32 т/ч -Промишлена система за непрекъснато белене -Термична обработка на продукта -Последващо прилагане на вакуум -Включен подаващ транспортьор -Автоматичен транспорт на продукта -Камера / секция за обработка -Система за генериране и контрол на вакуум -Тръби и клапани за процеса -Индустриална конструкция с голям формат -Платформи за достъп и поддръжка -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Проектирана за линии за обработка с голям капацитет -Възможност за интегриране със следващи системи за отделяне на кората ПРОЦЕС Продуктът се транспортира чрез подаващия транспортьор към секцията за обработка, където се подлага на необходимите термични условия за въздействие върху повърхностните слоеве. След това продуктът преминава през етап на декомпресия / вакуум, генерирайки бърза промяна в налягането, която допринася за отлепването на кората от месестата част. След термофизичната обработка, продуктът може да премине към следващи машини, предназначени за отстраняване на отлепените кори и продължаване със следващите етапи на процеса. Възможност за интегриране с: Системи за приемане и измиване Подаващи транспортьори Сепаратори за кори Маси за инспекция Трошачки Конвейери и рафинатори Предварителни нагреватели Изпарители Асептични стерилизатори Пълни линии за преработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за големи заводи за преработка на домати, плодове и зеленчуци, които изискват автоматизиране на процеса на белене с висок производствен капацитет. Технологията за термофизично белене под вакуум е особено интересна, когато се търси ефективно отделяне на кората и напълно автоматизирана линия за обработка. Комбинацията от технология MANZINI, подаващ транспортьор и указан капацитет от 32 т/ч превръща това оборудване в решение за индустриални инсталации с голям производствен капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Ротационен лабораторeн автоклав BARRIQUAND STERIFLOW – 1 клетка Ротационен лабораторeн автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 1 клетка, предназначен за разработване, тестване и валидиране на процеси на стерилизация и пастьоризация на опаковани хранителни продукти. Конструкцията с една клетка и ротационна система го прави особено подходящ за пилотни заводи, отдели за научноизследователска и развойна дейност, технологични центрове и производители, които трябва да провеждат тестове за термична обработка в по-малък мащаб, преди да прехвърлят параметрите към индустриално оборудване с по-голям капацитет. Системата позволява контролирано завъртане на товара по време на термичния цикъл, което може да спомогне за по-добър пренос на топлина и хомогенност на обработката при определени продукти и формати. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Ротационен лабораторен/пилотен автоклав -Капацитет: 1 клетка -Система за ротация на товара -Приложение: стерилизация/пастьоризация -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър Fpedpfx Acozbi U Ejijn -Система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване на ротацията -Вътрешна система за разпределение на процеса -Тръби и клапани за процеса -Проектиран за тестване и разработване на термични процеси -Подходящ за пилотни заводи и производство на малки партиди ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW с 1 клетка позволява възпроизвеждане в намален мащаб на индустриални процеси на термична обработка на опаковани храни. Продуктите се поставят в камерата и се подлагат на програмирания цикъл на нагряване, поддържане на температура и охлаждане. По време на процеса може да се приложи ротация към товара, което позволява да се оцени влиянието му върху преноса на топлина и поведението на продукта. Тази конфигурация е особено полезна за провеждане на тестове на продукти, разработване на рецепти, оптимизиране на цикли, валидиране на процеси и тестване с нови формати на опаковки. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за отдели за научноизследователска и развойна дейност, лаборатории, пилотни заводи, технологични центрове и хранителни индустрии, които трябва да разработват или валидират процеси преди тяхното внедряване в индустриален мащаб. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за тестване с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет от 1 клетка предлага гъвкаво решение за научни изследвания, разработване и пилотно производство. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за пасиране/рафиниране VORAN EP1000 – Неръждаема стомана Индустриална машина за пасиране VORAN EP1000, предназначена за разделяне, натрошаване и рафиниране на плодове и зеленчуци, позволяваща получаването на пюре или паста и едновременното отделяне на люспи, семки, костилки и други нежелани твърди фракции, в зависимост от обработвания продукт и инсталирания сит. Продуктът се подава непрекъснато във вътрешността на машината, където ротационна система го притиска към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато твърдите отпадъци се отвеждат към отделен изход. Конструкцията от неръждаема стомана и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за индустриални линии за производство на сокове, пюрета, пасти и продукти, получени от плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: VORAN -Модел: EP1000 -Тип: Индустриална машина за пасиране/рафиниране -Система за непрекъсната обработка -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Ротационна система за извличане/рафиниране -Вътрешно сито -Непрекъснато подаване на продукта -Отделни изходи за продукт и отпадъци -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена работна камера -Достъп за почистване и поддръжка -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове и зеленчуци ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в VORAN EP1000, където ротационната система го придвижва и притиска към перфорираната повърхност на ситото. Fpsdszxcp Aepfx Acien Пюрето, пастата или течната фракция преминават през отворите и се събират чрез специален изход, докато по-големите частици, които не преминават през ситото, се изхвърлят отделно. Този принцип позволява извършването на следните операции: Получаване на пюре и паста Рафиниране на продукта Разделяне на люспи и семки Разделяне на груби влакна Отстраняване на твърди отпадъци Подготовка на продукта за последващи процеси ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, конфитюри, сосове и консерви. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да обработва различни плодове, горски плодове, домати и зеленчуци, като е част от линии за извличане и подготовка на пюре. VORAN EP1000 може да бъде интегрирана с миячни машини, мелници, трошачки, помпи, резервоари, пастьоризатори, рафинатори и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Fpedpfxezxw Ake Acion Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3, предназначена за автоматично извършване на операциите по подаване и обработка на опаковките, пълнене с продукт, създаване на вакуум и херметично запечатване в индустриални линии за опаковане. Системата за вакуумно запечатване позволява извличане на въздуха от вътрешността на опаковката преди затваряне, като се получава компактна и херметически затворена опаковка. Тази технология е особено интересна за хранителни продукти, при които се цели намаляване на остатъчния въздух в опаковката преди последващи операции като термична обработка, охлаждане, съхранение или дистрибуция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TOYO JIDOKI -Модел: TVP-E3 -Тип: Автоматична машина за пълнене/запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ -Приложение: Гъвкави опаковки/опаковки тип „поуч“ -Автоматичен режим на работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Множество работни станции -Система за пълнене с продукт -Вакуумна система -Извличане на въздуха от вътрешността на опаковката -Автоматично термично запечатване -Контрол на различните етапи от цикъла -Синхронизирано транспортиране и прехвърляне -Панел за управление/HMI -Индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни огради и предпазни устройства -Светлинна индикация на състоянието -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в пълни линии за опаковане и термична обработка ПРОЦЕС Опаковките тип „поуч“ се подават в системата и автоматично се позиционират в различните работни станции. След като опаковката е отворена и правилно позиционирана, продуктът се напълва чрез съответната система за дозиране. След това опаковката преминава към етапа на вакуумиране, където се намалява количеството въздух във вътрешността на опаковката. Накрая, машината извършва термично запечатване на горната част на опаковката, като се получава затворена опаковка, готова за следващите фази на производството. В зависимост от конфигурацията на линията, опаковките могат да преминат към: -Системи за контрол на качеството -Контролери за тегло -Детектори за метали -Машини за почистване на опаковки -Пастьоризатори -Автоклави -Системи за охлаждане Fjdezxwy Aspfx Aciepn -Сушилни -Машини за подреждане -Оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, предприятия за консервиране и производители на готови продукти, опаковани в опаковки тип „поуч“. В зависимост от системата за дозиране и инсталирания формат, може да се използва за различни видове течни, полутечни и твърди продукти с течна покривка, както и за готови храни, при условие че е съобразена със специфичната конфигурация на оборудването. Комбинацията от технология TOYO JIDOKI, автоматично опаковане в опаковки тип „поуч“ и вакуумно запечатване осигурява индустриално решение за получаване на херметически затворени гъвкави опаковки с автоматизиран и повтаряем процес. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, формати на опаковките, производствена мощност, система за дозиране, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Уплътнител за 4 клапана мотор за вакуум изпълнение от неръждаема стомана Fpsdpfxoz N D Hvo Acijn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 2 x YOU JI TY 400 H Максимален диаметър на заготовката: 400 ∅ мм Максимален диаметър за струговане: 250 ∅ мм Максимална височина на струговане: 350 мм Максимално тегло на детайла: 300 кг Обороти на шпиндела: 4000 об./мин. Инструменти в револверната глава (ATC): 8 Fjdozlcvvspfx Aciepn Устройство за изхвърляне на стружки Резервоар за охлаждаща течност Тегло: 5500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки TECHMI – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки TECHMI, проектирана да обединява в една машина операциите по дозиране/пълнене на продукта и последващото поставяне и затваряне на капачки или капсули върху опаковките в индустриални линии за опаковане. Оборудването има компактна конструкция с автоматично транспортиране на опаковките, станции за пълнене и система за затваряне, което позволява извършването на двете операции последователно и автоматизирано. Затворената ѝ конструкция с прозрачни предпазители осигурява допълнителна безопасност и визуален достъп до работната зона. Изработена предимно от неръждаема стомана, тя е особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната индустрия. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TECHMI -Тип: Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки Fsdpfx Acjx S E Speiopn -Интегрирани операции: пълнене + затваряне -Автоматичен режим на работа -Непрекъснато подаване на опаковките -Автоматично позициониране на работните станции -Система за дозиране/пълнене -Автоматична система за поставяне на капачки или капсули -Глава за затваряне -Автоматичен трансфер между операциите -Интегриран входящ и изходящ транспортьор -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Контролен панел/HMI -Регулиране за адаптиране към формата -Пълно затваряне с прозрачни предпазители -Компактен дизайн за интегриране в линията -Индустриална конструкция за непрекъсната работа ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат чрез транспортьора и се позиционират на различните станции на машината. В първата фаза се извършва дозирането на продукта вътре в опаковката. Впоследствие, пълната опаковка се прехвърля към секцията за затваряне, където се поставя и затваря капачката или капсулата. След като и двете операции са завършени, затворените опаковки автоматично се изхвърлят към следващия етап от линията. Може да се интегрира с: Подаващи устройства за опаковки Системи за подготовка и подаване на продукта Подаващи/ориентиращи устройства за капачки Транспортьори Контролери за тегло Детектори и системи за инспекция Етикетиращи машини Кодиращи машини Опаковъчни машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на консерви, сосове, кремове, пюрета, подправки и други опаковъчни предприятия, които изискват автоматизиране на операциите по пълнене и затваряне. Точната конфигурация на продукта, обемът на дозиране, формата на опаковката и типът на капачката ще зависят от оборудването и формата, които са в момента инсталирани на машината. Комбинацията от пълнене и затваряне на TECHMI в едно автоматично устройство осигурява компактно решение за намаляване на трансферите между оборудването и автоматизиране на процеса на опаковане. Машината е налична за инспекция. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Година на производство: 2000, състояние: почти като нов (употребяван), Марка: IEMCA Модел: CNC BOSS 542 / 44 Година: 2000 Капацитет: За пръти с диаметър от 5 до 42 мм Максимална дължина: 4400 мм Fpjdpfjiqx Uysx Acijn Диаметър на шестоъгълни пръти: 4,4 мм - 36 мм Капацитет на склада: 28 пръта с диаметър 10 мм Скорост на подаване: 750 мм/сек. Скорост на връщане: 800 мм/сек.

Състояние: почти като нов (употребяван), Котел / Вертикален смесител CTS 2500 л с двоен корпус и бъркалка – неръждаема стомана Индустриален котел / вертикален смесител CTS с вместимост 2500 литра, оборудван с двоен корпус за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването съчетава вертикален съд с голям капацитет с моторизирана бъркалка и двоен корпус, позволявайки извършването на операции по смесване и термична обработка на продукта в едно и също устройство. Капацитетът му от 2500 литра, конструкцията от неръждаема стомана и долният отвор за източване го превръщат в особено интересно решение за предприятия, работещи с големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CTS -Вместимост: 2500 литра -Тип: Котел / съд / вертикален индустриален смесител -Вертикална конфигурация -Двоен корпус за термична обработка -Вградена система за разбъркване -Бъркалка с моторизирано задвижване -Смесване и хомогенизиране на продукта -Конструкция от неръждаема стомана -Съд с голям капацитет -Извит долен корпус -Долен отвор за източване на продукта -Изпускателен клапан -Здрава поддържаща конструкция -Вграден контролен панел -Предназначен за индустриална обработка на партиди -Интегрируем в производствени линии за хранителни продукти ПРОЦЕС CTS 2500 л е проектиран за приемане на съставките и тяхното смесване посредством вътрешната система за разбъркване. Двойният корпус позволява извършването на необходимия топлообмен за нагряване или поддържане на температурата на продукта, в зависимост от условията и наличните услуги в инсталацията. Бъркалката поддържа продукта в движение по време на процеса, като насърчава равномерното разпределение на съставките и температурата. След приключване на цикъла, продуктът може да бъде източен през отвора, разположен в долната част. Може да се използва за операции като: -Смесване и хомогенизиране -Нагряване -Готвене, в зависимост от процеса -Поддържане на температура -Приготвяне на формули -Разтваряне и включване на съставки -Приготвяне на сосове, кремове и пюрета ПРИЛОЖЕНИЯ Fsdpfx Ajzbi Rmecijpn Особено подходящ за консервни предприятия, производители на сосове, готови ястия, растителни продукти, пюрета, кремове, пълнежи и други хранителни индустрии, които изискват съд за обработка с голям капацитет, оборудван с бъркалка и термична обработка. Комбинацията от 2500 литра, двоен корпус, бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява универсално решение за индустриални процеси на подготовка и смесване. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична щанцова машина Марка: Boschert Модел: Ecco Line EL 500 Digital Характеристики: - Щанцова сила: 28 t - Размери на работната маса (ширина x дължина): 500 x 1000 мм Fpedpforn Swkox Acien - Максимална дебелина на ламарината: 6 мм (до диаметър на щанцата 40 мм) - Максимален диаметър на матрицата: 105 мм (до 1 мм дебелина на ламарината) - Максимален брой удари: 180 удара/мин - Свързваща мощност: 5 kW - Напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz - Общо тегло: 2 тона - Размери на щанцовата машина EL-500-Digital (дължина x ширина x височина): 2400 x 1580 x 1540 мм - Инструментален шкаф с 4 чекмеджета - Педал Включени са всички аксесоари, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, пресоваща сила: 120 t, работна скорост: 8 mm/s, общо тегло: 12 000 кг, Хидравлична абкант машина Марка: Hidrogarne / Ermaksan Модел: AP 4100-120 Година: 2003 Мощност: 11KW Тегло: 12 000 кг Дължина на огъване: 4100 мм Сила: 120 т Скорост на приближаване: 80 мм/сек Работна скорост: 8 мм/сек Контрол на спускането и X-стопа с ELGO управление. Захват за пънч PROMECAM. Fjdsx Tp Aujpfx Aciepn Включени са: - Цяла матрица, 4 м, 90x90 мм с няколко V-образни гнезда - Кози крак пънч 4 метра, 90 мм височина, в секции от 835 мм и някои по-малки части - В комплект също прави и 30-градусови пънчове (Вижте снимките на пънчовете върху палет)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Марка: GEMINIS Модел: GHT4 G2 700x2000 Управление: FANUC 21 TB Fpsdpfxsxdub Ie Acion Разстояние между центровете: 2000 мм Ø над леглото: 720 мм Ø над супорта: 470 мм Ø на шпиндела: 104 мм Максимално тегло на детайла между центровете: 2.560 кг Шпинделова глава: DIN 55027-11 Обороти на главата: 0-1600 m/min Обща мощност: 28 kW

Година на производство: 2020, състояние: като нова (изложбена машина), Хидравлична преса за изпитвания и корекции на щанци Марка: MHG Модел: ER.2S.DM-300/2100 Сериен №: 927 Година: 2020 Fjdpfx Aok Sgvyociopn Необходима мощност: 40 kW Хидравлично масло: 1000 литра резервоар + 200 литра зареждане на кръга Общ брой цикли: 403 (МАШИНАТА Е НОВА, ПРАКТИЧЕСКИ НЕИЗПОЛЗВАНА) Максимална сила: 300 t Брой цилиндри: 3 Максимални размери на инструментите: 1400x1400 мм Максимално тегло на инструментите: 16 000 кг Максимално отваряне между работната маса и подвижната маса: 1690 мм Минимално отваряне между работната маса и подвижната маса: 960 мм Максимален ход на подвижната маса: 730 мм Скорост на приближение: 92 мм/сек Скорост на връщане: 93 мм/сек Време за спиране: 0,2 сек Безопасно разстояние: 500 мм Тегло с празен резервоар: 35 000 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция Fjdpfxjzbi Nie Acispn -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Марка: DOOSAN Модел: MYNX 750 Тип: Вертикален Управление: FANUC 21 iMB Часове работа: 7,300 ч Размери на масата: 1600 x 750 мм Ход по X: 1500 мм Fpsdpfx Ajt H Nbuecisn Ход по Y: 760 мм Ход по Z: 650 мм Обороти на шпиндела: 12,000 об/мин Тип конус: BT 40 Брой инструменти: 30 Оборудван с стружкоотделител

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, общо тегло: 32 000 кг, Година на производство: 2016, часове на работа: 20 300 h, LIEBHERR LH30M. ГОДИНА: 2016. ТЕГЛО: 32 000 кг. ДВИГАТЕЛ LIEBHERR, 140 кВт. МОТОЧАСОВЕ: 20 300. ХИДРАВЛИЧНА КАБИНА. ЧЕТИРИ ОПОРИ. МАСИВНИ ГУМИ. ИНДУСТРИАЛЕН СТРЕЛОВИ РАМЕН, 6,80 м. ИНДУСТРИАЛЕН РАМЕН ЗА РАБОТА, 6 м. С ГЕНЕРАТОР. СЕРТИФИКАТ CE. В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ. Fpodpfxjzzz Agj Acisn