Употребявани Teyfel Gmbh Faust (69 046)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Iedpfsxbpdxjx Akcoth Капацитет: 18 000 бутилки/час Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Itodpfevcqrwjx Akcjh Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Itsdpfevcqt Uox Akcoh Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Itedpovcqulefx Akceh

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока Ijdpfx Akjvcqx Djcsth - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление Iedpfx Aksvcqz Escsth

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Itedpfx Asvcq A Ajkcsh Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Неутрализиране на отпадъчни води Капацитет: 8 m3/ч Itodexbqr Dopfx Akcjh Управление / Контрол: Управляващ шкаф с сензорен дисплей / WAGO Оборудване: Резервоар за неутрализация (37 hl); Краен контролен резервоар (4,5 hl); Резервоар за основи; Резервоар за киселини; Помпи; Измервателна, сензорна и контролна техника; Управляващ шкаф

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Iodpfx Aovcqpcskcjth Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Isdevcqpispfx Akcoth Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Itsdpfevcqy Ujx Akcjh Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Келър с резервоари под налягане, оборудван с три броя вертикални резервоара от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 700 литра (207 hl), с двойноседловидна вентилна система на обслужващото ниво. Всички резервоари са охладими. Машина (добавка): 3 резервоара под налягане. Обем на всеки резервоар: 20 700 л. Ефективна охладителна площ на резервоар: 18 м². Максимално работно налягане във вътрешността: 4 bar. Дължина: 2,10 m. Широчина: 2,10 m. Височина: 6,66 m. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Оборудване: система за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинaция вентил за почистване с въздух, пробовземач, нивопоказател с клапи, изходяща клапа, налични документация и чертежи на резервоарите. Периферия: тръбопроводи за приток и отток чрез двойноседлови вентили. Тегло: 1985 kg. Iedpfjw Tmqnjx Akcoth

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Iodpfxexbn E Ie Akcsth Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Iedpfx Akjxbn S Ijcoth Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Itodjxbpdlepfx Akceh Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина (допълнителна): Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Мощност: 3,6 kW Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Налягане на въздуха: мин. 6 - макс. 10 бара Дължина: 2,5 м Ширина: 1 м Височина: 2,5 м Формати: Longneck, Steini, Vichy 0,33 л бутилки / 0,5 л Longneck, NRW 0,5 л бутилки Посока на движение: дясно-ляво Управление/Система за управление: Heuft Оборудване: Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Тегло: 1700 кг Itsdoxbpg Hopfx Akcsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Iedpfexbqhxox Akcsth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Увеличаването на налягането се осъществява посредством вертикална, нормално засмукваща, многостепенна центробежна помпа (фирма Grundfos) с модулна конструкция. Чрез пропорционален управляващ вентил с управляваща глава е възможно индивидуално адаптиране на съответните почистващи сектори към процеса на почистване. Iedsxbqpispfx Akcsth Машина (допълнително): Бустер станция с помпи за дозиране на химикали Положение / разположение: изправено монтирано върху рамка със защитен екран Оборудване: центробежна помпа (Grundfos), 1 датчик за налягане, 4 мембранни дозиращи помпи с PVDF дозираща глава и микропроцесорно управление, 4 PVDF Flow Control за мембранна дозираща помпа, 4 импулсни точки, индуктивен разходомер (Endress + Hauser)

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Itedpfsvcqn Sex Akcsh Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, часове на работа: 980 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 19 000 кг, мощност: 280,23 kW (381,01 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 к.с., 3300 работни часа - Лентов транспортьор в отлично състояние, ролките подменени - Роторни валове за раздробяване 7/7-5 метал - Трошачен лост с гребен Iodpfxow S Iiis Akcjth - Контрарешетка в отлично състояние - два бункера - дълга изходяща лента - Двигател CAT C9.3 - Емисонен стандарт EPA Tier 4 final - само 980 работни часа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9,7 kW (13,19 к.с.), Технически данни на разкъсвач за картон (2-валов шредер): Производител: Presto GmbH & Co. KG Модел: PZA Година на производство: 2007 Капацитет: 130 м³/час Обороти: 37/9 об./мин. Мощност на двигателя: 7,5 / 2,2 kW Електрическо захранване: 32 A Размери на шредера (вътрешни): 1.490 x 1.320 x 530 mm (Д x Ш x В) Размери на шредера (външни, без капак): 2.308 x 1.320 x 685 mm (Д x Ш x В) Тегло на машината: 0,45 t Приложение на инсталацията: Разкъсвачът за картон, модел PZA, е използван в холандски логистичен център за първоначално раздробяване на разхвърляни, сгънати кашони от отдел „Връщания“, които след това са били компресирани в бали. Кашоните са подавани ръчно върху входящата лента, след което директно с гумен лентов транспортьор са транспортирани до разкъсвача за картон и раздробявани. Предварително раздробените кашони са транспортирани стотици метри до балиращата машина, където са били балирани. Обхват на доставката: 1 брой разкъсвач за картон Presto (2-валов шредер) модел PZA Забележки: Разкъсвачите за картон са съществена част от линията за изхвърляне и са били добре поддържани с цел постигане на висока наличност в отдел „Връщания“. Машината е в добро състояние и е незабавно готова за работа. Посочената цена е на брой, франко наш склад в Сидебурен, Нидерландия. Itsdpfx Aeu Tha Ijkcoh Пълна документация (ръководство за експлоатация, EC декларация, електрическа и хидравлична схема) е налична. Оглед е възможен след уговорка. Не носим отговорност за техническите данни или евентуални грешки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, часове на работа: 3 641 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 36 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 080 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 90 m³/ч, Технически характеристики на пресата: Производител: Presto GmbH & Co. KG Модел: CC 36 M Година на производство: 2010 Работни часове: 3 641 ч Притискаща сила на основната преса: 36 t Специфична притискаща сила: 467 N/cm² Размери на бункера за зареждане: 1 080 x 1 100 mm (Д x Ш) Циклично време: 34 секунди Обем на пълнене / работен цикъл: 0,85 m³ Теоретична производителност: 90 m³/час Производителност при експлоатационни условия със свободно насипно тегло на материала 35 kg/m³: около 51 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm (Ш x В), дължината е променлива Мощност на задвижването: 15 kW Връзване: 4-кратно вертикално, полуавтоматично, с полиетиленов синтетичен канап Производителност при различни насипни тегла: - 35 kg/m³: 1,8 t/час - 60 kg/m³: 2,5 t/час - 100 kg/m³: 3,1 t/час Itsdpfx Aeu Thh Eskceh Транспортни размери само на пресата: 4 200 x 1 640 x 2 200 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: около 4 t Забележки: Пресата е технически проверена във нашия сервиз, след което е складирана и е налична за бърза доставка. Налична е цялата машинна документация (инструкции за експлоатация, CE, електро- и хидравлични схеми). Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не поемаме отговорност за техническите спецификации или евентуални грешки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 790 мм, обща дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 2 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Ръководена ръчно лазерна заваръчна машина AIRTECH 2kW – Високотехнологично решение за ефективно заваряване на ламарина Ijdjn Sl Dbopfx Akceth Машина за демонстрации – в отлично състояние Открийте интелигентното и мощно решение за прецизно лазерно заваряване: ръчно управляема лазерна заваръчна система Airtech с мощност 2 000 W! Идеална за взискателна обработка на ламарина – ефективна, сигурна и с гъвкаво приложение. Основни характеристики и предимства: - Мощност: 2 000 W за най-високо качество и бързина при заваряване - Лазерна дължина на вълната: 1080 nm, непрекъснат режим на работа с модулираща честота до 20 kHz - Ръчно управляема лазерна глава – удобно разположение за комфортна работа - Здрава конструкция, интелигентен вътрешен дизайн за максимален експлоатационен живот - Тъчскрийн дисплей за лесно управление - Възможност за автоматично многфункционално подаване на тел - Системи за безопасност: тройна аларма, заключване, защита срещу неправилна работа - Охлаждане чрез отделен воден кръг с резервоар 13 литра - CE сертифицирани компоненти според европейските стандарти Вашите ползи: - Безопасна работа благодарение на надеждни защитни механизми и алармени системи - Гъвкави приложения, включително автоматично подаване на тел и възможна интеграция с роботи - Ниски експлоатационни разходи и лесна поддръжка благодарение на оптимизираната технология и дълготрайни компоненти За допълнителна информация или консултация екипът на Airtech е на Ваше разположение!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилна машина за опаковане с лента от следващото поколение – гъвкава, ефективна и иновативна Търсите модерно и ефективно решение за групиране и етикетиране на вашите продукти? Нашата мобилна, ръчно управляема машина за опаковане с лента от следващото поколение съчетава максимална гъвкавост с иновативни технологии за надеждни и икономични процеси на опаковане. Благодарение на компактната си конструкция, машината може да се използва гъвкаво на различни работни места. Интуитивното управление позволява бързо и безопасно опаковане с лента на продукти, кашони, печатни материали или опаковки. Особено предимство е вакуумно подпомаганата система за подаване на лентата, която осигурява прецизно, безпроблемно и особено надеждно транспортиране на лентата. Освен това, машината позволява бърза смяна на лентата (QOL – Quick-On-Line), което значително намалява времето за подготовка и минимизира времето за престой. Резултатът е по-висока производителност, по-голям комфорт при работа и по-ефективен процес на опаковане. Вашите предимства накратко: Мобилна конструкция за максимална гъвкавост Ръчно и лесно за използване управление Най-ново поколение технология за опаковане с лента Иновативна вакуумно подпомагана система за подаване на лентата за най-висока надеждност на процеса Бърза смяна на лентата (QOL – Quick-On-Line) за бърза смяна на материалите Намалено време за подготовка и престой Подходяща за хартиени и пластмасови ленти Компактна конструкция, спестяваща място Устойчиво решение за опаковане с минимално използване на материали Идеална за малки до средни производствени количества Области на приложение: Транспорт и логистика Iedpfxszd Aqke Akcjth Хранително-вкусова промишленост и промишленост за потребителски стоки Печатници и издателства Складове и комплектоване Търговия и производство Следващото поколение опаковане с лента – мобилно, надеждно и ефективно.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Мобилна машина за опаковане с лента – гъвкава, компактна и готова за незабавна употреба Търсите просто и ефективно решение за групиране и етикетиране на вашите продукти? Нашата мобилна машина за опаковане с лента, която се управлява ръчно, предлага максимална гъвкавост за разнообразни приложения в производството, доставката и логистиката. Благодарение на компактния си дизайн, машината може бързо да се използва на различни работни места. Лесното управление позволява бързо и безопасно опаковане с лента на продукти, кашони, печатни материали или опаковки – без сложна инсталация. Чрез използването на хартиени или пластмасови ленти, продуктите се групират, етикетират и опаковат по начин, който ги предпазва по време на транспортиране. Вашите предимства накратко: Мобилен модел за гъвкава употреба Ръчно управление – лесно и интуитивно Бързо групиране и етикетиране на продукти Подходяща за хартиени и пластмасови ленти Компактен дизайн, спестяващ място Устойчиво решение за опаковане с намалено използване на материали Isdpezd Apgsfx Akceth Идеална за малки до средни количества, както и за сезонни приложения Области на приложение: Доставка и логистика Индустрия за храни и потребителски стоки Печатници и издателства Складове и комплектоване на поръчки Търговия и производство Групирайте ефективно, опаковайте устойчиво и работете гъвкаво – с мобилната машина за опаковане с лента за вашия бизнес.