Употребявани Trioliet Технология На Хранене (5 578)

Състояние: нов, Товароносимост: 1400 кг Размери: 1690 x 950 x 1700 мм Nedpfxstt Ecze Al Njwi Технически данни: Полезна дълбочина: 1x 900 мм, 1x 550 мм, 2x 450 мм Полезна височина: най-долният рафт 450 мм, останалите 300 мм

Състояние: нов, Товароподемност: 2100 кг Размери: 1750 x 950 x 1600 мм Nwjdpfxjtrhn De Al Nsi Технически данни: Полезна дълбочина: 2x 420 мм Полезна височина: 250 мм

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, използван производствен агрегат за тарелки за яйца (формована хартиена маса) – 3500 броя/час Пълен, използван производствен агрегат за формована хартиена маса за производство на тарелки за яйца и широка гама опаковки от формовани влакна. Агрегатът е в отлично работно състояние и е готов за незабавна инсталация и производство. Производствен капацитет: До 3500 броя/час (тарелки за 30 яйца) Приблизително 77 000 броя/ден Приблизително 1 925 000 броя/месец Агрегатът може да произвежда: Тарелки за 30 яйца Тарелки за 20 и 20А яйца Кутии за 6, 10, 12, 15 и 18 яйца (с подходящи форми) Тарелки за плодове Държачи за бутилки и чаши Вложки за обувки Защитни опаковки за електроника и домакински уреди Медицински тарелки Садници Еднократни прибори за хранене Други опаковки от формовани влакна Nodpfxszlbm He Al Nowi Пълният производствен агрегат включва: Хидрораздробител и пълна система за подготовка на хартиената маса Ротационна машина за формоване Вакуумна система Компресор и въздушен резервоар Многослойна система за сушене с газ и рекуперация на топлина Система за циркулация на горещ въздух и изпускане Финални машини за термопресоване Автоматични машини за етикетиране на кутии за яйца (6, 10, 12, 15 и 18 яйца) Електрическа система за управление Комплекти форми Резервни части Пълна техническа документация Предимства: Ниска консумация на енергия Компактен индустриален дизайн Надеждна и доказана технология Широка гама продукти от формована хартиена маса Бърза инсталация и въвеждане в експлоатация Подходящ както за стартиране на производството, така и за разширяване на капацитета Допълнителни услуги: Инсталация и въвеждане в експлоатация Обучение на персонала Техническа поддръжка по време на стартиране Оптимизация на производството до постигане на пълен оперативен капацитет Производственият агрегат е наличен незабавно и готов за доставка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Видеоклипове, допълнителни снимки, технически спецификации и документация са налични при поискване.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме този много добре запазен апарат EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60, който обеззаразява яйцата от салмонела, произведен през 2022 г. Тип устройство: Pollux™ 60 Сериен номер: PX 60ST8089 Номер на патент: WO0201960 Напрежение, еднофазно: 230 V Напрежение, трифазно: 400 V Номинална мощност: 5 kW Описание Устройството Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH е професионално кухненско устройство за безопасно обработване на яйца в ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. В основата на системата е така нареченият процес на „полюксиране“, патентован процес за обработка на яйцата директно в черупката. При него, с помощта на прецизно контролирана енергийна или парова система (водна пара и промяна на температурата), салмонелата надеждно се унищожава както във вътрешността, така и върху черупката – и то без никакви химически добавки или радиация. Нова цена: 9 000,00 € Основното предимство е, че се запазва естествената структура и качество на яйцата: белтъкът и жълтъкът остават течни и могат да бъдат разделени, така че яйцата все още могат да се използват като сурови яйца, например за десерти, сосове или ястия с частично сготвени яйца. Nedpfx Aozpg Rrjl Newi Моделът TM60 (Pollux 60) е предназначен за професионална употреба и може да обработва до 60 яйца на цикъл. Освен това, устройството позволява и прецизно готвене до различни степени на твърдост (меко, средно, твърдо), както и функции за поддържане на топлината. По този начин могат да бъдат произвеждани безопасно закуски или големи количества яйца по ефективен и възпроизводим начин. Технологията е международно тествана и сертифицирана, включително от тестовия институт SGS, и отговаря на изискванията за безопасност на храните (документация HACCP). По този начин системата предлага висока хигиенна безопасност и позволява на предприятията да използват пресни яйца без риск и същевременно да работят икономически. В обобщение, Pollux TM60 е иновативно устройство, което чрез контролирано подаване на енергия и парова технология прави яйцата безопасни от салмонела, без да променя техните свойства, и по този начин позволява безопасна, гъвкава и икономична употреба на яйца в професионалната кухня. Pollux TM60 е устройство за кухни (напр. хотели или столове), с което може да се обработват яйца по безопасен начин, без да се готвят напълно. Обикновено в суровите яйца могат да присъстват салмонели, които могат да причинят заболяване. Устройството Pollux използва топлина и водна пара, за да унищожи салмонелите. При това температурата се контролира много прецизно, така че: • салмонелите се унищожават • но яйцето не се втвърдява Така че, яйцето остава като сурово яйце – жълтъкът и белтъкът все още са течни и могат да се обработват по обичайния начин (напр. за десерти или майонеза). Освен това, устройството може също така целенасочено да готви яйца до различни степени на твърдост – меки, средно или твърди, и да обработва много яйца едновременно (до 60 броя). Накратко: Pollux TM60 прави яйцата безопасни като варени яйца, но годни за употреба като сурови яйца. Pollux TM60 – професионално устройство за намаляване на салмонелата в яйцата – използвано, много добро състояние. За продажба е Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH – иновативно професионално устройство за ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. Състояние: • Използвано, но много добре запазено • Напълно функционално • Има нормални следи от употреба Аксесоари: • 4 подложки от неръждаема стомана • 30 пластмасови подложки за яйца Важно:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 417 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 190.315, BRIMATO: Автоматизация за прибори за хранене. Сортиране и хигиенично опаковане на прибори, автоматизирано добавяне на други артикули като сол, пипер, клечки за зъби или салфетки, точно броене на приборите, разпознаване и сортиране на различни видове прибори – независимо дали са от метал или пластмаса – това са задачите, които решаваме и вече успешно сме решили. Надеждността на процеса и дълготрайността на нашата автоматизационна технология за прибори осигуряват бърза възвращаемост на инвестицията (ROI) и спестяват разходи за персонал. Чрез автоматизацията на BRIMATO хигиената до клиента се оптимизира устойчиво. Автоматизацията на BRIMATO в техниката за прибори е предназначена за клиники, фирми за кетъринг на събития, големи столови, студентски столове и авиокатъринг компании. Nwedpjxxan Nofx Al Noi

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Продава се автомат за бързо хранене, специализиран за бургери – Burger Vending Machine. Устройството е предназначено за работа в режим на самообслужване 24/7. Подходящо е за места с голям поток от хора, като бензиностанции, паркове, фестивали, университетски кампуси, хотели, офис сгради, предприятия, търговски центрове, автогари, жилищни комплекси и зони за хранене. Автоматът позволява автоматична продажба на топли бургери, без да е необходимо постоянно присъствие на персонал. Благодарение на сензорния екран 32'', здравата конструкция, двата микровълнови пещи за загряване на бургерите и системата за дистанционно управление, това е решение, предназначено за управление на търговска и гастрономическа дейност. Технически данни според производителя: Модел: Burger Vending Machine Тип: автомат за бързо хранене, специализиран за бургери Екран: 32'' сензорен Размери: 1690 × 974 × 2275 мм Мощност: 7200 W Възможност за предлагане на над 20 комбинации / варианти на продукти Система за загряване: 2 микровълнови пещи за загряване на бургерите Технология на загряване: бързо и равномерно загряване на продукта Система за транспортиране: транспортен / разпределителен модул Интелигентни функции: напомняне при липса на стока, напомняне при повреда, мониторинг на състоянието на устройството Врата за получаване на продукта с функция против прищипване Методи на плащане: банкова карта, мобилни плащания / QR код, възможност за конфигуриране на допълнителни методи на плащане Система за управление: настройки на продуктите, управление на данните за продажбите, управление на множество машини Дистанционно управление: мониторинг чрез мобилно приложение / компютър Приложение: Автоматът е идеален за места с голям брой клиенти. Може да функционира като самостоятелна точка за продажба на топли бургери, намалявайки разходите за персонал и позволявайки продажби денонощно. Nedpfx Ajzf Eaqsl Newi Устройството е особено подходящо за места, където клиентите очакват бърз достъп до топла храна, без да е необходимо обслужване на каса или в кухня. Автоматът може да се използва като самостоятелна гастрономическа точка, като допълнение към съществуваща оферта в зона за хранене, като решение за предприятия, хотели, студентски общежития, бензиностанции или обекти, работещи 24/7. В цената на устройството е включена подготовката на индивидуални рекламни графики за автомата, съобразени с марката, местоположението или бизнес концепцията на купувача.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 20 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 28 000 мм, ход по оста Z: 850 мм, скорост на позициониране: 40 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 35 000 кг, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, NS-12020H ЛИНИЯ ЗА АВТОМАТИЗИРАНО ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ НА ПРОФИЛНА СТОМАНА Технически характеристики Лазерна мощност: 12000W-20000W Ход по X-ос: 3500 мм Ход по Y-ос: 28000 мм (персонализирано) Ход по Z-ос: 800 мм Ход по A-ос: ±90° Ход по C-ос: ±90° Ход по U-ос: 30 мм Максимална скорост: 40 м/мин Точност на позициониране: ±0,1 мм Основни характеристики: Изчистен и модерен дизайн Интегрирана опростена конструкция с мобилен дизайн. Съдържа главен контролен панел, лазерно устройство, охладител, електрически шкаф и конзолна греда – всички компоненти са силно интегрирани за стабилна мобилност и работа. Гарантирано качество Точно калибриране и компенсация на стоманени профили. Позволява автоматично позициониране и откриване на грешки при профилите. Висока точност на позициониране, ниска грешка в размерите и 100% проходимост при еднократно пробиване. Повишена ефективност, намалени разходи Професионален софтуер за проверка на материала с еднократно влагане на детайли. Оптимизира последователността на рязане според вида материал и спецификата на детайлите. Автоматично обединява остатъците за минимизиране на отпадъците и намаляване на разходите. Комплексно обслужване Мощна 3D пет-осна CNC технология. Поддържа рязане на профили и 45-градусови фаски. Адаптира се към различни обработки за различни приложения. Подобрено качество и ефективност Интеграция със софтуер за проектиране на стоманени конструкции TEKLA за професионална и ефективна работа. Съкращава сложните моделиращи процеси и спестява време за ръчно чертане. Позволява еднократно генериране на кодове за обработка на детайли и значително повишава производителността. Интелигентно управление Nodpfovmwxxex Al Njwi Автоматизирана система за зареждане и разтоварване за оптимизиран процес на хранене и рязане. Изцяло автоматизиран работен процес от начало до край. Извършва серийни операции ефективно, намалявайки ръчните намеси и трудовите разходи.

Състояние: нов, Линия Lincoln 1100, модел Impinger II Енергиен източник: природен газ Мощност на газа: 42,2 MJ на секция Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz / 2 A Налягане на природния газ: 7-12" воден стълб Минимален диаметър на газовата тръба: 1½" / 38 мм Гъвкав газов конектор (опция) Производителност: 25 пици с диаметър 12"/час, време за печене 6,5 минути Размер на камерата за печене: 711 мм Температура: 121 °C до 302 °C Време за печене: 1 до 30 минути Ширина на конвейерната лента: 457 мм Дължина на лентата: 1422 мм, със спирачка за продукта Ширина на отвора на конвейера: 76,2 мм Конвейерната лента е подвижна и се монтира отпред Дигитално управление с микропроцесор Настройки със заключваща функция Корпус, преден панел и страни от неръждаема стомана Може да се подреждат до 3 камери Заден просвет: 152 мм Десен просвет: 610 мм Необходима е вентилация при моделите на газ Технология FastBake (опция) Поставки за зареждане/разтоварване (опция) Разделена конвейерна лента 50/50 (опция) Размери: 1422 × 991 × 1128 мм Конвейерна пещ Lincoln 1154, природен газ – контролирано непрекъснато печене за пицарии и ресторанти Моделът Lincoln 1154-F00-E-KF006 е част от линията 1100 Series Impinger II, професионална конвейерна пещ, предназначена за непрекъснато печене в заведения за хранене. Подходяща е за пицарии, заведения за бързо хранене, вериги ресторанти, заведения с голям оборот и кухни, които търсят равномерно печене с конвейерна лента, а не с традиционното печене на партиди. Благодарение на технологията за циркулация на въздух, продуктите се нагряват, пекат, запичат и стават хрупкави, като се използва ефективна циркулация на въздуха в камерата за печене с размер 711 мм. Nwedpfxozcbz He Al Nsi Защо този модел е различен Този модел 1154 работи с природен газ и се захранва от електрическата мрежа с 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 2 A. Той комбинира лента с ширина 457 мм, регулируемо време за печене от 1 до 30 минути и температура от 121 °C до 302 °C. За професионалистите предимствата са ясни: стандартизиране на резултатите, оптимизиране на обслужването и намаляване на повтарящите се действия по време на натоварени периоди.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MB400-2026, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 200 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 3 000 W, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), общо тегло: 5 500 кг, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 200 мм, MASTER BAG 400 – МОДЕЛ 2026 Автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби Nwodju I R Duopfx Al Noi MASTER BAG 400 Модел 2026 е напълно автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби, предназначена за производители, търсещи продуктивност, прецизност, автоматизация и устойчиви опаковъчни решения. Комбинирайки напреднала серво технология, PLC управление и интелигентна автоматизация, тази машина осигурява надеждна работа за опаковки за храни, хлебни изделия, аптеки, хранителни стоки, търговия на дребно и takeaway опаковки. Тази автоматична машина за хартиени торби произвежда висококачествени плоски и с фалц хартиени торби с отлична прецизност и последователност. Тя е идеална инвестиция за компании, търсещи заместител на пластмасовите опаковки с екологично чисти и рециклируеми хартиени решения. MASTER BAG 400 служи като цялостна производствена линия и индустриално оборудване за производство на хартиени торби, подходящо за супермаркети, пекарни, аптеки, ресторанти, кафенета, деликатесни магазини, хранителни услуги и търговски обекти. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Напълно автоматична работа • Високоскоростно производство до 600 торби/мин • Серво контролирана машина за хартиени торби • PLC контролирана машина за хартиени торби • CE сертифициран дизайн • Здрава индустриална конструкция • Ниски изисквания за поддръжка • Енергийно ефективна работа • Система за водно базирано лепило • Автоматично водене на ролката • Интелигентен контрол на опъна • Бърза смяна на работна поръчка • Високоефективна производствена система ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • Дължина на хартиената тръба: 100–450 мм • Ширина на торбата: 50–260 мм • Височина при отвора: 15–20 мм • Размер на вмъкване (фалц): 20–120 мм • Дебелина на хартията: 40–80 г/м² • Производителност: 100–600 бр./мин • Ширина на хартиената ролка: 800 мм • Диаметър на ролката: макс. 1000 мм • Въздушно налягане: 0.6–1.2 MPa • Инсталирана мощност: 7 kW • Тегло на машината: 1700 кг • Размери: 4200 × 1500 × 1800 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Устройство за автоматично размотаване, пневматичен вал Ø76 мм, пневматична система за управление, магнитна спирачка с прах, контролер на опъна, устройство за водене на лента, система за подаване чрез ролки, тава за лепило на водна основа, устройство за формиране на торби, устройство за фиксиране на матрицата, модул за формиране на фалц, сензор за регистрация на печат, теглеща ролка, прецизни ножове за рязане, електрически шкаф, серво система за задвижване, теглещ серво мотор, PLC контролер, AC контактори и индустриални сензори. ПРИЛОЖЕНИЯ Аптечни торби, хлебни торби, хлебни торби, сандвич торби, снакс торби, опаковки за бързо хранене, торби за хранителни услуги, торби за плодове и зеленчуци, торби за хранителни стоки, пазарски хартиени торби, takeaway хартиени торби, крафт хартиени торби, екологични хартиени торби, устойчиви хартиени торби, рециклируеми опаковъчни торби, опаковъчни торби за храни, медицински хартиени торби, супермаркет торби, ресторантски торби, кафе торби, деликатесни торби, торби за био продукти, персонализирани и рекламни хартиени торби. ОТРАСЛИ Индустрия за опаковки на храни, хлебопекарна индустрия, търговия на дребно, медицински опаковки, индустрия за хранителни стоки, ресторанти и takeaway, кафе индустрия, супермаркети, индустрия за устойчиви опаковки и индустрия за преработка на хартия. Машина за хартиени торби, автоматична машина за хартиени торби, високоскоростна машина за хартиени торби, машина за опаковки на храни, машина за хлебни торби, маш

Състояние: нов, тегло без товар: 1 000 кг, максимално тегло на товара: 1 500 кг, общо тегло: 2 500 кг, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 000 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, размер на гумата: 195/55r10c, Стабилен и висококачествен търговски ремарке тип платформа за продажба на храни или стоки. Нашите ремаркета за бързо хранене от серията SELLERH са с изолирана конструкция, изработени по сандвич технология. Здравата стоманена рама е заварена и горещо поцинкована чрез топлово потапяне, което гарантира висока стабилност. Вратата е оборудвана със заключваща се стоманена брава (не пластмасова). Каросерията е от 25 мм полиестерен сандвич в бял цвят. Ремаркето е оборудвано с четири винтови опорни крака за нивелиране на ремаркето/щанда за бързо хранене. Nwsdpjg Ttgqjfx Al Noi Това е икономичен ремарке за пазар, щанд за храна, коктейли, бърза закуска, нехранителни стоки, улична храна, търговски стоки и много други. Нашето стандартно оборудване на търговското ремарке включва: Входна врата със заключваща брава, стъпало върху теглича, отваряема продажбена врата вдясно с помощни повдигачи и вътрешно заключване, електроразпределителна система, стабилни винтови опорни крака, 25 мм бял сандвич-панел, дръжки за маневриране, опорно колело с държач, здрава заварена рама и много здрав поцинкован V-образен теглич. Към нашите търговски ремаркета предлагаме като опция допълнителни врати, покривала, шелфове за чанти, щандове за продажба, шкафове, мивки, PVC подова настилка, амортисьори за 100 км/ч и заключалки за ремаркета. --- Всички наши изгодни оферти ще намерите и на нашия уебсайт. Доставка в цяла Германия (без островите) е възможна! За цени, моля, свържете се с нас. --- Център за леки и търговски ремаркета Ахренс Moordeicher Landstraße 37, 28816 Щур до Бремен Тел: 0 Факс: Часове за получаване: понеделник – петък, – часа. В събота не се извършва получаване!

Състояние: употребяван, Тази оферта е за Pall Allegro 1/2" еднократна система за тангенциална филтрация (TFF). Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Системата е оборудвана с перисталтична помпа Ismatec Flowmaster FMT 300. Към устройството се доставят транспортна количка и контейнери. Pall Allegro 1/2" еднократна TFF система представлява иновативно решение, предназначено специално за тангенциална филтрация (TFF) в биопроцесите. Съчетава модерна еднократна технология с лесен за работа дизайн. За разлика от традиционните TFF системи, Allegro използва новаторски концепции за повишена ефективност и удобство, с добре обмислено оформление, което осигурява достъп до всички компоненти само от едната страна. Основни характеристики: - Еднократна конструкция: Елиминира риска от кръстосано замърсяване и необходимостта от почистване, увеличавайки гъвкавостта и гарантирайки стерилна среда. - Интегрирани сензори: Оборудвана с еднократни сензори за проследяване на основни технологични параметри, алармиране при отклонения и автоматичен контрол за оптимална обработка. - Лесен монтаж: Доставя се с пет предварително ирадирани комплекта манифолди (захранване, ретентат, пермеат, биоконтейнер, възстановяване), готови за инсталиране; цялата процедура отнема около 20 минути. - Автоматизирана работа: Пълна автоматизация за наблюдение и контрол на критични параметри, гарантираща последователна работа при ултрафилтрационни и диафилтрационни процеси. Nwedpfx Aljxxyfzs Nji Технически спецификации: - Капацитет: Рециклираща помпа с капацитет до 1 000 л/час, предназначена за касети с площ 0,5 – 2,5 m² при напречен поток 5 л/мин/м². - Гъвкави връзки: Лесно се свързва с Allegro 2D и 3D биоконтейнери за WFI, диафилтрационен буфер и технологични флуиди при хранене на партиди. - Температурен контрол: Включва изотопна (топлообменна) пластина под ретентатния биоконтейнер за управление на температурата на продукта – както за охлаждане, така и за загряване. Приложения: Идеална за концентрация и диафилтрация на протеини, рекомбинантни молекули, мощни биологични лекарствени средства, цитотоксични препарати и ваксини, системата Pall Allegro е надежден и ефективен избор за съвременните биопроцеси.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се на търг: два компресора с винтова технология Kaeser, един охладител за въздух Kaeser и един резервоар за сгъстен въздух! Компресор с винтова технология Kaeser SK 22 Година на производство: 2020 Компресор с винтова технология Kaeser SK 19 Година на производство: 1995 Охладител за въздух Kaeser TB 26 Година на производство: 2016 Резервоар за сгъстен въздух Nwedpfx Aszktnyol Nsi Обем: 500 литра Година на производство: 1986

Състояние: много добро (употребяван), Висококачествен индустриален бутален въздушен компресор RENNER, произведен в Германия, в комплект с въздушен резервоар от 270 литра и хладилен въздухоосушител RENNER RKT+ 0035. Идеален за дървообработващи работилници, CNC машини, автомобилни сервизи и индустриални приложения, изискващи чист, сух сгъстен въздух. Спецификации: • Марка: RENNER Kompressoren • Година на производство: 2019 • Въздушен резервоар: 270 литра • Максимално налягане: 11 бара • Мотор: WEG W22 Premium IE3 • Мощност на мотора: 4 kW (5,5 к.с.) Nwedpfxozmub Ts Al Nei • Захранване: 380–400 V, 3 фази • Вграден хладилен въздухоосушител: RENNER RKT+ 0035 • Произведено в Германия Осушителят RKT+ 0035 осигурява изсушаване на сгъстения въздух с въздушен поток до 0,58 м³/мин (35 м³/ч) и е проектиран специално за инсталации на компресори RENNER. Състояние: • Пълен комплект. • Добро работно състояние. • Готов за незабавна употреба. • Възможна е проверка и тестване.

Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господине/госпожо, Компания Planit има възможност да Ви предложи ново оборудване за плазмено нитриране. Оборудването е ново, собствено производство, с технология 'студена стена', използвано само в 10 партиди за тестови цели. Характеристики на оборудването: - Габаритни размери на оборудването: 1400x800x2000 мм - Размери на камерата: Ø500x600 мм - Максимални размери на обработвания детайл: Ø400x500 мм - Оборудването е снабдено със собствен повдигащ механизъм - Размери на електрическото табло: 860x600x2000 мм - Захранване: 3x400V, 50 Hz - Номинална мощност: 18 kW - Номинална мощност на плазмата: 15 kW, максимален ток 38A, напрежение 0-800 VDC - Импулсен режим: 0-20 kHz, еднополярен, с регулируем импулс и пауза Nwjdpovfdv Iofx Al Nsi - Автоматично управление на дъгата - Три газа, подавани чрез MASS FLOW CONTROLLERS (технология за пост-оксидация) В допълнение към оборудването, предлагаме монтаж, предоставяне на цялата необходима технология (нитриране, пост-оксидация) и техническа документация. Произвеждаме също така оборудване по индивидуална заявка на клиента.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за пълнене и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана линия за производство и опаковане, предназначена за пълнене на ядливи масла в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Линията покрива целия процес на производство и опаковане – от PET заготовки до готови, автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за формоване чрез разтягане и издуване на PET, 8 форми Система за транспортиране на бутилките с въздушен конвейер AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Система за транспортиране на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за свиващо опаковане/опаковане с термотунел Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни спецификации: Njdozmd Uiopfx Al Nowi Приложение: Ядливи масла Материал на бутилките: PET Размер на бутилките: 1,0 литра Производителност на линията: прибл. 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана линия за производство и опаковане Оборудването се предлага като пълна, интегрирана производствена линия за формоване на PET бутилки, пълнене на ядливи масла, затваряне, етикетиране, свиващо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, функционира и е напълно работеща. Заинтересованите купувачи могат да инспектират линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са налични при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като един цялостен комплект.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, (1) Ръчна, двукамерна бояджийска кабина с филтърна система за отделяне на прах, включително 2 пистолета EPG-Sprint X. Nwsdpfxezncn Dj Al Nsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, (1) Кабина за боядисване, включваща: Кабина SuperCube; Централен уред за подаване на прахообразни бои Super Centre; 2 вертикални подвижни системи, серия VU 012; 2 пистолета EPG-Sprint X; Устройство за последваща филтрация; Моноциклон. Nsdpfszncmyox Al Newi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, SGT Strahlmaschinen SS-85 – машина за пясъкоструене Година на производство: 1997 Nodpeznl Dnsfx Al Njwi Оборудвана със система за въртене на детайлите. Оборудвана със система за изсмукване на прах. Машината е в работно състояние и се намира в нашия склад.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Nwedpfxoi E Tkao Al Nsi Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. Nedpjhq A T Usfx Al Newi -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Nwodohq A Txspfx Al Noi Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Производител: KAESER Модел: ASD 57 Мотор: 30 kW Дебит: 4,5 м³/ч Година на производство: 2003 Nwodpfx Alowtz E Uj Nsi Работни часове: 29 900 ч

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Дебит на въздуха: 4,6 m³/мин. Работно налягане: 10 bar Nwedpfx Aei D D Nijl Noi Мощност на основния двигател: 30 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Входна резба: 1 1/2 инча Работни часове: 8000 ч С включен изсушител за сгъстен въздух! Размери (Д x Ш x В): 1850 x 1050 x 1760 мм Тегло: 910 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Производител: BEGA Дебит: 21 м³/мин Nsdpsuk A Ensfx Al Newi

Състояние: употребяван, часове на работа: 48 000 h, Производител: Alup Двигател: 22 kW Nwedpfsur N Tbox Al Nei Дебит: 3,9 m³/мин Натоварени работни часове: 48 000 ч