Употребявани Газови Бутилки (3 216)

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. Gijdpfxoyrf Txs Akxsu На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Състояние: употребяван, Газокар, газокар STILL тип RX 70-16T Сериен номер: 517314G00021 Год на производство: 2016 Gisdpfx Akoinldwexeu Номинална товароподемност: 1600 кг Височина на повдигане: 4920 мм Дължина на вилиците: 1000 мм Ширина на държача на вилиците: 980 мм Височина на конструкцията: 2160 мм Обща ширина: 1100 мм Обща дължина без вилици: 2200 мм Собствено тегло: 3040 кг - Триплекс мачта с пълен свободен ход 1550 мм - Хидравличен страничен измествател - Газов електрозадвижване - 4-цилиндров газов двигател Volkswagen с 30 kW - Хидравлично сервоуправление - Предни работни фарове - Синя мигаща лампа за предупреждение при заден ход - Задна жълта предупредителна лампа - 4 колела със супереластични гуми, плътни гуми - отпред 18X7-8 SE / отзад 18X7-8 SE - Зарядно устройство за стартерна батерия, поддържащо зарядно устройство VICTRON - Нов TÜV изпитване UVV (срещу допълнително заплащане 150,-- EUR нето) Добро състояние

Състояние: употребяван, Предлагаме газови котли Viessmann (природен газ): 1. Газов котел Viessmann Модел SX 1 Топлинна мощност 225 kW Включително помпа и вентили 2. Газов котел Viessmann Модел SX 1 Gisdpfx Akey Dpk Hoxsu Топлинна мощност 170 kW Включително помпа, вентили и тръбопроводи При покупка на двата котела получавате отстъпка. Котлите са в работоспособно състояние до края на май 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Вентилатор за изгорели газове модел: HERDING COMP 1500-8/9 SB – 4 идентични броя Година на производство на машината: 2014 добро състояние Godpfswu Dnbjx Akxjiu Цена: 5 000 евро/брой

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Газова готварска печка с 2 котлона от разпродажба на склад. Може да се изпрати с куриер. Gsdexz Tt Djpfx Akxeiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Giedpfx Akjvgvcvoxeu Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Характеристики на затварящата секция Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Състояние: добро (употребявано), Подробности при запитване Gjdpfxjfin Rfs Akxoiu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 64 m², смучеща мощност: 4 500 m³/ч, отрицателен натиск: 3 200 Pa, Система за изсмукване на прах, изсмукване на дим от заваряване, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен, подходящ за плазма, лазер, пясъкоструене, сода и гранулатоструене, както и за всякакъв вид сухи прахове. Марка: ESTA Модел: DUSTEX F-64 Филтърът се почиства с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което гарантира висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен откъм чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Параметри: Производителност – 4500 м3/ч Вакуум – 3200 Pa Филтрираща площ – 64 м2 Giodsvkd Rpspfx Akxou Патронни филтърни вложки – 4 бр. Моторна мощност – 4 kW Диаметър на входа – 280 mm В комплекта HEPA филтър с клас на филтрация H13 Устройството е произведено през 2007 година.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Професионална, автоматична машина за изплакване на стъклени и пластмасови бутилки с филтрирана вода. Производител: WAB s.r.l. (Италия) Модел: ADV R00 R1 8-40-110-110 Giedsyxxayepfx Akxeu Брой държачи: 40 бр. Производителност: ок. 8 000 бутилки/час Ход: 110 мм Управление: PLC Siemens Година на производство: 2012 г. Техническо състояние: употребявана машина, редовно обслужвана, напълно работеща към момента на прекратяване на производството.

Състояние: употребяван, Тази обява е за детектор за газ ATI Porta Sens 11. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Надежден преносим уред за измерване на газ, предназначен за ефективни проверки за течове в лабораторни условия. Gisdpfx Aksxv Dh Iexsu Доклад за прозрачност и технически одит: • Произход: Биотехнологична / изследователска лаборатория • Състояние: Директно от лабораторията (дезинфекцирано/оригинално) • Тест при включване: Проведен и потвърден; цифровият дисплей е активен, осветлението работи и вентилаторната система е включена. • Цялост: 100% оригинални части (нерециклирано) • Произход: Биотехнологична / изследователска лаборатория • Състояние: Директно от лабораторията (дезинфекцирано/оригинално) • Цялост: 100% оригинални части (нерециклирано)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Gsdoutni Rjpfx Akxsiu Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи Gsdpfxewa Rhrj Akxoiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Giedpfevgva Uex Akxju Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Развинтваща / откорчваща машина, произв. Rink, модел: KM 790/2K E LL, машина за развинтване/откорчване на кашони, с 2 глави за винтови капачки за 0,5 л NRW бутилки в касетка за 20 броя, с плоча с 1 глава за отстраняване на тапи, год. на производство 2017 Giodpfxjy Iz Aij Akxeu

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Налични модели на газ и електрическо захранване с различни размери и капацитети. Пещ, идеална за занаятчийски пекарни, полуиндустриални производства и търговски обекти. Идеално решение за всички, които търсят най-добри резултати при печене и максимална гъвкавост при работа с различни видове хляб и тестени изделия, независимо от форма, размер или количество. Перфектно изпича както при пълно, така и при частично натоварване. Иновативни системи за печене за отлични резултати: BTT (Bottom to Top) система за печене – въздухът циркулира отдолу нагоре, създавайки ефекта на подова пещ за уникално качество на печенето. Резултатът: продукт, който впечатлява клиентите! DAF (Double Air Flow) – изключително равномерно печене благодарение на двойното въздушно течение, което обхваща всеки продукт. Не е налично за модел 4676. Подходяща за: - Дребни сладкарски и хлебни изделия (напр. 60–70 г малки хлебчета, бисквити, соленки, тарали и др.) - Бързи цикли на печене (по-кратки от 15 минути) - Високи колички (над 18 нива) - Тесни и дълги тави (напр. 46×80 см) OPT функция – позволява мониторинг на ефективността на пещта в реално време, подпомага по-рационално използване и спестяване на енергия. Технически характеристики: - Площ за печене: 6,3 m² (n°18T 46x76) - Размери (шхдхв): 123x171x251 cm - Минимална височина на помещението: 270 cm - Газова мощност: 52 kW / 44 000 kcal/h - Електрическа мощност: 1,5 kW - Тегло: 1 350 kg - Максимална температура на печене: 300 °C - Отопление: електрическо или на газ/лек котел дизел - Главен прекъсвач на контролния панел Разширено управление и контрол: Gedpfx Akewhdhujxsiu - TOUCH електронно управление - „Ready to Bake” – фурната винаги е готова с по-нисък разход - „Recovery Time” – точно време до повторна готовност - Управление при частично натоварване - Защита на рецепти с пароли - USB 2.0 за бърз и надежден трансфер на данни Ефективно управление на парата: - Speed Dry – ускорено изпускане на пара (70% по-бързо), за по-хрупкави и ароматни продукти - Увеличен парогенератор (стандартно оборудване) – по-голямо количество и по-добро разпределение на парата - Автоматичен парен клапан - Отдушник от неръждаема стомана – 900 оборота/минута Енергийна ефективност и издръжливост: - Високоефективен топлообменник и горивна камера (при версиите с гориво) - Двойни броневи нагреватели (електрическа версия) - Два слоя изолация от минерална вата с висока плътност - Гумено-силиконово уплътнение + неръждаема стомана – дълъг живот и без изтичане на пара - Терморефлективно стъкло – спестява енергия - Ергономична вертикална дръжка по цялата височина на вратата с двойна система на заключване - Повдигнато дъно на пещта – допълнителна топлоизолация - Възможност за свързване към ограничител на електрическа мощност (само при електрически модели) Конструкция и ергономия: - Предна част и аспиратор от неръждаема стомана - Нива от неръждаема стомана с регулируеми въздушни клапи - Въртяща се платформа за колички с мотор и механична защита от претоварване - Ръчно повдигане - Врата с достъп за колички с височина 194,5 cm (без модел 4676) - Врата с панти вдясно - Рампа от неръждаема стомана с лек наклон за лесно въвеждане/изваждане на колички - Гладка вътрешна повърхност – лесна за почистване - Странични панели от предварително боядисана стомана - Достъп до главните контроли отпред Heavy Duty версия (HD kit) – налична за моделите 80100 и 80120 За интензивна работа над 8 часа дневно и средни температури над 250°C – с допълнителни усилвания за максимална издръжл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Giedpfx Akow Ahfyexsu Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Gijdpfx Aeywk Srokxsu Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Машина за миене на бутилки MAG Sirio 8 3000–11000 бут./ч Размер на бутилката: 0,2 l – 1,0 l Година на производство: 1990 Godpfx Aksx N I Egexoiu Работи изправно, ще работи до март 2026 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: газ, мощност: 2 539 kW (3 452,08 к.с.), изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, обща дължина: 6 600 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, =Обхват на доставката= 2 x Генераторни агрегата mtu 20V4000L64FNER, 400 V за работа на природен газ. 2 x газови трасета с входящо налягане 116-250 mbar с 1 m гъвкав гумено-метален съединителен маркуч. Gisdpsy Hddmsfx Akxju 2 x комплекта силомерни ленти за монтаж на фундамент на агрегата. 2 x комплекта гъвкави връзки за охладителния кръг на двигателя с фланцов съединител. 2 x комплекта гъвкави връзки за охладителния кръг на сместа с фланцов съединител. 2 x комплекта изпускателни компенсатори с фланцево съединение и сдвоен фланец. 2 x комплекта необслужваеми стартерни акумулатори, монтирани на основната рама. 2 x MIP (MTU Interface Panel) с включена опция Black Start и интерфейс за дистанционно управление на ECU. =Технически характеристики= Време за доставка – в наличност Тип двигател – mtu 20V4000L64FNER Електрическа мощност – 2539 kW Обороти на двигателя – 1500 rpm Електрическа ефективност – 43,9 % Обща ефективност – 88,6 % Тип алтернатор – Leroy Somer LSA 54.2 L14 Напрежение – 400 V Честота – 50 Hz < 500mg NOx при 5% O2 =Допълнителна информация= Транспортни размери (ДхШхВ) – 6,6x2x2,3 m Държава на производство – Германия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: • Номинална производителност: 400 л/ч (при температура на пълнене 80°C) • Електрическа консумация: 1 kW, 230 V, 6 A Gijdpfohz Ub Esx Akxju • Газова горелка: 30 kW • Гориво: пропан, PB или природен газ • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • Тегло: 300 кг • Електрически табло IP65 • Връзка: DN 25 • Отвеждане на отработени газове: 60/100 mm • Автоматично регулиране на температурата • Автоматична байпас система • Лесно почистване с помощта на почистващи топки • Минимална поддръжка Опционално: • Наръчнa линия за пълнене на бутилки • Ръчен пълнител за Bag in Box с дигитална везна • Полуавтоматичен пълнител за Bag in Box BIB TOP 180 с автоматично дозиране

Година на производство: 2026, състояние: нов, С помощта на машината за измиване на бутилки почистването и изплакването на бутилки за сок и бурканчета за конфитюр става изключително лесно. Машината е проектирана според изискванията на малки предприятия. Благодарение на своята компактност и лесна употреба, тя е перфектното решение за хигиенично почистване на бутилки за сок и бурканчета за конфитюр. Възможно е едновременно да се измиват 12 бутилки. Godeff Ag Eopfx Akxsiu Технически характеристики: - Корпус от неръждаема стомана - 12 измиващи глави - Автоматична измиваща глава - Регулируема продължителност на миене - Подходяща за бутилки от 0,1 до 1,5 литра - Възможност за дозиране на почистващи и дезинфекциращи вещества - Помпа от неръждаема стомана - Тегло: 100 кг - Електрическа мощност: 375 W, 230 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Giedpfsvlnvrsx Akxju Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Gsdpeydpa Tefx Akxsiu Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Gedpfx Akjyhb Ahexjiu Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Giodsyhbgaopfx Akxeu Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...