Употребявани Декантер (Центрофуга) (274)

Състояние: употребяван, Сух почистващ/фрикционен почистващ апарат с двигателна мощност 110 kW. Ljdszmc Rcspfx Ahqohi Макс. производителност до 4 т/ч в зависимост от вида пластмаса и дебелината на материала.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, ABB инвертор ACSS800-11 Центрофуга Kannegiesser 60 кг Lsdoy Uvkbjpfx Ahqohi

Състояние: нов, Функционалност: непроверен, Emerson Unidrive SP за центрофуга Lavatec 286 S Lavatec артикул 105758 Lhjdpfx Ajy Uvrrehqji

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на въртене: 800 об/мин, вътрешна ширина: 400 мм, Центрофуга за сушене Rösler HTZ 400 с включен нагревателен вентилатор, безстепенно регулиране на оборотите 2 броя за продажба Lsdpfx Ahoy Ap E Usqshi № 1 - год. на производство 2016 № 2 - год. на производство 2011 - 7552 часа Центрофугите от серията HTZ на Rösler са идеални за безпетънно изсушаване на дребни детайли, като се изключва смесване на детайлите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Диаметър на детайла: 240 мм Ljdpfxot Hwvme Ahqohi Междуцентрово разстояние: 0 мм Максимална дължина на хонинговане: 500 мм Максимален модул: 5 Обща необходима мощност: 12 kW Тегло на машината (приблизително): 5000 кг Размери (приблизително): REISHAUER (Швейцария) CNC управляем зъбнохонингова машина Модел: RZR, година на производство: 1996 № 74 105 Минимален/максимален диаметър на колелото: 10 – 240 мм Модул: 0,5 – 5 Ъгъл на наклон: ±30° Ход на шейната на детайла (ос Z): 275 мм Ход на хонинговащия инструмент напречно (ос X): 128 мм Захранване на ос X: 0,001 мм/ход Издухаряване (балигиране): прибл. 0,5° Дължина за стягане на детайла: прибл. 500 мм Максимално осцилиране на детайла: прибл. 3000 мм Външен/вътрешен Ø на хонинговащ инструмент × ширина: 325/308 × 45 мм Обороти на хонинговащ инструмент: 100–1.200 об/мин Обороти за профилиране на инструмента: 30–1.000 об/мин Задвижване на шпиндела: 4 kW Общо задвижване: прибл. 12 kW – 400 V – 50 Hz Тегло общо: прибл. 5.000 кг Окомплектовка / специално оборудване: – SIEMENS CNC управление 810G позволява въвеждане на всички релевантни данни за зъбното колело и настройка на детайла в диалог със системата. – DNC интерфейс RS232 за въвеждане и извеждане на данни. – Оси: A – настройка на наклон / Z – движение на масата / X – подаване на хонинг инструмента, S – обороти на хонинг главата, U – балигираща система. – С вградена система за автоматично навлизане на хонинг главата в зъбния отвор. – Завъртането на инструмента (ос А) също се извършва електронно, бързо и точно, хидравлично стягане – по-кратко време за настройка. – Хидравлично стягане на детайла с крачен превключвател между шпинделната глава и пинолата, и двете устройства са подвижни по масата според детайла. – Пълно покритие на работната зона с плъзгащи се врати и защитно заключване. – Оригинална усъвършенствана REISHAUER система за обработка на хонинг масло, модел RTO 40.10, с центрофуга и охладител за поддържане на постоянна температура на маслото, филтър за маслена мъгла и др. – Различни диамантени дресиращи инструменти, монтирани на държачи. – Отделен електрически и управляващ шкаф с вентилация и охлаждане, отделен хидравличен блок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Диаметър на колелото - макс. 330 мм Ширина на колелото 180 мм Lodpfx Ast Hwyfohqjhi Обща необходима мощност 12 kW Тегло на машината ок. 7500 кг REISHAUER (Швейцария) CNC-управлявана машина за шлифоване на зъбни колела Модел RZ 301 AS * (* A= автоматично въвеждане на инструмента)! Година на производство 1993 # 71206 _____ Диаметър на колелото мин./макс. 10 - 330 мм Модул 0,5 - 7 Ъгъл на наклон +/- 45° Ход на шейната 180 мм Максимален брой зъби 10 - 600 Дължина на стягане на детайла 420 до макс. 620 мм Максимално тегло на детайла 60 кг Широчина x на шлифоващата червячна глава 3 x 50 x 84 - 104 мм Обороти на шлифоващата червячна глава 1 100 - 1 900 об/мин. Задвижване на шпиндела 4 kW - общо задвижване ок. 12 kW - 380 V - 50 Hz Общо тегло ок. 7 500 кг Аксесоари / Специално оборудване Съвременно CNC-управление позволява въвеждане на всички релевантни параметри на зъбното колело и настройване на детайла чрез диалог с управлението. Програмният език (немски/английски) е превключваем, наличен е DNC-интерфейс за въвеждане и изваждане на данни. Машината работи с непрекъснат генераторен шлайф процес с автоматичен шлайфцикъл и автоматично профилиране на шлифовъчния диск на машината. С вградена система за автоматично въвеждане на шлифовъчния диск в зъбния отвор = значително спестяване на време, хидравлично завъртане. Преди около 10 години фирма BURRI електронно дооборудва профилиращата ос (V-ос), което позволява по-висока точност, по-лесна корекция на профила, по-бързо профилиране; в момента е монтирано профилиращо устройство REISHAUER SP-DR с диамантен диск за профилиране. Ъгълът на наклон на детайла (A-ос) също се задвижва електронно, бързо и прецизно и се фиксира хидравлично, което намалява времето за настройка и улеснява зареждането на детайли. С Shift-шлифоваща система детайлът се премества тангенциално спрямо шлифовъчния диск по време на шлайфането, така че винаги се използва едтипно шлифовъчно профилно сечение. DITTEL – устройство за балансиране на шлифовъчния диск Хидравлично фиксиране на детайла с външен патронник и контрапункт в шейната Пълно затваряне на работното пространство с плъзгащи врати и система за изсмукване на маслената мъгла Оригинална охладителна система не е налична (централно подаване), но е налична отделна центрофуга за шлифовъчно масло Отделен шкаф за управление и управление, отделна хидравлична уредба в кабината, фланци за шлифовъчни дискове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 15 159 h, номер на машина/превозно средство: 61600, Продава се улеен вибратор (инсталация за вибрационно шлайфане) с центрофуга, произведен от Rösler. Инсталацията е в много добро състояние и може да бъде огледана на място след предварителна уговорка по телефона. Ljdpfx Aeqrr A Rjhqehi

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Lodpfx Ahswu U Ireqohi Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW Lhodpfx Asuac Ugohqji - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), диаметър на винта: 105 мм, Едношнеков екструдер, година на производство 1986. Този модел PREALPINA Prealpina 105 × 30D има диаметър на шнека 105 мм и производителност до 300 кг/ч. Предназначен е за обработка на различни видове пластмасови отпадъци, включително PE и PP. Машината включва основни компоненти като гравиметрична дозираща система. Ако търсите висококачествено оборудване за рециклиране на пластмаси, трябва да обмислите машината PREALPINA Prealpina 105, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Екструзионна линия за рециклиране на пластмаси • Диаметър на шнека: 105 мм • Съотношение L/D: 30:1 • Тип екструдер: Едношнеков екструдер • Обработвани материали: PE, PP, LDPE, HDPE (пластмасови отпадъци) • Производителност: До 300 кг/ч • Монтирана мощност: 255 kW • Захранване: 3 × 400 V + N + PE • Главно задвижване: Faurndau (подменено през 2021 г.) • Дегазация: Едностепенна дегазация • Цилиндър: Биметален цилиндър C60/R121 • Изпълнение на шнека: Ø 105 мм със спирална зона за срязване и ромбична зона за смесване, твърдосплавни шнекови перки RC3 • Система за подаване на материала: Шнеково подаване от бункер • Подаващо оборудване: Подаващи шнекове, транспортьор, гравиметрични дозиращи устройства, устройство за подаване • Тип бункер: Гравитачен бункер • Сменящ се ситов патрон / филтър за разтопен материал: Ettlinger ERF 250 (лазерно перфориран безшевен филтър) • Система за гранулиране: Подводна система за гранулиране ECON EUP 600 • Състояние на машината: Добро работно състояние • Наличност: Налична, изведена от експлоатация / демонтирана • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Филтърът за разтопен материал и подводната система за гранулиране вече са демонтирани По избор: • Дозираща система за мастербач • Водна вана • Водна помпа • Топлообменник Lsdpfxszht H Ro Ahqehi • Центрофуга • Аспиратор • Циклон • Вакуумна помпа • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Станция за пълнене на биг-бегове

Година на производство: 2007, състояние: непроверено (използвано), Предлагаме този неизпробван филтър Ruma KFA 50/I, тип „Филтър RUMA“, година на производство 2007. Производител: Ruma Модел: KFA 50/I Година на производство: 2007 Състояние: неизпробван Идентификатор на категорията: 513 Тип: Филтър RUMA Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона. Ljdpfozhl H Njx Ahqjhi

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Lhjdpfjzhm Ihox Ahqei Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази центрофуга е произведена от Alfa Laval през 2019 г. CLARABREW 2050 е предназначена за обработка на бира в производството на напитки. Машината е все още инсталирана и може да бъде огледана по заявка в производствения цех. Предлага се веднага. Lhodpfx Aeyuc Uljhqoi Технически данни - Производителност: 80 хл/ч – 150 хл/ч - Приложение: Бира - Работни часове: 1800 ч.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 600 мм, ширина на транспортната лента: 450 мм, разтоварваща глава: 2 400 мм, общо тегло: 800 кг, височина на изхвърляне: 2 200 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, Продава се употребяван, но функционален конвейер за транспортиране на магнетизирани ленти. Купувачът организира транспортирането. Към конвейера има и подходяща центрофуга за отделяне на стърготини (може да се закупи отделно). Продава се на база предложена цена. Самостоятелно вземане от място или организиране на транспорта от страна на клиента. Lhjdpfx Aszgrzdehqsi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Пълно заводско оборудване за продажба: тъкане, бродерия, боядисване, довършителни процеси и обработка. Предлагат се много други машини. Текстилен отдел * Жакардово тъкане: 11 × тъкачни станове Picanol, модел 2004, XC 870 (белгийски) * Въздушно-струйно жакардово тъкане: 8 × тъкачни станове Picanol, модел 2004 XL * Въздушно-струйно жакардово тъкане: 6 × тъкачни станове Picanol, модел 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Пълен комплект въздушни компресори, сушилни и резервоари за въздух, необходими за работата на тъкачните станове. Lodpfxsziz Dyj Ahqohi * Тъкане с доби: 4 × тъкачни станове Picanol Omni, модел 1999 * Въздушно-струйно тъкане с доби: 8 × тъкачни станове, модел 2004, работна ширина 2,5 м, подходящи за производство на лен, габардин и плат за дрехи (Picanol Omni Plus) * Тъкачни станове тип „рапира“ (китайски): модел 2014 – 4 бр. * Модерна машина за навиване: 720 / 11 конуса – 1 бр. * Тъкачни станове Karl Mayer: модел 2021 – 4 бр. * Тъкачни станове Karl Mayer: модел 2017 – 2 бр. * Машина за импрегниране: 3 бр. ⸻ Отдел „Бродерия“ * Бродериращи машини Saurer Epoca: 4 машини, оборудвани с 5 специални приставки * Машини за навиване на бобини: Belinda – 9 бр. * Машини за навиване на бобини: Barmag – 1 бр., Kaltema – 2 бр. * Пълен комплект въздушни компресори, сушилни и резервоари за въздух, необходими за работата. * Линия за производство на мулине с всички аксесоари (бродировъчни нишки). ⸻ Отдел „Довършителни процеси“ * Рами: 1 × Brückner, 6 камери, с Mahlo, модел 2002 * Машини за опъване: 3 турски машини Damson * Машина за контрол на качеството на платовете: 1 бр. * Шивашки машини: 30 бр. * Машина за пресоване и опаковане на платове ⸻ Общозаводски съоръжения * Индустриални чилъри: 2 бр. * Парен котел: 6 тона, горелка Riello, 2018 * Парен котел: 0,5 тона * Машина за боядисване на платове: 50 кг * Машина за боядисване на прежда (на бухти): 600 кг * Машина за боядисване на прежда: 2 × 300 кг, в комплект със система за навиване и размотаване * Центрофуга: 1 за прежда + 1 за платове + 1 за бухти

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Използвана цялостна инсталация – готова за експлоатация – възможност за оглед по време на текущата работа – напълно функционална Предлагаме за продажба цялостна и напълно функционална инсталация за транспортиране и обезмасляване на стружки STEIMEL, която понастоящем се използва в серийното производство. Инсталацията е използвана изключително за транспортиране и обезмасляване на месингови стружки и се продава единствено поради модернизация на оборудването. Това е непрекъсната центрофуга. Особено предимство за потенциалните купувачи: Инсталацията може да бъде огледана преди демонтирането ѝ по време на текущата работа. Налични са технически чертежи и документация. Демонтажът е планиран за октомври 2026 г. Инсталацията е идеална за предприятия в областта на обработката на метали и струговата обработка, които търсят надеждно и икономично решение за изхвърляне на стружки и рециклиране на масла/охлаждащи течности. Технически данни: • Производител: STEIMEL • Тип: Непрекъсната инсталация, тип K50 • Принцип на действие: Центрофужна инсталация • Година на производство: 1996 • Състояние: Използвана, напълно функционална, барабанът (основен елемент) е рециклиран и отново е в експлоатация от 06.2026 г. • Наличност: очаква се от октомври 2026 г. • Местоположение: 73630 Ремсхалден, Германия • Стружки: Месинг (съдържащ олово и без олово) • Производителност: - 2000 кг обезмаслени стружки / 24 часа работа - постигнато остатъчно съдържание на влага между 1,8% и 4% в зависимост от вида на стружките - остатъчното съдържание на влага може да се регулира чрез скоростта на въртене на барабана или скоростта на транспортиране на стружките - едновременно подаване от 8 вагона за стружки: бункер за стружки, приблизително 800 литра Обхват на доставката: • Пълна инсталация за транспортиране на стружки, включително центрофуга за обезмасляване Lhjdozhui Hepfx Ahqsi • без резервоар за масло • Налични технически чертежи и документация • EXW, готова за товарене на рампа Особености: • Инсталацията понастоящем все още е в експлоатация • Възможен е оглед на функционалността при производствени условия след уговаряне на час • Здрава индустриална конструкция • Доказано качество на STEIMEL • Предпочита се продажбата като цялостна инсталация Инсталацията е използвана редовно в производствения процес и е готова за експлоатация до демонтирането ѝ. Потенциалните купувачи имат възможност да се убедят на място във функционалността и състоянието на инсталацията. При желание можем да Ви изпратим допълнителни снимки, техническа документация и чертежи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X12018, общо тегло: 2 850 кг, Оборудване: документация / ръководство, Поради прекратяване на производството продаваме добре поддържан стругов автомат Citizen C32 VIII, година на производство 2004. Оборудване: - 2x вретена Lhodpjyl St Sofx Ahqsi - задвижвани инструменти - 6 програмируеми оси - 2x C ос - транспортьор за стружки - подавател на пръти Iemca (Boss 332 E/R, година 2005) - транспортьор за детайли - сигнална лампа - пожарогасител Тип: C32 VIII Фабричен номер: MCL2032/0413 Година на производство: 2004 Тегло: 2850 кг Сериен номер: X12018 По договаряне възможна покупка и на допълнително оборудване (устройство за извличане на маслени изпарения, центрофуга за части, компресор и др.). Ако имате допълнителни въпроси или ви трябват повече информации, моля изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, макс. обороти: 3500 об./мин. Диаметър на барабана: 430 мм Електрическо задвижване: 11 + 37 kW Lhodpezca Ufefx Ahqoi Тегло на машина: приблизително 3000 кг включително аксесоари, резервни части и документация включително полимерна инсталация Използвана до април 2026 г.

Състояние: добро (употребявано), Повдигащо устройство, регулируема напречна греда, кранна напречна греда, напречна греда за кранен кука, товарна напречна греда, тежка товарна напречна греда, изравнителна напречна греда, повдигащо устройство, повдигащо устройство за лостов подемник, халеен кран, колонен въртящ се кран, работен кран, верижен подемник -Производител: Alfa Laval, повдигащо устройство от декантационна центрофуга -Товароподемност: 850 кг -Телефон: 6123 2745 85 -Размери при транспортиране: 1375/595/В255 мм Ledpfxjzf E Egj Ahqohi -Тегло: 73 кг

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се центрофужна система за пречистване Ruma, оборудвана със система за охлаждане и помпена система за пречистване на охлаждащи смазки, шлифовъчни масла, емулсии, измиващи разтвори и технологични течности. Максимално постижима степен на чистота: приблизително 1 µm, подходящи среди: масла, емулсии, охлаждащи смазки, измиващи разтвори, технологични течности, максимална скорост на въртене на ротора: 3620 об./мин, диаметър на ротора: 310 мм, максимално количество твърди частици: 12 кг, мощност на основния двигател: 2,2 kW, филтриращ материал: не се изисква, принцип на разделяне: разделяне на твърди вещества от течности чрез центробежна сила. Тегло на машината: 400 кг. Налична е документация. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Lhedpfxezhb E Ie Ahqoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налично от май Lsdeyxl R Ejpfx Ahqshi Описание на машината: Употребявана мобилна инсталация за обезводняване на утайки в контейнер Производител: Alfa Laval Модел: AVNX 919 Година на производство: 1994 Максимална скорост на въртене на барабана: 3.250 об/мин Материал: Неръждаема стомана Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 202 мм Допустима плътност на утайката: 1,2 кг / дм³ Размери: Д 7.500 x Ш 2.450 x В 2.550 мм Тегло в празно състояние: Около 6-7 тона Техническа документация: Да Забележка: Налично от май Оборудване: контейнер, полимерна система, захранваща помпа, електрически шкаф, мацератор, транспортьор за отвеждане Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 293 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10000004654, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 130 kVA, въртящ момент: 430 Nm, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: CELOS 840D sl Operate, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, максимален диаметър на детайла: 1 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 600 кг, диаметър на въртяща маса: 1 250 мм, максимална скорост на въртене: 500 об/мин, общо тегло: 31 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 204 h, доставка на охлаждаща течност: 150 греда, мощност на шпинделовия двигател: 52 000 W, носов шпиндел: HSK-A 100, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 123, дължина на инструмента: 650 мм, диаметър на инструмента: 280 мм, тегло на инструмента: 30 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Машината не е пусната в експлоатация и не е под напрежение. Охладителната система с регулиране на честотата, с максимално налягане 150 бара, разполага с резервоар с обем 2500 литра и е оборудвана с магнитен валцов сепаратор и центрофуга. Има система за изсмукване на маслени мъгли. Вградена е 3-точкова опора за въртящи се глави. За центриране на шлифовъчните дискове е монтирано въртящо се устройство за центриране. Допълнително, машината разполага с измервателен сензор Heidenhain TS 640. Lsdpfxozg U H Nj Ahqshi Има система за контрол на счупване на инструменти и лазер Blum за измерване на инструмента. Разширена система за бърза настройка в 3D. Оборудвана с MPC, SGS, алтернативна скорост на въртене при струговане, както и различни цикли за шлайфане, струговане, пакет MDynamics, цикъл за грубо обработване, функция за много инструменти.

Състояние: употребяван, Артикул: Инсталация за обработка на метални стърготини Производител: Lanner Тип: Vetamat DS32 Година на производство: 2010, основен ремонт през 2025 г. Патентованата инсталация Vetamat надеждно отделя металните стърготини от охлаждащата течност. Инсталациите осигуряват производителност до 2000 кг/ч. Пълните системи включват центрофуга, конвейер за стърготини с резервоар, както и събирателен вана и контролер. В зависимост от вида на материала може да се избере между параболична центрофуга или центрофуга с подвижно дъно. Благодарение на модулната система, инсталацията Vetamat може да бъде допълнена по желание с трошачка за стърготини, шлюз за едроматериални частици или повдигащо и накланящо устройство, както и система за обработка на охлаждащата течност. - много кратко време за въвеждане в експлоатация - изпълнение „до ключ“ - малка площ, необходима за монтаж - много добър достъп - модулна система - монтирана на вана, отговаряща на изискванията на WHG (закон за управление на водите), с уплътнения - висока степен на оперативна безопасност Ljdpfx Aszcyfwjhqjhi - доказана технология на Lanner - напълно автоматичен режим на работа с функция в режим на готовност - възможност за разширяване за обработка на дълги стърготини и почистване на охлаждащата течност - контейнерът за стърготини под центрофугата може да се зарежда от три страни Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и снимки на имейл адрес: mail(at) или

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Westfalia Separator, последно използван в предприятие за производство на плодов сок. Управлението на сепаратора е модернизирано от GEA. Продуктът се избистря в дисковете на центрофугата и се транспортира под налягане. Твърдите вещества се събират в твърдата камера и периодично се изхвърлят автоматично. По време на CIP почистване почистващата течност циркулира в затворен кръг. Машина (добавка): Дискова центрофуга Капацитет на поглъщане: 22 000 l/h, капацитет за плодов сок ок. 4 000 l/h Ljdpfx Aoyr Ic Nehqohi Обороти на барабана: 6 500 1/min Плътност на течната фаза: 1 kg/dm3 Плътност на твърдата фаза: 1,4 kg/dm3 Мощност: 18,5 kW Ток: 37 A Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Дължина: 1 485 mm Широчина: 850 mm Височина: 1 470 mm Материал: повърхности в контакт с продукта от неръждаема стомана Положение: на фундамент 685 x 585 mm Оборудване: барабан, задвижване, входове за продукт и изтласкваща течност, вход за управляваща вода с електромагнитен вентил, изход, изход за твърди вещества, изход за управляваща вода, циркулационен контролер, прозорец за масло, спирачка, регулиращ вентил, измиване на капака, манометър Тегло: 1 200 kg

Състояние: добро (употребявано), WALTHER CN 550 PN Trowal + RÖSLER Z300 Turbo Floc центрофуга -Центрофуга Walther Trowal + Rösler -Покритие в добро състояние -Скорост на въртене 1460 об./мин. -Обем 550 литра -Мотор 3,5 kW -Пневматичен шумозаглушаващ капак -Електрошкаф -УСТРОЙСТВО ЗА СЕПАРИРАНЕ -Устройство за източване на отпадни води -Компаунд + 2 x кутии с плъзгащи елементи -Документация -Размери: ДхШхВ 2x1,8x1,8 метра / Тегло 1500 кг Lhodjyh Ezlspfx Ahqei RÖSLER Z 300 TURBO FLOC / Центрофуга -Година на производство 1996 -Скорост на въртене на ротора 3160 об./мин. -Мощност 4 kW -Макс. производителност 800 литра на час -Документация -Размери: ДхШхВ 1,7x1x1,6 метра / Тегло 450 кг Възможни са грешки и печатни грешки.