Употребявани Кабинет За Поток (1 747)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK DI077 е компактна и модерна машина за почистване със сух лед, предназначена за ефективно отстраняване на замърсявания от машини, форми, инструменти, производствени елементи и технически повърхности. Това е решение за фирми, които търсят ефективен, чист и безопасен метод за почистване без използването на химикали, вода и абразивни материали. Най-голямото предимство на модела DI077 е неговата компактна конструкция и висока мобилност, които го отличават значително от много по-големи и по-малко удобни устройства, предлагани на пазара. Благодарение на това, машината е подходяща не само в производствени халета, но и в сервизни центрове, при поддръжката, при извършване на дейности на терен, и на всяко място, където е важно удобно транспортиране и бърза подготовка на устройството за работа. Устройството работи с гранулиран сух лед с диаметър 2,5–3,0 мм и позволява прецизно настройване на параметрите на работа според вида на почистваната повърхност и степента на замърсяване. Регулируемото работно налягане и регулируемата скорост на подаване на леда позволяват ефективно почистване както на по-деликатни елементи, така и на по-трудни индустриални повърхности. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Компактна конструкция, която улеснява транспортирането и работата на различни места Висока мобилност и удобно управление Ефективно почистване без използване на химикали и вода Без повреждане на почистваната повърхност Регулиране на работното налягане Регулиране на подаването на сух лед Бърза подготовка за работа Идеална за индустриални, сервизни и технически приложения ПРИЛОЖЕНИЕ CORMAK DI077 е подходяща, наред с другото, за: Почистване на машини и производствено оборудване Отстраняване на замърсявания от форми, инструменти и компоненти Почистване на метални и технически елементи Сервизни дейности и поддръжка Почистване на повърхности без необходимост от демонтаж на много елементи Отстраняване на отлагания, мазнини, технологични замърсявания и производствени остатъци В КОМПЛЕКТА Получавате чисто нова машина за почистване със сух лед CORMAK DI077, готова за работа с гранулиран сух лед, оборудвана със: Устройство CORMAK DI077 Комплект дюзи с различни форми и размери Оборудване, необходимо за работа в съответствие с конфигурацията на комплекта Различните форми и размери на дюзите позволяват да се адаптира работният поток към вида на почиствания елемент и мястото на работа, което увеличава универсалността на устройството при ежедневно използване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: < 500 W Захранващо напрежение: 230V AC, 50Hz Консумация на въздух: 0,8–3,0 m³/min Налягане на пневматичното захранване: 0,1–0,9 MPa (1–9 bar, регулируемо) Скорост на подаване на лед: 0–0,75 kg/min (регулируема) Капацитет на контейнера: 10 kg Тегло: 55 kg Състояние на сухия лед: 2,5–3,0 mm (гранулат) Режим на задвижване: директно задвижване Fpodpfx Anjzhtzzotei Размери на машината (Д x Ш x В): 520 × 460 × 960 mm

Състояние: употребяван, Обща височина 6500 мм, основна площ 2000 x 2000 мм, външна инсталация. Серия компактни филтри, модел PKFP – 1 елемент – 1,92 x 1,92. Рътен филтър за работа при свръхналягане. Дължина на филтриращия маркуч 2500 мм, диаметър 180 мм – обща филтрираща площ 105 m2. 2 вентилатора за суров въздух – 2 тръбопровода (диаметър 300 мм): 1 x вентилатор KT 300, мощност 15 kW, 6361 m³/ч, година на производство 1999; 1 x вентилатор S 25/300, мощност 7,5 kW, 7400 m³/ч, година на производство 1993; 1 x транспортен вентилатор, 6,1 kW, 57 m³/мин, година на производство 1996. Общ обемен поток приблизително 14 000 m³/h. Брекетираща преса Höcker Polytechnik тип BrikStar C 3 – 12 . 1225, мотор 3,0 kW, диаметър на брикета 65 мм, производителност около 40–45 кг/ч в зависимост от специфичното тегло на материала. Местоположение: Натхайм. Fpodpfx Asvviytontoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Обороти: 1450 об./мин Двигател: 2,4 kW Всмукателна мощност / обемен поток: 70 м³/ч Всмукателно налягане: 3 mbar Резервоар: Работно надналягане 0,99 bar Капацитет / литри: 90 Работна температура: 50°C Година на производство: 1989 Номер: 400 100 Местоположение: Доставчик Fedpfx Anjvvi Nnjtspi

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер Fsdpfsvvi Tyox Antjpi - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Аспирационна система за премахване на праха от околния въздух. Моторът задвижва работното колело на вентилатора, като по този начин създава отрицателно налягане. Въздухът се засмуква през всмукателния накрайник в машината и достига до филтриращите елементи. Пречистеният въздух след това се изпуска обратно. Машина (допълнителна информация): За премахване на праха в работилница Номинален обем на въздушния поток: 1400 м³/ч, минимален обем на въздушния поток: 1108 м³/ч Мощност: 2,2 kW Ток: 5 А Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Основна конструкция: монтирана на подвижна рамка Оборудване: всмукателен накрайник 140 мм; въздушен филтър (категория C, електростатичен); асинхронен мотор (производител EMGR) Fjdszgczhspfx Antspi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Клетка със заваръчен робот TIG Оборудване: Въртяща се заваръчна маса – с два взаимозаменяеми рамки Индустриален робот KUKA KR6 R1820 Година на производство: 2018 Сериен номер: 425602 Тегло: 168 кг Макс. полезен товар: 6 кг Обхват: 1820 мм Управление KUKA KR C4 Smallsize-2 Година на производство: 2018 Сериен номер: 380929 Тегло: 123 кг Заваръчен апарат Dinse DIX TIG 350 AC/DC WIG Сериен номер: 19840519 Системи за отвеждане на заваръчния дим TEKA Caremaster BIA (2 броя) Обем на въздушния поток: 2200 м³/ч Параметри на свързване: 400 V / 50 Hz / 2,5 A Мощност: 1,1 kW Тегло: 125 кг/брой Година на производство: 2008 Fedpfx Anexm Tuletepi Шесткомпонентен метален шкаф Оборудван с допълнителни аксесоари

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики Въздушен поток: 7230 м³/ч Статично налягане: 3000 Pa Захранване на двигателя: 400 V / 50 Hz Номинален ток: 37 A Тегло: приблизително 1470 кг Защита от експлозия: EN 1127-1, вътрешна зона 21 Предназначение: Индустриална централна система за аспирация на дървесен прах и стърготини Конструкция: Поцинкована стоманена конструкция, тежкотоварно изпълнение Област на приложение: Машини за обработка на дърво, CNC обработващи центрове, рендета, шлифовъчни и фрезови машини Fedpfx Aezh Utxjntopi Необходима площ (приблизително): 2500 × 1700 × 2600 мм (Д × Ш × В) CE маркировка: налична

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 13 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 10 000 m³/ч, обща височина: 2 150 мм, обща дължина: 2 400 мм, обща ширина: 1 800 мм, общо тегло: 1 250 кг, Предлагаме тази употребявана аспирационна система KEMPER 811000100FU, произведена през 2018 г. Тип: 811000100FU Обем на въздушния поток: 10000 м³/ч Напрежение: 400 V Номинален ток: 13,8 A Мощност на двигателя: 7,5 kW Ток: 3 ~ Честота: 50 Hz Време на работа: 100% ED Fpsdpfx Anozk Dukstsi Клас на защита IP: Напрежение на управление: 24 V Минимално налягане на сгъстения въздух: 5 бара Максимално налягане на сгъстения въздух: 6 бара Максимално статично налягане: 2500 Pa Тегло: 1250 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Употребявана машина Година на производство: 1997 1 лентов шлифовъчен автомат с комбиниран агрегат с електронен, сегментиран притискащ вал за шлифоване на меки и твърди фурнири Калибриране и финално шлифоване на масивна дървесина Калибриране на поддържащи плочи за детайли Шлифоване на дефектни фурнири и лакове Промеждутъчно шлифоване на PU, хидро-, UV-, нитро- и полиестерни лакове Шлифоване на защитни фолиа с графичен панел за управление CNC-управляемо регулиране на дебелината от 3 до 150 мм Включване на калибриращия вал чрез терминал с патентован, сегментиран притискащ вал CSD за компенсиране на допуски на детайлите до 2 мм Ширина на шлифоване: 1100 мм Дължина на шлифовъчната лента: 2150 мм Скорост на шлифовъчната лента, регулируема чрез честотен инвертор: приблизително 2-18 м/сек Задвижване на шлифовъчния агрегат: 15 kW Скорост на подаване: 5/10 м/мин Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Необходим дебит на сгъстен въздух: 15 NL/мин с отстраняване на стружките чрез лента: 490 л/мин Отвеждащ накрайник: 180 мм Необходим дебит на въздуха за шлифовъчния агрегат: 1800 м³/ч Необходима скорост на въздушния поток: 20 м/сек Обща консумация на електроенергия: приблизително 17 kW Тегло: приблизително 2000 кг Fsdeyulfmjpfx Antspi Размери (ШхДхВ): 1840x1670x2200 мм Машината ще бъде оборудвана с нова лента за подаване. Наличност: в кратък срок Местоположение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Употребявана машина Малка машина за обработка на формовани детайли Обработва се кантов материал, покрит с термолепило, който се реактивира чрез горещ въздух Чрез притискане на детайла към централното, задвижвано притискащо ролка, автоматично се осигурява подаване на детайла, което гарантира равномерна реактивация на лепилото и по този начин сигурно залепване Термостатично регулиране на температурата чрез показващ термостат Безподдържателен трифазен вентилатор с горещ въздух за непрекъсната работа Автоматично пренасочване на въздушния поток Пневматично управлявано устройство за рязане на ролки, което реже дори най-устойчивите кантове от фурнир и PVC Крачен превключвател за обработка на формовани детайли Дебелина на детайла: 10 - 50 мм Отоплителна мощност: 3 kW Fpsdpfx Answwxykjtei Консумация на енергия: 3,3 kW Мин. широчина на детайла: около 25 мм Дебелина на кантовия материал: около 0,5 - 1 мм Мин. вътрешен радиус: около 25 мм Скорост на подаване: 4 м/мин Пневматика: 6 bar Тегло: около 105 кг Наличност: на кратък срок Местоположение на склада: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребявана машина Година на производство: 1998 1 лентов шлифовъчен автомат с комбиниран агрегат с електронна ламелна притискаща греда за шлифоване на меки и твърди фурнири калибриране и фино шлифоване на масивна дървесина калибриране на детайлни носещи плочи шлифоване на дефектни фурнири и лакове междинно шлифоване на ПУ-, хидро-, UV-, нитро- и полиестерни лакове шлифоване на бариерни фолиа с графичен сензорен терминал NC-управляемо задаване на дебелина от 3 до 150 mm Включване на калибриращия валяк чрез терминала с патентована CSD-ламелна притискаща греда за компенсиране на толеранси на детайлите до 2 mm Ширина на шлифоване: 1350 mm Дължина на шлифовъчната лента: 2150 mm Скорост на шлифовъчния ремък с честотно регулиране: около 2-18 m/сек Fodpfxjx Rpghj Antepi Мощност на шлифовъчния агрегат: 15 kW Скорост на подаване: 5/10 m/мин Налягане на въздуха: 6 bar Потребление на сгъстен въздух: 15 NL/мин Система за продухване на ремъка: 490 l/мин Прахоотводен отвор: 180 mm Поток въздух през шлифовъчния агрегат: 1800 m³/h Необходима скорост на въздуха: 20 m/сек Обща инсталирана мощност: ок. 17 kW Тегло: ок. 2500 kg Габаритни размери (ШxДxВ): 2090x1670x2020 mm Машината ще бъде оборудвана с нова входна транспортна лента Наличие: по договореност Местонахождение на склада: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребявана машина Година на производство: 2005 Fpsdszdlwmjpfx Antji Оборудване и технически данни: - Двигател: 7,5 kW - 400 V - 1500 об./мин. - Диаметър на изхода за аспирация: 250/350 мм - Обем на въздушния поток: 7000 м³/ч - 2900 Pa - Сертифицирана по ATEX за работа с експлозивни прахове - Размери: приблизително 1200 x 1170 x 800 мм Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 1 480 мм, обща височина: 4 850 мм, обемен поток: 9 000 m³/ч, AMBICLEAN 8000 е индустриална система за пречистване на въздуха и извличане на дим, предназначена основно за заваръчни цехове и тежки индустриални среди. Филтрира прахови частици, дим и заваръчни газове с цел подобряване качеството на въздуха в помещението и безопасността на работниците. Fpodpfxjy Sbxle Antji Година на производство: 14/12/2018 Всички 4 устройства са използвани само 2 години и половина и са в много добро състояние. Заедно с 4-те бройки Ambiclean доставяме и Air Liquide Filtre 4 CD INT. Основни характеристики: Регулируем въздушен поток: 5 000–9 000 м³/ч Мощност на мотора: 7,5 kW Захранване: 400 V, трифазно Филтрационна система: 8 филтърни патрона, всеки с 15 м² филтърна площ Класификация: W3, подходящ за дим от заваряване на високолегирани стомани Размери: 1800 × 1480 × 4850 мм Тегло: около 1000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: CA62, Технически характеристики и данни за производителността Използваната машина за поставяне на капсули Nortan Prisma 2019 (модел Prisma 40) е компактно и надеждно решение за поставяне на капсули в професионални производствени среди за напитки. Разработена е за постигане на постоянно високо качество на затварянето на гърлата на бутилките и капачките и се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене, заедно с машини за пълнене, измиване, затваряне и етикетиране. Производител / Модел: Nortan Prisma 40 Година на производство: 2019 Категория: Машина за поставяне на капсули за вино и други напитки Брой глави: 4 Производителност: до 2000 бутилки в час Поддържани видове капсули: Тип 0 и Тип 1 (според спецификациите на Nortan) Посока на въртене: Код 1 (както е конфигурирано от производителя) Съвместимост на контейнерите: Основно стъкло; може да бъде конфигурирана за PET, ако се използват подходящи материали за капсулите Типични приложения: Вино, бира, сайдер, спиртни напитки; съвместима с решения за висококачествена опаковка за линии за вода и сокове Електрически изисквания: 400 V, 50 Hz, 2 kW Тегло на машината: приблизително 1400 кг Fpsdovgvyhopfx Antsi Безопасност: Интегрирани капаци и предпазни устройства Документация: Налични са ръководства Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждна и възпроизводима работа, Nortan Prisma 40 предлага синхронизирано поставяне на капсули за стабилна производителност на линията. Функциите за автоматизация са проектирани така, че да работят в хармония с предходните процеси на затваряне и последващото етикетиране, осигурявайки равномерен поток на бутилките и чисто поставяне на капсулите. Електрическа платформа: 400 V / 50 Hz, индустриална конфигурация Управленски контролери: Фабрична управляваща система със задаваеми стойности за скоростта Безопасност: Фиксирани и заключващи се предпазни устройства, аварийна спирачка и предпазен корпус Документация: Ръководства за подпомагане на пускането в експлоатация, експлоатацията и рутинната поддръжка Интеграция в производствени линии Тази използвана станция за поставяне на капсули може лесно да бъде интегрирана в съществуващи индустриални оформления на опаковъчни линии. Подходяща е за свързване с машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, осигурявайки непрекъснат процес от пълненето до крайното представяне. Интерфейси към стандартни системи с конвейерни ленти в производството на напитки Поддържа смяна на формата за различни гърла на бутилките и материали за капсулите (в зависимост от необходимия набор от инструменти) Идеална за интегриране в използвани линии за пълнене на стъклени или PET контейнери Допълва премиум станции за етикетиране и довършителни работи за вино и специални напитки Състояние на машината и история на поддръжката Текущ статус: В СКЛАДА. Машината е произведена през 2019 г. и има модерен дизайн, подходящ за съвременни линии. Налични са ръководства за улесняване на повторното пускане в експлоатация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Номинален обем на въздушния поток: 4400 м³/ч. Диаметър на засмукващия отвор: 250 мм. Мощност на двигателя: 5,5 kW. Номинална скорост: 2880 об./мин. Оборудван със система за пожарогасене. Тегло: 730 кг. Fjdpfx Ajyw Tw Djntopi Място на съхранение: Натхайм.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. Fsdotpxtuopfx Antopi В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Fedpfx Anezd Ul Tetopi Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Fpsdpfx Aszd Ufyjntji Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 2 500 мм, тегло без товар: 750 кг, входящо напрежение: 400 V, капацитет на воден резервоар: 400 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DPF DUO PREMIUM = ПОЧИСТВАЩА КАБИНА + СУШИЛНЯ ЗА DPF/FAP ФИЛТРИ Този комплект устройства позволява максимална оптимизация на процеса на регенерация. Добре организиран оператор може да работи с три филтъра едновременно. Мие Суши Предимства на DPF DUO Premium: ->Oтделна сушилня, която удвоява производителността на работа ->Само ние разполагаме с голям сечение на маркуча, към който се свързва DPF. Голямото сечение = повече вода = по-ефективно почистване ->Нашата система за закрепване на филтъра е свободна от елементи, разположени вътре в тръбата на DPF филтъра и блокиращи водния поток. Това позволява пълното използване на дебита на водната и въздушната помпа и съкращава времето за регенерация. ->Голямата кабина осигурява свобода при закрепване на почистващия се филтър. Операторът, базирайки се на своя опит, избира най-подходящата позиция за миене. ->Защита срещу прекалено високо налягане във филтъра по време на почистване. ->Защита срещу липса на въздушен поток във филтъра по време на сушене. ->Възможност за индивидуална настройка на програмата за почистване според обема на филтъра ->Стабилно закрепване на филтъра по време на сушене ->Тристепенна система за филтрация на мръсната вода ->Контролер за подгряване на водата ->Термоизолиран воден резервоар ->Възможност за провеждане на обучение при клиента Устройството позволява отстраняването на сажди и пепел от DPF/FAP филтъра без негативно влияние върху структурата на филтъра, като възстановява до 99% от номиналния му поток. Нашите технолози са се постарали процедурата по почистване и използваните детергенти да бъдат безопасни за околната среда и операторите на машината. Fpjdpfexm Szqex Antji Операторът проверява филтъра с ендоскопска камера за механични повреди. Ако бъдат установени разтапяния, пукнатини на керамичния елемент или други видими механични дефекти, регенерацията на филтъра няма да бъде възможна. Процесът на регенерация се извършва в затворена камера, оборудвана с филтри, които предотвратяват изпускането на вредни замърсители в помещението, където се намира машината. Водата с почистващия разтвор циркулира в затворена система и се филтрира през целия процес, което значително удължава нейния живот. DPF DUO Premium почиства филтрите с помощта на вода, химикали и въздух. Подходящо подбраната, компютърно управлявана последователност на подаване на вода с химикал, въздух, комбинирана с импулси от компресиран въздух, осигурява висока ефективност на регенерация. След приключване на почистването, допълнителното устройство изсушава филтъра с въздух с температура 90°C, което гарантира пълното изпаряване на почистващия разтвор. След изсушаване машината извършва финално измерване на противоналягането. Това измерване може да бъде направено и преди почистването, което позволява по-късно сравнение на стойностите преди и след почистване. Устройството е оборудвано с принтер за отпечатване на протокол от измерванията. Времето за измиване на филтър за леки или лекотоварни автомобили е 20-40 минути, което позволява регенерация на до десетина филтъра за 8-часова смяна. Високата производителност в комбинация с ниски експлоатационни разходи гарантират бърза възвръщаемост на инвестицията.

Състояние: като нова (изложбена машина), Филтър за чист въздух Тип: Power Unit 250 P FU Тип на офертата: Машина за демонстрация Технически данни: Мощност на двигателя: 7,5 kW / 3 Ph / 400 V / 50 Hz Диаметър на всмукателния щуцер: 250 mm Номинален обемен поток: 3.534 m³/ч Максимален обемен поток: 4.900 m³/ч Fjdpfx Anshfmpxstjpi Налягане при номинален поток: 3.184 Pa Филтрираща площ: 22,4 m² Почистване с въздух под налягане Включва интегриран предварителен сепаратор Включва интегрирана автоматична система за гасене Включва инвертор за регулиране на оборотите Включва интегрирана шумоизолация (– 4 dB(A)) Обем за събиране на стружки: 2 x 250 l Ниво на звуково налягане: 71 dB(A) Включва прахоустойчив клапан Размери (Д х Ш х В): 3000 x 1058 x 2361 mm Тегло: 850 kg

Състояние: нов, С въздушен поток до 22 000 m³/h, стационарните компактни филтрационни инсталации от серията ECO JET предлагат широк спектър на приложение. Те са идеалното решение за аспирация на машини в различни производствени сектори и индустрии, включително и за по-големи обработващи машини. Отговарят на изискванията за субсидиране по BAFA, модул 4. Инсталациите от серия ECO JET са оборудвани с вентилатори, разположени откъм страната на чистия въздух, които засмукват въздуха, съдържащ прах и стърготини, към филтриращото устройство. При най-мощните устройства от версията DUO два вентилатора работят паралелно. Фланец на входа на филтриращото тяло позволява свързване на индивидуални диаметри на тръбопроводи. Оптимизираното по отношение на въздушния поток водене в сепараторната камера позволява отделянето на едри частици директно преди стигането им до филтърните маркучи. Остатъчният фин прах, утаен от филтрите, се почиства автоматично от системата за почистване AL-KO OPTI JET®, а събраният материал се отвежда в подвижни събирателни контейнери под филтъра. Приложения: - Аспирация на производствени машини, централизирани работни центрове, тръбопроводни системи с няколко всмукателни точки - Директна аспирация при продължителна работа - В отрасли като дървообработване и мебелна промишленост, дърводелски и мебелни цехове, производство и обработка на пластмаси, хартиена индустрия, ортопедична промишленост и много други Предимства: - Широка гама стандартни аспирационни инсталации с много възможности за клиентска адаптация и опции - Постоянно висока всмукателна мощност благодарение на интегриран предсепаратор и филтърна система AL-KO OPTI JET - Спестяване на отоплителни разходи, тъй като в много случаи е възможен 100% режим на рециркулация - Компактна конструкция за пестене на пространство - Подходящи за монтаж както на закрито, така и на открито - Достъпни във ATEX-изпълнение - Богат асортимент от аксесоари и множество опции за индивидуална конфигурация Fsdpfowwtuijx Antjpi - BAFA-субсидиране по модул 4

Състояние: нов, Технически характеристики Двуфазно захранващо напрежение: 400 V Честота на захранването: 50/60 Hz Максимален точков ток: 9700 A Максимално празно напрежение: 2,6 V Макс. заваръчна дебелина от 2 страни: 3+3 mm Максимална сила на електродите: 190 daN Надвес на раменете: 330 mm Номинална мощност при X=50%: 22 kW Номинална мощност при X=50%: 15 kW Фактор на мощността: 0,7 (cosphi) Работен цикъл: 15% Размери: 79 – 32 – 128 cm Тегло: 118 kg Колонна съпротивителна заваръчна машина (пунктова), с люлеещо рамо и цифрово управление с микропроцесор. Многофункционалният LCD панел позволява работа в два режима: EASY (настройка на заваръчния ток и време на точкуване) и EXPERT (настройка на различни параметри за точкуване), с възможност за запаметяване до 20 персонализирани програми. Работа в непрекъснат и импулсен режим осигурява отлични заваръчни резултати при различни видове стомани. Характеристики: настройка на тока на точкуване (%), време на точкуване (цикли), налягане и скорост на затваряне на електродите избор на различни параметри на заваръчния цикъл (приближаване, време на надигане, време на заваряване, пауза и брой импулси) лесен за четене LCD дисплей пневматично задвижване термична защита със сигнализация Fpodpshzg Ihsfx Antoi настройка на въздушния поток за забавяне на затварянето на раменете Моделът изисква водно охлаждане на електродите и раменете. В КОМПЛЕКТА: Рамо L=350 mm. Прав стандартен електрод.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимален за отделяне на железни замърсявания от гранулати като пластмаси, както и от сухи, лесно протичащи прахове като брашно и захар във вертикални транспортни системи с падащ поток. Fpjdjuc S Ihspfx Antsi С удоволствие можем да проведем тест с Вашия материал, за да гарантираме, че нашият продукт отговаря оптимално на Вашите изисквания. При допълнителни въпроси сме на разположение.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, FlexWall®Plus FW40/5 е дозиращо устройство за прахообразни до слаботечни насипни материали. Състои се от следните основни възли: трапецовиден корпус от неръждаема стомана, гъвкав полиуретанов улей с голямо напречно сечение, масажиращи лопатки, дозиращ шнек, шнекова тръба, трифазно задвижване и трапецовиден допълнителен контейнер с вместимост 50 dm³ или 70 dm³ и ниска монтажна височина. Формата на улея и външните масажиращи лопатки с регулируема амплитуда осигуряват равномерно пълнене на шнека и щадящ насипния материал масов поток. Смяната на шнека при FW40/5 се извършва изключително отпред. FlexWall®Plus позволява лесен демонтаж за мокро или сухо почистване, като полиуретановият улей, закрепен към ръба на корпуса, може просто да се извади. Освен това компактната трапецовидна конструкция позволява пространство-икономично разполагане на до шест дозиращи модула около една централизирана зареждаща точка. Fodpfswnr Trex Antopi

Състояние: употребяван, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), първа регистрация: 01/2022, Eggersmann T60 Тромелен ситов апарат – Мощност, която среща ефективността! Надежден. Мощен. Многофункционален. Eggersmann T60 е идеалното решение за всеки, който иска да сее големи количества материал ефективно и точно. Независимо дали става въпрос за компост, почви, дървесина, строителни отпадъци или биомаса – тази мобилна тромелна ситова машина постига върхова производителност навсякъде. Основни предимства: • Голяма ситова тромела с дължина 5,5 м за висок капацитет • Мощен двигател – нисък разход при висока мощност • Лесна смяна на тромела – гъвкаво според потребностите Fsdpfxewqqyps Antspi • Здрава ходова част – мобилна и готова за работа за минути • Хидравлично сгъваем лентов транспортьор – ефективен материален поток Идеална за: • Компостни инсталации • Земни работи и рециклиране • Дървесина и обработка на биомаса • Контейнерни услуги и търговци на строителни материали Възползвайте се сега – Вашата T60 Ви очаква! Машината е в отлично поддържано състояние, напълно готова за експлоатация и може да бъде разгледана веднага.