Употребявана пълначна линия KRONES за стъкло, бира, 34000 бутилки на час

Krones

Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES, за бира, 34 000 бутилки/час.

Технически спецификации и данни за производителността:

Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високоефективно решение от втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана за работа с капачки тип „корона“ и стъклени бутилки, линията осигурява отличен капацитет и контрол на качеството за различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология.

Ijdszd Ufyepfx Abpsba
Производствена скорост: до 34 100 бутилки/час
Капацитет на формата: 34 100 бутилки/час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки/час за 0,5 л, 0,75 л
Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л
Контейнери: стъклени бутилки
Тип на капачката: „корона“
Година на производство: 2017
Регистрирани работни часове: 25 655
Основни компоненти: машина за измиване на бутилки LAVATEC .EQ318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; машина за етикетиране SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; транспортна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S

Разширена автоматизация и управление:

Линията интегрира инспекционните и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните опаковки LINATRONIC и множеството станции CHECKMAT следят критични точки като ниво на пълнене, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовите технологии и ИТ хардуер, както и UPS и електрическо разпределение, поддържат надеждна автоматизация. Бързата смяна на формата, централизираното управление и интегрираното подаване на капачките оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване.

Възможности за интеграция на производствената линия:

Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва разпалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобaрично пълнене на бира с поставяне на капачки тип „корона“, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Цялостните транспортни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост за множество SKU (единици за съхранение) в производството на напитки.

Състояние на машината и история на поддръжката:

Линията е включена в захранването и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълната схема, които подпомагат ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка.

Производителност и универсалност:

Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобaрично пълнене и надеждно поставяне на капачки тип „корона“ при висока скорост. Предишните етапи – машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC – защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Следващите етапи – тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, машината за етикетиране SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT – осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираното обработване на кашони...

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.