Употребявани Конвейери (240)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производствена технологична линия MJY-MJF от китайския производител China SHENGONG. Оборудването е въведено в експлоатация през 11/2022 г. и служи за обработка на дървен материал с максимален диаметър 340 мм и дължина 5 м. Технологията включва: - каскада за дървен материал с дължина 5 м с дозиране и центриране - входящ конвейер към машината - двувалова призматична трионa MJY 142S-35 - изходящи притискащи валци - разпределителен изходящ конвейер за призма и странични дъски - конвейер за страничен разкрой - конвейер за призми + странично отклоняване + преобръщане - конвейер за призми към разбичващ трион - центриране преди разбичващ трион - разбичващ трион двувалов MJF 143-1535 - конвейер за обработен материал след триона - странични вериги + конвейер за обработен материал - обрязващ трион MJ 141-0440 + 5x лазера за позициониране на трионовите дискове - ролков конвейер преди и след обрязващия трион - лентов конвейер под Multipris – изнасяне на отрезките - свързващ лентов конвейер - лентов конвейер под разбичващия трион за изнасяне на отрезките към рендосване Dcodpow Rg Emefx Ak Toi - лентов конвейер за изнасяне от халето - улеи и свързване на конвейери - принадлежности: хидравлика + електро + управление Цената на технологията е без демонтаж и при условия FCA Nepomuk.

Състояние: нов, Година на производство: 2012, номинална мощност: 90 kW (122,37 к.с.), общо тегло: 4 500 кг, въртящ момент: 26 196 Nm, За продажба предлагаме отлично поддържан складов наличност от 24 неизползвани индустриални мотор-редуктора от немския премиум производител NORD Drivesystems. Мотор-редукторите са част от проект, който е бил спрян (Schenck Process) и от момента на доставка през 2012 г. са съхранявани професионално, сухо и в оригиналната си опаковка. Тъй като новите поръчки в този мощностен диапазон често са с изключително дълги срокове на доставка, този наличност представлява рядка възможност за незабавно пускане в експлоатация или стратегическо осигуряване на резервни части. Вашите предимства: Състояние: Нов от склад / Неизползван (New Old Stock) Консервация: Всички редуктори са пълнени със VCI синтетично масло (специална дълготрайна антикорозионна защита за вътрешните компоненти). Конфигурация: Висококачествени корпуси MAXXDRIVE, частично с външни вентилатори (W FAN), предпазни въртящи механизми и спомагателни задвижвания (MST). Незабавна логистика: Всички единици са фиксирани върху оригинални транспортни стойки/палети и могат да се преместват с кран. Технически характеристики на наличността: Разполагаме с различни модели за тежки приложения (кофи, верижни конвейери, шредери): Мощности: 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW и 90 kW Типове редуктори: SK 9092.1, SK 9096.1, SK 11407 и SK 12507 (ASHR / AZSHR) Въртящ момент: До 26 196 Nm (например модел SK 9096) Dcodpfx Akjy A Evce Toi Тегло: Между около 2 400 кг и 4 500 кг на бройка (Подробен списък със запасите, с всички референтни номера и спецификации, можем да Ви изпратим при поискване като PDF.) Допълнителна информация: Локация: Dąbrowa Górnicza, Полша Оглед: Възможен по уговорка по всяко време. Товарене: Професионално товарене с кран или мотокар на място е осигурено. Продажба: Предпочитане като цял пакет (специални условия), но е възможно и поотделно закупуване. Цена: По договаряне – моля, изпратете ни Вашата оферта или поискате нашата ценова листа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 520 мм, ширината на ротора: 1 200 мм, Genox GXC1200 серия – тежкотоварен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, каучук и др. Оборудван с 75kW задвижващ електродвигател с външни лагери на ротора (предлагат се и опции с 90kW и 110kW), тежкотоварен, прецизно обработен ротор и стандартна работна скорост от 520 оборота в минута. Режещата камера е с ширина 1 200 мм и диаметър 520 мм и предлага избор между V-образен ротор с 10 ножа, разпределени в 5 реда, или нашия тежкотоварен каскаден ротор с висока инерция, оборудван с 60 роторни ножа. Два реда контра ножове са монтирани в камерата, а като опция може да се добави и трети ред в гърлото на машината за повишаване на ефективността на рязане. Всички ножове са произведени от вакуумно термообработена инструментална стомана D2. Хидравлично подпомагано отваряне на камерата и достъп до ситото с интегрирани предпазни блокировки, както и настройващ шаблон за предварително регулиране на ножовете извън машината за бърза и лесна смяна. Размерът на крайния продукт се определя от сменяеми сита, монтирани под ротора – доставят се с размер по заявка (от 4 мм до 50 мм). По избор се предлага шумоизолиращ кожух за минимизиране на шума при работа. Dodpfx Akozh Ew Us Tjci Предлагаме входни конвейери и транспортни системи за продукти според нуждите, с възможност за транспортиране на материала директно в бункери или чували за насипно съхранение.

Година на производство: 2023, часове на работа: 5 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 420 мм, ширината на ротора: 800 мм, Genox GC800T Серията – Високоефективен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, каучук и др. 37kW задвижващ мотор с външно разположени лагери на ротора, усилен ротор с висока прецизност и стандартна работна скорост от 580 оборота в минута. Камера за рязане с ширина 800 mm и диаметър 420 mm, с усилен ротор Cascade с висока инерция и 24 роторни ножа. Два реда контра-ножове са монтирани в камерата. Всички ножове са произведени от вакуумно закалена инструментална стомана D2. Електрически подпомагано отваряне на камерата с механизъм и интегрирани предпазни блокировки, както и приспособление за предварително настройване на ножовете извън машината се предоставят за бърза и лесна смяна на ножовете. Размерът на изходния материал се контролира от сменяеми сита, монтирани под роторния вал – размерите на ситата се доставят по заявка (от 4 мм до 50 мм). Dedpfx Aozh Ev Dek Toci Можем да предоставим подаващи конвейери и системи за транспортиране на продукта, по желание – за пълнене в биг-бегове. Тази машина е като нова и е налична на склад в нашия склад в Обединеното кралство. Използвана е единствено за изложбени демонстрации. Предоставяме значителна отстъпка в сравнение с новопроизведена машина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), номинална мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), скорост на въртене (мин.): 1 450 об/мин, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 5 A, общо тегло: 162 кг, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 230 мм, обща височина: 300 мм, въртящ момент: 2 470 Nm, тип охлаждане: въздух, тип защита (IP код): IP55, За продажба: нов редукторен мотор KA87/T R57 DRN100LS4/V от компанията SEW Eurodrive. Устройството е чисто ново, неизползвано, от складова наличност. В перфектно състояние, готово за монтаж и експлоатация. Технически данни Производител: SEW Eurodrive Модел: KA87/T R57 DRN100LS4/V Мощност: 2.2 kW Обороти на мотора: ок. 1450 об/мин Изходни обороти: ок. 7.9 об/мин Предавателно число: 183 Напрежение: 400/690 V Честота: 50 Hz Степен на защита: IP55 Монтажна позиция: M4B Състояние Dcsdpfx Akey Uq Sao Tei Нов, неизползван Възможни минимални следи от съхранение Напълно изправен Приложение Конвейери Производствени линии Индустриални машини Автоматизация Редукторните мотори на SEW Eurodrive са от световна класа, гарантиращи надеждност и дълъг експлоатационен живот. Цената е за един брой. Висококачествен продукт, произведен във Финландия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 410 мм, обща ширина: 490 мм, обща дължина: 3 360 мм, Interroll RM 8310_R24/48V трансфер – предавателен елемент Обща дължина: 3360 мм Dcsdpfov T Dwbjx Ak Tsi Предлагаме над 100 метра ролкови конвейери от производителя Interroll – в различни дължини, с или без задвижване, завои, регулируеми крака, проходни клапи, канализиращи входове, трансферни елементи...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Dedpfx Akew Ag T Ao Teci Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 20 000 h, номер на машина/превозно средство: FA47, Технически характеристики и експлоатационни данни SMI SK 450F е използвана термосвиваща машина, проектирана за високоскоростно индустриално опаковане в производството на напитки и сродни сектори. Този модел е особено подходящ за интеграция след блокове за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране в употребявана линия за бутилиране, осигурявайки стабилни, брандирани групови опаковки за транспорт и търговия на дребно. Производител / Модел: SMI SK 450F Година на производство: 2009 Категория: Термообвиваща машина (аплициране на фолио с тунел за свиване) Производителност: до 28 000 бут./час (в зависимост от формата) Скорост на групиране: до 45 пакета/минута (в зависимост от конфигурацията) Начин на работа: Автоматично, непрекъснато термосвиване Конфигурация на входа: Праволинейно подаване за високоскоростни линии Работа с фолио: Работи с печатано фолио (регистрирна марка) и неутрално фолио Опаковъчни формати: Само с фолио и тава + фолио (според настройката) Типични конфигурации: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Dedpfx Akeyhbzwo Tsci Видове опаковки: PET и стъклени бутилки, алуминиеви кенове Типове продукти: Вода, сок, бира, вино, газирани безалкохолни напитки, енергийни напитки и др. Технически измервания: Размери и тегла, налични в ръководствата Разширена автоматизация и контролни системи Проектирана за взискателно производство на напитки, SK 450F предлага надеждна автоматизация за поддържане на производителността и качеството на опаковките при високи скорости. Интуитивен HMI за избор на рецепти, параметри на формата и диагностика Автоматично развиване на фолио с контрол на опън за качествено опаковане на PET, стъкло и кенове Сензор за регистър на печат за прецизна работа с печатано фолио Термо тунел със зонирано управление на температурата за равномерни, без бръчки пакети Вградени предпазни блокировки, аварийни стопове и защитни ограждения Електрически спецификации и схеми, налични в ръководствата Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина се интегрира безпроблемно в употребявана бутилираща линия заедно с гореописаните системи за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране и съоръжения за транспортиране, групиране и палетизиране. Линейно свързване с конвейери, маси за акумулация и инспекционни системи Бърза смяна на формат с настройка по рецепта за различни конфигурации Съвместимост с многостокови графици за вода, сокове, бира, вино и смесени SKU Опции за синхронизация на скоростта на линията и ръкуване start/stop Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: В СКЛАД, машина втора употреба от 2009 г. Включени предпазни функции като част от доставката Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и електроинформация Общ външен вид с износване, съответстващо на използвана индустриална опаковъчна техника; инспекция и пробно пускане могат да се организират в рамките на процеса на интегриране в линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 100 мм, общо тегло: 1 500 кг, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), скорост на шлифовъчната лента: 18 500 mm/s, тип входящ ток: трифазен, дължина на шлифовъчната лента: 2 620 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, връзка за сгъстен въздух: 5,5 греда, ширина на шлифовъчен колан: 1 100 мм, диаметър на дюзата за екстракция: 150 мм, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 5 греда, налягане: 5,5 греда, максимална ширина на обработвания детайл: 1 100 мм, височина на преминаване: 160 мм, Предлагаме тази употребявана широколентова шлайфмашина BULDOG 7, година на производство 2012. Производител: BULDOG Модел: 7 Година на производство: 2012 Състояние: употребяванa Каталожен номер: 1408 ID на типа: 436 Вид машина: Широколентова шлайфмашина CE стандарт за безопасност Широколентова шлайфмашина/фреза с работна ширина 1100 мм Машината работи безупречно. Машината има постоянна работна височина и е много подходяща за интеграция в производствена линия с ролкови конвейери пред и зад машината. Допълнително оборудване: - Честотен преобразувател за подавания ремък - Автоматично центриране на подавания ремък - Пневматична интервална духалка с осцилиращи дюзи за почистване на шлайфлента - Направляващи линейки от двете страни - Ролкови конвейери отпред и отзад - Ход на шпиндела 220 мм (от 80 мм до 300 мм) - Фиксирана работна маса - Регулиране на височината чрез шлайф-групите Dodpjyxqdksfx Ak Toci - Възможност за до 3 шлайф-групи Работна зона: - Работна ширина: 1 100 мм - Макс. височина на детайла: 160 мм - Мин. височина на детайла: 3 мм - Дължина на шлайфлента: 2 620 мм - Скорост на лентата: ок. 18,5 м/сек - Скорост на подаване: 3-15 м/мин (плавно регулиране) - Мощност на мотора: ок. 11 kW - Електрозахранване: 400 V - Работно налягане: ок. 5,5 bar - Консумация на сгъстен въздух: 50-300 л/мин - Скорост на изсмукване: ок. 20 м/сек - Диаметър на изсмукващия отвор: 150 мм - Тегло: ок. 1 500 кг Приложения: - Масивно дърво - Фурнир - MDF/плоскости - Лакирани и шпакловани повърхности Демонтажът и прибирането са за сметка на купувача. Място на вземане: A-8265 Кройсбах ан дер Файстриц Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" Dcsdpfx Akoh T Dvtj Tji KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), ПАКЕТНА КЪСАЧКА (ПАНЕЛЕН РАЗКРОЙ) С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление: CadMAtic 4 Professional Задвижвани ролкови конвейери (брой): 1 (2200 x 4400 мм) Dcedpfjpuh Dkox Ak Tsi Подемна маса (мм): 2200 x 4300 1-ва захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 4 1-ва машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 4300 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 2-ра захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 8 2-ра машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 2200 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 Предни въздушни маси: 2 бр. (+ 1 допълнителна и повече) Общ инсталиран капацитет (kW): 52,6

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управляема, PC-управление тип NC 500 – софтуер Tooling System 2 броя моторизирани проходни транспортьорни ленти – скорост на подаване (м/мин) 35 - 75 приблизително. 2 броя хоризонтални сондажни супорти Сондажни единици към всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 7 броя долни вертикални сондажни супорти Сондажни единици към всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP 3 броя горни вертикални сондажни супорти Шпиндели към всяка сондажна единица на горните супорти (бр.) 2 x 1,8 HP Dodpfx Akehvi Duo Tsci 5 броя горни вертикални стягачи за детайли 2 броя винтови конвейери (безкрайни) за транспортиране на стружки CNC управлява движението (ос X) на хоризонталните сондажни супорти CNC управлява движението (Hv) на 2-та хоризонтални сондажни супорти CNC управлява движението (ос X) на вертикалните сондажни супорти CNC управлява движението (ос Y1 и Y2) на сондажните единици CNC управлява движението (ос Y) на упорите CNC управлява движението (ос X) на стягачите за детайли CNC управлява движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; Dsdeyi Ezkopfx Ak Toci - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, KALTENBACH Система за рязане и пробиване – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1.000 мм – година на производство 1999 Обща информация: Производител: Kaltenbach Тип машина: Автоматична линия за рязане и пробиване на стоманени профили Лентова машина за рязане: KALTENBACH KBS 851 DGNC Пробивна инсталация: KALTENBACH APS 1003 Година на производство: 1999 Състояние: употребявана, работеща Местоположение: Германия Наличност: Демонтаж от средата/края на март 2026 Оглед: Системата е в експлоатация и може да бъде разгледана под захранване Продажба: без гаранция или отговорност Описание на машината: Продава се цялостна Kaltenbach система за рязане и пробиване за обработка на тежки стоманени профили. Системата се състои от CNC-управляема лентова машина за рязане KBS 851 DGNC и пробивна инсталация APS 1003, включително широка гама въвеждащи и изходящи ролкови пътеки и напречни конвейери. Системата в момента работи и до последно е използвана надеждно в металостроителството. Идеална е за икономична обработка на греди и профили както в серийното, така и в проектното производство. Типични области на приложение: - Стоманено строителство / изграждане на халета - Металообработка - Обработка на греди (IPE, HEA, HEB, UPN и др.) - Серийно и единично производство Технически данни: Лентова машина KBS 851 DGNC: - Максимална височина на гредата: до 800 мм - Митра: завъртане от двете страни +45° / –45° - CNC-управляема позиция по дължина - Автоматичен режим на рязане Пробивна инсталация APS 1003: - Максимална височина на гредата: до 1.000 мм - CNC-управляема обработка на профили чрез пробивен портал - Подходяща за обработка на стег и фланец Ролкови пътеки и транспортни съоръжения: - Ширина на ролковата пътека: 1.000 мм - Входяща ролкова пътека: около 15.000 мм - Изходяща ролкова пътека: около 15.000 мм - Входящ напречен конвейер: около 4.000 мм - Изходящ напречен конвейер: около 4.000 мм Състояние: - Системата е пълна и работеща - В момента в експлоатация - Следи от употреба според възрастта и употребата - Продажба в настоящото състояние - Без гаранция или отговорност Обхват на доставката: - Лентова машина KBS 851 DGNC - Пробивна инсталация APS 1003 - Входяща и изходяща ролкова пътека - Напречни конвейери в подаваща и изходяща част - Електрически шкаф / панел за управление - Налични защитни и обезопасителни устройства - Документация при наличие Dcjdpfx Aksyak Ane Tsi Демонтаж и товарене: - Демонтаж се извършва от купувача - Демонтаж възможен от края на март 2026 - На място са достъпни: * Мотокар * 2 портални крана с капацитет по 5 т - Добри условия за достъп и товарене

Състояние: добро (употребявано), ЗАВАРОЧНА МАШИНА ЗА ГРЕДИ CORIMPEX, ТИП BWM TC 2000-1000, МОДЕЛ 3-15. ГРЕД: Височина 200 – 2000 мм (включително фланците). Дебелина 5 – 25 мм. ФЛАНЕЦ: Ширина 150 – 1000 мм. Дебелина 8 – 40 мм. Макс. дебелина след деформация = 35 мм при ширина на фланца 1000 мм. Dedpfezc Rl Uex Ak Toci МАКС. ТЕГЛО НА ГРЕДАТА: 1000 кг/метър. МИН. ДЪЛЖИНА НА ГРЕДАТА: 3000 мм. МАКС. ДЪЛЖИНА НА ГРЕДАТА: 15 000 мм. ХИДРАВЛИЧЕН ЦИЛИНДЪР: 1800 мм. ПРЕДВАРИТЕЛНО ЗАВАРЯВАНЕ: Не е необходимо. ЗАХРАНВАНИ РОЛКИ В: скорост = 12 м/мин. ВХОДНИ/ИЗХОДНИ КОНВЕЙЕРИ. РАБОТЕН ХОД НА БУТАЛОТО: 6/9 тона. ДИАПАЗОН НА СКОРОСТТА НА ПРИДВИЖВАНЕ: 0,2 – 2,1 м/мин. ПРОЦЕС НА ЗАВАРЯВАНЕ: под флюс, тандемен метод.

Състояние: много добро (употребяван), Продаваме употребявани ленто-валови транспортьори (Lineshaft конвейери). Djdpfx Aemqizxsk Toci В този аукцион ще намерите транспортьори с ширина на ролките 450 мм – разполагаме с 34 модула по 3 м дължина. Ширина 800 мм също е налична – 9 модула по 3 м дължина. Цената е 100 евро нето на линеен метър. Ако проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Dsdpfx Akoyk E Srs Toci Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, консумация на въздух: 7,08 m³/ч, година на последния основен ремонт: 2025, въздушно налягане: 87 греда, ширина на филма: 360 мм, максимална височина на продукта: 430 мм, височина на продукта (мин.): 110 мм, максимална дължина на продукта: 600 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, Опаковъчната машина SAVOYE INTELIS е напълно автоматична линия, предназначена за опаковане на продукти в кашони от велпапе. Устройството е произведено във Франция през 2016 г. и е изградено в модулна архитектура тип plug & play, позволяваща бърз монтаж, демонтаж и адаптиране на процеса според текущите логистични нужди. Машината е предназначена за средни и големи дистрибуторски центрове, електронна търговия, договорна логистика и производствени предприятия. Нейният капацитет достига до 840 кашона/час, с максимално тегло на единичен пакет до 32 кг. Линията за опаковане включва (съгласно документацията): INTELIS F12 – картон ираща машина – автоматично формиране на кутии от велпапе. INTELIS T18 – термообвиващ тунел – стабилизиране на кашона и фолиото чрез термично свиване. INTELIS C12 – автомат за поставяне на капаци – полагане на капак и финално затваряне на кашона. NORDSON PROBLUE – система за подаване на лепило – професионален апликатор за залепване на опаковки. Най-важни функции: Пълна автоматизация на опаковъчния цикъл. Формиране, термосвиване, затваряне и подготовка на пакета за изпращане. Стабилна и енергоспестяваща транспортна система – конвейери с вградени задвижващи ролки. Интелигентно регулиране на скоростта и натоварването. ECO режим с възстановяване на енергията при спиране. Технически данни: PLC контролер: TSXP572634M Капацитет: 840 кашона/час Размери на кашоните: • мин. 300 × 200 × 110 mm • макс. 600 × 400 × 430 mm Макс. тегло на пакета: 32 kg Djdpfox Uphgox Ak Tsci Мощност: 5 kVA Захранване: 3-фазово 400 V

Състояние: много добро (употребяван), Моторизирани конвейери на разположение веднага – ISC RECYCLE Предлагаме няколко използвани и реновирани моторизирани ролкови конвейери King Drive Roller и други моторизирани конвейери в отлично състояние, налични веднага за вашите вътрешнологистични проекти. Идеално за: • линии за подготовка на поръчки • автоматизирано транспортиране • разширяване на съществуващи инсталации • оптимизация на логистичните потоци Налични съоръжения: Конвейери King Drive Roller – TGW • Работна ширина: 420 и 620 мм • Дължина: от 495 до 3182 мм • Опция за захранване: 48VDC • Стоманени ролки 50 мм Моторизирани ролкови конвейери – TGW / INTERROLL / KNAPP / HÖRMANN KLATT • Работна ширина: 420 и 670 мм • Дължина: от 600 до 2700 мм • Стоманени ролки 50 мм Моторизирани конвейери с лентови четки – TGW • Работна ширина: 420 и 620 мм • Дължина: от 900 до 2100 мм • Стоманени ролки 50 мм Възможност за интеграция с: • силови електрически табла • командни табла - Стандартни опорни крака и направляващи включени - Управляващи платки и вградени сензори - Предлагани аксесоари: крайни стопери, прибиращи се клапи и др. - Оборудването е на разположение веднага - Цена при запитване - Възможност за доставка Dodpfx Akoy S A Rcs Tsci ISC RECYCLE – Решения за вътрешна логистика втора употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Vitronics Soltec mySelective 6746 Технически характеристики Vitronics Soltec mySelective 6746 е инлайн система за селективно запояване за приложения с през отвор (through-hole) на печатни платки (PCB). Основни технически характеристики Характеристика Детайли Тип машина Инлайн система за селективно ролково (wave) запояване Метод на запояване SelectWave селективно запояване в една точка Система за флуксване X-Y MultiFluxer / drop-jet флуксване Предварително нагряване Инлайн предварителен нагревател Конвейерна връзка Съвместим със SMEMA Програмиране Управление по рецепта, с възможност за работа с баркод Система за обучение Вградена teach камера Dedsy Stx Rjpfx Ak Teci Захранване 3×400/415V, 50/60 Hz Електрическо натоварване Макс. приблизително 29 kVA Обработка на PCB Инлайн конвейер с транспортиране чрез манипулатор Възможности на процеса Селективно запояване с висока прецизност в една точка Опционален офлайн софтуер Easy Teach 2 с DXF импорт Мрежова свързаност Трейсабилити / възможности за мрежова интеграция Типични отрасли Автомобилна, авиационна, медицинска, военна индустрия Стандартни функции SelectWave запояващ съд Пресово захранване с флукс X-Y флуксер Инлайн предварителен нагревател Teach камера SMEMA интерфейс Поддръжка за верификация с баркод Съхранение на рецепти и автоматичен избор на процес Опционални функции Dual nozzle SelectWave (двунакрайно SelectWave запояване) Контрол на предварително нагряване в затворен контур Компенсация на изкривяване на PCB Разширен дренажен кондиционер за спойка (SDC) Камера за разширено процесно наблюдение Офлайн програмиране с Easy Teach 2 Механични/Процесни бележки Машината е проектирана за: сериозно разнообразие от продукти / малко до средно производствено количество компактно заемане на производствена площ aвтоматизирана проследимост високо надеждно запояване Конвейерната/манипулираща система позволява процесна гъвкавост, включително наклонено транспортиране (до 10° според брошурите) за труднодостъпни спойки. Типична включена конфигурация (при употребявани машини на пазара) Много от инсталираните системи включват: 410 × 410 mm инлайн предварителен нагревател 130 µm drop-jet дюза конвейери за вход/изход UPS подготовка CE обезопасяване трансформаторни пакети (208↔400V)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2000, За продажба: транспортьор Paal KES1750 Транспортьорът е закупен с намерение за ремонт и монтаж, но плановете се промениха. Това е голям, много ефективен подаващ транспортьор. В сравнение с новите конвейери, този модел е солидна основа за ремонт и инсталация. Ширина: 1800 мм Работна ширина: 1750 мм Дължина на захранващата част: 8000 мм Дължина на изкачващата част: 9000 мм Височина до входа на балировачката: 4195 мм Dodponvdk Asfx Ak Toci Тегло: около 12 тона Състояние: за ремонт Цена: 11 900 EUR Възможност за продажба след цялостен ремонт по договаряне, ориентировъчно + 17 950 EUR нето.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Индустрия 4.0 – Модел 2025 Метал – пластмаси и много повече! • EZCAD 3 (истинска 64-битова карта) с до 4 оси • Подходящ за Windows Professional 64bit • Професионален MOPA фибролазерен източник JPT с мощност 20 W и до 600 kHz (опционално с променлива ширина на импулса и до 2000 kHz за цветно анелиране) • Скенерна единица „DigiScan Eco 10“ за детайлна точност и прецизност • T-образна монтажна плоча от Isel за лесно закрепване и позициониране на детайла • Предна плъзгаща врата с голям прозорец и сертифицирано лазерно защитно стъкло, произведено в Германия, с контрол на отварянето -> Отвор на вратата 450 мм • Странична плъзгаща лява врата с контрол на достъпа за дълги части -> отвор 400 мм • Прегледно управляващо табло с бутони Siemens • Скенерна площ приблиз. 100 x 100 мм (опционално 150/200/300 мм) • Моторизирана настройка на височината с фокус-указател • Самостоятелна стойка от алуминиеви профили с две ръчни врати за лесно, удобно и безопасно маркиране Лазерен клас 1 • Основата на стойката с управляващ шкаф Rittal и интегрирано място за аспирация • LED работно осветление, произведено в Германия • Високопроизводителен мини PC с 32 GB • 21'' TFT сензорен екран за безуморно работа • Професионален софтуер за маркиране на немски език • Поддръжка на баркод и QR кодове • Функция за серийни номера • Групово сканиране от Excel файл, мрежа или база данни! • Намиране на лазерни параметри чрез матрица с 2 параметъра (напр. честота спрямо скорост, честота спрямо мощност) • TCP/IP свързаност – различни команди могат да бъдат предавани към софтуера по TCP протокол. Това позволява лесна интеграция на външни компоненти като камера за позициониране и др. • Индустрия 4.0: по TCP/IP протокол състоянието на машината се обработва в реално време • Входове и изходи за автоматизация • 3D визуализация при обработка с ротационни оси • До 50% по-висока производителност чрез 64-битова технология • Подобрена стабилност Dcjdswga Hwjpfx Ak Tsi • Опционално до 4 управляеми оси БЕЗ превключване чрез PLUGins • Опционално дълбоко гравиране (софтуер Slicer с управление по Z-оста) • Благодарение на нови алгоритми – по-бързо гравиране при растерни линии • Изцяло ново поколение галаво скенери (Eco, Hi-Speed & 3D) с двоен лазерен показалец за визуална проверка на фокуса • Възможност за свързване към външна аспирация • Софтуер, съвместим с Windows 10 • USB кабел за връзка с компютър • Инструкция за употреба и софтуер на немски език Като опции предлагаме: =ᐳ IPG или SPI фибролазерни източници с различна мощност =ᐳ оборудване Scanlab =ᐳ подходящи аспирационни системи =ᐳ автоматизация за подаване, конвейери и др. =ᐳ 3D маркираща функция =ᐳ автоматична фокусировка чрез специален лазерен сензор =ᐳ ротационна единица в различни варианти =ᐳ моторизирани шейни по X и Y =ᐳ Interlock система за маркиране БЕЗ предпазен корпус – само с лични предпазни средства за обемисти детайли Включено обучение в Швайнфурт! Нашите гравировъчни лазери се произвеждат във фабриката ни в Швайнфурт – индивидуални желания са възможни по всяко време! =ᐳ Произведено в Швайнфурт! Изображенията може да съдържат опции! Ние сме вашият партньор за лазерни маркиращи системи – независимо дали са ръчни или автоматични инсталации. С удоволствие ще ви изготвим оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, PREMIUM Individual 1200mm – Модел 2025 – лидер сред лазерните маркери! За метали, пластмаси и много други материали! • EZCAD 3 (истинска 64-битова карта) с до 4 оси • Подходящ за Windows Professional 64-bit • Професионален MOPA влакнест лазерен източник JPT с 20 вата мощност и до 600 kHz (по избор с променлива ширина на импулса и до 2000 kHz за цветно анелиране) • Скенерна единица „DigiScan Eco 10“ за детайлност и прецизност • T-образна нутова плоча (опция: плоча с резбови отвори) за лесно закрепване и позициониране на детайла • Голям обзорен прозорец със сертифицирано стъкло – отваряне на вратата 2 x 600 мм • Сканираща площ приблизително 150 x 150 мм (по избор 150/200/300 мм) • CNC управлявано настройване на височината с фокусировач • Самостоятелен корпус, лазерен клас 1 с ръчна врата за лесно и сигурно маркиране и основа за аспирация • Професионален софтуер за маркиране на български език • Поддръжка на баркод и QR-код • Функция за серийни номера • Партидно сканиране от Excel файл, мрежа или база данни! • Търсачка на лазерни параметри чрез матрица по 2 параметъра (напр. честота към скорост, честота към мощност) • TCP/IP свързаност. Различни команди могат да се предават към софтуера чрез TCP протокол, което позволява лесна интеграция на външни компоненти като разпознаване на позиция чрез камера и др. • Индустрия 4.0: посредством TCP/IP протокола състоянието може да се отчете по всяко време • Входове и изходи за автоматизация • Нов, модерен дизайн за по-удобна и прегледна работа • 3D преглед при обработка с ротационна ос • До 50% повишение на производителността чрез 64-битова технология • Подобрена стабилност • По желание управление на до 4 оси БЕЗ превключване чрез PLUGins • Допълнителна функция DEEP гравиране (софтуер Slicer с управление на Z оста) • По-висока скорост на гравиране при щрихиране благодарение на нови алгоритми • Напълно ново поколение галво (Eco, Hi-Speed & 3D) с двоен лазерен показалец за визуална проверка на фокуса • LED осветление на работната камера – изработено в Германия • Възможност за присъединяване на външно всмукване • Старт бутон и авариен стоп на корпуса • Софтуер, съвместим с Windows 10 • USB кабел за връзка с компютър Dcodpfxjg H Tn Ij Ak Tei • Intel I3 или I5 с 8Gb RAM и ултрабърз M2 SSD • 23“ TFT екран за работа без умора • Инструкция за работа и софтуер на български Опции, които предлагаме: =ᐳ IPG или SPI влакнести лазерни източници с различна мощност =ᐳ Моторно и автоматично регулиране на височината =ᐳ Оборудване от Scanlab =ᐳ Подходящи системи за аспирация =ᐳ Автоматизация за зареждане, конвейери и др. =ᐳ 3D маркиране и ГРАВИРАНЕ =ᐳ Автоматично фокусиране чрез специален лазерен сензор =ᐳ Ротационна ос в различни варианти =ᐳ Моторизирани плъзгачи по X и Y ос =ᐳ Interlock за маркиране БЕЗ защитен корпус – само с ЛПС (лични предпазни средства) за обемни детайли Включва обучение в нашия учебен център в Швайнфурт! Нашите гравирни лазери се произвеждат в нашата фабрика в Швайнфурт, Германия. Индивидуални желания – винаги възможни! =ᐳ Произведено в Швайнфурт! Снимките могат да съдържат опции! Ние сме ваш партньор за лазерни гравирни и маркерни машини – ръчни и автоматични. Ще ви подготвим индивидуална оферта при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, PREMIUM – Модел 2025 – шампионът в маркирането сред лазерните маркиращи машини! Метал – пластмаси и много повече! • EZCAD 3 (истинска 64-битова карта) с до 4 оси • Intel I3 или I5 с 8Gb RAM и ултра бърз M2 SSD диск • 23-инчов TFT дисплей за работа без умора • Подходящ за Windows Professional 64bit • Професионален MOPA влакнест лазерен източник JPT с 20 вата мощност и до 600 kHz (опционално с променлива ширина на импулса и до 2000 kHz за цветно отгряване) • Скенерна глава „DigiScan Eco 10“ за висока детайлност и прецизност • Т-образна шина или перфорирана плоча за лесно закрепване и позициониране на детайли • Голяма контролна врата със сертифицирано стъкло – отвор на вратата 380 mm • Сканираща площ приблизително 100 x 100 mm (опционално 150/200/300 mm) • Ръчно регулиране на височината с помощник за фокусиране • Корпус с ръчна врата за лесно и сигурно маркиране Dcedpfx Asf E Idzok Tsi • Професионален маркационен софтуер на немски език • Поддръжка на баркод и QR кодове • Функция „сериен номер“ • Групово сканиране от Excel файл, мрежа или база данни! • Търсач на лазерни параметри чрез матрица по 2 параметъра (например: честота към скорост, честота към мощност) • TCP/IP свързаност. Различни команди могат да се предават към софтуера чрез TCP протокол. Това улеснява интеграцията на външни компоненти като камери и др. • Индустрия 4.0: състоянието на машината може да се проследява по всяко време чрез TCP/IP протокол • Входове и изходи за автоматизация • Нов дизайн за още по-удобна и интуитивна работа • 3D визуализация при работа с въртящи оси • До 50% повишаване на производителността чрез 64-битова технология • Подобрена стабилност • Опция за управление на до 4 оси БЕЗ превключване посредством PLUGins • Опция за ДЪЛБОКО гравиране (софтуер за слоеве и управление на Z-оста) • Нови алгоритми – по-висока скорост на гравиране при щриховане • Напълно ново поколение Galvo скенери (Eco, Hi-Speed & 3D) с двоен лазерен показалец за визуална проверка на фокуса • LED осветление на работното пространство за отлично виждане • Възможност за свързване на външна аспирация • Старт бутон и авариен стоп върху корпуса • Софтуерът е подходящ за Windows 10 • USB кабел за връзка с компютър • Инструкции за употреба и софтуер на немски език Възможни опции: • Поставка с колела и пространство за компютър и аспирация • IPG или SPI лазерни източници с различна мощност • Моторизирано и автоматично регулиране на височината • Оборудване от Scanlab • Подходящи аспирационни системи • Автоматизация за зареждане, конвейери и много други • 3D маркиране и гравиране • Автоматично фокусиране чрез специален лазерен сензор • Различни варианти на въртящи устройства • Моторизирани платформи по X и Y ос • Interlock система за маркиране БЕЗ защитен кожух, само с лично предпазно оборудване (ЛПО) за обемни детайли Включено обучение в нашия обучителен център в Швайнфурт! Нашите гравиращи лазери се произвеждат във фабриката ни в Швайнфурт! Индивидуални желания могат да се реализират по всяко време! =ᐳ Произведено в Швайнфурт! Снимките могат да показват опционално оборудване. Ние сме Вашият партньор за машини за лазерно гравиране и лазерно маркиране – както ръчни, така и автоматични системи. Ще Ви изготвим индивидуална оферта.

Година на производство: 2025, състояние: нов, PREMIUM ECO – Модел 2025 – новият шампион в маркирането сред лазерните гравьори! Метал – пластмаси и много други материали! • EZCAD 3 (истинска 64-битова карта) с до 4 оси • Подходящ за Windows Professional 64 bit • Професионален MOPA фибро-лазерен източник JPT с мощност 20 W и до 600 kHz (опционално с променлива ширина на импулса и до 2000 kHz за цветно отгряване) • Сканираща глава „DigiScan Eco 10“ за прецизност и точност • T-слотова плоча или плоча с резбовани отвори за лесно закрепване и позициониране на детайла • Голям прозорец с сертифицирано стъкло -> отваряне на вратата 380 мм • Сканираща повърхност около 100 x 100 мм (опция: 150/200/300 мм) • Ръчно регулиране на височината с фокус търсач • Корпус с ръчно отваряща се врата за лесно и безопасно маркиране • Професионален софтуер за маркиране на български език • Поддръжка на баркод и QR код • Функция за серийни номера • Пакетно сканиране от Excel, мрежа или база данни! • Откривател на лазерни параметри чрез матрица с 2 параметъра (например: честота спрямо скорост, честота спрямо мощност) • TCP IP свързаност – различни команди могат да се предават по TCP протокол към софтуера, което позволява лесна интеграция на външни компоненти като камери за позициониране и др. • Индустрия 4.0 – чрез TCP/IP протокол може по всяко време да се обработва състоянието • Входове и изходи за автоматизация • Нов дизайн за по-удобна и лесна работа • 3D визуализация при работа с въртящи се оси • До 50% по-висока производителност благодарение на 64-битова технология • Подобрена стабилност • Опционално – до 4-осево управление БЕЗ превключване чрез PLUGins • Опция DEEP engraving (софтуер Slicer с управление на Z-оста) • Нови алгоритми за по-висока скорост на гравиране при щрихиране • Изцяло ново поколение Galvo системи (Eco, Hi-Speed & 3D) с двоен лазерен показалец за визуална проверка на фокусната позиция • LED-осветление на работната зона за отлична видимост Dcodpfx Ajfz D E Nek Tsi • Възможност за свързване на външна аспирация • Бутон за старт и аварийно спиране на корпуса • Софтуер, съвместим с Windows 10 • USB кабел за връзка с компютър • Ръководство и софтуер за управление на български език Като опции предлагаме: • Intel I3 или I5 с 8GB RAM и ултра бърз M2 SSD диск • 23” TFT монитор за работа без умора =ᐳ Поставка с колела и място за компютър и аспирация =ᐳ IPG или SPI фибро-лазерни източници с различни мощности =ᐳ Моторизирано и автоматично регулиране на височината =ᐳ Scanlab оборудване =ᐳ Подходящи аспирационни системи =ᐳ Автоматизация за зареждане, конвейери и други! =ᐳ 3D маркиране и гравиране =ᐳ Автоматично фокусиране чрез специален лазерен сензор =ᐳ Завъртащо устройство в различни варианти =ᐳ Моторизирани шейни по X и Y =ᐳ Interlock система за надписване БЕЗ защитен корпус, само с ЛПС (лични предпазни средства) за обемисти детайли Включва обучение в нашия учебен център в Швайнфурт! Нашите гравиращи лазери се произвеждат във фабриката ни в Швайнфурт! По тази причина са възможни индивидуални решения! =ᐳ Произведено в Швайнфурт! Снимките могат да съдържат опции! Ние сме вашият партньор за машини за лазерно гравиране и маркиране. Без значение дали ви трябва ръчна или автоматична лазерна маркираща система, ще ви изготвим индивидуална оферта.