Употребявани Масов Разходомер (489)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1976, TOYOSK 0-R високоскоростна машина за нарязване на фини резби с фиксиран ход на шпиндела и 12 шпиндела Година на производство: 1976 Обороти (3 степени): 850 / 1200 / 1700 об/мин Ksdpfxjwifguj Apqjlw Диаметър на шпиндела: 8 мм Ход на масата: 65 мм Работна площ на масата: 200x260 мм Скоростна кутия: Механична (стъпаловиден редуктор) Шпиндели: 12 броя, за фина механика – подходящи за пробиване на малки отвори/резби. Мощност: 0,75 kW Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за прецизни масови производствени задачи (напр. автомобилни части, ламаринени и отливни детайли).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1974, TOYOSK 01BB машина за нарязване на резби с фиксиран шпиндел и 12 шпиндела Ksdpfjvbcydsx Apqelw Производител: TOYOSK Модел: 01BB Година на производство: 1974 Брой шпиндели: 12 Отвор: 6 mm, 12 отвора едновременно Ход: 100 mm Скорост: 2-степенна (2500/2850 об./мин.) Диаметър на шпиндела: 19-23 mm Размер на масата: 350 x 450 mm Обороти на шпиндела: 2200-450 mm Мощност: 1,5 kW Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за прецизни масови производствени задачи (напр. автомобилни части, ламарини, отливки)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1984, TOYOSK 01C550T машина за нарязване на резби с фиксиран шпиндел и 48 шпиндела Година на производство: 1984 Обороти (3 степени): 450 / 700 / 1100 об/мин Скоростна кутия: Механична (стъпаловидна предавка) Ролки: 48 броя Kledpfx Ajwifdgjpqew Тип държач за инструмент: Пружинен/цевен патронник Възможно е и комбинирано пробиване и нарязване на резба. Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за прецизни задачи при масово производство (напр. автомобилни части, ламарини, отливки)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, TOYOSK 0-PTMS Високоскоростна машина за резбонарязване с фиксирана стъпка на шпиндела и 12 шпиндела. Година на производство: 1987 Обороти (3 степени): 850 / 1200 / 1700 об/мин Kljdpewifd Hjfx Apqsw Скоростна кутия: Механична (стъпаловиден редуктор) Шпиндели: 12 броя, прецизна механика, предназначени за изработка на малки отвори/резби. Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за прецизни задачи в масовото производство (напр. автомобилни части, ламарини, отливки).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, TOYOSK 01B-T Стационарен шпиндел, 12-осна машина за рязане на резба, пробивна машина Kljdpfxowh S E Uj Apqjw Година на производство: 1982 Скорости (3 степени): 440 / 700 / 990 об/мин Смяна на предавки: Механична (степенна скоростна кутия) Ролки: 12 броя Тип държач за инструмент: Пружинен/захващащ патронник Възможно е също така комбинирано пробиване и нарязване на резба. Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за прецизни задачи при масово производство (напр. автомобилни части, ламарина, отливки)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TOYOSK 01C 550II-TMS Многошпинделна бормашина с фиксиран шпиндел и 48 шпиндела Kodpfowcp Enox Apqjlw Производител: TOYOSK Модел: 01C 550II-TMS Минимален диаметър на шпиндела: M4x8 Максимален диаметър на шпиндела: M4x15 Размер на масата: 280x360 мм Обороти на шпиндела: 430, 710, 1030 Мощност: 1,5 kW Приложение: Едновременно пробиване на няколко отвора за високопрецизни задачи в масовото производство (например автомобилни части, ламарини, отливки) Ако се нуждаете от повече информация, ние сме на разположение да Ви помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са преводачески грешки.

Състояние: употребяван, Криогенен цистернен полуремарке CRYOBASE използвано за течен кислород, азот и аргон Обем: 24 м³ Първоначална регистрация: 29.09.2025 Kjdpfxjznb Nys Apqolw Помпа, разходомер, изпарител, вакуумна изолация. Нов технически преглед, проверка на вакуума и херметичността. Предлагаме и други цистерни полуремаркета за течен азот (LIN), течен кислород (LOX), течен аргон (LAR), втечнен природен газ (LNG) и въглероден диоксид (CO2), аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, втечнен природен газ, водород и метан. За допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона или чрез електронна поща.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 020 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 510 мм, ширина на масата: 580 мм, дължина на масата: 1 115 мм, общо тегло: 4 200 кг, Състояние: (употребяван) готов за работа, използван само в инструменталната цех. Не е използван за масово производство. Ходове: Ход X: 1020 мм Ход Y: 510 мм Kledpfx Apjznkzfsqew Ход Z: 510 мм Размер на масата: 1115 x 580 мм Магазин за инструменти: 22 позиции Конус на инструмента: SK40 Скорост на шпиндела: 0-12000 об./мин. Часове работа на шпиндела: 10096 Часове работа на машината: 35810 Тегло: 4200 кг Външни размери: Ширина: 3000 мм Дълбочина: 2200 мм Височина: 2700 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Kjdpfx Aozmvgwspqjlw Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Линия за пълнене, усукване и окачване на колбаси Вакуумна пълначка с интегриран подемник за месо: Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: HP20E Сериен номер: 1631079 Година на производство: 2017 Захранване: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Тегло: 1400 кг Размери: 1800 x 1500 x 2000 мм Оборудване: Интегрирана вакуумна помпа, подемник с мачтова конструкция за стандартни колички за месо (цимбри) с вместимост 200 литра Автоматична машина за усукване: Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: LPG209 Linker Сериен номер: 2090310 Година на производство: 2017 Захранване: 400 / 460 V, 18 A Мощност: 5,5 kW Работно налягане на въздуха: 6 бара Тегло: 657 кг Размери: 1700 x 1100 x 1600 мм Kodpfx Apezhgyksqslw Линия за окачване (автоматична закачалка): Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: AH212 Hanging Machine Сериен номер: 2120577 Година на производство: 2017 Захранване: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Мощност: 0,5 kW Тегло: 298 кг Размери: 4000 x 800 x 1500 мм Vemag е безспорен световен лидер в технологията за дозиране, а представеният комплект е напълно автоматизирана индустриална линия, предназначена за масово производство на колбаси, наденици и други продукти в естествени, колагенови и изкуствени обвивки. Сърцето на комплекта е надеждната вакуумна пълначка Vemag HP20E, базирана на доказана система от транспортни винтове. Машината гарантира изключително деликатно третиране на плънката, елиминирайки размазването на мазнините и образуването на въздушни мехурчета вътре в продукта. Интегрираният подемник с мачтова конструкция за 200-литрови колички драстично намалява времето за престой, осигурявайки плавно подаване на суровината към бункера. Вторият ключов елемент на линията е усъвършенстваната технически машина за усукване Vemag LPG209. Това устройство елиминира традиционното тясно място в производството на колбаси – автоматично и с хирургическа прецизност дозира и усуква колбасите, като запазва еднакво тегло и дължина на всеки сегмент. Благодарение на уникалната система от захващащи устройства, машината за усукване минимизира разкъсването на обвивките, дори при изключително високи работни скорости, което води до реални икономии на суровини. Последният елемент от системата е автоматичната закачалка Vemag AH212. Тя приема оформените парчета директно от машината за усукване, подрежда ги в идеални бримки и прецизно ги закача на транспортните куки на линията за окачване. Така подготвените партиди продукти са веднага готови за ръчно или автоматично прехвърляне върху пръчки за опушване. Целият комплект е напълно синхронизиран електронно, създавайки монолитна производствена линия, управлявана от едно ниво, идеална за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и кланици с индустриален профил.

Състояние: много добро (употребяван), Mettler Toledo Тип: TGA/DSC 3+ Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT термоанализаторна система + GC401 + XP5U + Huber Ministat – включително STAR софтуер и dongle Продава се цялостна, изправна термоанализаторна система на Mettler Toledo в изпълнение за висока температура (до ок. 1600 °C), включително лиценз за софтуер (STARᵉ) с хардуерен ключ (dongle). Конфигурация на системата: TGA/DSC 3+ (комбинирана термогравиметрия и диференциална сканираща калориметрия) Високотемпературна пещ (HT, до ок. 1600 °C) Сензор: FRS2 SDTA Газов контролер: GC 401 Микровезна: XP5U Темперираща система: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) Софтуер: STARᵉ Software Version 16.00b Лиценз: Хардуерен ключ (USB dongle, зелен) Софтуер и лиценз: Включени в доставката: STARᵉ софтуер (версия 16.00b) Оригинален хардуерен ключ (USB dongle) Функции: Термогравиметрия (TGA) – измерване на масовите промени (в µg диапазона) DSC / SDTA – измерване на топлинния поток (в mW диапазона) Температурни анализи до високотемпературен диапазон Измервания в дефинирана газова атмосфера Технически данни (извадка) Температурен диапазон: стайна температура до ок. 1600 °C Скорост на нагряване: типично 10 K/min Газов поток: Въздух: 30 ml/min Азот: 20 ml/min Температурна точност: Индиум: ±1,5 °C Алуминий: ±2,5 °C Злато: ±3,0 °C Паладий: ±4,0 °C Везна точност: 1 g: ±50 µg 5 g: ±250 µg Темпериращо устройство Huber Ministat 230-MT: Температурен диапазон: -40 °C до +200 °C Напрежение: 230 V Консумирана мощност: макс. 11 A Размери и тегло: Общо тегло: ок. 100–150 кг Многокомпонентна лабораторна система Доставката включва: Пълна TGA/DSC система Високотемпературна пещ GC 401 газов контролер Kljdpfx Aoyxcqvopqew XP5U везна Huber Ministat 230-MT STARᵉ софтуер с USB dongle Документация и аксесоари съгласно снимките Важна забележка: „Масата, показана на снимките, не е част от продажбата.“ Състояние: употребяван / used Доставката включва: (виж снимките) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) На разположение сме за допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Weiss Система за изпитване на устойчивост на пръски вода Модел: SWT 600/800-S Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Предлага се за продажба професионална система за изпитване на пръски вода, произведена от Weiss Umwelttechnik. Устройството е предназначено за провеждане на стандартизирани тестове за водоустойчивост, устойчивост на пръски вода и проверка на класове на защита по стандарти IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K и IPX9K. Идеално решение за индустрията, автомобилостроенето, електрониката, осигуряване на качеството, развойна дейност, тестови лаборатории, както и за научни изследвания и тестове на материали. Kljdpfezachcjx Apqew Управлението е чрез интегриран тъчпад. Изпитанията могат да се извършват в напълно автоматизиран режим. Инсталация: Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Модел: SWT 600/800-S Система за изпитване на пръски вода / Spray Water Test Unit Видове тестове: - IPX1 - IPX2 - IPX3 - IPX4 - IPX4K - IPX9K Изпитателна камера от неръждаема стомана Въртяща се изпитателна маса Система с люлеещо се рамо Циркулация на вода Налични изпитателни аксесоари Електрически данни: Захранващо напрежение: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Честота: 50 Hz Номинална мощност: 17 kW Номинален ток: 30 A Схема номер: 82962 С маркировка CE Водоснабдяване: Вход за вода: R 3/4" Изход за вода: R 1 1/4" Захранващо налягане: около 2 до 6 bar Изпитвателно налягане IPX9K: прибл. 80 до 100 bar, регулируемо Технически данни: Скорост на въртене на масата: около 1-5 rpm Скорост на люлеене: около 60°/s Допустима околна температура: 10°C до 35°C Шумово ниво: около 88 dB(A) Отделяне на топлина към околната среда: Средно: около 1 kW Максимално: около 3,5 kW Оборудване: - Тъчпад - Камера от неръждаема стомана - Въртяща се маса - Люлеещо се рамо - Циркулационна водна помпа - Пръстен с дюзи / спрей пръстен - Високонагнетателен модул - Разходомер - ESD заземителна точка - CE маркировка - Здраво индустриално изпълнение Размери / тегло: Изпитателна камера SWT 600/800: около 2350 x 2400 x 2650 mm Изпитателна камера без панти и заключване на вратата: около 2350 x 2400 x 1850 mm Тегло на камерата: около 650 kg Размери на високонагнетателния модул: около 850 x 1200 x 800 mm Тегло на високонагнетателния модул: около 380 kg Общо тегло: около 1030 kg Документация: - Ръководство за експлоатация (Operating Manual) - Декларация за съответствие (EG-Conformity Certificate) - Сертификат за контрол на качеството - Техническа документация според снимките Аксесоари: - Пръстен с дюзи/спрей пръстен - Изпитателни и пръскащи компоненти - Аксесоари за люлеещото се рамо - Разходомер - Свързващи компоненти - Инструменти и ключове - Документация и документи Състояние: Употребявана система, използвана в индустрията. Визуално състояние — вижте снимките. Устройството се включва. Дисплеят и интерфейсът са функционални и видими. Не е извършена по-подробна техническа проверка, калибриране или пълна функционална проверка. Възможен и желателен оглед и тест на място след уговорка. Доставка включва: - Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S система за изпитване на пръски вода - Високонагнетателен модул - Въртяща се маса и люлеещо се рамо - Изпитателни и пръскащи аксесоари според снимките - Ръководство за експлоатация и документация - Аксесоари според снимките Масата, показана на снимките, не е част от обхвата на доставката. Зареждането е възможно по договаряне. Транспортът и доставката трябва да се извършат от подходяща спедиторска компания. Размерите, теглата и техническите данни са частично взети от док

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 60 мм, Техническо описание на машината Машината е предназначена за прецизна обработка на елементи за мебели и дърводелски изделия, използвайки технология на многошпинделно пробиване. Благодарение на голямата работна площ и CNC управлението, осигурява висока производителност, повторяемост и точност на производството. Работни параметри Максимална ширина на обработвания елемент: 2500 мм Максимална работна дълбочина: 1000 мм Максимална височина на обработвания елемент: 60 мм Система за пробиване в решетка: 32 мм Плавно регулиране на скоростта на подаване, което позволява оптимално адаптиране на параметрите към вида на материала. Пробивна система Машината е оборудвана с: 7 вертикални пробивни опори 7 пробивни опори отдолу 2 хоризонтални пробивни опори 2 пробивни блока на всяка опора, което позволява едновременното изпълнение на множество операции. Позиционирането на блоковете и пробивните опори се извършва ръчно, докато подаването на свредлата се осъществява пневматично, осигурявайки бърз и повторяем работен цикъл. Система за закрепване 7 притискащи моста, гарантиращи стабилно закрепване на обработваните елементи по време на целия процес на обработка. Управление Машината работи под контрола на: HOMAG POWER CONTROL софтуера HOMAG WOODWOP, който позволява интуитивно програмиране на операциите и интеграция с производствения процес. Електрически данни Обща мощност: 49 kW Допълнителна информация Маркировка за съответствие CE. Kjdjzi E Ebopfx Apqolw Конструкцията на машината осигурява висока прецизност на пробиването и надеждност при серийно производство на елементи за мебели, фасади, корпуси и други дървени и дървообработващи компоненти. Благодарение на голямата работна площ и разширената пробивна система, машината е идеална както за единично, така и за масово производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Системата за дозиране Velcorin е разработена от Lanxess за производството на напитки. Системата разполага с дозираща помпа, която прецизно дозира консерванта Velcorin, и е предназначена за промишлена употреба. Системата вече е демонтирана и е готова за транспортиране. Технически характеристики: - Капацитет (обем на напитката): 6 000 – 36 000 л/ч - Дозираща мощност: до 20 мл Velcorin на хектолитър - Разходомер Endress + Hauser Kjdeyhpdajpfx Apqelw Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Системата за дозиране Velcorin е разработена от Lanxess за производството на напитки. Системата разполага с дозираща помпа, която прецизно дозира консерванта Velcorin и е предназначена за индустриална употреба. Системата вече е демонтирана и е готова за транспортиране. Технически характеристики: Kledpfx Asyhn Siopqew - Капацитет (количество напитка): 6000 – 36 000 л/ч - Дозираща мощност: до 20 мл Velcorin на 100 литра - Разходомер Endress + Hauser Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна инсталация за пълнене от сектора на хранителните продукти, произведена от немския производител Breitner (2013 г.). Досега е използвана за пълнене на течни млечни продукти и за затваряне с притискащи и винтови капачки. Освен това могат да се обработват и пулверизиращи помпи със смукателни тръби. Благодарение на различни допълнителни опции, като например система за ламинарен поток и специално внимание към хигиенния дизайн, се постига класификация за чисти помещения. Машини: Поз. 1 Машина за подреждане на бутилки Breitner BFC 8002 (2013 г.), 6000/час Поз. 2 Машина за пълнене Breitner MDL 2086 (2013 г.), 5000/час Kledpfx Ajxqzmwopqjw Поз. 3 Машина за затваряне с въртящи капачки Breitner SRT 5044 (2013 г.), 5000/час Всички транспортьори: Ширина на веригата: 82,5 мм, AISI 304 Отворени контейнери: Покрив от плексиглас Формати на бутилки и капачки: Нашата услуга: Изпратете ни вашите изисквания и ние ще проверим възможността за обработка на вашия формат бутилки. Формати на капачки: Винтови капачки, притискащи капачки, пулверизиращи помпи със смукателни тръби 1. Машина за подреждане на бутилки BREITNER BFC 8002 - Начин на работа: непрекъснато от резервоар - Обем на контейнера / диаметър на барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Работна височина: 900 мм, отляво → надясно - Материал / Корпус: Неръждаема стомана AISI 304 + плексиглас - Безопасност: Превключвател на вратата, защита от претоварване - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: кръгъл, диаметър ≤100 мм × 250 мм, по-голям размер – при запитване - Особеност: Станция за почистване с въздушен поток и йонизиран въздух и система за отстраняване на прах 2. Машина за пълнене BREITNER MDL 2086 - Пълнене: Масов поток, 8 станции (може да се разшири до 12) - Обхват на пълнене: 100 - 2000 ml/g, до 5000 бутилки/час - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Части, които контактуват с продукта: AISI 316, маркучи, подходящи за хранителни продукти, уплътнения VITON - Резервоар / Налягане: 100 L, 5 бара - Електричество / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: В 50-350 мм, Диаметър / Ширина 50-80 мм, различни форми - CIP почистване: автоматично почистване и източване, многостепенна програма - Допълнителни опции: Ламинарен поток, дистанционно обслужване, допълнителни пълнещи вентили, въртяща се вана, система за нагряване 3. Машина за затваряне с въртящи капачки BREITNER SRT 5044 - Начин на работа: непрекъснато въртене, 4 станции за затваряне - Производителност: до 5000 контейнера/час - Размер на контейнера: диаметър ≤100 мм, височина ≤300 мм - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Задвижване / Инструменти: Сервомотор, 0,3-3,5 Nm; Инструменти за затваряне BREITNER - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min при 6 бара - Управление: B&R управление, сензорен екран, 200 памети за формати, защитено с парола - Безопасност и контрол: Превключвател на вратата, защита от претоварване, „Без бутилка – без затваряне“, оптичен контрол на затварянето, система за избутване - Допълнителни опции: Серво вертикално движение, контрол на въртящия момент, подаване на капачки с помощта на вентилатор, вибрационен сортировач, подаване на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Тази варочна станция е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ d.o.o. Варочната станция BH-3 има капацитет от 20 hl на партида и е проектирана като полуавтоматична система с отопление с пара. Тя включва всички важни технологични съдове и широка гама аксесоари, което я прави подходяща за средни по размер пивоварни. В момента системата е налична. Технически данни Ksdpfxexcng Io Apqjlw - Обем на варочната мъст: 20 hl на партида - Резервоар за гореща вода: 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода: 4400 л, охладителна риза с гликол - Отопление: с пара - Управление: полуавтоматично, с PLC Обхват на доставката - Варочна станция | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, полуавтоматична, с отопление с пара - Резервоар за гореща вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4400 л, охладителна риза с гликол - Контейнер за малц | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Вместимост 500 кг - Двустепенен топлообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Неръждаема стомана - Аксесоари: система за аериране на варочната мъст, уред за отстраняване на зърното, хидратор за малц, CIP пръскащи глави, температурни сензори, магнити за отоплителната риза, 2 санитарни центробежни помпи, електронен разходомер, ръчен смесител за студена/гореща вода с термометър, PLC за управление на помпите/рецептите/температурата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за пълнене на торби е произведена от AIT през 2010 г. Машината се предлага за продажба, тъй като вече не се използва от продавача. Тя е подходяща за пълнене на течни и полутечни продукти в торби тип „дойпак“ със завинтена капачка. Благодарение на лесния и удобен за потребителя интерфейс, AIT DOYPACK е идеална за малки до средни производствени обеми. Машината е налична от момента на публикуване на обявата. Технически данни Kjdpfx Apswiu Hkeqjlw - Производителност: До 600 торби/час (в зависимост от вискозитета на продукта и формата) - Обем: 0,5 л - 3 л - Налягане: мин. 6 бара - Тип торба: Дойпак със завинтена капачка - Принцип на пълнене: Зъбна помпа с високопрецизен разходомер - Режим на работа: Полуавтоматичен (ръчно позициониране на торбата, автоматично пълнене и затваряне) - Рама: Неръждаема стомана - Почистване/стерилизация: Вградени функции за почистване и стерилизация - Управляващ панел: Сензорен екран Обхват на доставка - Полуавтоматична машина за пълнене и затваряне AIT DOYPACK - Вградена зъбна помпа и разходомер - Управляващ панел със сензорен екран

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 700 мм, обща височина: 2 250 мм, обща ширина: 2 360 мм, производител на контролери: FANUC, максимална дължина на продукта: 3 880 мм, брой оси: 8, Тази 8-осова машина DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY е произведена през 2023 г. В отлично състояние, изложбен модел. Разполага с конфигурация с две шпиндела и две револверни глави, с максимална скорост на шпиндела от 5000 об./мин и капацитет за обработка на пръти с диаметър 65 мм. Машината е оборудвана с 24 револверни позиции и високотвърди линейни направляващи за подобрена стабилност. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите стругово-фрезенския център DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Размер на патронника: 8" (204 мм) • Капацитет за пръти: 65 мм • Ход на X1/X2: 165 / 100 мм • Ход на Z1/Z2: 700 / 700 мм • Ход на Y1/Y2: 30 / 40 мм • Мощност на шпинделния мотор: 22 / 18,5 / 15 kW • Револверни позиции: 24 (12 + 12) • Интерфейс на револверната глава: BMT 55 • Тип на направляващата: Високотвърди линейни направляващи • Тип на шпиндела: Интегриран мотор-шпиндел с широк диапазон на скоростта • Възможности на револверната глава: Горен и долен револвер с Y-ос и по 12 задвижвани позиции • Конструкция: Високо стабилна Y-осова конструкция за масово производство Допълнително оборудване • Охлаждане и филтриране: Охлаждаща течност под високо налягане през револверната глава; Сепаратор за масло • Характеристики на контра-шпиндела: Подаване на охладителна течност през контра-шпиндела; Устройство за изхвърляне на детайли • Обработка на детайлите: Устройство за събиране на детайли; Транспортьор за детайли за двата шпиндела • Калибриране: Устройство за настройка на инструменти (автоматично-електрическо) • Автоматизация и интерфейси: Климатизация (електрошкаф); Интерфейс за подаващо устройство за пръти; 3-цветен сигнален индикатор • Опционално: Транспортьор за стружки (лентов транспортьор). Цена при запитване • Машината се доставя със стандартен базов комплект: Револверна глава, напълно оборудвана, включително стойка. • Опционално: • 5 бр. външни държачи за стругови инструменти SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 бр. плоски държачи за стругови инструменти R/L (500-0701) • 1 бр. двоен държач за външни стругови резци HS/GS (500-0868) • 2 бр. двойни държачи за външни стругови резци HS (500-0705) • 1 бр. държач за стругови стомани (500-0709) • 7 бр. държачи за пробивни щанги; BMT 55 ID 32 (500-0698) • 2 бр. тройни държачи за вътрешни стругови инструменти GS (500-0707) • 2 бр. предпазни капаци IK (500-0711) • 1 бр. комплект редукционни втулки за пробиване (не се посочва) • 2 бр. комплект редукционни втулки OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 бр. адаптерен комплект PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 бр. ъглови външно охлаждаеми външни охладителни тела Eppinger • 2 бр. прави външно охлаждаеми външни охладителни тела Eppinger Допълнителна информация В отлично състояние, изложбен модел Технически спецификации Ksdpfxsyrtbqs Apqjlw Контра-шпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1981, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8109/30, Професионална презходна бормашина за дюбелиране с PLC и автоматично връщане | 8 глави Продава се професионална презходна бормашина за дюбелиране, предназначена за производство на мебелни детайли, по-специално странични части на чекмеджета. Машината е оборудвана с PLC управление, автоматично връщане на детайлите и разширена система от глави (включително задни), което позволява цялата операция да се извършва само с едно преминаване – без необходимост от повторно подаване на елемента. Технически данни: Брой глави/двигатели: 8 Конфигурация на главите: предни/странични/задни (двустранна обработка в един цикъл) Управление: PLC Връщане на детайлите: да (затворен производствен цикъл) Максимално разстояние на машината: 2000 мм Захранване: 400 V Пневматика: да Kodpoyzg Udsfx Apqjlw Година на производство: 1981 Производител: Gerhard Koch (Германия) Състояние: работеща машина, използвана в серийно производство Производителност: Около 6 000 броя странични части за чекмеджета на смяна (8 часа) Благодарение на задните глави, детайли, които обичайно изискват две преминавания, тук се обработват само с едно, което значително намалява цикъла и повишава производителността. Приложения: - Странични части за чекмеджета - Корпусни елементи - Серийно и повтарящо се производство - Автоматизирани технологични линии Предимства на машината: - Едно преминаване вместо две - Висока повторяемост - Стабилна, тежка конструкция - Идеална за масово производство - Доказана германска технология Локация: Елблонг Моля, свържете се с мен – с радост ще предоставя допълнителна информация.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Брой шпиндели: 6 Максимален диаметър на пръта: 32/42 мм Максимална дължина на подаване: 125 мм Обороти на шпиндела: максимум 4 250 об/мин Тази машина е идеална за производство на средносерийни и масови детайли до диаметър 42 мм (или до 47 мм с интегриран автоматичен подавач на пръти). Алтернативно, тя може да бъде използвана като втора операция чрез зареждане на груби детайли за довършителна обработка с капацитет до 130 мм. Klodpfokvnu Hjx Apqew Опции: Машината може да бъде оборудвана с максимум 7 CNC оси, като се добавя управление Siemens 840D, станции по заявка.

Състояние: нов, Брой шпиндели: 6 Максимален диаметър на щангата: 20 мм Kodpfx Apskvl Ersqslw Максимална дължина на подаване: 100 мм Обороти на шпиндела: макс. 6 000 об/мин Многоштрангов камов автомат за обработка на малки диаметри, с висока твърдост, прецизност и изключително висока скорост. Тази твърда и високопрецизна машина работи много бързо. Машината е предназначена за серийно и масово производство на детайли от щангов материал или заготовки с нестандартна дължина с възможност за специално зареждане. Оборудвана е с прецизна муфа, 6 надлъжни шейни и 6 напречни шейни на позиции 1, 2, 4 и 5 с възможност за дълго струговане. Скоростта и подаването са регулируеми чрез AC задвижване, а машината може да бъде оборудвана с автоматичен захранващ механизъм за щанги.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 12 675 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се общо четири идентични машини за шлифоване на зъбни колела KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Тип машина: CNC център за шлифоване на зъбни колела / машина за шлифоване на цилиндрични и профилни зъбни колела Производител: KAPP NILES GmbH & Co. KG Брой машини, предлагани за продажба: 4 Адрес според табелката: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Германия Модел: KX 260 TWIN OEM номер на машината: XXX Година на производство: 2024 Инвентарен номер PPS: XXX Управление: Siemens SINUMERIK Концепция на машината: TWIN / Концепция с две шпинделни глави и въртяща се маса Процес на обработка: непрекъснато шлифоване на цилиндрични зъбни колела, опционално шлифоване на профилни зъбни колела Концепция за автоматизация: автоматично зареждане, роботизирана клетка / FANUC зареждащо устройство, видимо Робот: FANUC Robot M-710iC/45M, видимо Състояние: Машината е под напрежение / Дисплеят е активен / Много модерен и чист външен вид Производствени възможности KX 260 TWIN Макс. диаметър на окръжността на инструменталната глава: 260 мм Макс. дължина на детайла: 770 мм Обхват на модула: 0,5 – 6 мм Макс. ширина на зъбното колело: 320 мм, със съответното изпълнение до 520 мм Макс. ъгъл на наклона: ±45° Тези стойности отговарят на серията KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES описва KX 260 TWIN като машина за непрекъснато шлифоване на цилиндрични зъбни колела с инструменти, които могат да бъдат коригирани и не е необходимо да бъдат коригирани, и посочва точно тези гранични стойности за KX 260 TWIN. Техническа концепция на машината Според KAPP NILES серията KX TWIN е предназначена за големи производствени обеми при средно- и масово производство на зъбни колела и валове. Концепцията включва две идентични шпинделни глави, разположени една срещу друга върху въртяща се маса. Докато един детайл се обработва, на втората шпинделна глава може да се извършва успоредно зареждане и разтоварване, както и центриране. Оборудване / видими характеристики CNC управление Siemens SINUMERIK Потребителски интерфейс KAPP NILES TWIN шпинделна концепция / две шпинделни глави Въртяща се маса / индексираща маса Автоматична зареждаща клетка Робот FANUC M-710iC/45M Роботизиран захват / манипулационен захват, видим Защитна кутия / предпазна клетка Държач за шлифовъчен диск / зона на шлифовъчната шпинделна глава, видима Зона за профилно/цилиндрично шлифоване, видима Зона за охлаждаща течност / шлифовъчно масло Осветление на работната зона Пълна предпазна кабина Ръчно управляващо устройство / електронно ръчно колело на управлението Сигнален индикатор / светофар CE маркировка, видима на корпуса на машината Държач за документация / документи на машината, видими на машината Електрически данни според табелката Захранване нормално: 400 V AC Честота: 50 Hz Захранващо напрежение нормално: 400 V AC Управляващо напрежение: 24 V DC Осветление: 22 W / 230 V Инсталирана мощност: 110 kVA Номинален ток: 79 A cos φ: 0,64 Ksdpfx Apezdv Shoqslw Предпазител: 100 A gL Тегло на електрическия шкаф: 1000 кг Работни часове според брояча на снимката T1 Общо време на работа: приблизително 12 675 часа T2 Нетно време на работа: приблизително 5538 часа Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност Kljdpfey Anr Tsx Apqew - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Маса фреза, масивна фрезова машина - Вретено: идва от фрезова машина Lubimez - Масова фреза: със статично (неподвижно) вретено - Размери: 800/800/H400 мм - Тегло: 95 кг Kjdpfx Apscmh H Rjqjlw