Употребявани Масов Разходомер (486)

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 12 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 25 200 € Лизингова вноска: 481,32 € Дължина на огъване: 1050 мм Максимален капацитет на огъване – конструкционна стомана: 2,5 мм Bwsdpeyb Syqefx Algjl Максимална дебелина на ламарината без допълнително огъване – конструкционна стомана: 2,5 мм Максимална дебелина на ламарината с огъване – конструкционна стомана: 2 мм Диаметър на горния вал: 90 мм Скорост на валцоване: 4,5 м/мин Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина: 2250 мм Ширина: 1000 мм Височина: 1500 мм Тегло: 900 кг ПОДХОДЯЩА ЗА КРЪГЛИ И ЕЛИПСОВИДНИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАСОВО ПРОИЗВОДСТВО (ВЪЗМОЖЕН ЦИКЛУВАНЕ ДО САМО 20 СЕКУНДИ) 4 ролки NC управление с тъчскрийн Задвижване на горния вал с хидромотор и планетарна предавка Хидравличен въртящ лагер Мобилен пулт за управление Закалени валове Работна инструкция на НЕМСКИ ОПЦИЯ: Подавателна маса Цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR21, Технически спецификации и производствени данни Тази шприц машина Husky е проектирана за масово производство на PET-преформи и е подходяща за интеграция в употребявана линия за бутилиране или като употребявана добавка за индустриални опаковъчни предприятия. Затварящата платформа от 120 тона е комбинирана с 32-кавитен горещ канал, което позволява равномерно производство на PET-преформи за различни формати бутилки. Производство Husky, 2009 г., машината позволява бърза смяна на инструментите и стабилни цикли, като поддържа производството на напитки с прецизни размери на гърловините и тегла на преформите. Производител: Husky Модел: HyPET120 P85/95 E85 Година на производство: 2009 Сила на затваряне: 120 тона Кавитети: 32 Горещ канал: Husky 32-кавитен горещ канал, еднакъв за доставените инструменти Размер на гърловината: 29/25 mm основно; допълнителни части за 30/25 mm Тегла на преформите (29/25 mm комплекти): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Допълнителни части 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (един пълен монтиран комплект при 22,0 g) Време на цикъла (типично): 7 s, 8 s, 9 s Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Основен захранващ ток: 191 A (спомагателно захранване: 40 A) Късо съединение (ел. шкаф): 10 kA Включени периферни устройства: Plastic Systems сушилня за гранулат с бункер за материал, инструментална сушилня и налични резервни части Поддържани формати бутилки според преформите: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал на бутилката: PET Разширена автоматизация и контролни системи Машината разполага с Husky технологии за прецизен контрол на температурата, стабилност на кадъра и ефективно управление на топлината в 32-кавитетния горещ канал. Системата за шприц позволява бърза настройка с plug-and-play студени полу-плочи, които улесняват смяната между формати и тегла. Операторите работят посредством интегриран контролен интерфейс за управление на рецепти, диагностика на аларми и наблюдение на процеса. Електронното табло е пригодено за индустриална употреба, с устойчивост при късо съединение от 10 kA и ясно разделение между основно и спомагателно захранване. Интегриран HMI за процесен контрол и мониторинг Температурно регулиране на горещия канал за всички 32 кавитети Бързосменяеми студено-половин плочи, инструментална плоча и охлаждаща система Електрическо: 400 V, 50 Hz, трифазно с нулев и защитен проводник Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизирана за производство на PET-преформи, тази система може лесно да бъде интегрирана към предварителни системи за материално подаване и последваща транспортна техника към стреч-блоу машини, контрол на качеството и опаковъчни станции в производството на напитки. Включената сушилня за гранулат Plastic Systems и инструменталната сушилня стабилизират условията на материала и инструмента, подобрявайки повторяемостта и производителността в цялостни линии за бутилиране и опаковане. Bwjdpfx Aljyhbd Sjgsl Възможност за инлайн или самостоятелна работа за производство на преформи Съвместимост с ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR22, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази шприцформова машина Husky е проектирана за високоефективно производство на капачки и закопчалки, което я прави отличен избор за среди за производство на напитки, които изискват постоянни и висококачествени резултати. Произведена през 2009 година, съоръжението разполага с платформа със затягаща сила от 160 тона в комбинация с 24-им кавитационен инструмент, оптимизиран за гърловини с размер 29/25 мм. Машината се доставя с надеждни помощни устройства за стабилизиране на процесните условия и улесняване на работата в индустриална опаковъчна линия. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: H160 RS45/42 Година на производство: 2009 Приложение: Формоване на капачки/закопчалки за опаковки на напитки Формована инструментална конфигурация: 24 кавитации Спецификация на капачката: 29/25 мм, free-start капачка Номинално тегло на елемент: 1,20 г (капачка) Затягаща сила: 160 тона Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно + N + PE Основен захранващ ток: 101 A Максимален ток на мотора: 42 A Максимален нагревателен ток: 31 A Късо-токова издържливост (SCCR): 10 kA Включено оборудване: Altanium контролер на нагряването, овлажнител за инструмент, бункерно хранилище, устройство за смесване на цвят, налични резервни части Съвременни автоматизационни и управляващи системи Машината е оборудвана с Altanium контролер на нагряването за прецизно управление на температурата във всички зони на горещите канали. Това фино управление на температурата подсигурява равномерен поток на разтопената пластмаса, по-бързи пускове и редуциране на брака, което е критично важно при форми за тънкостенни капачки. Индустриалното управляващо табло поддържа 3-фазна захранваща система с неутрален и защитен проводник и ясно определени натоварвания за моторните и нагревателните кръгове, за да се улесни безопасна интеграция и предвидима експлоатация. Прецизно управление на нагряване с Altanium технология Ясно разграничено електроразпределение за мотори и нагреватели Стабилни процесни условия за постоянство на качеството на капачките Конструкция за бърза настройка и възпроизводими смени на формите Интеграция във производствени линии Машината се интегрира безпроблемно в производствени клетки за капачки и закопчалки – както в линии за бутилиране втора употреба, така и в самостоятелни производства на капачки. Тя може да захранва пристройства за визуален контрол, поставяне на уплътнители/печат, както и оборудване за масово или насипно управление на PET капачки за бутилки. Размерът 29/25 мм съответства на широкоразпространени гърловини за бутилки в опаковките за напитки и обслужва производствени процеси с голям капацитет в индустриална среда. Bodpfx Aleyhbdxegewl Самостоятелна работа или работа в линия със следващо обработване Съвместимост с PET опаковъчни бутилки за напитки Приложени помощни устройства за стабилизиране на подаването на материал и дозиране на цвят Състояние и поддръжка на машината Машината е в посочено работещо състояние, което показва текуща експлоатация...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Складов № 2553 1 използван, частично рефабрикуван и тестван по функционалност екструдер, състоящ се от: Материална фуния Едношнеков екструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B Шнек – Ø 75 mm, 25 L/D, цилиндър с охлаждане с вентилатор Обороти на шнека до 130 об./мин Задвижване 120 kW – DC (ревизиран), предаване чрез ремъчна шайба Управляеми отоплителни зони за последващи устройства Електрически шкаф, сензор за масово налягане Bsdjiyyndopfx Algjwl Оглед / пробно пускане възможни в кратък срок след уговорка в нашия завод в Вупертал. Можем да предложим подходящо към това: > Смяна на сита > Гранулиране (нишковидно, топлорежещо или с воден пръстен) > Други аксесоари Други екструдери и цели линии налични за демонстрация от склад Вупертал. Очакваме Вашето запитване или заповядайте на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Bwsdpfxjt Uw Ave Algsl Максимален диаметър на шлифоване: 3-220 mm Ширина на управляващия диск: 500 mm Максимална ширина на шлифовъчния диск: 500 mm Приблизително тегло на машината: 16 t Необходимото пространство: около 12 x 10 x 8 m Минимален/максимален диаметър на шлифовъчния диск: 420-610 mm Диаметър x ширина на шлифовъчния диск – отвор: 304,8 x 500 mm Минимален/максимален диаметър на управляващия диск: 300-350 mm Машината в момента е конфигурирана за прорязващо (Einstech-) шлифоване Безцентрово шлифоване с интегриране и PPM Marposs; Güdel Шлифоването с JUPITER означава безцентрово кръгло шлифоване, по желание и с CBN. JUNKER комбинира този метод за кръгло шлифоване с CBN шлифовъчни дискове, което, благодарение на дългия живот на диска, предоставя значителни предимства по отношение на производителността, особено при големи производствени серии. Допълнително, едновременното обработване по цялата контактна повърхност намалява съществено времето за обработка както при масовото производство, така и при малки производствени серии. Шлифовъчни методи с JUPITER: При безцентровото шлифоване има два метода: презходно и прорязващо шлифоване. И двата са възможни с JUPITER. Приложения на презходното шлифоване: Болтове и корпуси на лагери, големи и малки пръстени, бутални части (например за компресори), валове с постоянен диаметър, бутални пръти (например за амортисьори), малки бутала за хидравлика и впръскване, прецизни телове и пръти, бутални болтове. Приложения на прорязващо шлифоване: Роторни валове, части за предавки, лагерни повърхности на разпределителни валове, тръбни детайли за сглобени разпределителни валове, карета, иглени части за инжекционни системи, клапанни стебла, цилиндрични ролки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Тегло на зареждане: 620 литра Външен диаметър на контейнера: 1.700 mm Диаметър/височина на контейнера: 1.550 / 600 mm Bwsdpswcg D Ujfx Algel Ширина на работната вана: 450 mm Мощност на двигателя: 4,5 / 7,5 kW Обороти на двигателя: 900 / 1.485 об/мин Работно напрежение: 400 V Обща необходима мощност: 8,5 kW Тегло на машината: приблизително 1,6 t Пространствени изисквания: прибл. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Държач за шумоизолационен капак: 3,30 x 0,60 x 0,40 m Машина за масово шлайфане (Gleitschleifmaschine) - Фабричен номер: 36225 / 05 - Проживени часове на машината: 6.469 ч - Пневматичен разделителен клапан - Таймер - Пневматичен шумоизолационен капак

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Работна ширина: 630 мм Рендосващ вал: с ножове на ленти Брой ножове: 4 Дължина на работната маса: 2200 мм Наклон на водещата линия регулируем: да Bjdsyvz Nxepfx Algjwl Повдигане на работните маси: ръчно Максимална дебелина при дебелина рендосване: 220 мм Електрическа настройка на височината на дебелата маса Показване на дебелината: скала Скорост на подаване: 7 / 14 м/мин Подаван вал: стоманен Изходен вал: гумиран Притискащ лост: сегментиран Маси с масови ролки: да Мощност на мотора: 7,5 kW Спирачка на мотора: да, автоматична Отвор за аспирация: 160 мм Дължина на машината: 2200 мм Ширина на машината: 1150 мм Тегло: 1250 кг

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 180 kW (244,73 к.с.), тип гориво: дизел, размер на гумата: 365/85 R 20, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 4 200 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 2 200 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 6 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, Година на производство: 2025, Оборудване: блокиране на диференциала, електрическо регулиране на прозорците, климатик, кран, сервоусилвател на управлението, - Листова ресьорна система - Диференциална блокировка Bwedpfx Asy Nb Nrjlgsl - Въздушен клаксон - Параболични ресьори - Радио/CD плеър - Радио/касетофон - Странична врата - Кутия за инструменти - ВОМ (PTO) Mercedes-Benz Atego 1725 A 4x4 сервизен камион е изключително надеждно и многофункционално товарно превозно средство, проектирано за работа при взискателни условия. Този камион е подходящ за използване като мобилна работилница, сервизен автомобил или помощно превозно средство в различни трудно достъпни области. КЛЮЧОВИ ЕЛЕМЕНТИ: -ДВИГАТЕЛ: Оборудван с мощен 6-цилиндров двигател с 245 к.с. (180 kW), Atego 1725 A осигурява достатъчно мощност за офроуд работа и тежки задачи. - ЗАДВИЖВАЩА СИСТЕМА: Със своя постоянен задвижване на всички колела, висок пътен просвет и здрава окачване, този камион достига целта независимо от терена. - OFF-ROAD ГУМИ С тези офроуд гуми Atego 1725 гарантира, че ще стигнете до местопроизшествието без проблеми. Благодарение на 4x4 задвижването няма непроходим терен. КОНФИГУРАЦИЯ: СЕРВИЗЕН КАМИОН Сервизният камион предлага напълно оборудвана мобилна работилница с инструменти като: Електрозахранване / Осветление - 24V система, свързана с акумулатора на превозното средство - 4 таванни 230V (LED) лампи - 2 таванни 24V (LED) лампи (свързани с акумулатора) - 2 контакта 230V / 16A - 2 контакта 400V / 16A и много други – попитайте нашите търговци за повече информация! За смазване и помпане на оборудване - 4 пневматични маслени помпи, оборудвани с (4) маркучи по 10 m, (4) дигитални разходомера на маслораспределителя - 1 пневматична помпа за отработено масло с (1) маркуч 10 m и разходомер - 1 пневматична грес-помпа с (1) маркуч 12 m и разходомер за грес - 1 електрическа водна помпа (Einhell) с (1) маркуч 10 m и дозатор за вода - 3 бр. „Silver Filler Breather“ с мрежа за вода, антифриз, резервоари за отработено масло - Водоструйка Karcher (или подобна) - Компресор ABAC 3PK 400V/230V с приставка за въздух и 10 m маркуч Резервоари: - Капацитет на резервоара за вода: 600 л Макс. - Капацитет на резервоара за дизел: 1000 л Макс., с 24V помпа и маркуч 15 m с дигитален литромер - Капацитет на резервоара за отработено масло: макс. 900 л. Инструменти: - Генератор (Hyundai DHY12000XSET 11,4kVA 400V / 9kW 230V 30L 50Hz 72DB) - 1 преносима челна лампа – 5 м - Ключ за варел тип 1 и 2 - Удължител – 25 м - Менгеме 100 мм - Кутия с инструменти с над 30 части - 2 шкафчета с чекмеджета, врата и заключване Допълнително оборудване: - Калобрани - Работна лампа - Аптечка - 30л резервоар за миене на ръце - Анкерни точки за обезопасяване на товара - Пожарогасител - Оборудване за заваряване: 1 заваръчен кабел с държач 10 м, заваръчна маска, кожени ръкавици - 500 кг електрическа лебедка 230V – ръчен крик Mercedes-Benz Atego 1725 A 4x4 сервизен камион е отличен избор за професионалисти в: - Минната индустрия: надежден транспорт и поддръжка в сурови условия - Нефтена и газова индустрия: поддръжка и ремонт на отдалечени обекти - Селско стопанство: ефективно обслужване в труднодостъпни райони - Инфраструктурни проекти Обща информация Година на производство: 2025...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, DOOSAN - MYNX 7500 - 2014 - система DOOSAN FANUC i series - използвана само в инструментално производство (не е използвана за масово производство) - моточасове на шпиндела: 27 600 - охлаждане през шпиндела - сменени шпиндели (включително резервен шпиндел) - X/Y/Z=1630/762/650 mm - конус на шпиндела BT 40 Big Plus - шпиндел: 12 000 об/мин - шпинделен мотор: 18,5/15 kW (117 Nm) - автоматичен смяна на инструменти (ATC): 30 позиции - маса: 1630x760 mm Bwedjyrrimspfx Algjl - максимално натоварване на масата: 1 500 kg - тегло: 14 000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 300 t, ход: 60 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 4 200 мм, регулиране на хода: 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Пресите и захранващите линии, които произвеждаме със свойствата за единична и двойна работа, са разработени за сектора на аксесоарите за врати и прозорци и гарантират дългогодишна работа с максимална ефективност. В секторa на аксесоарите за прозорци, където е неизбежно масовото производство, нашите преси и богатият ни опит осигуряват максимално удовлетворение на клиентите. - Натиск до 400 тона - Дължина на масата до 6000 mm - Опции с 2 или 3 манивели Bedpsxrbn Rsfx Algswl - Автоматично непрекъснато фино мазане със система за връщане - Използване на прогресивен смазващ блок - Достъп до пресата отпред и отзад - Плъзгащи се врати с магнитни сензори - Индукционно закалени и шлифовани зъбни колела - Зъбно главинни връзки, осъществени с конусно заключване НАТИСК: 300 ТОНА ОБОРОТИ: 40-70 ОБ./МИН ХОД: 60 ММ МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА КАЛЪПА: 340 ММ ВИСОЧИНА МЕЖДУ МАСА И ПЛЪНГЕР: 400 ММ РЕГЛАЖ НАСТРОЙКА: 100 ММ ГОРНА МАСА: 400x3000 ММ ДОЛНА МАСА: 400x4200 ММ ДВИГАТЕЛ: 22 KW ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ: 3000 ОБ./МИН

Състояние: употребяван, пробег: 500 км, мощност: 382 kW (519,37 к.с.), първа регистрация: 12/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 12/2026, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, Камион MAN TGS 33.520 BL 6x4 CH, шаси, ново превозно средство с еднодневна регистрация, 33-тонна версия, задвижване 6x4, междуосие 3,60 м, 520 к.с., с допълнителен PTO, климатик, автономно отопление, теглич с болт Ø 50, с фабрична гаранция и много други екстри. Фабрична гаранция MAN до 16.12.2026 г. MAN ATS гаранция до 16.12.2027 г. Товароносимост: 33 тона Допустима обща маса: 26 000 кг Допустима обща техническа вертикална маса: 28 000 кг Пробег: приблизително 1 335 км (транспортни километри) Конструкция: със средна височина Кабина: ниска, къса, тип NN Дизелов двигател с мощност 382 kW (520 к.с.) и въртящ момент 2 650 Nm Задвижване: 6 x 4 Междуосие: 3 600 мм, рамков надвес отзад: 800 мм Диференциални блокажи на задните оси Автоматична трансмисия MAN TipMatic 12.28 OD Външен PTO, зависим от скоростната кутия, тип NTX/10c, без фланец, f=1,15, разположение около 3:30 ч. Високоефективна моторна спирачка MAN EVBec, регулируема MAN EfficientRoll трансмисионна функция Функция 'люлеене на превозното средство' MAN Idle Speed Driving функция Трансмисия пригодена за повишен тласкащ порив по време на движение Програми на шофиране MAN TipMatic Performance & Efficiency – до 70 000 кг Програма Offroad до 70 000 кг TipMatic маневриращ режим MAN EasyStart спирачка против тръгване назад Управление MAN ComfortSteering Пълна спирачна асистент система Аварийна спирачна система EBA Система за предупреждение при напускане на лентата LDW Система за внимание MAN AttentionGuard ABS Offroad с допълнителна офроуд логика EBS, ASR, ESP Предна ос – ресори; задни оси – въздушно окачване Предна ос: 9 000 кг; задна: 13 000 кг Пружинна носимост на предна ос: 9 500 кг Стабилизатори и амортисьори на всички оси Оси – предавателно число i=4,00 Теглич ROCKINGER, тип 500 G 6B – за прикачен товар до 24 000 кг (Techn. Plus) Допустимо техническо масово тегло на композицията: 44 000 кг Климатроник Допълнително парно (4 kW) Круиз контрол Мултифункционален волан Сенник Люк на покрива 2 LED работни фарове зад кабина 2 въртящи се сигнални лампи на покрива Дневни светлини LED Задни и странични габаритни и сигнални LED светлини 2 LED контурни светлини и странични мигачи Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала Електрически стъкла Управляващ панел MAN EasyControl с 4 функции, достъпен отвън при отворена врата Водачев комфортен въздушен и отопляем стол Комфортни тапицерии на седалките Интеграция със смартфон Bedpfex Txw Iox Algowl MAN SoundSystem Advanced MAN Mediasystem Advanced с 7-инчова навигация Ново превозно средство с еднодневна регистрация и фабрична гаранция MAN Цена без ДДС, допълнително 19% ДДС. При желание ще Ви представим атрактивни лизингови предложения. Всяка информация е без ангажимент. Запазва се правото на грешки и междинна продажба. Вътрешен номер на превозното средство: 2571

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, REHM Mega.Puls Fokus 380 WS MIG/MAG заваръчен апарат – професионална индустриална инсталация Продават се няколко мощни и висококачествени MIG/MAG импулсни заваръчни апарати REHM Mega.Puls Fokus 380 WS – идеални за професионална употреба в стоманостроенето, металоконструкциите или работилници. ✅ Основни акценти и предимства: Диапазон на мощност: 10 – 380 A, безстепенно регулируем Висок работен цикъл: 60% при максимална мощност, 100% при около 310 A Импулсна технология (Puls): Чисти шевове, по-малко пръски 4-ролков телоподаващ механизъм: за равномерен транспорт на телта Подходящ за: стомана, неръждаема стомана и алуминий Водно охлаждане (WS): оптимален за дълги заваръчни работи Здрава индустриална изработка – произведено в Германия ⚙️ Технически данни: Захранване: 400 V Предпазител: 32 A Напрежение на празен ход: 78 V Клас на защита: IP23 Тегло: ок. 130–160 кг (в зависимост от конфигурацията) 📦 Състояние: Използван, но напълно функционален (тук може да допълните: напр. „редовно обслужван“, „ползван малко“, „готов за незабавна работа“) Bwjdpfxjy Dcu Ss Algel 📌 Комплектът включва: Заваръчен апарат REHM Mega.Puls Fokus 380 WS Куфар за телоподаване (по избор допълвайте: пакет с маркучи, масов кабел, редуцир-вентил и др.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 120 м/мин, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 120 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 230 мм, работна височина: 120 мм, общо тегло: 16 000 кг, мощност на задвижващия мотор: 37 000 W, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, тип регулиране на височината: електрически, диаметър на вала на рендето: 50 мм, тип входящ ток: трифазен, брой шпиндели: 10, мощност: 574 kW (780,42 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, моторна спирачка, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Weinig Powermat 2500 10 шпиндела, Работна ширина: 230 mm, Работна височина: 120 mm, Диаметър на шпиндела: 50 mm, Задвижване: 37 kW / 12-120 m/min, Конфигурация на шпинделите: 1 - Долу (22 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 2 - Дясно (11 kW) 3 - Ляво (11 kW) 4 - Горе (37 kW) с напълно автоматична правачка 5 - Долу (18,5 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 6 - Горе (18,5 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 7 - Горе (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 8 - Долу (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 9 - Горе (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 10 - Долу (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин Къса входна маса 1,3 метра (4 валяка) с 2 задвижвани валяка над масата, и 2 задвижвани валяка в масата. И двата масови валяка се повдигат. Регулиране на височината на масата с електронен цифров дисплей. Вкл. 2 тежки странични притискащи ролки, диаметър 140 мм, пневматични. Основа с височина 320 mm за работна височина на масата 1190 mm Marathon POWER Coating за масата на машината, упори и водещи линеали (без входна маса и специални плотове). Специално покритие за защита на маси, упори и водещи линеали срещу прекомерно износване. Препоръчва се при обработка на абразивни материали (напр. тропически дървета, MDF, ПДЧ, пластмаси, метали). Автоматична помпа за смазка против смола по масата. Bwjdpsx Svm Rsfx Algjl Задвижвани ролки в масата на машината, закалени. Тежки стоманени притискащи ролки отгоре с диаметър 120 мм. В зоната на десния и левия шпиндел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg Bwsdpfx Alexcwnbogjl - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing ND712D е високотехнологичен шестстранен CNC за пробиване, оборудван с две независими работни станции, което позволява едновременна обработка на два панела и удвояване на производителността. Машината е проектирана за мебелни фабрики, които търсят скорост, прецизност и надеждност в компактен формат. Основни предимства: - 2 независими работни станции (1200 + 650 мм), всяка с компютър и отделни обработващи агрегати. - Оптимизирани блокове за пробиване: до 19 вертикални свредла + хоризонтални свредла по оси X и Y. - 4 основни шпиндела (2 отгоре, 2 отдолу) с мощност до 5,5 kW и 18 000 оборота/мин. - Масиви с въздушна възглавница за бездраскотна манипулация на панелите. - Автоматичен детектор за размери с аларма и компенсация за панелите. - Затягащи устройства със сервомотор и автоматична странична система за подравняване за максимална прецизност. - Разширен софтуер + CNC управление SYNTEC с удобен интерфейс и поддръжка на файлове MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Четец за баркодове за интеграция в автоматизирани производствени потоци. - Висока степен на сигурност: странични сензори, аварийно спиране, защита на кабели. Технически характеристики: - Размери на панела: Дължина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / дебелина 10–60 мм - Макс. скорост на придвижване: X/U – 135 м/мин, Y – 75 м/мин, Z – 30 м/мин - Обща инсталирана мощност: 43,8 kW - Тегло: 6300 кг - Габарити на машината: 6620 × 4620 × 2378 мм - Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази Приложения: - Серийно и масово производство на мебели - Обработка на панели за кухненски шкафове, гардероби, баня и офис мебели - Пълно шестстранно пробиване + леки фрезови операции в едно захващане Bodpfx Ajxcwmqslgewl Ползи за клиента: - Висока производителност: обрабтова два панела едновременно - Намаляване на грешките: автоматично разпознаване на размер и прецизно позициониране - Интеграция в умни линии: баркод четец, съвместимост с ERP/CAD-CAM софтуер - Оптимални разходи / максимална ефективност: една машина = две пробивни машини

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1981, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8109/30, Професионална презходна бормашина за дюбелиране с PLC и автоматично връщане | 8 глави Продава се професионална презходна бормашина за дюбелиране, предназначена за производство на мебелни детайли, по-специално странични части на чекмеджета. Машината е оборудвана с PLC управление, автоматично връщане на детайлите и разширена система от глави (включително задни), което позволява цялата операция да се извършва само с едно преминаване – без необходимост от повторно подаване на елемента. Технически данни: Брой глави/двигатели: 8 Конфигурация на главите: предни/странични/задни (двустранна обработка в един цикъл) Управление: PLC Връщане на детайлите: да (затворен производствен цикъл) Максимално разстояние на машината: 2000 мм Захранване: 400 V Пневматика: да Година на производство: 1981 Производител: Gerhard Koch (Германия) Състояние: работеща машина, използвана в серийно производство Производителност: Около 6 000 броя странични части за чекмеджета на смяна (8 часа) Благодарение на задните глави, детайли, които обичайно изискват две преминавания, тук се обработват само с едно, което значително намалява цикъла и повишава производителността. Приложения: - Странични части за чекмеджета - Корпусни елементи - Серийно и повтарящо се производство Bjdpsyzg Udjfx Algswl - Автоматизирани технологични линии Предимства на машината: - Едно преминаване вместо две - Висока повторяемост - Стабилна, тежка конструкция - Идеална за масово производство - Доказана германска технология Локация: Елблонг Моля, свържете се с мен – с радост ще предоставя допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: C3 Работна площ: 3048мм*1524мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Точност на позициониране: ±0.05мм Bedpeg D Ntmofx Algowl Повторяема точност: ±0.03мм Максимална скорост на преместване: 110м/мин Максимално ускорение: 1.5G 1. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави и спестява разходи за поддръжка. 2. Еднократно стартиране на обработката Всички функции на системата са разпределени логично и подредено за постигане на напълно автоматизирано масово производство. 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C е способна да реже тънки листове с идеално гладки ръбове без следи от вибрация. 4. Усилена алуминиева напречна греда Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на работа на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено шаси с шпунтови сглобки Всеки фрейм на леглото се заварява след сглобка тип „шип и канал“, което осигурява по-голяма стабилност и здравина.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, хидравлична плоскошлифовална машина с автоматично вертикално подаване Максимална дължина на шлифоване: 670 mm Максимална широчина на шлифоване: 280 mm Максимална височина на шлифоване: 400 mm Скорост на масата, по дължина: 2 – 35 m/min Скорост на масата, по ширина: 0,3 – 40 mm/ход Бърз ход: да Размери на шлифовъчното колело: 300 / 76 x 40 mm Задвижваща мощност: 4 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 2000 x 1850 x 2000 mm Тегло на машината: 2300 kg Размери на хидравличното и електрооборудването (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 2000 mm Тегло на хидравличното и електрооборудването: 650 kg Окомплектовка / Особености: • Перманентна магнитна плоча за затягане 630 x 200 mm Bodpfef Um Raox Algewl • Автоматично вертикално подаване с дигитален дисплей • Ръчно устройство за обличане • Охладителна система • Отделен хидравличен агрегат • Шлифовъчен диск • Елементи за нивелиране на машината Забележка: o Хидравличният цилиндър за масовия ход е с нови уплътнения o Нови филтри в хидравличния агрегат o Регулирането с ръчното колело по напречното движение е с нови лагери Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже за възложените задачи с висока точност, благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel задачи по WIFI за улесняване на въвеждането на големи списъци за рязане. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опционално). Опростен, високоскоростен алтернативен вариант на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете ГОТОВО. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и отрязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа, въведете задачата и стартирайте за секунди. Bwsdemdqwpjpfx Algjl • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Групово / многобарово рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel задачи по WIFI със широки възможности за мапиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на алуминий за максимална производителност в процеса. • Автоматичен режим на оптимизиране с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от задачите (ръчно поставяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на отрезния ъгъл до ±75° (опция). Изключително подходящ за: • Масово производство на алуминий • Производство на алуминиеви конструкции с ъгли • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции по поръчка • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Максимална подаваща тежест: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли по задачи с високоточна позиция на материала чрез серво мотор. Импорт на работни списъци от Excel чрез WIFI – за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък според измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи/детайли за всяка произведена част (опция). Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда нужните ви ъглови детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция по рязане с подаване и отрязване по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и машината започва рязане за секунди. • Улеснено рязане на единични части, серийни поръчки или големи Excel работни списъци. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Настройваема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. Bwodpfemdqrkex Algjl • Режим на автоматична оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети по списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вграден директен печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Отлично подходяща за: • Масово производство на алуминиеви детайли • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени/срезани краища • Производство на дограма и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4.5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20-40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T460 Напълно автоматичен циркулярен трион за масивна дървесина, 8 м Напълно автоматично рязане на средни и големи дървени греди с лесна за употреба автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и нареже на детайли с високоточно позициониране на материала от серво мотор. Въвеждане на поръчки чрез Excel списъци по WIFI за бързо и удобно въвеждане на големи списъци за рязане. Bwsdsmccnljpfx Algel Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на дървения материал с лазерен сензор и динамична оптимизация на поръчките спрямо реално измерената дължина, което максимално минимизира отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номер на детайл/поръчка за всяка изработена част (опция). • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване на греди и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс – въвеждате поръчка и режете за секунди. • Улеснено рязане по детайл, партида или големи списъци чрез Excel. • Рязане и броене на снопове/множество греди наведнъж. • Отдалечено въвеждане на Excel поръчки по WIFI с усъвършенствана обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли на база данните от поръчката (ръчно поставяне на етикети, опция). • Инлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опционално). • Печат или сканиране на баркодове и QR кодове за въвеждане на поръчки (опция). Изключително подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Производство на палети • Производство на врати и прозорци • Производство на мебели • Масово рязане на дървен материал Модел: T460 Дължина: 8 м Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 7230 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T460 Напълно автоматична гатер за масивна дървесина 6 м Напълно автоматизирано рязане на дървен материал със средни до големи размери с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и нареже по задания с високоточна позиционираща сервомоторна система. Excel списъци със задания могат да се въвеждат чрез WIFI за лесно подаване на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен вътрешнолинеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на дървените летви с лазерен сензор и моментална оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина, минимизирайки отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номера на задание / детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматично рязане с подаване на пръти и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим - въвеждате задание и рязате за секунди. • Оптимизирано рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задания. • Разпознава и брои снопове / множество пръти. • Дистанционно подаване на excel списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли на база на данни от заданието (ръчно апликиране на етикета, опция). • Директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). Изключително подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на палети • Производство на прозорци и врати • Производство на мебели • Масово рязане на дървен материал Модел: T460 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Работна дължина на материала: 5230 мм Бутиращ капацитет: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser Bsdpfsmccliox Algowl КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T600 Напълно автоматична машина за рязане на масивна дървесина 8 м Напълно автоматично рязане на големи дървесни детайли с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по зададените задания, използвайки високоточна позиционираща система със серво мотори. Въвеждане на работни списъци чрез WIFI и ексел формати за бърза обработка на големи списъци за рязане. Вашата напълно автоматична машина може опционално да бъде доставена като оптимизираща машина за рязане в линия. За всяко парче дървесина, което поставите, независимо от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация използва вашия списък за разкрояване и изчислява най-добрата последователност за рязане, така че остатъците да бъдат минимизирани. Всичко това се извършва в реално време, по време на работния процес на машината, без нужда от допълнителна намеса от ваша страна. • Напълно автоматична операция с подаване и разкрояване на детайли по дължина. • Интуитивен интерфейс за автоматична работа – въведете заданието и започнете рязане за секунди. • Лесно рязане на части, партиди или големи работни списъци от Excel. • Групово/многолентово рязане и броене. Bwjdpjmcbtcsfx Algsl • Дистанционно въвеждане на задания чрез WIFI и обширни възможности за съпоставяне на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за частите, използвайки данни от списъка със задачи (ръчно лепене, по избор). • Възможност за вграден директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Възможност за печат/сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (по избор). Особено подходяща за: • Продажби на дървен материал на дребно • Производство на врати • Производство на палети • Производство на мебели • Масово разкрояване на дървен материал Модел: T600 Дължина: 8 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Макс. дължина на материала: 7230 мм Капацитет на бутане: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Bsdpfx Alemb U Tujgowl Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Bwodema Aztepfx Algol Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Модел: S400 Дължина: 6 m Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.