Употребявани Машина За Производство На Рула От Каноли (94 146)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Спецификации за обработка: Максимална ширина на обработка: 610 мм Минимална ширина на обработка: 210 мм Максимална дължина на изтегляне без прекъсване: 610 мм или 410 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне без прекъсване: 50 мм Максимална дължина на изтегляне с прекъсване: 1220 мм или 820 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне с прекъсване: 100 мм Bdsdpfx Aozqt Dneiceg Максимална честота на цикъла: 210 цикъла/мин Максимална линейна скорост: 50 м/мин Размотаващо устройство: Максимален диаметър на ролката: Ø1000 мм Максимално тегло на ролката: 700 кг Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 48 инча: 410–1220 мм Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 60 инча: 410–1520 мм Обработваеми материали: Полиестерни ламинати: от 40 μm BOPP ламинати: от 40 μm CPP ламинати: от 40 μm Коекструдирани филми на базата на найлон: от 50 μm Коекструдирани филми на базата на EVOH: от 50 μm Коекструдирани филми на базата на LD/LLD: от 50 μm BOPP филм: от 30 μm Алуминиеви фолийни структури Покрита хартия Tyvek Максимална дебелина на запечатващия филм: 150 μm Видове пликове: • Пликове TSP • Пликове, които стоят изправени • Пликове с поддържащ филм Електрически данни: Захранване: AC, 3 фази Налично напрежение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Честота: 50/60 Hz Специфично захранване за машината: 380 V, 50 Hz, 3 фази Електрическо натоварване на машината: 35 kVA Пневматични изисквания: Консумация на въздух: 1000 л/мин при стандартни условия Изискване за въздух при инсталираната конфигурация: 3000 л/мин Минимално работно налягане: 6 kg/cm² Въздухът трябва да бъде без влага и прах Охлаждаща вода: Консумация на вода: 20 л/мин Необходима температура на водата: 15–17 °C Стандартни характеристики на машината: • Сервоуправляемо индексиране на филма • Управление, базирано на микропроцесор • Конзола за оператора за настройка на параметрите на процеса • Сервоуправляеми устройства за регулиране на напрежението с обратна връзка • Механизъм за изтегляне на филма с помощта на подпомагащо устройство за подаване • Сервоуправляема реципрочна система за запечатване • Сервоуправляеми запечатващи ленти • Прогресивно запечатване и бързо охлаждане на зоната на запечатване • Тристепенно долно запечатване, последвано от охлаждане • Регулируеми плъзгащи се станции за запечатване • PID контролери на температурата с автоматично настройване • Сканиращо устройство за разпознаване на регистриращи маркери • Гилотинна станция за рязане със фина настройка посредством сервомотор • Станция за отрязване с функция за отстраняване на отрязъците • Памет за рецепти за често използвани задачи • Регулируема температура на запечатване, налягане и време на задържане • Автоматична система за подреждане

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Завършена производствена линия за рязане и подаване от руло за производство на дискове Съставена от: • Подавател/Размотавач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Ножица: TIMAC TZZ-1604 с двустанционно стакерно устройство • Ножична маса и подаваща маса до 1400 мм от LARA Състояние: В експлоатация, готова за незабавна работа. Проектирана основно за обработка на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Инсталацията комбинира сервоуправляема изправител-подаваща машина от LARA с кръгова ножица TIMAC, нож за изрязване на отпадъци и автоматичен двустанционен стакер, осигуряващи непрекъсната, точна и безопасна работа. Основни компоненти: Хидравличен моторизиран размотавач с количка за зареждане и контрол на луфта чрез лазерен сензор. Оборудван със защитни огради в зоната за зареждане на рулата за оптимална видимост по време на размотаване и рязане. Комбиниран изправител-подавач с 11 ролки и AC серво мотор, управляван от PLC + сензорен HMI екран. Кръгова ножица TIMAC с регулируеми ножове и система за регулиране на диаметъра. Автоматичен двустанционен стакер с вакуумна ръка и заключващи се предпазни врати. Интегрирани пневматични и електрически системи с честотни инвертори Unidrive и един управляващ шкаф. Два контролни пулта – по един за всяка група машини – всеки със сензорен екран, взаимосвързани за осигуряване на комуникация и координация между секциите LARA и TIMAC. Маса за изнасяне на отпадъчни листове и ножица LARA. Основни технически данни: Максимална ширина на лентата: 1 400–1 600 mm (максимум 1 400 mm за изправителя) Дебелина на листа: до 3 mm (въглеродна стомана) / 1,5 mm (неръждаема стомана) Диаметър на ножа: 100 mm Инсталирана мощност: около 16–20 kW Bdedexr Utaepfx Aicjg Електрозахранване: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 6 bar Габаритни размери (приблизително): 8,8 m (Д) × 6,8 m (Ш) × 3,3 m (В) (Г-образна конфигурация със странично зареждане и зони за стакероване)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1988, Ingramatic RP1V: M6x75/40 mm. 230-600 бр./мин. Налично и с ронделатор. Изцяло основно ремонтирана като нова. Машината може да бъде видяна в Калолциокорте (LC) Ревизирана според CE стандартите. Ревизията включва: - Демонтаж и почистване на всички детайли - Подмяна на всички лагери - Шлайфане на направляващите или подмяна при необходимост - Ревизия на въвеждащия модул Bdedpfx Aieh Riuujcjg - Ревизия на плъзгащия модул със смяна на бронзови водачи - Изцяло нова смазочна система с хидравличен блок, включително помпа, нивомаркер, пресостат и разпределители - Нова водна помпа за гребена - Нов вибриращ съд Ø670 с контролен панел и фотоклетка за препълване - Ревизия на ролковия евакуаторен модул - Защитен капак с лампа и микропревключвател - Монтаж на електромагнитен вентил с нова въздушна система за вибратора и направляващите - Нова електроинсталация по CE норми с честотен инвертор - Нов мотор - Подмяна на ремъци - Боядисване по RAL по избор

Състояние: употребяван, Ограничител за втулка Bdjdpozt Tauofx Aicog Корпус на IAC (устройство за управление на въздушния поток при празен ход)

Година на производство: 1979, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Тип машина: преса за телени пирони Производител: WAFIOS Модел: N75 Година на производство: 1979 Bsdpfx Ash Hnqteicedg Диаметър на телта: 2,0-3,8 мм Дължина на пирона: 20-80 мм Производителност – броя/мин: 440

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой предишни собственици: 1, Линия за производство на палети Vector с робот Kuka за депалетизиране на блокове. Линията работи с 3-ма оператори и произвежда приблизително 2500 EPAL палета на смяна. Състоянието на линията е отлично и включва автоматична система за забиване на скоби. Bdodpfsvxlxdjx Aicjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Bjdpsrallrofx Aicjdg Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Boderalk Rjpfx Aicjdg Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 986U042310279, Размер B2, воднобазиран лаково нанасяне за дигитално довършване, корона устройство, висококапацитетен подавач, висококапацитетен стакер. Машината може да бъде инсталирана inline с HP Indigo 12000 или 15000. Bdodpfxsx Apdne Aicog

Състояние: нов, Приложения: Производство на бетонови блокове за стени, основи, стълбове, покриви, комини. Производство на бетонови елементи за водоотвеждане Предимства: оптималното разстояние между матрицата и горната форма осигурява удобна позиция за оператора Bodpfxsiwut Ts Aicedg - Боравенето с волана изисква минимално усилие благодарение на редуктор на скоростта; - Лесна работа и поддръжка професионален вибратор с ниска консумация на енергия Автоматично спиране на вибрациите след изваждане от формата Голямо разнообразие от форми - има възможност за монтиране на форми за високи бетонни елементи (максимум 370мм)* Технически спецификации: Максимални размери на формата: 800x500 мм Максимална височина на крайния продукт: 370 мм Продължителност на цикъла: 60 секунди Захранваща мощност: 0.28kW Захранващо напрежение: 220V Габаритни размери: 1,35х1,55х1,7м Тегло на машината (с калъп): 400 кг Скорост на въртене на вибратора: 3000rpm Разход на бетон: 2 м3/час Препоръчителна бетонобъркачка: MX300L

Състояние: употребяван, до 120 грама. 1200 бр./час Bedst Ibfbspfx Aicsdg

Състояние: нов, CT 25 (Ø 0,2 до 2,5 мм) е ново попълнение в гамата и замества и/или допълва модела 25TS, който работи с камов механизъм. Тази машина разполага с между 11 и 16 оси, като подробностите са посочени по-долу: - 8 независими плъзгача - подаване на телта - въртене на дюзата - серво въртящ механизъм ИЛИ странично движение на навиващия пръст Опционално (до максимум 5 допълнителни оси): - серво ножица Bdsdpfxovbd Eze Aicog - допълнителни серво въртящи механизми - странично движение на навиващия пръст - транспортьор за повдигане на второто ухо (немски тип) при опънати пружини. Максимална скорост на подаване: 121 м/мин. Ход на плъзгачите: 50 мм Размери на машината: 1,30 x 1,46 x 1,68 м. Тегло на машината: 900 кг. Не се колебайте да се свържете с нас за всякакви допълнителни въпроси.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Bdjdpfjzktdbox Aicog Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Bdodpfx Asxb Uz Asiceg

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IntNr231519, Продава се употребявана повърхностно шлифовъчна машина Jung HF 40, произведена през 1977 г. Това е здрава и тежкотоварна машина. Технически характеристики: Тип: хидравлична Размер на масата: 400 x 150 мм Дължина на шлайфане: 400 мм Bsdezqdlijpfx Aicjdg Ширина на шлайфане: 150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм Ширина на шлифовъчния диск: 16 мм Обороти на шпиндела: приблиз. 2 800 об/мин Скорост на масата: безстепенно 2–20 м/мин Автоматично вертикално подаване: 0,002–0,013 мм Тегло на машината: приблиз. 900 кг Габаритни размери на машината: приблиз. 1 300 x 1 200 x 1 500 мм Машината може да бъде разгледана след предварително уговорен час. Запазваме си правото на промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и възможността за междинна продажба!

Състояние: употребяван, Пълна линия за производство на заварени тръби OTO MILLS 168.7 Оборудване от водещи производители: линия OTO MILLS, инструментална екипировка EUROLLS, заваръчен апарат THERMATOOL, автоматична пакетираща машина MAIR, вътрешно премахване на грапавини BLISSENBACH и др. Пълната линия за тръби 168.7 включва: 1. Входяща линия OTO MILLS 2. Система за формоване и калибриране OTO MILLS 168.7 3. Система за рязане OTO MILLS 4. Електрически и електронни компоненти 5. Хидравлична система 6. Пълни комплекти инструменти и резервни части EUROLLS 7. Високочестотен HF заваръчен апарат THERMATOOL CFI500 kW 8. Индукционен контрол по поток FOERSTER 9. Фрезов блок за челоснемане COTIMPI | Дължина на тръбата: 6 до 12 м 10. Хидростатична изпитвателна уредба COTIMPI 280 bar 11. Офлайн индукционен контрол FOERSTER: Основна опора с задвижващ блок и тестови устройства Bsdpoxv Aacefx Aicedg 12. Автоматична пакетираща машина MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Вътрешна грапавина (задрезване) BLISSENBACH – вътрешен диаметър на тръбите: 45 до 165 мм Технически характеристики: - Диаметър на тръбата: 60.3 – 168.2 мм - Квадратни профили: 50x50 – 140x140 мм - Правоъгълни профили: 60x40 – 160x100 мм - Дебелина: 2.0 – 7.1 мм - Дължина на тръбата: 3 – 12 м - Скорост: 90 м/мин Основни компоненти: - Входяща линия: OTO MILLS - Система за формоване и калибриране: OTO MILLS 168.7 - Система за рязане и изход: OTO MILLS - Пълни комплекти инструменти и резервни части: EUROLLS - Високочестотен HF заваръчен апарат: THERMATOOL 500 kW - Индукционен контрол по поток: FOERSTER - Фрезова глава: COTIMPI 6–12 м - Хидростатична тестова уредба: COTIMPI 280 bar - Офлайн индукционен контрол: FOERSTER - Автоматична пакетираща машина: MAIR - Вътрешен грапавинен редуктор: BLISSENBACH | Диапазон на вътрешния диаметър: 45–165 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, номер на машина/превозно средство: 84KB2, Прогресивна щампова машина SACMA SP.240 Напълно функционираща, в производство Налична за всякакви тестове Готова за работа! ПРОГРЕСИВЕН ЩАМПОВ АВТОМАТ SACMA SP.240 Техническа информация: - Брой матрици: 3 - Усилие на щанцоване: 550 kN - Макс. диаметър на срязване (при 500N/mm²): 10,5 мм - Макс. дължина на срязване: 85 мм - Макс. изтласкващ ход на матрицата: 65 мм - Макс. изтласкващ ход на щанцата: 20 мм - Скорост: 275 бр./мин - Мощност на главния двигател: 22,5 kW - Диаметър на матрицата: 54 мм - Дължина на матрицата: 90 мм - Диаметър на щанцата: 38 мм - Нетно тегло: 10.600 кг - Брутно тегло: 12.300 кг Състояние: много добро, работещо Година: 1990 Готова за незабавна доставка Bjdpfx Aioy Nx Hbjcedg Машината работи без никакви проблеми. Налично при HBR srl – Калолциокорте (LC), Италия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина за разтоварване и товарене, употребявана, Производител: BMS, модел: Unipack 100, 1 глава, до 4000 бутилки/час. Bdsdpjzkqwxofx Aicog

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13778, Оборудване: документация / ръководство, Машина W&D 627 GS, сериен номер 13778 • Произведена през 1999 г. • 2 печатащи единици за външна част • 1 печатаща единица за вътрешна част • Лепило/самозалепващо се/термозалепващо • Секция за външен страничен клапан • 1 секция за прозорец • Системите за управление са заменени с Indra Drive Bosch REXROTH от W&D • Най-малък размер на продукта: 83 x 120 мм • Най-голям размер на продукта: 185 x 330 мм Bdjdpfxszlh Nbj Aiceg • Секция за подравняване на опаковките • Максимална производителност: 500 цикъла

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Добър Lisec екструдер. Година: 1999. Състояние: както е. Bdjdpfezavm Eex Aicsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Година - 2002 Линията е в момента демонтирана Bdodpfxswwiv As Aicsg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025701, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 9 500 мм, обща височина: 1 900 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 4 000 W, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), общо тегло: 8 000 кг, вътрешен диаметър: 76 мм, скорост на подаване по Х-оста: 160 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, дължина на подаване ос X: 530 мм, дължина на подаване по Y ос: 130 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, работна ширина: 1 050 мм, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 500 мм, Master Bag 300X – Високоскоростна машина за производство на хартиени торбички с квадратно дъно Master Bag 300X е модерна машина с рулонно подаване, проектирана за индустриално производство на хартиени торбички с квадратно дъно без дръжки. Идеална е за опаковане на брашно, зърнени храни, захар, хлебни изделия и сухи храни. Поддържа ширина на торбичките от 150 до 330 мм и дължина до 530 мм, осигурявайки изключителна гъвкавост за производителите, търсещи ефективност и устойчивост. Bdedpfx Ajwzm I Rsicjg Оборудвана с серво мотори YASKAWA и управлявана чрез интуитивен HMI тъчскрийн, тази машина автоматизира целия процес – подаване на хартия, формиране на тръба, рязане и оформяне на дъното – гарантирайки плавна работа и стабилно производство с капацитет до 220 торбички в минута. Технически характеристики: Дължина на торбичката: 280–530 мм Ширина на торбичката: 150–330 мм Ширина на дъното (гушет): 70–180 мм Дебелина на хартията: 60–150 г/м² Максимална скорост: до 220 торбички/минута Ширина на ролката хартия: 470–1050 мм Максимален диаметър на ролката: 1500 мм Вътрешен диаметър на сърцевината: 76 мм Захранване: 380V / 3-фазно / 50 Hz Мощност: 8 kW Компресиран въздух: 6–8 бара Тегло на машината: 8000 кг Размери (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Основни функции: Изцяло серво задвижвана система (YASKAWA) Автоматично подаване с контрол на напрежението Прецизен фотоелектрически контрол на дължината на рязане Многоезичен HMI тъчскрийн интерфейс Онлайн лепене, сгъване, оформяне на дъното и подреждане Поддържа непечатна, печатна и PE покрита хартия Опционален онлайн принтер CE сертифицирана за европейско и международно съответствие Сектори на приложение: Master Bag 300X е подходяща за широк спектър от индустрии: Мелници и опаковане на зърнени храни: kraft торбички от 1 до 25 lb Сухи храни и захар: паста, леща, ориз, смеси за печене Пекарна и сладкарница: торбички за хляб, печива, бисквити Търговия на дребно и био продукти: торбички за бутици, био магазини, за вкъщи Фармация и билки: прахове, чайове, хранителни добавки Храна за домашни любимци: екологични опаковки за суха храна Селско стопанство: семена, торове, храна за животни Бързо хранене и деликатеси: водоустойчиви kraft торбички Направи си сам и хардуер: винтове, части и инструменти Еко марки: устойчиво опаковане за търговия и електронна търговия Master Bag 300X е машина от ново поколение за хартиени торбички с квадратно дъно, която съчетава скорост, прецизност и екологични технологии. Като напълно автоматизирана машина за kraft хартиени торбички, тя е идеална за съвременни производители, които искат да намалят използването на пластмаса и да увеличат производството. Модел 2025 е CE сертифициран и отговаря на най-строгите международни стандарти, което го прави водещ избор в машините за хартиено опаковане.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Третичната ударна дробилка на CONSTMACH е усъвършенствана трошачна машина, която осигурява висока ефикасност при раздробяване на скални материали и процеси за производство на пясък. Отличава се с превъзходна производителност, особено при трошене на материали със средна твърдост и ниска абразивност. Тази машина се отличава с възможността си да произвежда фина, кубична фракция с размер до 0,5 мм само с едно преминаване. Тя е идеален избор за получаване на висококачествен инертен материал за строителството, производството на бетонови смеси и асфалтови приложения. Третичните дробилки гарантират, че материалът се получава с хомогенни размери по време на трошачния процес и позволяват по-ефективно използване благодарение на високото си редукционно съотношение. С тези характеристики третичната дробилка на CONSTMACH често се предпочита и като „машина за производство на пясък“ в каменодробилни инсталации. Благодарение на високоскоростната си въртяща се роторна система и регулируемите трошачни пластини, материалът може да се раздробява до желаната степен на финост. Хидравличният механизъм за отваряне и настройка позволява на операторите да извършват безопасно и бързо дейностите по поддръжка и подмяна. Сменяемите износващи се части гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Освен това дизайнът, пригоден за работа в затворени кръгови системи, осигурява постоянство на качеството при различни фракции на продукцията. Технически спецификации на третичната дробилка: МОДЕЛ: CTC - 1275 Диаметър на ротора: 1 100 x 750 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 100 mm Производителност: 60 - 80 т/ч Мощност на двигателя: 110 kW Тегло: 9 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 000 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 120 mm Производителност: 80 - 135 т/ч Мощност на двигателя: 160 kW Тегло: 12 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 200 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 120 - 170 т/ч Мощност на двигателя: 200 kW Тегло: 15 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 230 - 250 т/ч Мощност на двигателя: 250 kW Bdodpfxoxpvb Ho Aicog Тегло: 18 500 kg Защо да изберете третични дробилки CONSTMACH? CONSTMACH предлага надеждни решения в областта на трошенето, пресяването и оборудването за производство на бетон, които отговарят на международните стандарти. Нашите третични ударни дробилки повишават производствената ефективност благодарение на високо качество, издръжливост и ниски разходи по поддръжка. Винаги сме до вас и след продажбата с резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите дълготрайна, енергийно ефективна и високопроизводителна каменодробилка, CONSTMACH е правилният избор за вас. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: добро (употребявано), Шнеков формовач с ширина 400 мм и надграден контролен екран от GEA. Използван е за производство на вегетариански бургери. Може да бъде доставен в комбинация с други машини за изграждане на цялостна линия за паниране и пържене. Bdsdpfex Almfex Aicjg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 564 Багетов формовъчен автомат за производство на багети и кифли. Машината изисква ремонт. Устройството е налично за преглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ. Bdedsiza Izopfx Aicsg