Употребявани Подводно Гранулиране (195)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Обемна дозираща единица за свободно течащи гранулирани продукти (ориз, сол, захар и др.). - Спецификации: обхват на дозиране: 100-2000 мл; обем на бункера: 100-120 л; брой дозиращи чаши: според Вашия продукт и желаните количества за пълнене ще подберем подходяща версия с една или повече глави. Lrsdpfx Ahev Nnlujqop Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни попитате и да ни предоставите информация за Вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено винаги са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Заваръчна колона 3x3 м с моторизирано задвижване и управление на движенията чрез пулт с бутони. Работен капацитет: 3x3 м Диспензер за телена макара Lredpfx Aeu Afwlohqep Комплект за подводна дъгова заварка Lincoln Idealarc DC-600 с горелка, бункер за флюс и контролен панел за настройка на ампеража и волтажа Lincoln NA-3N. Работен цикъл при подводна дъга: 600 ампера при 100%. Заваръчно оборудване: Idealarc DC600 220/380/440 3/50/60 Входно напрежение: 220/380/440V Входен ток: 116/67/58А Честота: 50/60 Hz Брой фази: 3 Входна мощност: 220/380/440V/3/50/60 Изходен диапазон: CV: 70A/13V - 780A/44V CC: 90A/24V - 780A/44V Номинална изходна мощност: 600A/44V/100% 680A/44V/60%

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Барабанна гранулатна машина, употребявана Марка: OMSG Тип: ROTOFLOW Модел: 170-N Година на производство: 2000 Регистрационен номер: 10371/00 Непрекъсната лентова гранулатна машина за пясъкоструене/гранулиране на алуминиеви отливки, месингови или стоманени изковки, крепежни елементи и болтове. Lodpomza S Esfx Ahqjrp Автоматична захранваща кула. Максимално единично тегло на детайла: 8 кг Турбини: 2 x 11 kW Диаметър на турбината: 350 мм Инвертор за турбините Специални двупозиционни вентили Филтър ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ: Демонтирана и съхранявана в нашата база.

Състояние: генерално рециклиран (използван), FREWITT MF 8 гранулатор Този гранулатор с регулируемо сито/поддържаща тава (така се предотвратява прекомерно износване на ситото и ротора) може универсално да се използва за сухо гранулиране, пресяване, трошене, мокро гранулиране и др., с производителност до 2000 кг/час в зависимост от характеристиките на продукта. Lrsdpfx Ahsxvzf Dsqop - Безстепенно регулируем редукторен мотор (43-248 осц./мин) - Отвор на гранулационната камера: 380 x 490 мм - Активна ситова повърхност: 775 см² - Височина на изхода от пода: около 100 см - Задвижващ мотор: 2,2 kW Производител: Frewitt Година на производство: 2002 Необходима площ: 110 x 120 x 190 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Производител: Aeromatic TK Fielder (GEA) Ljdpfjx R Dbmjx Ahqjrp Модел: Pharma Matrix 150 Година: 1997 Тип: Гранулатор / високоскоростен миксер Приложение: Гранулиране Сектор: Фармацевтичен / Химически / Козметичен Материал: неръждаема стомана Обем на съда: 150 л Рубашка: 2 бара / макс. 80°C Основно разбъркване: 130 - 260 об/мин Мощност: 11 kW Честотно регулиране: електрическо Чопър / гранулиране: 1500 / 3000 об/мин CIP самопочистване: уплътнения и съд GMP: Добра производствена практика: безопасност / предотвратяване на замърсяване CASTELL предпазен ключ Изпускателен вентил: пневматичен Филтър за торба Основно уплътнение: надуваемо уплътнение Вторично уплътнение: обдухване с компресиран въздух Компресиран въздух: 6 бара Електрически шкаф Видео на работеща машина Дигитална документация

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Lsdpfx Asx R Dypshqjrp Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклираща линия TECNOVA 105 с линия за измиване Линия за гранулиране за рециклиране на пластмаси с измивна линия Марка: Tecnova Модел: 105/N356D Производителност до 350 кг/ч 2 INOX резервоара за измиване Центрофуга за измивната линия Система от касети с кофи Агломератор 1 подаващ силоз и 2 приемни силоза за агломерат Екструдер с винт с диаметър 105 мм Принудително захранване Филтър с двоен бутален механизъм Lodpfx Ahjyx D Hfjqjrp Едностепенно дегазиране Гранулираща система с рязане на главата Центрофуга и вибрационен сито Смесителен силоз Tecnova

Състояние: добро (употребявано), AZO вакуумна пневматична транспортна система Пневматични транспортни системи за гранулирани, прахообразни и бучковидни насипни материали Вакуумен филтър-бункер с дозиращ шлюз DMN150 Сепаратор с дозиращ шлюз DMN200 Вакуумна помпа 3kW 2860 об./мин. -260 270 mbar Тръба 50mm и 80mm Lrsdpfewyfyijx Ahqjp Вижте другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, СИСТЕМА ЗА НЕТНО ТЕГЛЕНЕ И ПЪЛНЕНЕ, МОДЕЛ TOPLINE 1200 С капацитет до 1200 торби на час (ХИЛЯДА И ДВЕСТА ТОРБИ/ЧАС), TOPLINE е проектирана да отговаря на изискванията за високоскоростно пълнене на отворени торби. В комбинация с нашия високоефективен нетен кантар, TOPLINE 1200 е перфектната машина за напълно автоматично пълнене на гранулирани продукти. Торбите се отделят и отварят чрез ротационна система с решетка за отделяне. След пълнене през шибърен пълнежен отвор торбите се транспортират към системата за затваряне чрез горно водещо ремъчно устройство. За чист и прахоустойчив транспорт, торбите се държат затворени до достигане на системата за затваряне. Машината е закупена директно от Behn + Bates през 2023 г. и е използвана само няколко месеца. Конструкцията на машината е от 2015-2017 г., но тя е била НЕИЗПОЛЗВАНА/НОВА – била е складирана при друг клиент и след това върната на Behn + Bates. През 2023 г. машината, практически нова, бе напълно обновена до най-нови технологии във фабриката на Behn + Bates в Германия, след което бе пусната в експлоатация във Франция. Нова машина струва над 400 000 EUR с време за доставка 9-18 месеца. Това е отлична възможност за закупуване на отстъпка и незабавна наличност! Видео на машината в работа се предоставя при поискване. Технически данни на машината: - Ел. мощност: 17 kW - Компресиран въздух: 160 л/торба плюс 18 м³/ч при 5 bar свръхналягане - Обезпрашителен въздух: 1 750 м³/ч при 10 mbar вакуум - Диапазон на теглене: 10 – 52 кг, регулируем на стъпки от 50 г - Обслужване: 1 оператор, който управлява системата и ръчно зарежда торбите в магазина - Производителност: до 1 200 торби/ч Торбен и продуктов спецификации: - Типове торби: плоски с отворен горен край И гофрирани (с гъши) с отворен горен край - Размери на плоски торби: ширина 400–600 мм, дължина 550–1 000 мм - Гофрирани торби: ширина 380–600 мм (мин. 320 мм между гофрите), дължина 550–1 000 мм - Примери за продукти: кристална захар, ориз и зърно, семена, дехидратирани зеленчуци, фуражи за животни и храни за домашни любимци и др. Характеристики: - Диагностика и функционален тест на входове и изходи - Тъч панел с интегрирана система за отстраняване на неизправности - Електронна тегловна система MEC - Регулатор на времето за дозиране - Детайли имащи контакт с продукта – от неръждаема стомана - Централни връзки за обезпрашаване - Магазин за празни торби с място за 5 пакета торби - Въртяща се решетка за индивидуализиране на торбите - Отделяне и отваряне на торбите с вакуум - Радиална входна клапа със серво задвижване - Двойни дънни клапи - Три тегловни клетки - Шибърен пълнежен отвор с вътрешна деаерация - Вибратор за дъното на торбата с опция за повдигане - Транспортиране на пълна торба чрез горно ремъчно водене Вашите предимства: - Висок капацитет - Висока точност на теглене - Лесно почистване - Компактна пълначна система - Лесно палетизиране благодарение на перфектно оформеното дъно на торбата - Висока степен на пълнене и добра компактизация на продукта благодарение на вибратора на торбата - Прекъснато транспортиране на торбите в горната им част = торбите стоят затворени - Вградeно електрическо табло = бърз монтаж Ljdpfxoyah R Aj Ahqorp - Чиста опаковъчна зона благодарение на капсулована система - Заключващи се врати за инспекция както на кантара, така и на входната клапа - Лесна смяна на продуктите

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, минимално тегло на пълнене: 5 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, Представяме ви чисто новата DLPACK 260 Servo! Изработена от неръждаема стомана и оборудвана с управление Siemens, тази машина предлага изключителна производителност за широк кръг приложения – от прахообразни и гранулирани продукти до хранителни и нехранителни стоки. Първите 20 машини вече са произведени и въведени в експлоатация, постигайки капацитет до 105 торбички в минута. С дозиращ диапазон от 5 г до 5000 г и размер на опаковката от 60–260 мм (Ш) × 80–500 мм (Д), машината е проектирана да отговори на почти всяко изискване за опаковане. Основни характеристики: Марка: DLPACK Модел: DLPACK 260 Servo Капацитет: до 105 торбички/мин. Дозиране: 5 г – 5000 г (с отделно дозиране) Формат на торбичката: 60–260 × 80–500 мм Lrodpfjx Ag Ikox Ahqsp Изпълнение: Неръждаема стомана Управление: Siemens Гаранция: 12 месеца Срок на доставка: 10 седмици Опционални екстри: Принтер, апликатор на етикети, тегловна система, шнеково дозиране и др. – напълно персонализируеми за вашето приложение. Подходяща за възглавници тип „pillow bag“ и почти всички видове продукти. За DL Packaging DL Packaging е специализирана в модернизация и инсталация на дозиращи системи, вертикални пакетиращи машини (формат-пълни-запечатващи), картонир машини и крайни опаковъчни решения. Нашите „Вторичен живот“ пакетиращи решения се реновират до състояние близко до ново и могат да се комбинират във напълно автоматизирани линии – всичко от един доставчик. С над 30 години опит, вътрешен отдел за дозиращи решения, цялостни гаранции и индивидуални консултации, нашите експерти конструират идеалната машина или опаковъчна линия според нуждите ви. Дистанционна поддръжка, сервизни договори и склад с над 20 000 резервни части гарантират непрекъсната работа на вашето производство. DL Packaging – Вашият световен партньор за реновирани пакетиращи машини, базиран в Oosterhout и горд партньор по реинженеринг на Rovema Group.

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Поради спиране на производството се предлага цяла линия за гранулиране на пластмасови материали, включваща: бункер за зареждане, винтова транспортьорна система за зареждане, едновинтова екструдерна машина с диаметър 105 мм с подаващ винт, дозатор, дегазационен кладенец, вакуум помпа, филтър с чекмедже и хидравлична група, неръждаем охлаждащ съд, сушилня за нишки, гранулатор Buhler, вибрационно сито Avitech, вентилатор, циклон и стойка за биг-бег. Винтът и цилиндърът са реновирани през 2021 г. (налична фактура). Командното табло е обновено. Пълно електрическо табло. Винтът е с универсален профил, който позволява ре-гранулиране основно на PE, PP, PS, ABS и PA. Ljdpfx Aheu E E Ezoqerp

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Posiweigh Triple200 трипътна линейна везна Сериен номер: 3054 2015 г., никога не е била в производство, капацитет на претегляне до 1000 грама, подходяща за сухи, свободно течащи гранулирани или късови продукти, капацитет на бункера 120 литра, капацитет на тегловната кофа 5 литра, два различни изхода за единично или тройно изпразване. Включва вибрационен транспортьор с бункер 500 кг, който подава към ескалаторен транспортьор (с отделни гнезда), който отвежда продукта до линейната везна, а накрая претегленият продукт се подава върху 3-метров индексиращ транспортьор. Доставя се със стоманени стъпала, 1-фазово захранване. Lsdpfx Ahonl Em Roqorp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Телескопичните пълнители на Zilli & Bellini са подходящи за обработка на широка гама продукти – от свободно течащи гранулирани материали до цели обелени домати. Подходящи са за кръгли и некръгли опаковки, изработени от метал, стъкло или пластмаса. Специално проектирани за уплътняване на гъсти и трудни за пълнене продукти вътре в опаковката след бутално пълнене. ПРОДУКТИ: - обелени домати (цели, нарязани и кубчета) - маслини (цели и нарязани) - гъби (цели и нарязани) - Кучешка и котешка храна (PET FOOD) - Бобови култури: грах, нахут, леща, фасул и бакла - Зеленчуци (цели, нарязани и кубчета): моркови, картофи, лук, зърна царевица, зелен фасул и др. - Плодове (цели, нарязани и кубчета): череши, ягоди, сливи, касис, кайсии, круши, праскови и др. - равиоли, паста, зърнени култури и ориз Ledpfx Ahownd Emsqjrp - миди и рапани (cockles and mussels) * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта, който се пълни.

Състояние: почти като нов (употребяван), Системата се състои от следното: след захранването от мултиглавата везна, продуктът преминава през подаващ механизъм, който го транспортира до центъра на въртящия се конус. Последният разпределя продукта, като го завърта равномерно по дозиращите пътеки. Регулируема вибрация прехвърля произволно количество, за предпочитане между 20% и 30% от желаното номинално тегло, в предварителните дозиращи контейнери, откъдето при необходимост се прехвърля в контейнерите за претегляне. Минимално тегло: 50 гр. Максимално тегло: 5000 гр. ВКЛЮЧВА: 4 вида фунии според желания формат и електрическо табло Lrodpfsyn Htxex Ahqep ПРОДУКТИ: с много различни характеристики (гранулирани, на прах или парчета) 14 ГЛАВИ ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ.

Състояние: употребяван, Тази обява е за захранващ блок GE Healthcare EPS 601. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. Захранващият блок GE Healthcare EPS 601 е надежден и високопрецизен източник на енергия, специално проектиран за електрофореза. Със своите усъвършенствани функции за безопасност и програмиране, той е идеалният избор за лаборатории, извършващи широк спектър от електрофоретични техники. Основни характеристики: Автоматично превключване при достигане на предварително зададени лимити: Автоматично регулира управлявания параметър (напрежение, ток или мощност) според програмираните лимити и промяната на проводимостта по време на процеса. Поддържа работа с няколко електрофоретични блока: Позволява свързване на до два електрофоретични блока едновременно, осигурявайки ефективна работа с еднаква програма. Програмируема памет: Запаметява до три потребителски програми, което улеснява повторяеми и постоянни работни процеси. Висока прецизност и безопасност: Осигурява точна регулация на изходната мощност с вградени защитни функции за оптимална работа и защита на пробите и оборудването. Универсално приложение: Съвместим с различни електрофоретични техники, включително: - SDS-PAGE - Native PAGE - Агарозна електрофореза - Електроблотинг Lredpjxxz Ttefx Ahqep - Електрофореза на ДНК с променливо поле - Разделяне на ДНК фрагменти - Подводна електрофореза на ДНК Диагностика и поддръжка: Кодове за грешки: Изписва конкретни кодове за грешки за улесняване на диагностиката. Режим HALT: Автоматично превключва програмата в режим HALT и прекъсва изхода при грешки, което осигурява безопасност. Режим FAIL: При критични грешки активира режим FAIL и изключва изхода, като предотвратява повреда или опасна работа. Технически характеристики: Максимално напрежение: 600 V Максимален ток: 400 mA

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, Машината е поддържана и се намира в отлично състояние. Готова е за незабавна употреба! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дебелина на канта: 20 mm Максимална височина на лепене: 60 mm Максимална дебелина на ролков материал: 3 mm Минимална ширина на детайла: 60 mm Максимална скорост на подаване: 25 m/min Подаване: непрекъснато Lrsdpexzfwbefx Ahqsp Електрическо регулиране на височината: налично Натиск: горен ремъчен натиск Зона за предварително загряване: налична Гранулирана лепилна система: с предварително изработен контейнер Контейнер за лепило: сменяем/вариативен Спрей устройство: налично Монтажна фрезова глава: налична Група за подрязване: с 2 двигателя Фрезови станции: за точно, радиално и фасетно фрезоване, 1 брой Ъглова копирна единица: с 2 двигателя Кантосвал: профилен и рендосващ Полираща група: налична Резервен магазин за ленти: наличен Агрегати: синхронизирани агрегати с NC-ос(и) Версия на машината: лява страна Бързосменяеми устройства: налични ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Дистанционно управление: PowerControl PC 22 Тегло: 5 000 kg Дължина на машината: 7 845 mm Стандарти: CE-нормативи ОБОРУДВАНЕ - Специално оборудване: с Nesting - нови вериги - HOMAG устройство за подаване с 2 ролки - HOMAG A 20 лепилна система - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профилно издърпващо устройство PN 10 - HOMAG FA 11 завършващ агрегат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, Машината е поддържана и се намира в отлично състояние. Готова е за незабавна употреба! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дебелина на канта: 20 mm Максимална височина на лепене: 60 mm Максимална дебелина на ролков материал: 3 mm Минимална ширина на детайла: 60 mm Максимална скорост на подаване: 25 m/min Подаване: непрекъснато Електрическо регулиране на височината: налично Натиск: горен ремъчен натиск Зона за предварително загряване: налична Гранулирана лепилна система: с предварително изработен контейнер Контейнер за лепило: сменяем/вариативен Спрей устройство: налично Монтажна фрезова глава: налична Група за подрязване: с 2 двигателя Фрезови станции: за точно, радиално и фасетно фрезоване, 1 брой Ъглова копирна единица: с 2 двигателя Кантосвал: профилен и рендосващ Полираща група: налична Резервен магазин за ленти: наличен Агрегати: синхронизирани агрегати с NC-ос(и) Версия на машината: лява страна Бързосменяеми устройства: налични ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Lsdpfx Ajxg Ix Sehqsrp Дистанционно управление: PowerControl PC 22 Тегло: 5 000 kg Дължина на машината: 7 845 mm Стандарти: CE-нормативи ОБОРУДВАНЕ - Специално оборудване: с Nesting - нови вериги - HOMAG устройство за подаване с 2 ролки - HOMAG A 20 лепилна система - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профилно издърпващо устройство PN 10 - HOMAG FA 11 завършващ агрегат

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 🔧 Ключови характеристики на подводните пелетиращи системи Gala • Режеща глава на матрицата: Използва режеща глава на матрицата, при която разтопените полимерни нишки се нарязват директно на лицевата страна на матрицата, осигурявайки равномерни размери на пелетите според изискванията на клиента. • Центрофужен сушилник: Оборудвана с центрофужен сушилник, който ефективно отстранява влагата от пелетите, елиминирайки необходимостта от продължително сушене. Lrjdpowm Nq Ejfx Ahqop • Компактен дизайн: Дизайнът на системата премахва нуждата от дълги водни вани, което позволява по-компактни размери и по-голяма гъвкавост при разпределението в производствени помещения. • Лесна експлоатация: Проектирана за стабилно и непрекъснато производство, системата предлага лесна експлоатация, което позволява на един оператор да управлява ефективно няколко линии едновременно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. Ledpfx Aeq I N H Njhqsrp 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. Lredpfsq Nf S Rex Ahqsp 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.