Употребявани Прескабина За Пясъкоструене (244)

Състояние: нов, SAPI Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel A SAPI Mammut ipari szemcseszóró gép a QUICK STOP™ rendszerrel egy nagy teljesítményű berendezés, amelyet olyan iparágakban használnak, mint az autóipar, építőipar és gyártás. A gép gyors és hatékony felületkezelésre, tisztításra és fém, beton, valamint más anyagok megmunkálására szolgál. QUICK STOP™ – Biztonság és Védelem A SAPI QUICK STOP™ egy biztonsági rendszer, amely megakadályozza a baleseteket és védi a gépet a sérülésektől. A rendszer azonnal leállítja a szórási folyamatot, amint az operátor elengedi a vezérlőkart, megszakítva a szóróanyag áramlását és megelőzve a veszélyhelyzeteket, valamint a túlzott kopást. Hatékonyság és Tartósság A QUICK STOP™ csökkenti a levegő- és energiafogyasztást, így a szemcseszórás hatékonyabb és gazdaságosabb. A Mammut szemcseszóró gép kiváló minőségű alkatrészekből készült, biztosítva a megbízható működést még extrém körülmények között is. Minden gépünk CE- és TÜV-tanúsítvánnyal rendelkezik. Rugalmasság és Sokoldalúság A gép különböző méretekben elérhető, hogy különféle szemcseszórási igényeket kielégítsen. Számos szóróanyaggal kompatibilis, a hagyományos homoktól a műanyag és fém szemcsékig. A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel ideális felületkezeléshez, tisztításhoz és rozsda, festék vagy bevonatok eltávolításához. Pontosság és Felhasználóbarát Kialakítás A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel lehetővé teszi a nyomás pontos szabályozását működés közben, biztosítva egyenletes eredményeket és precizitást. Ezen kívül a gép könnyen hozzáférhető ellenőrzési és karbantartási pontokkal van felszerelve. Maximális Biztonság A QUICK STOP™ rendszer biztonsági kapcsolóval garantálja a teljes körű védelmet működés közben. Emellett megakadályozza a nedvesség felhalmozódását a gép belsejében, mivel a nyomás állandó marad a szórás leállítása után is, ellentétben a hagyományos be-/kikapcsoló rendszerekkel. Teljes Felszereltség Minden Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel teljes felszereltséggel érkezik, amely tartalmazza: Njdpfxeupyw Ee Am Tjcr ✔ Szemcseszóró tömlő ✔ Fúvóka ✔ Nyomásszabályozó szelep ✔ Vízleválasztó ✔ Szemcseadagoló szelep ✔ Alapvető egyéni védőfelszerelés

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Ncjdpfx Aowc Nrnom Ter Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.

Състояние: нов, Basic TWO – Új Szabvány a Szemcseszórásban Bemutatjuk a SAPI Basic TWO-t, egy forradalmi szemcseszóró rendszert, amely dupla konténeres kialakítással maximalizálja a funkcionalitást és hatékonyságot. Tágas kialakításának és innovatív funkcióinak köszönhetően ez az előre telepített rendszer tökéletes azoknak a szakembereknek, akiknek nagyobb munkaterületre van szükségük, anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötniük a minőség és teljesítmény terén. Az Ideális Megoldás Maximális Hatékonyságra Azoknak a vállalatoknak, amelyek komplett, megbízható és professzionális szemcseszóró megoldást keresnek, a SAPI Basic TWO tökéletes választás. Kiemelkedő tulajdonságainak és átgondolt tervezésének köszönhetően új szintre emeli a termelékenységet és minőséget a szemcseszórás terén. Több Mint Egy Konténer – Teljes Körű Megoldás A SAPI Basic TWO tökéletes egyensúlyt biztosít a munkaterület, funkcionalitás és fejlett technológia között. Innovatív kialakításának és prémium felszereltségének köszönhetően nem csupán egy konténer, hanem egy komplett rendszer, amely a szemcseszórást hatékonyabbá, biztonságosabbá és produktívabbá teszi. Legyen szó nagy ipari projektekről vagy precíziós munkáról, ez a rendszer biztosítja a szükséges teret, eszközöket és technológiát az eredményes, biztonságos és professzionális munkavégzéshez. Főbb Jellemzők ✔ Tágas szemcseszóró tér & különálló műszaki helyiség – Dupla konténeres kialakítás, amely bőséges munkateret és külön műszaki helyiséget biztosít az optimális munkafolyamat és egyszerű eszközhozzáférés érdekében. Nodoupzt Uspfx Am Tecr ✔ Gyors beüzemelés és azonnali használat (Plug & Play) – A SAPI Basic TWO minimális telepítést igényel, így gyorsan megkezdhető a munkavégzés. ✔ Tiszta munkakörnyezet – A SAPI Air Filter segítségével hatékonyan szabályozza a port és a levegőben lévő részecskéket, biztosítva egészségesebb munkakörülményeket. ✔ Kettős tisztítási mód 5kW-os vákuumos turbo rendszerrel – Hatékony szemcseszóró anyag visszanyerés és tisztítás két üzemmóddal, maximális rugalmasság és vezérlés érdekében. ✔ Strapabíró gumiborítású falak – A belső falakat nagy teherbírású gumibevonat védi, ami növeli a tartósságot és ellenáll az intenzív szemcseszórásnak. ✔ Erőteljes LED világítás – Három nagy teljesítményű LED-lámpa biztosítja az optimális megvilágítást, elősegítve a pontosságot és biztonságot a munkavégzés során. ✔ 200 literes nagy teljesítményű szemcseszóró rendszer ciklonos tisztítással – A 200 literes rendszer lehetővé teszi a folyamatos és hatékony szemcseszórást, miközben a ciklonos tisztítás javítja a szemcsék minőségét, csökkenti a hulladékot és növeli a termelékenységet. Szemcseszóró Kabin Méretei ✔ Mélység: 4,40 m ✔ Szélesség: 2,25 m ✔ Magasság: 2,65 m

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Нашият SAPI пясъкоструен апарат тип "Mammut" с обем на резервоара 200 литра е подходящ за всички обичайни видове абразиви. Работното налягане може да се регулира безстепенно от 0,1 до 12 bar чрез фиксирано монтирания редуктор за налягане. Към уреда е монтиран и воден сепаратор, който отстранява влагата от компресирания въздух и предотвратява слепването на абразива поради прекомерна влажност. За безопасна работа с пясъкоструйката е включено нашето аварийно изключване. То стартира и спира процеса на струене чрез активиране на ръкохватката, която е монтирана върху струйния маркуч. Комплектът включва: - SAPI пясъкоструен апарат "Mammut 200 L" - Редуктор на налягането 1 1/4", фабрично монтиран - Воден сепаратор 1 1/4", фабрично монтиран - Аварийно изключване SAPI Технически данни на пясъкоструйния апарат: - Точно регулируем от 0,1 до 12 bar - TÜV сертифициран с удостоверение - Постоянно окомплектована тръбна инсталация 1 1/4" вътрешна и външна резба - Метален конус с гумено покритие и гумено уплътнение Njdswc Rk Espfx Am Tscr - Широк отвор за обслужване - Шаси с гумени колела - Дозиращ вентил за абразива (подходящ за всички обичайни абразиви) - Обем: 200 l - Обща височина: 1 420 mm - Диаметър на резервоара: 600 mm - Обща ширина: 1 000 mm - Тегло: около 140 kg ПРЕДИМСТВА НА SAPI ПЯСЪКОСТРУЙНИЯ АПАРАТ с аварийно изключване: - Най-бързи времена за изключване и включване, съгласно изискванията на професионалните сдружения (VBG 48) - Налягането може да се настрои точно преди започване на струене – плавно регулиране в диапазона 0,1 – 12,0 bar - Намален разход на абразив, тъй като резервоарът остава постоянно под налягане и няма излишно изпускане - При ново стартиране налягането в дюзата е мигновено пълно – няма нужда от изграждане на налягане → по-нисък разход и по-малко износване на маркуча - Без кондензат в резервоара, тъй като той остава под налягане → без вентилация при всяко включване/изключване - Оптимално дозиране на абразива с усилен фин дозиращ вентил - По-малка необходимост от сгъстен въздух → значително намален разход на дизел - Едночовекова експлоатация – налягането може да се показва и регулира директно на манометъра, дори без започване на работа - Без компоненти, податливи на повреди като управляващи вентили, мембрани или уплътнения → лесна поддръжка и висока надеждност - Единствено струйният маркуч към аварийното изключване трябва да се проверява и, ако е необходимо, да се сменя

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Nodpfx Ajwc Rg Hjm Tjcr Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Нашият SAPI апарат за пясъкоструене под налягане, модел „Mammut“ с обем на съда 60 литра, е подходящ за всички стандартни абразивни материали. Работното налягане може да се регулира плавно от 0,1 до 12 bar посредством монтиран стабилно регулатор на налягането. Устройството е оборудвано и с монтиран водоотделител, който изолира влагата от сгъстения въздух и предотвратява слепването на абразива поради прекомерна влага. За безопасна работа с машината е включена и нашата система за авариен стоп. Тя стартира и спира струйния процес чрез натискане на ръкохватка, монтирана на струйния маркуч. Njdpjwc Afhsfx Am Tecr Комплектът включва: - SAPI апарат за пясъкоструене под налягане „Mammut 60 L“ - Регулатор на налягане 1", фабрично монтиран - Водоотделител 1", фабрично монтиран - Система за сигурност SAPI Технически характеристики на устройството: - Точно регулируемо налягане от 0,1 до 12 bar - Сертифицирано от TÜV с издаден сертификат - Твърдо тръбопроводен фитинг 1" вътрешен и външен - Метален конус с гумено покритие и гумено уплътнение - Просторен отвор за поддръжка - Шаси с гумени колела - Дозиращ вентил за абразиви (подходящ за всички стандартни абразивни материали) - Капацитет 60 l - Обща височина: 1 130 mm - Диаметър на съда: 360 mm - Общ диаметър: 700 mm - Тегло: около 60 kg ПРЕДИМСТВА НА SAPI АПАРАТА ЗА ПЯСЪКОСТРУЕНЕ СЪС СИСТЕМА ЗА СИГУРНОСТ - Много бързи времена за включване и изключване, съгласно изискванията на професионалните застрахователни асоциации (VBG 48) - Налягането може да се настрои прецизно преди началото на работата – плавна настройка от 0,1 до 12,0 bar - Намалена консумация на абразив, тъй като съда остава постоянно под налягане и няма излишно изразходване на материал - При повторно стартиране пълното работно налягане е незабавно налично на дюзата, без необходимост от постепенно натрупване, което води до значително по-нисък разход на абразив и по-малко износване на маркуча - Без образуване на конденз във вътрешността на съда, тъй като той постоянно остава под налягане, без да бъде вентилиран при всяко стартиране и спиране. Това води до следните допълнителни предимства: - Оптимално дозиране на абразива с втвърден прецизен дозиращ вентил - Намалена необходимост от сгъстен въздух, което значително намалява разхода на гориво (дизел) - Еднолично обслужване – налягането е постоянно видимо чрез манометър и може да се регулира без необходимост от предварително стартиране - Обезопасена конструкция с минимално поддържащи части – без проблемни компоненти като управляващи вентили, мембрани и уплътнения, което улеснява поддръжката и осигурява надеждна експлоатация. Единствено се изисква периодична проверка и евентуална смяна на струйния маркуч в системата за сигурност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. Nodjun R N Aepfx Am Tocr 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 500 h, Пясъчно-струйна машина Rösler ST 700 PS ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Година на производство: 2012 Работни часове: Около 8500 ч Ширина на инсталацията: 1270 мм Дълбочина на инсталацията: 1050 мм Височина на инсталацията: 1640 мм Ширина на камерата за пясъкоструене: 740 мм Дълбочина на камерата за пясъкоструене: 760 мм Височина на камерата за пясъкоструене: 490 мм Диаметър на въздушната дюза на пистолета: 2-3 мм Диаметър на пясъкоструйната дюза на пистолета: 6,5 мм Материал на дюзите: Керамика или бор-карбид Потребление на въздух при 5 bar / час: 13 – 30 м³/ч Филтърна площ: 2,5 м² Мощност на аспирация: 150 м³/ч Мощност на вентилатора: 0,25 kW Ncodpowf Hmbofx Am Tsr ОБХВАТ НА ОФЕРТАТА Вкл. (неизчерпателен списък): - Пясъчно-струйна машина Rösler - Контейнер / кошница - Аспирационна / филтрираща инсталация Точният обхват на офертата е съгласно приложените снимки. Посочената информация не е обвързваща по отношение на правилността, пълнотата и актуалността.

Година на производство: 2004, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), ГУМЕНА ЛЕНТОВА ТЪРКАЛЯЩА СТРУЙНА МАШИНА С ФИЛТЪР Описание: Гумена ленто-капанна струйна машина Производител: Wheelabrator Година на производство: 2004 Модел: MB 300G Изпълнение на лентата: гумена лента Максимален заряд: 800 kg Турбини: 18,5 kW Ширина на лентата: 1 200 mm Максимален обем за пълнене: 300 литра Комплектът включва: - Гумена ленто-капанна струйна машина тип: MB 300G - Електрически шкаф - Филтърна система - Разтоварващ улей - Зареждащо устройство Маркировка: Гумена ленто-струйна машина Марка: Wheelabrator Модел: MB 300G Тип на лентата: гумена лента Максимален заряд: 800 kg Турбина: 1 x 18,5 kW Ширина на лентата: 1 200 mm Обем за пълнене: 300 литра Състои се от: - Гумена ленто-струйна машина тип: MB 300G - Основно табло - Филтър - Вибрационен разтоварващ улей - Хидравличен товарач Цена: Натоварено на камион Nedpjhxyzkjfx Am Tocr Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и качество при въвеждане в експлоатация от DECK Sarl. Гарантирана доставка на резервни части за следващите 10 години. ОПЦИОНАЛНО: Доставка / монтаж / въвеждане в експлоатация / обучение Предлагаме също резервни части за струйни машини на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.!

Състояние: нов, АВТОМАТИЗИРАНИ БОЯДЖИЙСКИ ЛИНИИ Това са бояджийски линии, при които Вашият продукт се проектира и произвежда от нашите инженери в съответствие с Вашия капацитет, област на приложение и други изисквания. Максималната ефективност е насочена към осигуряване на електростатично прахово или мокро боядисване, пясъкоструене, лакиране, остъкляване, покритие, измиване и подобни технологични изисквания с минимален персонал и най-малко заемано пространство. Njdpfxjdy Ez Is Am Tecr

Състояние: нов, PROTON P-V LINE Устройствата PROTON предлагат подходящото решение за възстановяване и транспортиране на експлозивни среди, прахове, пластмасови гранули, зърнени култури, пясъци, инертни материали и други насипни материали както за почистващи, така и за материало-транспортни функции. Основните индустрии, които използват нашето оборудване, са фирми за бластиране, корабостроителници, фирми за почистване на резервоари, металургични и стоманодобивни заводи, леярни, електроцентрали, циментовата промишленост, химическата индустрия и др. Прахът във въздуха се събира от прахосмукачка, а зърнените материали в силоза – от неговия сепаратор. Nodpjghbkyefx Am Tocr Особено в труднодостъпни или затворени пространства като складови резервоари, носещи конструкции, вградени резервоари в корабостроителници и други подобни, оборудването осигурява значителни спестявания на време и човешки ресурси. PROTON вакуумната система намалява разходите чрез по-кратко време за почистване и възстановяване на ценни материали. Тази многофункционална вакуумна система може да се използва за всмукване на всеки материал, който преминава през маркуч. С големия си обхват и мощна смукателна сила PROTON почиства резервоари и тръбопроводи. Предлагат се два типа силози за съхранение – цилиндрични и квадратни, с две нива. Технически данни за стандартни машини: Икономическият ефект от VC блока е доказан стотици пъти. Всъщност, повечето VC модули се изплащат за по-малко от три месеца благодарение на намалени разходи за труд и възстановени материали. Предлагат се агрегати с капацитет до 12 тона на час и обхват до 100 m (330 инча), както и двигатели с мощност от 7,5 кВт до 90 кВт (от 3,98 m³/min до 72 m³/min). Параметри на производителност за въздух (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) Сърцето на PROTON VC е изключително здравото турбовентилаторно тяло AERZEN, произведено в ГЕРМАНИЯ. Всички комплекти включват следното оборудване: - Смукателен маркуч (обвит с гума) - Смукателен маркуч за връзка между вакуумното устройство и бункера - Смукателна дюза - Cam-Lock и скобови съединения - Картушен филтър (резервен) - Масло за турбовентилатор (резервно) - Манометър (резервен) - Реле за фазова защита - Всички необходими крепежни елементи

Състояние: нов, 🚀 Модулни линии за прахово боядисване със система за прътно транспортиране Съвременните ни инсталации за боядисване със стелажно транспортна система предлагат максимална гъвкавост при минимално пространство и енергопотребление. Всички процеси – от предварителната обработка до изпичането – се реализират по непрекъсната технологична линия. Njdpfx Amody Ezde Tjcr 💡 Идеални приложения: Прахово боядисване и мокро боядисване Пясъкоструене Химическа предварителна обработка Изпичане и охлаждане 🔁 Интелигентна транспортна система Транспортната система придвижва детайлите сигурно и ефективно през всички станции: - Ръчно или моторно задвижване - По избор с подемно устройство за тежки изделия - Паркинг станции за буфериране и междинно складиране - Съвместима с автоматични и walk-in кабини за боядисване Движението е напълно автоматизирано със задвижване с плавна настройка за прецизен контрол на тактовете. 🏗️ Конструкция и компоненти: - Еднорелсови релси за надлъжно движение - Попътни модули за смяна на посоката - Мобилни шейни с държачи за продукти - Носеща стоманена конструкция за дълготрайно натоварване - Управление чрез панел с регулация на скоростта ⚙️ Ефективност благодарение на обмислен дизайн Системата позволява безконтактна обработка – детайлът се окачва в станцията за зареждане и остава в същото положение до изваждането. Това осигурява постоянно високо качество и минимизира времето за манипулация. 🔧 Подемно устройство за зареждане и разтоварване Интегрираното прътно подемно устройство гарантира ергономична и сигурна работа с тежки части. Операторът позиционира подемната греда прецизно с натискане на бутон (повдигане/спускане) – идеално за големи компоненти. ✅ Предимства накратко: - Напълно автоматизиран материален поток - За детайли с всякакъв размер и тегло - Компактен дизайн - Минимална поддръжка, максимален експлоатационен живот - Висока енергийна ефективност - Персонализация според вашите изисквания Това решение е перфектно за модерни процеси на боядисване, където са водещи гъвкавостта, ергономията и ефективността. Нашите опитни инженери ще адаптират системата точно спрямо вашите производствени нужди. 👉 Свържете се с нас за индивидуално решение или посетете нашия уебсайт за допълнителна информация.

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление Ncsdpfewdpq Hox Am Tjr 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: нов, ME-LINE – Въздушно охлаждани влагоуловители се използват за изсушаване на въздуха при относителна влажност до 100% (RH) при температури от +45 ºC и нагоре. EU-LINE – Въздушно охлаждани влагоуловители се използват за изсушаване на въздуха при относителна влажност до 100% (RH) при температури от -30 ºC до +40 ºC. Ръждата е противоположност на прясно бластирана стомана; високата влажност в комбинация с ниски температури на стоманата създават идеални условия за кондензация на влага върху току-що обработена повърхност. Кондензационната ръжда е основна причина за преждевременно разрушаване на покритията. Чрез понижаване на относителната влажност, влагоуловителите Proton са проектирани да осигурят оптимални климатични условия за бластиране. Ncedpfx Amekw Ukuo Tsr Климатичните условия по целия свят варират значително – от хладно и влажно в Западна Европа, топло и влажно в Далечния изток до горещо и влажно в Близкия изток. За процеса на обезвлажняване могат да се използват различни типове технологии; определени технологии за обезвлажняване са по-успешни в справянето с конкретни климатични условия. Всеки влагоуловител Proton се произвежда по най-високи стандарти за качество и е със съответната регионална сертификация. Сърцето на влагоуловителя е много ефективен и устойчив метал-силикатен ротор. Роторът съдържа множество въздушни канали, ориентирани успоредно на вала, което осигурява голяма вътрешна повърхност за адсорбция на водни пари. Роторът не се повлиява от пресищане, поради което може да издържи дълго съхранение при висока влажност, без да губи капацитет. Влагоуловителите PROTON са специално разработени за защита срещу корозия при пясъкоструене и боядисване, за да предпазват материалите и предотвратяват проблеми с влагата. Те покриват следните условия: • Налични модели с дебит от 1.000 m³/h до 18.000 m³/h сух въздух. • Достъпни във версии с предварително охлаждане и с последващо охлаждане за топъл климат. • Здрава конструкция със стоманена рамка, халки за повдигане и др. • Важните компоненти са лесни за поддръжка и подмяна. • Големи входни решетки и филтри за въздуха. • Може да се интегрира в контейнери за допълнителна защита. • Регулируема производителност и температура на изходящия въздух в 4 степени. • За външна и вътрешна употреба. • Налягане на сухия въздух до 1200 Pa. Технически спецификации: Влагоуловителите са с обем на въздуха от 1.000 m³/h до 18.000 m³/h. Влагоуловителите PROTON намаляват относителната влажност (RH) от 90% на 10-15%. Могат да извличат до 100 литра вода на час.

Състояние: нов, Описание на продукта: Ncsdpfx Amegha A Sj Tsr Леене, коване, пресоване, термична обработка, готови изделия, полуфабрикати, стоманопроизводство и др. Машината се предпочита за повърхностно почистване, подготовка преди нанасяне на покритие или ревизионни дейности. Специалните ѝ предимства включват възможност за универсално бластиране и обработка на големи и малки детайли с неправилна геометрия. С помощта на дигиталния таймер, използван в нашите машини, времето за бластиране може да се регулира според типа детайл и желаната площ за обработка. Машината позволява пясъкоструене на отливки, ковашки изделия, пресовани и термично обработени детайли, готова продукция, полуфабрикати, стоманени изделия и др. в различни производствени процеси. Машината се проектира и изработва съобразно размера, теглото и дневното количество на детайлите за обработка. При заявка може да бъде изпълнена като непрекъсната система и да се интегрира в бояджийска линия.

Състояние: нов, Автоматична машина за бластиране с метални сачми на ламарина и профили Използва се за почистване на повърхности на продукти като ламарина, NPI, NPU, ъглови елементи, профили и др. Nedpjghaywefx Am Tjcr Частите, които ще бъдат бластирани, се движат посредством ролкови транспортьори при входа и изхода на машината. Турбините са разположени в подходящи ъгли в корпуса на машината, така че повърхността на частите да може да бъде обработвана както отгоре, така и отдолу. Нейните основни предимства са бързият процес на бластиране. Полуготови и готови продукти могат да се транспортират по ролковия транспортьор и транспортната система. В нашите машини използваме цифрово управление на скоростта, което може да се настройва за всяко зареждане според типа на детайла и желаната площ за бластиране. Машината се проектира и произвежда според размера, теглото и дневното количество на частите за бластиране. Дължината на транспортьорите може да бъде удължена или скъсена по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме използвана мобилна пясъкоструйна машина Datona. Datona Мобилна Пясъкоструйна Машина DUO - 74 литра, артикулен номер DT-55212 Предимства и недостатъци: – 2,5 м дълъг маркуч за голям работен обсег – Лесна смяна между различни абразиви благодарение на смесителен вентил – При използване на сода обработваната повърхност не се поврежда Описание: Тази мобилна пясъкоструйна машина е предназначена за премахване на бои и ръжда. Благодарение на двата резервоара можете да избирате между два различни абразива. Nodpfeqcuvwsx Am Tscr Машината работи при налягане от 4 до 8 bar и се нуждае от компресор с минимален всмукателен капацитет 350 л/мин. Двоен резервоар: Ако почистването със сода или калциев карбонат не води до желания резултат, може лесно да опитате с друг абразив. За по-ефективна работа е възможно да се използват и двата абразива едновременно. С пясъкоструйната машина получавате практично оборудване за работилницата или обекта. С помощта на специалния смесителен вентил можете лесно и щадящо да премахвате боя от стомана, неръждаема стомана, хром, алуминий или полиестер чрез сода. Голямо предимство при обработката с фина сода е, че повърхността на обекта не се уврежда. Не е необходимо дори да сваляте гумени уплътнения, хромирани части или стъкло, което спестява значително време! Мобилната пясъкоструйна машина може да се използва както в работилница, така и на място. Внимание: Единият резервоар е предназначен изключително за сода и калциев карбонат!!! ✓ Duo пясъкоструйна машина ✓ 74 литра капацитет на резервоара ✓ Разход на въздух приблизително 350 л/мин Технически характеристики: – Арт. номер: DT-55212 – Тегло: 33 кг – Подходящи абразиви: алуминиев силикат, Dato-Blast калциев карбонат, сода – Вход за пясъкоструйна кабина: 1/4" – Макс. налягане: 2 – 6 bar – Минимален въздушен разход: 350 л/мин – Мин. обем на резервоара на компресора: 100 литра – Тип: DT-55212 – Състояние: употребяван / used Комплектът съдържа: (виж снимката) (Запазваме си правото на промени и възможни грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 20.10.09 с транспортна количка и въртяща се маса. Ширина: 2050 мм Дълбочина: 935 мм Височина: 955 мм Пневматична вертикална врата, която има предимството, че абразивният материал при отваряне на вратата пада в кабината, а не на пода. За въпроси относно техническите характеристики и др., моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 година. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с добре познати дългогодишни контакти. Nsdpfxjfnh Rvj Am Tjcr

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Ncsdjlxyhfspfx Am Tsr Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Njdpfsrt H Izox Am Tecr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Ncjdpodrtalefx Am Tor

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Ncodpfxjw Ivr De Am Tjr Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Njdpfx Aew Ivrqsm Tscr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Ncjdpfx Amsw Ivqgj Tjr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 2 броя високоефективни шлайфови колела Ø380, 11kW. Нашето шлайфово колело се отличава с висока гъвкавост благодарение на възможността за дясно и ляво въртене. Нашата двудискова турбина осигурява по-силен и концентриран хотспот и по-ефективно почистване със струя. Смяната на 8-те лопатки и вътрешната облицовка е лесна и може да се извърши без специални инструменти, без демонтаж на турбинното колело. Всички части подложени на износване са изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Механично предварително ускоряване на абразивното средство осигурява оптимално използване на вложената енергия. Това е сърцето на струйната инсталация: ефективността и икономичността на системата се определят от ефективността на шлайфовото колело. Колелото е директно задвижвано и, според диаметъра, е оборудвано със 4-8 лопатки (Ø240 – 4 броя, Ø380-500 – 8 броя). Високата ефективност и максималното използване на вложената енергия са гарантирани по всяко време. С удоволствие ще ви консултираме! Nsdpfx Amjhvmkxo Tocr