Употребявани Рефлексна Фотоклетка (412)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Име на машината: Употребявана филтър-преса Производител: Netzsch Модел: 800/32 Година на производство: 1984 Конструкция: Преса със странична рамка Филтрационно налягане: 15 bar Капацитет на пресата: около 480 литра Оттичане: Затворено Nwjdjw Rb Ehepfx Aamji Филтърна площ: около 34 m² Размер на плочите: 800 x 800 mm Брой плочи: 32 Материал на плочите: полипропилен Транспорт на плочите: автоматичен Система за измиване на филтърните кърпи: Не Дължина на пакета с плочи: около 2000 mm Дебелина на кекса: 30 mm Затварящо налягане: 350 bar Размери: Д 4.500 x Ш 1.700 x В 2.000 mm Тегло без товар: около 5000 kg Оборудване: Едно контролно табло, една хидравлична система, фотоклетка и капкови тави. Състояние: Употребявано Цена: По запитване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 3 000 кг, максимално тегло на товара: 15 000 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, обща дължина: 9 470 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 1 040 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 235/75 R17,5", състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално разработено транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Посоченото превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално според изискванията на клиента. *Шаси, въртяща се платформа Конструкция от финозърнеста стомана, заварена Преден ограничител, регулируем по дължина и с възможност за сгъване 2 комплекта водещи ролки, сваляеми, отпред и отзад 1 допълнителен комплект водещи ролки, сваляеми 4 контейнерни заключващи механизма със здрави конзоли, с основа 20" за сменяеми контейнери 7,15 и 7,45 Въртяща се платформа със здрави сачмени лагери Подложки с държач Странична защита от алуминий Странична защита, монтирана навътре, за оптимално разстояние до подпорните крака на сменяемите платформи Долна защита от стомана Съкратена долна защита за оптимално разстояние до подпорните крака на сменяемите платформи, защитена система за осветление Защитни крила отзад, покриващи цялата ширина (не се комбинира с държач за мотокар) Предни четвърт-крила и задни половин-крила *Приспособление за прикачване, въртяща се платформа Прикачваща вилка със сертифицирана 40 мм прикачваща глава Механично регулируема прикачваща вилка по дължина с около 6 x 100 мм (приблизително 1900 - 2500 мм), дължина на прикачващата вилка, настроена на 2200 мм *Оси и окачване BPW или SAF барабанни спирачни оси, по избор на производителя "Лазерно измерване на осите/шасито" - намалява износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване *Спирачна система 2-контурна пневматична спирачна система Оцветени спирачни маркучи за лесна поддръжка. Въздушен резервоар 180 литра Спирачка за паркиране със спирачен цилиндър с пружина 2 взаимозаменяеми съединителни глави отпред, със свързващи маркучи към влекача, EBS, електронна спирачна система със съединителен щепсел EBS отпред, със свързващ кабел, Внимание: Ремаркето може да се тегли само от влекачи, които гарантират ефективността на ABS! С вентил за повдигане и спускане, функция за задържане, съответно в положение на спускане/повдигане Разпознаване натоварването на осите чрез сигнал EBS-Canbus, за показване на дисплея в кабината, камионът трябва да бъде съответно подготвен, без калибрирана везна. Система за контрол на налягането в гумите *Колела и гуми 235/75 R17,5, марка по избор на производителя Стоманени джанти в двойна конфигурация, фабричен сребрист цвят *Електрическа система Njdpfxezd Uvls Aamswi 24 волта, многокамерни светлини Aspöck Eco LED II, странично жълто LED осветление, свързано с мигача ("мигащи странични светлини"), LED осветление на регистрационния номер, (Забележка! при определени влекачи могат да възникнат грешни диагнози, въпреки че функцията е налична) 2 бели габаритни светлини отпред, LED 2 бяло/червени странични габаритни светлини отзад, LED 2 x 7-полюсни взаимозаменяеми съединители отпред, със свързващ кабел, LED работни светлини отстрани от двете страни (включени чрез светлините за заден ход) 2 допълнителни LED работни светлини на задната част, включени чрез светлините за заден ход 1 LED работна светлина отпред, в средата между подпорите, насочена назад, включена чрез светлините за заден ход *Страна на регистрация / Табели Германия С одобрение и сертификат от Dekra (съгласно §13 EG - FGV) 24/7 денонощна телефонна линия за обслужване Подготвен за монтаж на едноредов държач за регистрационен номер Контурна маркировка с рефлексни ленти съгласно ECE R 048, отстрани бяло и отзад червено *Боядисване Рамка, горещо поцинкована или боядисана по желани

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 3 250 кг, максимално тегло на товара: 14 750 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, обща дължина: 10 020 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 1 120 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/55 R22,5", състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално проектирано транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Показаното превозно средство е пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално според изискванията на клиента. *Шаси, ремарке с централна ос и сменяеми надстройки Конструкция от финозърнеста стомана, заварена Предна броня, регулируема по дължина и сгъваема Двойка направляващи ролки, демонтируеми, отпред и отзад 4 контейнерни заключващи механизма със стабилни рамена, базирани на 20-инчова платформа за сменяеми контейнери 7,15 м / 7,45 м и 7,82 м (Забележка! в комбинация със защитата срещу удар, при 7,15-метров сменяем контейнер, тя е разположена по-високо) 1 двойка опорни крака с редуктор отпред, с права долна част и управление от едната страна, отдясно 1 двойка опорни крака с редуктор отзад, с права долна част и управление от едната страна, отдясно Странична защита, монтирана от вътрешната страна, за оптимално разстояние до опорите на сменяемите надстройки Долна защита, стоманена Nodpfxjzd Trrs Aamjwi Предпазни капаци отзад, покриващи цялата ширина *Свързващо устройство, ремарке с централна ос Теглич с тествана 50 мм теглична глава, версия за транспортни фирми Теглич, закрепен/завинтени, лесен за смяна и частично регулируем по дължина! Долен съединител на теглича, свободна дължина на теглича приблизително 2200 мм Сгъваема стойка с пружинна поддръжка на теглича, за насочване на кабелите към камиона *Оси + Окачване Оси с дискови спирачки SAF "Осите/шасито са измерени с лазер", намаляване на износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване без повдигаща ос *Спирачна система Двупроводна пневматична спирачна система Различни цветове на тръбопроводите за лесна поддръжка Въздушен резервоар 208 литра Спирачна система с пружинен акумулатор Duomatic съединител отпред, със свързващ кабел към влекача, съединител отдясно 24 волта EBS, електронна спирачна система с EBS конектор отпред, със свързващ кабел, съединител отдясно Внимание: Ремаркето може да се тегли само от влекачи, които гарантират ефективността на ABS! с клапан за повдигане и спускане, функция за задържане съответно в позиция спускане/повдигане Система за стабилност на превозното средство Функция за освобождаване на спирачките чрез бутон на превозното средство, до клапана за повдигане и спускане, за освобождаване на спирачките в закачено състояние, трябва да се осигури захранване на EBS! *Колела и гуми 385/55 R22.5", марка по избор на производителя Стоманени джанти, фабричен сребрист цвят *Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини със светодиоди, странична жълта LED светлина, светлина за регистрационния номер със светодиоди (Забележка! при определени влекачи могат да възникнат грешни диагнози, въпреки че функцията е налична) 2 бели габаритни светлини отпред със светодиоди 2 бели/червени странични габаритни светлини отзад със светодиоди 1 x 15-полюсен конектор отпред, със свързващ кабел, съединител отдясно допълнителен(и) LED работен(и) фар(ове), вградени в задната част, включващи се чрез задните светлини LED работен фар отпред, в средата между носачите, насочен назад, включващ се чрез задните светлини *Държава на регистрация/Табели Германия с одобрение и протокол от Dekra (съгласно §13 EG - FGV) 24/7 гореща линия за обслужване подготвен за едноредов държач за регистрационен номер Предупредителен знак съгласно ECE - 70 ADR предупредителен знак в задната част, сгъваем Контурна маркировка с рефлексни ленти съгласно ECE R 048, отстрани бяла и отзад червена *Б

Състояние: много добро (употребяван), Палетна опаковъчна машина, стреч машина за палети – употребявана - : Nwodpfx Aaeuru Ecemei Цена от място: 4.250,- € (без ДДС), включително товарене! Много здрава машина! Тип HAD 1500 Изцяло рециклирана от производителя!!! Оборудване на машината: Машината е стандартно изпълнение на нашия модел HAD 1500 с диаметър на въртящата платформа 1500 мм, максимална височина на палетите 2200 мм и максимално натоварване 2000 кг (година на производство 2002/ №145) Електрическото управление е напълно подменено (честотен преобразувател) Слайдерът за фолиото е с нови лагери Операции: нормално / кръстосано опаковане Фотоклетка (вкл. и изкл.) Магнитно прахово спиране - преизпраховано Позициониране на въртящия диск Индиректно предварително разтягане Възможност за бандеролиране Въртящата платформа – с нови лагери Състояние: много добро Налично: веднага Локация: 91177 Талмесинг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 5 350 кг, максимално тегло на товара: 33 650 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 7 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 1 650 мм, обем на товарното пространство: 25 m³, обща дължина: 8 600 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R 22.5, състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално разработено транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Посоченото превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално според изискванията на клиента. Nwedji Ri Dpepfx Aamei Допълнителна информация Шаси, седелен тип, самосвал Конструкция от високоякостна стомана, заварена, в базова лека конструкция, седелен плот с взаимозаменяеми 2 цапфи Извита предна част, патентована Телескопична опора в средата, не е възможно прикачване със заредена платформа, в състояние на прикачване превозното средство трябва да стои наклонено назад. Подложки с държач Странична защита, сгъваема Получерупки като калници Интегриран държач за калник, повърхност, отблъскваща камъни Щанга за брезент с държач Кука за теглене отзад Оси + окачване SAF дискови спирачни оси с 430 мм диаметър на диска Оси/шаси, лазерно измерени, намаляване на износването на гумите и на разхода на гориво Оси в офроуд версия Въздушно окачване 1-ва ос, автоматична повдигаща се ос, включително принудително спускане и помощ при потегляне Повдигащ механизъм на оста, горещо поцинкован, 10 години гаранция срещу пробиване от корозия Спирачна система Двупроводна пневматична спирачна система, цветно окабеляване за лесна поддръжка. Спирачка с пружинен акумулатор 2 взаимозаменяеми съединителни глави отпред, без свързващ кабел EBS, електронна спирачна система със съединителен контакт EBS отпред, без свързващ кабел Внимание: Ремаркето може да се тегли само от влекачи, които осигуряват ефективността на ABS! С клапан за повдигане и спускане Система за стабилност на превозното средство Колела и гуми 385/65 R22.5 Стоманени джанти, фабрично сребристи "TPMS" система за следене на налягането в гумите съгласно ECE R 141, показване на дисплей във влекача, чрез EBS, без инсталация в камиона (това трябва да е възможност в камиона. Само за стандартни гуми). Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, жълто LED осветление отстрани Жълто LED осветление отстрани, свързано с мигача "Мигащи странични светлини" 2 x 7-полюсни взаимозаменяеми съединителни контакти отпред, без свързващ кабел Хидравлика Цилиндър с ниско налягане, макс. 170 бара, най-малката степен, закалена, с винтова муфа HDK, неподвижна част, NW 48 mm (без връзка с маркуч) Задвижване чрез хидравлика от спомагателния задвижващ механизъм на камиона Кош Стоманена кръгла кош в дизайн Stone Master, изработена от високоизносоустойчива стомана HB 400/450. Наклонена предна стена с външно разположена хидравлична система и стълба за качване на предната стена. Greenline - конична и аеродинамична форма на коша Държач за лопата и метла отвън на предната стена. Мембрана - задна стена Задна стена като люлеещ се клапан с двойно шарнирно закрепване, отвън прикрепена с двойно заключване. 2 винта за закрепване с бързи щифтове отстрани в долната част. Странични стени, непрекъснато 4 мм дебели, дъно 4/5 мм дебели, конструкция, оптимизирана за износоустойчивост и тегло. Платформа за стъпване със стълба, монтажна плоча за въздух/електричество и спирачка с голямо пространство за възможно най-добро използване. Брезентово покривало от едната страна за сгъване вдясно, със централно заключване отляво. Държава на регистрация/ табели Германия Одобрение за изпитване съгласно EG 2007/46 Якост на надстройката съгласно EN 12642 Денонощна сервизна линия Подготвен за поставяне на табелка за регистрационен номер в един ред Предупредителна табела съгласно ECE - 70 Контурна маркировка с рефлексни ленти съгласно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Smipack XP 650 ALX е напълно автоматична моноблокова машина за опаковане чрез термосвиване на задната страна, с вградено конвейерно устройство. Тя опакова продукти като стъклени/PET бутилки, консерви, буркани и кашони със скорост до 25 опаковки в минута, като използва една система с ролка фолио. [1, 2, 3, 4] Основни характеристики: Режими на работа: Работи с фолио самостоятелно или с конфигурации с подложки/тарелки, в зависимост от конкретните варианти на модела (като ALX-T или ALX-P). Система за подаване: Многоредова конвейерна система с електромоторно осцилиращо сортиращо устройство за подравняване на продуктите. Работа с фолио: Дизайн с една ролка фолио, с опционални устройства за центриране на отпечатаното фолио. Термосвиваем тунел: Ефективна конструкция с двойна камера за термосвиване. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Технически спецификации: Максимална производителност: До 25 опаковки в минута (ppm) Максимална височина на продукта: 380 мм Максимална дължина на ролката: 650 x Ø 400 мм Работно налягане: 6 бара Тегло на машината: Приблизително 1682 кг Връзка на конвейера към високопроизводителен тунел с двойна камера за окончателно термосвиване. Nwedpjzp A Uajfx Aamji Стандартни вградени функции: Пневматична заключваща система за ролки: Използва се специален държач за ролки с удобни вградени ролки, за да се улесни смяната на тежки ролки. Безопасност и контрол: Оборудвана е с плъзгащи се защитни врати със забавящо устройство, ръчни уплътнители и метрична система за центриране. Сензорна решетка: Включва пълен набор от фотоклетки за наблюдение на наличието на продукта, блокиране на подаването, увиване с фолио и натрупване в края на тунела. Искате ли да прочетете подробности за контролната система FLXMOD® или имате нужда от списък с наличните опции, като например устройство за центриране на отпечатаното фолио? Отговорите, генерирани от изкуствен интелект, могат да съдържат грешки. Година на производство: 2019 и 2021 Максимална скорост: 72000 Текущ размер (мл): 3×2 Материал на контейнера: Консерва, стъкло, PET Макс. височина на контейнера: 170 мм Тип опаковка: Фолио Брой линии: 8 Макс. размер на ролката: Ø 500 мм Брой ролки: 2 Автоматично превключване: Не Съвместими резервни части: 6 месеца Размери: 17500x1800x2400 мм Мощност: 182 kW Сгъстен въздух: 6 бара

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 1 900 кг, максимално тегло на товара: 18 100 кг, общо тегло: 20 000 кг, конфигурация на осите: 1 ос, обща дължина: 7 650 мм, обща ширина: 2 550 мм, размер на гумата: 385/65 R22,5", състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално разработено транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Показаното превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално по желание на клиента. *Шаси, подходящо за полуремарке, за контейнери Конструкция от финозърнеста стомана, заварена, платформа за полуремарке с 2 сменяеми цапфи, 2 чифта направляващи ролки, които могат да се свалят 4 заключващи механизма за контейнери със стабилни рамена, монтирани на база 20 за сменяеми контейнери 7,45 и 7,82 24 тона. Двустепенна система за повдигане, управление от едната страна, с права долна част, без компенсация на натоварването 2 опори с държачи Странична защита от удар, изработена от алуминий Защита от удар отдолу, изработена от поцинкована стомана Полукапаци за калници с предпазители против пръски *Ос и окачване Дискова спирачна ос, с диаметър на диска 430 мм, Въздушно окачване с клапан за повдигане и спускане, с функция за задържане при повдигане и спускане *Колела и гуми 385 / 65 R 22,5 Стоманени джанти, боядисани в цвета на производителя *Спирачна система Двупроводна пневматична спирачна система Пружинна спирачка за паркиране 2 предпазни спирачни главини отпред, без свързващ кабел Njdpfsi Rixnex Aamewi EBS, електронна спирачна система със свързващ щепсел EBS отпред, без свързващ кабел Внимание: Ремаркето може да се тегли само от влекачи, които осигуряват ефективността на ABS! *Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, странично жълто LED осветление 2 бели габаритни светлини отпред 2 бяло/червени светлини за странично осветление отзад 2 x 7-полюсни предпазни електрически контакти отпред, без свързващ кабел *Сертификация / Табели Страна на издаване на сертификата: Германия с одобрение и сертификат от Dekra (съгласно §13 EG - FGV) подготвено за едноредов държач за регистрационен номер Контурна маркировка с рефлексни ленти съгласно ECE R 048, бяла отстрани и червена отзад Предупредителен знак съгласно ECE - 70 *Боядисване Рамка, горещо поцинкована или боядисана по желание на клиента Опорни крака, боядисани в черно Внимание: Архивни снимки!

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 6 750 кг, максимално тегло на товара: 32 250 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 9 950 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 150 мм, обем на товарното пространство: 50 m³, обща дължина: 10 300 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 670 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R 22,5, състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално проектирано транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Посоченото превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално, според изискванията на клиента. Допълнителна информация Шаси, седелен полуремарке, самосвал Конструкция от финозърнеста стомана, заварена, в основен, лек дизайн, седелна плоча с 2 сменяеми цапи Издължена предна част, патентована 24 тона, двустепенна крикова система, управление от едната страна, с права долна част, без компенсатор на натоварването Подложки с държач Подкачаща защита, сгъваема Полуобли калници Интегриран държач за калници, повърхността отблъсква камъни Щанга за брезент с държач Кука за теглене отзад Оси и окачване Оси с дискови спирачки BPW с диаметър на диска 430 мм Nedoi Rizfjpfx Aamowi Осите/шасито са лазерно измерени, което намалява износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване 1-ва ос - автоматична повдигаща се ос, включително принудително спускане и помощ при потегляне Повдигащ механизъм с поцинковане, 10 години гаранция срещу корозия Спирачна система Двуконтурна пневматична спирачна система, цветно окабеляване за лесна поддръжка Спирачна система с пружинен акумулатор 2 предпазни съединителя отпред, без свързващ кабел EBS, електронна спирачна система със съединителен контакт EBS отпред, без свързващ кабел Внимание: Полуремаркето може да се тегли само от влекачи, които осигуряват ефективността на ABS! С повдигащ и спускащ вентил Система за стабилност на превозното средство Колела и гуми 385/65 R22.5 Стоманени джанти, фабричен сребрист цвят „RDKS“ система за следене на налягането в гумите, съгласно ECE R 141, индикация чрез дисплей във влекача, чрез EBS, без инсталация в камиона (трябва да има съответната подготовка в камиона. Само за основните гуми). Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, отстрани жълта LED светлина Отстрани жълта LED светлина, свързана с мигача "Мигащи странични светлини" 2 x 7-полюсни предпазни съединители отпред, без свързващ кабел Хидравлика Цилиндър с ниско налягане, макс. 170 бара, най-малката степен е закалена, с винтова връзка HDK, неподвижна част, NW 48 мм (без връзка с маркуч) Задвижване хидравлично чрез допълнителен привод на камиона Кош Стоманен кош с кантове, изработен от високоизносоустойчива стомана HB 400, наклонена предна стена с външен хидравличен цилиндър. Държачи за лопата и метла отвън на предната стена. Вътре с платформа на предната стена. Страничните стени са с дебелина 3 мм, дъното е с дебелина 3 мм Мембранна - задна стена Вътрешна ширина в долната част, приблизително 1440 мм Алуминиева задна стена, монтирана на люлеещ механизъм с „двоен шарнирен пант“ и с двукрила врата, разделена 1/2 към 1/2, отгоре с въртящ се прът, с по един плъзгач за зърно на врата. Платформа за стоене с платформа, свързваща плоча за въздух/електричество и спирачка, с голямо пространство за възможно най-добро управление. Плъзгащ се брезент, от едната страна, за сгъване в дясната страна (от гледна точка на задната част), с централно заключване в лявата страна (от гледна точка на задната част). Държава на регистрация / табели Германия Одобрение за тестване съгласно EG 2007/46 Здравина на надстройката съгласно EN 12642 24/7 гореща линия за обслужване Подготвена за едноредов държач за регистрационен номер Предупредителна табела съгласно ECE - 70 Контурна маркировка с рефлексни ленти съгласно ECE R 048, отстрани бяла и отзад червена Боядисване Рама DB 7350 Novagrau „10 години гаранция ср

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, максимална ширина на рязане: 92 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Wohlenberg Protez 92 Nwjdpfxewzyc Io Aamei Въздушна маса Фотоклетки Резервно острие Ключове Инструкция

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Година на производство: 2001 Ширина на рязане: 1370 мм Система Autotrim – автоматично изхвърляне на отпадъци Подемник Тресачка Автоматичен излагач Електронно управление с монитор Nwjdpfoxtwlujx Aamei Предпазни фотоклетки Хидравличен прижим Комплект инструменти и документация

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1000007776, КОНТРОЛНА СИСТЕМА • Цифрово управление, базирано на PC • Софтуер bSolid • Модул CAD-CAM 3D – Модул за работа по 3 оси – Модул bEdge ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полезна работна площ (x-y-z): приблизително 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезна работна площ за кантоване (x – y): приблизително 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ПАНЕЛИ • Брой 2 независими работни зони по "X" • Брой 10 работни маси SA (Set-Up Assistant) за поддържане на панелите с ръчно позициониране и светлинен индикатор за позиция и посока – брой 32 релси • Брой 8 повдигащи щанги за улеснение при товарене • Брой 28 стопери (брой 8 задни, брой 8 средни на 670 мм, брой 6 странични, брой 6 централни) с контролен сензор за спускане • Брой 1 вакуумна помпа 100 м³/ч ЕДИНИЦА ЗА ПРОБИВАНЕ/РЯЗАНЕ • Брой 1 допълнителен "Z" под за задна работна единица • Брой 1 глава за пробиване BH 24 L ЕДИНИЦА ЗА ФРЕЗОВАНЕ/КАНАЛЯНЕ • Брой 1 електрошпиндел 13,2 kW (17,7 к.с.) със затягаща система HSK F63, въздушно охлаждане, оборудван с работен модул 360° с предавки (C ос въртящ момент) • Брой 1 система за обдухване с 4 дюзи • Брой 1 револверен инструментален магазин с 16 позиции на "X" под ЕДИНИЦА ЗА КАНТОВАНЕ • Кантоваща единица GU60L за EVA и PUR лепило, включително: – контейнер за EVA лепило + контейнер за PUR лепило – премелтер за EVA лепило – двоен притискащ ролер за кантоване на вътрешен радиус до 30 мм; сензор за затворени фуги • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки на "X" под Nwjdpfx Aasw Nip Sjmsi • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки извън машината • Брой 1 въздуходувка за почистване на панелите преди кантоване • Брой 1 почистваща станция за канторезни агрегати • Брой 1 HSK F63 агрегат за диск с максимален диаметър 215 мм • Брой 1 комбиниран агрегат за грубо подрязване/стъргане на кант/стъргане на лепило EF60A • Брой 1 инструмент за оформяне на кант и крайно рязане • Брой 1 комплект за тесни панели 10-60 мм (макс кант 2 мм) и 12-60 мм (макс кант 3 мм) ПРЕДРАЗПОЛОЖЕНИЯ И АКСЕСОАРИ • Автоматична система за смазване • Система за отвеждане на дървесни отпадъци (стружки) НОРМИ И ОПЦИОНАЛНО ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Копие на оригинална EC декларация за съответствие • Брони и двойна предна и задна бариера от фотоклетки

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Nodpfx Aaofz Dubsmowi - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Използването на фотоклетка в работната зона на детайла позволява измерване на неговата дължина, което от своя страна дава възможност пистолетите да се активират, когато детайлът навлезе в тяхната зона, и да се изключват непосредствено след боядисването му. Фотоклетката е включена като стандарт. Идентификация на детайли посредством специални етикети. Върху шалтера на детайла има плочи с идентификационни отвори. На тази основа PLC контролерът заедно с фотоклетката разпознава боядисания детайл, включва и изключва пистолетите в подходящия момент, спестявайки енергия и прахообразно покритие. Вертикално разпознаване на формата на детайла. Nwodpsfy T Arefx Aamei Използването на светлинни бариери с хоризонтални детектори дава възможност на PLC контролера да анализира вертикалната форма на детайла. PLC контролерът отчита времето, в което детайлът трябва да се появи в пространството на пистолета; по този начин е възможно селективното включване и изключване на пистолетите. Използване на светлинни бариери с множество сензори по хоризонтала и вертикала. Това решение позволява точно измерване на размерите на детайла и също така възможност за управление на манипулатори. Предимствата от използване на фотоклетки или светлинни бариери са основно спестяване на прах и енергия, като се избягва боядисване на зони без детайл. С използването на светлинни бариери се осъществява прецизен контрол на пистолетите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматизация Nwedpfjflq Spex Aamoi Използване на фотоклетка Използването на фотоклетка в работната зона позволява измерване на дължината на обработвания детайл, което от своя страна дава възможност пистолетите да се включват само когато обектът е в обхвата им и пистолетът да се изключва веднага след като детайлът е напълно обработен. Фотоклетката е част от стандартното оборудване. Идентификация на детайли със специални тагове. Плоча с идентификационни отвори се поставя върху закачалката. На тази основа, в комбинация с фотоклетката, PLC системата разпознава обработвания детайл, своевременно включва и изключва пистолетите, като по този начин оптимизира енергийната и прахообразната консумация. Вертикално разпознаване на детайли на детайла. Чрез използване на светлинни решетки с хоризонтални детектори, PLC системата може да анализира вертикалната форма на обработвания детайл. PLC отчита момента, в който детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване или изключване на пистолетите. Използване на светлинни решетки с множество сензори хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на обработвания детайл, с което могат да се управляват и манипулаторите. Предимства от използването на светлинни решетки и фотоклетки Основните предимства са спестяване на енергия и прах. Елиминира се боядисването на зони без детайли. Благодарение на светлинните решетки е възможен прецизен контрол на пистолетите. Нашите линии могат по желание да се оборудват с фотоклетки или светлинни решетки. Използването на фотоклетка в работното пространство дава възможност за измерване на дължината на детайла и включване на пистолетите само когато детайлът се намира в съответната зона, както и изключване веднага след края. Идентификация на детайли със специални тагове – поставя се идентификационна плоча с отвори на закачалката, което позволява на PLC системата в комбинация с фотоклетката да разпознае детайла и да управлява процеса ефективно. С използването на светлинни решетки с хоризонтални детектори PLC анализира вертикалната форма и определя точното време за включване/изключване на пистолетите. Светлинните решетки с много сензори хоризонтално и вертикално позволяват прецизно измерване на размерите на детайла и управление на манипулаторите. Предимствата са основно спестяване на прах и енергия, както и елиминиране на боядисването на зони без детайли и прецизен контрол на пистолетите. Комплектация: Вертикален ред пистолети – 8 бр. Управление – profiControl 10" Циклон – CK-D1250 Прахоуловител – OZ-8H Средна част – RP-01 + SV-200 Манипулатор MA1-23 x 2 бр. Ос X MX-100 x 2 бр. Хоризонтална врата – W400 x 2 бр. Вертикална врата – H2000 Максимална скорост на боядисване: 1,65714285714286 м/мин 0 броя влекачи Необходим въздушен поток: 10188 м³/ч Минимален отвор на кабината: B900mm H2100mm Диаметър на тръбите: 500mm – минимум 16,9 м/с до 16 м/с Консумация на въздух: 1210 л/мин + компресор Sug. SC-20 Минимум ст.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Nodefz Dt Nspfx Aamewi Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Njdsfz I D Dspfx Aamowi - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Nodefz I Edopfx Aamjwi Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Nwjdpfx Aaoflmdwjmji Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Nwsdpfx Ajfz Nb Tsamoi

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Nwjdpefz U S Eefx Aamoi Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, общо тегло: 3 100 кг, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 950 мм, обща ширина: 1 460 мм, обща височина: 2 380 мм, ОТВОРЕНА ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА 25T Професионална ексцентър преса с здрава и дълготрайна конструкция, предназначена за щанцоване, релефиране, огъване и формоване на метални детайли. Отвореният дизайн осигурява лесен достъп до работната зона и висока удобство за оператора. Машината е оборудвана с напречно монтиран колянов вал, суха пневматична фрикционна съединителна система и съвременни системи за безопасност, които гарантират сигурна и надеждна експлоатация. Основни характеристики: • Отворена конструкция • Здрава и дълготрайна изработка • Фиксирана работна маса • Напречно монтиран колянов вал • Хоризонтален монтаж на коляновия вал • Суха пневматична фрикционна съединителна система • Устройство за компенсация на хода • Предпазни вентили • Ръчно управление • Висока производителност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Пресова сила: 25 t • Ход под номинално натоварване: 3 mm • Ход на плунжера: 10–110 mm • Брой ходове: 80–120 хода/мин • Макс. височина на инструмента: 250 mm • Регулиране на височината на инструмента: 50 mm • Изнасяне: 210 mm • Разстояние между колоните: 450 mm • Ширина на работната маса: 700 mm • Дължина на работната маса: 400 mm • Дебелина на масата: 80 mm • Външен диаметър на отвора на масата: Ø170 mm Nwedpfx Aajytcvgsmsi • Дълбочина на отвора на масата: 20 mm • Вътрешен диаметър на отвора на масата: Ø150 mm • Ширина на долната повърхност на плунжера: 360 mm • Дължина на долната повърхност на плунжера: 300 mm • Диаметър на държача за щанцоване: Ø40 mm • Дълбочина на държача за щанцоване: 60 mm • Мощност на двигателя: 3 kW • Размери: 1460 × 950 × 2380 mm • Тегло: 3100 kg Оборудване: • Фотоклетки • Механични предпазни устройства • Изхвърляч в долната маса Условия за доставка: • Чисто нова машина • 12 месеца гаранция • Гаранционен и следгаранционен сервиз • Декларация за съответствие по CE Доставка до клиента е възможна. Транспортните разходи се калкулират индивидуално на база оферта на транспортната фирма. Допълнителна информация Ако се интересувате от други машини, Ви каним да посетите нашия уебсайт.

Година на производство: 2003, часове на работа: 0 h, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 00278, Ротационен компактор за картон, пластмаса и кутии или картонени опаковки Valpak Марка: TECHVAL Модел: VALPAK Мощност: 4 kW Година на производство: 2003 Акустично налягане: 59 dB(A) Захранване: 380 V, трифазово Защита: 16A, крива D Размери (ДxШxВ): 140x210x280 см Тегло: 1200 кг Наличност: 1 бр. Nedpfx Ajfh Slpoamewi 1 кръгъл чувал с надробени отпадъци = 36 контейнера необезвъздушен картон 1 кръгъл картонен чувал побира 300/400 кг; кутии – 300 кг, пластмаса – 200/300 кг Стандартно оборудване: фотоклетка, автоматична почистваща система, сензор за 100% пълнота с автоматично спиране на машината, специален валяк за картон/пластмаса/кашони, система за овлажняване, преден бункер за зареждане, PLC управление. Може да работи при ниски температури до -30°C, със съд за антифриз. Цена: 2.850 евро + ДДС Ex Works, натоварено: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски, румънски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 50062, Siat WR100-M мобилен робот за вертикално увиване на палети, H2100, сериен номер 50062, идентификационен номер FAMROBOTWR100, година на производство 2006, с включено зарядно устройство за батерии. Машината е в добро работно състояние. Оборудвана е с ключ и две нови батерии, нов индуктивен страничен сензор. Тегло: 350 кг Габаритни размери (Д x Ш x В): 3,30 x 1,50 x 2,95 м Въртяща платформа: 1500 мм диаметър Обороти: 10 об./мин в зависимост от избраната програма Макс. ролка: 500 мм ширина x 300 мм диаметър Макс. височина на фолиото: 1800 мм Максимално тегло на палет: 2000 кг Nwjdpfx Aajw E Epbomei Максимални размери на палет: 1000 x 1200 мм Мощност: 1 kW МАЧТА Макс. височина на опаковане: 2800 мм. Глава PS с предварително разтягане 250% Разтягане на фолиото от 1 м до 3,5 м. Разтягането се осъществява в главата, а не чрез фотоклетката на товара. Брой палети с едно зареждане: до 120 европалети, H 1800 мм. ФУНКЦИИ НА ОБВИВАНЕ: 4 програми, програмирани от оператора: - Цикъл нагоре-надолу - Само нагоре - Само надолу (може да се зададе начална височина) - Цикъл за прикачване на фолио капак Регулируем брой навивки в долната, средната и горната част на палета; Регулируема скорост на опаковане, до макс. 83 м/мин; Регулируема скорост на движение на фолио количката нагоре и надолу; Регулируема сила на опън посредством електромагнитна спирачка; Предварително разтягане: 150%, 200%, 250% Видео: Цена: 3900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадеа/Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба се запазва. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Палетопакетираща машина, Brüninghaus или Siat, FS401 – използвана - : Цена от място: само 3.500,- € (без ДДС)! Устройство 3 Производител: Brüninghaus или Siat (Brüninghaus е част от Siat) Тип: WS 165 N или 16-M Nwjdpjzbyl Iefx Aamji или модел Siat F1L Сериен номер: 1030.11625 Година на производство: 2013 Дължина на палета L: 1200 мм Ширина на палета B: 800 мм Височина на палета H: 2100 мм Макс. тегло на палета: 2000 кг Превключвател на програми ръчен/автоматичен 10 различни програми Регулиране на напрежението на фолиото чрез механична спирачка Скорост на въртящата маса регулируема чрез инвертор Лесна работа Фиксиращо устройство Фотоклетка за сканиране на височината на палетата Диаметър на въртящата маса: 1650 мм Машината може лесно да бъде преместена с мотокар 400V, 600 W, 3 фази Състояние: добро Наличност: около Q4/2026 Местонахождение: Хамбург

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Нашата мобилна увиваща машина е употребявана, с капак в бял цвят, в добро състояние, с драскотини по корпуса и шасито. Предлага се с 6-месечна гаранция, напълно прегледана и сервизирана. По желание се предлага с опционални аксесоари, като широк сензорен ремък. ВКЛЮЧИТЕЛНО U.V.V. инспекция. Предимства накратко: - Работна зона само 750 мм около палето - Изключително компактна конструкция - Патентована система за управление - До 40% по-малка необходима площ в сравнение с конкурентите - Изключително лесна употреба - Поддръжка и сервиз от Германия - Възможност за надграждане по-късно LEO се нуждае само от 75 см (приблизително ширина на рамо) пространство около палето за увиване. РАБОТНА ЗОНА Размери на палето: Височина: мин. 500 мм / макс. 2 000 мм Дължина: мин. 600 мм / без ограничение Ширина: мин. 600 мм / без ограничение Размери на машината: Височина: 1 950 мм Дължина: 980 мм Ширина: 700 мм Тегло на палето: мин. 50 кг (опционално възможно и по-ниско) ДАННИ ЗА ФОЛИОТО Програми за увиване: - Обуване в основата и върха - Кръстосано и еднопосочно увиване - Стоп за поставяне на горен лист Макс. ширина на фолиото: 500 мм Макс. диаметър на сърцевината: 76 мм Макс. външен диаметър: 220 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: Nodpjwtt D Asfx Aamewi - Батерия: 2x 12 волта - Зарядно устройство: вградено, 220 волта - Задвижване: 2x 24 волта - Карета за фолиото: 1x 24 волта Карета за фолиото: - Отделни параметри за движение нагоре и надолу - Механична спирачка за фолио - Безстепенно регулиране Управление: - Тъч панел с цифров дисплей - Бързи бутони - Теглич с навигационни бутони - Откриване на палето чрез сензорен ремък - Бутон за аварийно спиране - 6 запаметими работни режима - Двоен предпазител при стартиране Мачта: Стационарна конструкция Тегло: 195 кг ДОПЪЛНИТЕЛНИ ДАННИ - Откриване на височината чрез фотоклетка - Всички задвижвания с верига - Може да увива черни продукти или черно стреч фолио (опционално) - Акустични и визуални предупредителни сигнали - Машина с CE-маркировка Увиване на черни продукти или използване на черно стреч фолио. Зареждане с всеки стандартен кабел с европейски щепсел в домакински контакт 230V. Такъв кабел е включен в доставката.