Употребявани Транспортна Количка За Газови Бутилки (56 426)

Състояние: нов, Kannegiesser резервна част Bsdpfxey Uhrqj Aicewt Артикул 5371430 6193999 619.399.3 482.674/5

Състояние: нов, 6 броя индуктивни датчици за близост Truck Nr BIM-NS1-AP6X-H1141 Kannegiesser. 6453831 Bwedpfx Aoy Uhzfsicet

Състояние: нов, Kannegiesser уплътнение, 2 опаковки Bwodpfxjy Uhguj Aicet

Състояние: нов, Kannegiesser гумено уплътнение Bsdpfx Ajy Uhqgoicewt 2 броя Артикулен номер 482.153/4

Състояние: нов, Уплътнения Kannegiesser Тип: 621.755./8 621.754/1 572.769/8 457.482/8 4526745 Bedpfxey Uhw Te Aicswt

Състояние: почти като нов (употребяван), Канегиесер пневматичен цилиндър (Festo) DNC-50-250-PPV-A Канегиесер артикул № 6754170 Bedpoy Uhyhjfx Aicowt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Газова сушилня Girbau, 100 кг Bedpfx Aiey Ugr Njcowt

Състояние: почти като нов (употребяван), Спирачни челюсти Артикул Kannegiesser 626.240/6 2 броя Bodpfxsy Uhbxj Aicewt

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Kannegiesser управляващ панел HMI NBT 3 Артикулен номер 4332201 Bwsdpsy Uv Igsfx Aicet

Състояние: нов, Kannegiesser KTS 98008 Bjdsy Uwnhjpfx Aicewt Модул за управление

Състояние: употребяван, Задвижван ролков конвейер, линия от ролкови конвейери, задвижван ролков конвейер (10 м) – употребявана машина Общи размери: Дължина: 9940 мм Ширина: 1060 мм Височина: 330 мм Размер на ролките: Ø 50 × 440 мм Характеристики: Оборудван с пневматичен изтласкващ механизъм и спирачна система Електрически характеристики: Bwedpozqayiofx Aicot Напрежение: 400 V Мощност: 0,25 kW Ток: 0,76 A

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Стягащ вагон Braun WES напълно хидравличен с помощен вагон с релси ширина на коловоза: 79 см в добро състояние – наличен веднага Разгледайте и другите ми обяви. Очаквам Вашето запитване с удоволствие. Bwedpjfuh Dyjfx Aicet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Bedpfjzvprlsx Aicswt Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C230-210ECO, Оборудване: Налична е табела с данни, Котел Dietrich 200 kW. Много добро състояние, малко използван. Налични 4 броя. Възможен оглед по всяко време. Bwedpow Iv Rmefx Aicst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Bwsdpfxsy Icpqs Aicst Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. Bedpfx Aiew Imp Hecowt В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Bsdsyk E Srjpfx Aicjwt Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 125 мм, тип гориво: електрически, дължина на вилиците: 1 150 мм, тип задвижване: Elektro, Нисък мотокар Център на тежестта на товара: 600 Състояние: Ново Техническо състояние: Ново Напрежение на батерията: 24 V Капацитет на батерията: 150 Ah Тип батерия: PzS Описание: Намерете вашия мотокар в STA-TECH! Независимо дали става въпрос за мотокар, електрически, дизелов или газов мотокар – ние предлагаме достъпни, готови за употреба модели и нови мотокари. STA-TECH е ваш партньор за: ● Продажба и отдаване под наем на мотокари и складово оборудване ● Изкупуване на употребявано оборудване и логистика ● Независим от производителя сервиз: ремонт, поддръжка, проверки Bodpfjzxu S Nox Aicjwt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 26 h, товароносимост: 1 500 кг, тип гориво: електрически, строителна височина: 1 270 мм, дължина на вилиците: 800 мм, тегло без товар: 110 кг, обща дължина: 1 200 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 535 мм, Нисък мотокар Център на тежестта на товара: 600 Ширина на вилиците: 150 мм Дебелина на вилиците: 40 мм Тип на мачтата: Няма Техническо състояние: нормално Тип на предните гуми: полиуретан Тип на задните гуми: полиуретан Напрежение на батерията: 24 V Капацитет на батерията: 36 Ah Производител на батерията: Fordeary Тип на батерията: литиево-йонна Bwsdpfszu T Twox Aicst

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Bwjdozmd Uijpfx Aicjt Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 2 647 h, товароносимост: 2 000 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Нископовдигащ се транспалет Състояние: Готов за работа и напълно функциониращ Техническо състояние: добро Батерия волтаж: 24V Bjdpfx Aezxvt Isicswt Тип батерия: Литиево-йонна

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 7 523 h, товароносимост: 2 000 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Ниско повдигаща количка Състояние: Готова за използване и напълно функционална Техническо състояние: добро Батерия: 24V Bodpfozxvtzox Aicowt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 000 h, товароносимост: 1 600 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Нископовдигащ електрически палетен камион Състояние: Готов за експлоатация и напълно функционален Техническо състояние: Добро Напрежение на батерията: 24V Bodpfx Aiszxvtujcewt Година на производство на батерията: 2019

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 080 h, товароносимост: 1 600 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Ниско повдигаща количка Състояние: Готова за използване и напълно функционална Техническо състояние: добро Батерия: 24V Bedpfx Aijzxvtnscowt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 574 h, товароносимост: 1 600 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Ниско повдигаща количка Състояние: Готова за използване и напълно функционална Bwjdpfx Aijzxvthocet Техническо състояние: добро Батерия: 24V