Употребявани 3D Systems Sls Pro 230 (48 747)

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6372 Бункер за насипни товари, вибрираща маса, основна стойка, ковшова подемна машина и отклонител, произведени от Polar Systems Ltd. Идеално подходящи за продукти като закуски и гранулирани храни. Производител: Polar Systems Ltd. Дата на производство: 2019 г. Pgjdpoynnlijfx Adhot Размери на ковшовата подемна машина: дължина 2550 мм, ширина 1250 мм, височина 3850 мм. Размери на бункера за насипни товари, вибриращата маса и основната стойка: дължина 2550 мм, ширина 1600 мм, височина 3400 мм.

Състояние: готов за употреба (използван), Accu-Sort-Systems 45L лазерен баркод скенер, сериен номер според снимката, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Pgodei D Ttdopfx Adhot

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Mawera PS – система за изхвърляне на материал от силоз, в много добро състояние. 2. Weiss – система за изхвърляне на материал от силоз с верига. Година на производство: 1989, много здрава конструкция. Вече демонтирана. Дължина на рамото: 3 м. Мотор: 5 kW. Pgedjzv Eiajpfx Adhjt 3. Mawera SST – хидравлична система за изхвърляне на материал от силоз с 2 бутални пръта, дължина: 14,5 м/брой. С хидравлични цилиндри, агрегат, документация и т.н. Двураменната, хидравлично задвижвана система Mawera SST служи за равномерно и непрекъснато изхвърляне на дървесни стърготини от правоъгълен силоз. Плъзгачите, съответно лопатите, придвижват материала с редуващи се движения към котела. Дължина на силоза: • Изпълнение с 12 плъзгача: 14,50 м Вътрешна ширина на силоза: 4,24 м Ширина на лопатката: 900 мм, дълбочина на лопатката: 250 мм, височина на лопатката: 70 мм 4. Mawera RSS – система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена: Изпълнение: Въртяща се система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена. Област на приложение: Изхвърляне на дървесни стърготини, дървени стъргове, трици и биомаса за горене. Разположените на дъното на силоза въртящи се рамена транспортират горивото до централната точка за изхвърляне. Изход: Централен отвор за изхвърляне / преход към друга транспортна система.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0306 Марка: VM Модел: 2/18 Смукателна система с 18 филтриращи ръкава и 2 събирателни чувала, подходяща за дърводелски работилници, мебелни фабрики, дървообработващи цехове и други. Технически данни: Psdpfxeymfiij Adhsgt • 18 филтриращи ръкава • 2 събирателни чувала • Мотор: 7,5 к.с. • Електрически табло • Габаритни размери: 2800 x 1200 x 3200 мм (В×Ш×В)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Разполагаме с вакуумна пощенска маса HSA systems HS1000 с 2 inkjet глави. Произведена през 2017 г., но е била демонстрационна машина и е използвана минимално. Никога не е работила в реално производство. Pgjdpfx Adoy R Dhashot

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Moretto DGM 120 S (2015) Гравиметричен смесител (Серия GRAVIX) Това са здрави мултикомпонентни системи. На снимките се виждат характерните бункери за различните компоненти, които системата измерва с максимална прецизност. Дозиращата система Moretto DGM Gravix 120 S попада в средния клас гравиметрични дозиращи машини, отличаващи се с висока точност и устойчивост на индустриални вибрации. - Електрически данни: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW - Тегло: 9,35 kg Основни технически параметри Този модел е проектиран за прецизно смесване на няколко компонента директно на гърлото на машината. • Максимален капацитет: До 120 kg/h (в зависимост от насипното тегло на материала). • Точност: До ±0,001 % благодарение на технологията за претегляне на компонентите 100 пъти в секунда. • Брой компоненти: Стандартна конфигурация за 2 до 4 материала (възможност за разширяване според версията). Pgsdpsy Udkcjfx Adhet • Скорост на реакция: Патентованата система „Double Eyelid“ се отваря и затваря за 25 ms. • Обем на тегловния съд: Оптимизиран за средни партиди с свободно окачване, без механични въздействия. _____ Ключови технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволява директен монтаж върху шприцформовъчни или екструзионно-формоващи машини без загуба на точност поради движенията на машината. • Rotopulse: Специално устройство за микродозиране на добавки (от 0,08 g), което предотвратява натрупването на материални купчини. • Double-Effect-Mixer: Полукълбовидната камера за смесване гарантира напълно хомогенна смес без “мъртви зони”. • MOWIS Ready: Пълна свързаност за дистанционно управление, износ на данни чрез USB, Ethernet или Modbus.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Произведено в Турция CE маркировка Pgedpfevv Nuqjx Adhet Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНА КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ VFK РАБОТЕН ПРИНЦИП Вентилаторът за извличане е разположен в горната част на камерата, в края на системата. Създаденият от вентилатора поточен въздух под налягане придвижва частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите за прахово боядисване са с картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Системата за обратно продухване се състои от пулс-вентили и резервоар за сгъстен въздух, управлявана автоматично или чрез ръчни бутони от контролното табло. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХА Pedpfx Aevv Rfkodhogt В резултат на почистването на филтрите частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в кофа, разположена в долната част на филтърния модул. Тази кофа може по избор да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабдена със сито с вибрационен мотор и праховата помпа, за да пресява събрания прах и да подава пресятите прахове за повторна употреба към системата за рециклиране. Камерата за прахово боядисване е проектирана като отворена от едната страна, за ръчно прахово боядисване. В системата има електрическо табло, а окабеляването до електродвигателите е изпълнено. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007646, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2400 мм Връщане на части за кантираща машина: ляво Pjdpfevbtp Aox Adhjgt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007802, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 2000 мм Дължина на конвейера: 8320 мм Връщане на отрязаните части за машина за кантиране: отляво Pjdpoxn Nf Nsfx Adhsgt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007723, Максимална ширина на панела: 900 mm Дължина на транспортьора: 11000 mm Pgodpoy Nkyysfx Adhjt Система за връщане на детайли за кантослепваща машина: дясна

Година на производство: 2006, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 4014, Система за минерализация ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, модел Digestor 67185 Описание: DIGI-6 Kjeldahl Digestor позволява паралелна минерализация на до 6 проби едновременно. Здравата и компактна конструкция е проектирана за отлична отоплителна ефективност и изолация, което значително намалява потреблението на енергия, като същевременно осигурява оптимизиран процес на минерализация. Температурата се управлява чрез дигитален терморегулатор, който поддържа избраната стойност с висока точност и прецизност; освен това контролерът разполага със система за защита от прегряване. Оборудването включва поставка за бързо и удобно боравене с минерализационните тръби, като страничните дръжки улесняват тяхното поставяне и изваждане. Киселинните изпарения се събират чрез стъклени капачки и устойчиви на киселини тръби, монтирани в горната част на уреда. Изпаренията се отвеждат ефективно към избраната система за извеждане на изпарения, като водоструйна помпа или скрубер, което позволява работа извън аспирационен шкаф чрез лесно свързване с допълнителен скрубер. Уредът работи с до 6 стандартни минерализационни тръби с обем 250 ml всяка. По заявка е възможна изработка за "Buchi" тръби за минерализация. Предимства и технически характеристики: - Нагревател за 6 позиции - Външна конструкция от неръждаема стомана - Дигитален температурен контролер Psdpfx Aofimhxodhegt - Настройка на температурата от стайна до 450°C - Защита от прегряване - Проектиран за максимална безопасност на оператора - Висока отоплителна ефективност и отлична изолация - Съвместим със стандартни тръби с вместимост 250 ml - Включена система за събиране на изпарения - Лесно свързване със скрубер - Поставка за бърза и лесна работа с тръбите (тръбите се поръчват отделно) - Захранване: 220 V / 50 Hz - Консумация: 1000 W • За фирми от Румъния е възможна продажба на изплащане. Цена: 1.990 евро + ДДС, EXW натоварен по FCA: Орадеа/Румъния Запазваме право за грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, мощност на лазера: 2 000 W, Ходове: X-ос (мм): 3060 Y-ос (мм): 1530 Z-ос (мм): 160 Pgsdpezzw Irefx Adhjt Макс. размери на ламарината (мм): 3048×1524 Управление: Sinumerik 840D SL Мощност на лазера: 2000W Макс. дебелина на ламарината: Стомана – 12 мм Неръждаема стомана – 6 мм Алуминий (AlMg3) – 6 мм Мед – 3 мм Месинг – 3 мм Със система за товарене и разтоварване на ламарините

Състояние: почти като нов (употребяван), Нова, висококачествена винтова помпа (шнеков транспортьор) от неръждаема стомана за система за отвеждане на въздуха, разположена пред шлюза на ротационната сушилна камера. Pgedpfxszzzuie Adhot Технически характеристики: - Дължина: приблизително 530 мм - Диаметър: приблизително 145 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Тази станция поема ролката и размотава детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Pedsxzug Sopfx Adhogt Апликатор за козметична лента: Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 1 174 h, максимална дължина на продукта: 4 770 мм, Тази кантираща машина HOMAG KDF 230 е произведена през 2014 г. Общо са обработени 65 428 детайла и 108 908,92 метра кант. Машината разполага с дигитален тъчскрийн панел за управление и универсална система за аспирация, монтирана отгоре. Ако търсите висококачествени решения за кантиране, трябва да обмислите HOMAG KDF 230, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Общо отработени часове: 1174:30,12 ч. - Общ брой обработени детайли: 65 428 бр. - Обща дължина на обработените кантове: 108 908,92 м - Температура на нагряващия елемент: 190 °C (желана стойност), 76 °C (действителна стойност) Pgodpjzzwhfjfx Adhjt - Скорост на подаване: 11 м/мин - Работна височина: 950 мм - Връзка за сгъстен въздух: мин. 6 бара - Обща дължина на машината: 4770 мм - Минимална ширина на детайла: 70 мм (при дебелина 8–22 мм), 120 мм (при дебелина 23–40 мм), 150 мм (при дебелина 41–60 мм) - Надвес на детайла: 38 мм - Дебелина на детайла: 8–60 мм - Кант: 0,4–3 мм (макс. напречно сечение 135 мм² за PVC, 100 мм² за фурнир, макс. диаметър на ролката 830 мм) - Лента за кантиране: 0,4 – 6 мм (макс. напречно сечение 165 мм²) - Управление: EasyTouch 2 - Работно напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz - Фрезова глава за обработка на фугата: 2 × 2,2 kW, 200 Hz с комплект фрези DIA (100 × 65 × 30 мм, Z = 3, макс. дебелина на детайла 60 мм) - Машина за нанасяне на лепило: Стандартна A6 с предварително загряване на детайла и бързо сменяща се дозираща глава (подходяща за гранули / PU) - Краяща фрезова глава: 2 × 0,18 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин (обхват на завъртане 0–15 градуса) с пневматично регулиране - Финална фрезова глава: 2 × 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин с пневматично регулиране (фаска/радиус/права линия), DFC комбинирани фрези и многоролково сондиране - Единица за заобляне на ъглите / оформяне на кантовете: 1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин (макс. дебелина на канта 3 мм, макс. дебелина на детайла 60 мм, мин. дължина на детайла 250 мм) със структурно закрепване към основата - Устройство за отстраняване на излишното лепило: Бързо сменящи се глави, пневматично регулиране и специално многоролково сондиране - Единица за отстраняване на излишното лепило: Включена в комплекта с горно/долно сондиране и аспирация - Полираща единица: 2 мотора по 0,09 kW, регулируема по наклон и височина - Притискаща лента: Гладка PU притискаща ролка - Допълнителни характеристики: Вътрешно осветление на капака, удължение на направляващата за подаване (+300 мм), автоматично подаване на канта (KDX 1210/1400) Технически характеристики Скорост на подаване: 11 м/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 12 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 36 000 об/мин, CNC машини от HG GRIMME SysTech Перфектни за: Високоефективно 3D фрезоване на малки детайли – прецизно фрезоване с висока производителност на части Материали: Пластмаси, композитни материали като CFK/GFK, материали за моделостроене, алуминий Сектори: Автомобилостроене, авиация, транспорт и логистика, индустрия за свободното време, санитарни системи, корабостроене, автоматизация Наличност: януари 2026 Модел: 5-осен CNC фрезов център RT-F 1400 Данни за шпиндела: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 об/мин; HSK E 40 Бърз ход X/Y/Z: 40/40/30 Размери на детайла X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 мм Управление: Fanuc с IPC, ръчен терминал HMOP Type B Смяна на инструменти: 12 инструмента Маси: 1 въртяща маса Вакуумна система: да Контрол на инструментална повреда и дължина: Renishaw-TS 27 R Друго: тава за стружки, стъпало от перфорирана ламарина, ламарина за аспирация в задната част Година на производство: 2026 Състояние: ново Pgsdpfx Asx S Etmodhst

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Pedpfx Adozzpb Rehegt Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма

Състояние: употребяван, FP150, TBH, всмукателна и филтрираща инсталация Модел: FP 150 Състояние: употребяван Podehii Rcopfx Adhjgt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1873778, налягане: 4 000 греда, общо тегло: 1 055 кг, Производител: Uhde High Pressure Technologies GmbH Тип: HPS 4022 Година на производство: 2015 Pgedpfezz Achox Adhst Мощност на двигателя: 22 kW Дължина на хода: 182 мм Диаметър на буталото: 19 мм Максимален дебит: 2,3 л/мин при 4000 бара.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана аспираторна система за отработени газове при заваряване на Teka, предназначена за монтаж на стена. Може да бъде поставена и на пода, тъй като е включена стойка (самостоятелно изработена от предишния собственик). Инсталирано е ново управление. Възможности за свързване: 2x D150. Аспираторната система работи тихо, включен е нов шумозаглушител. Pjdezzwhxopfx Adhsgt

Състояние: нов, Основно задвижване на перална линия Lavatec Pgedpfx Adszbtafshet

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Около 250 броя на склад Цена на брой: 100 евро Pjdpfx Adey Uc Sfjhjgt Има смесени – нови и употребявани.

Състояние: добро (употребявано), Мобилна стелажна система / Плъзгаща се стелажна система DEXION Производител: DEXION Pedezt Rpgjpfx Adhogt Брой стелажи: 3 двустранни, 1 едностранен Максимално допустимо натоварване на рафт / на пода: 235 кг (91 кг средно) Максимално допустимо натоварване на секция: 730 кг Максимално допустимо натоварване на количка: 5840 кг Брой рафтове един над друг: 8 бр. Равномерно разпределено допустимо натоварване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Pgjdpfx Adswc Nrnehjt Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.