Употребявани 5-Мандърна Централна Свързваща Линия Pas57 (70 315)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15995729164, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, общо тегло: 3 400 кг, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D, дължина на детайла (макс.): 2 340 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 650 мм, височина на детайла (макс.): 2 500 мм, DMG Mill Tap 700, произведен през 2013 г. в Германия. Оборудван със следните опции: Шпиндел с 24 000 оборота в минута, 25 гнезда за инструменти, (5-та ос) CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507, Производствен пакет TSC, система за отвеждане на стружки, 20 бара, Сонда Renishaw OMP 60 + устройство за настройка на инструменти OTS, Основният шпиндел се нуждае от ремонт. Технически характеристики: Година на производство: 2013 Bsdpfx Aiozmggnecsdg Управляващ контролер: Siemens 840D Solution line Ход на оста X: 700 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Размер на масата: 840 x 420 мм (Максимално натоварване: 400 кг) Конус на шпиндела: BT 30 / BBT 30 Скорост на шпиндела: 24 000 об./мин. Сменящ устройство за инструменти (ATC): Система с 25 гнезда Бързо придвижване (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 м/мин Тегло на машината: приблизително 3400 кг Габаритни размери: 1650 x 2340 x 2500 мм Включени аксесоари / оборудване: CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507 (5-та ос) с пълна окабеляване/интеграция.

Състояние: много добро (употребяван), ДИГИТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПЕЧАТ Състои се от: а) Задвижвана входна ролкова линия, „DOUCET“, модел CR-1.9-30.60 б) Робот за подаване „UNIVERSAL ROBOT“, модел UR 10 в) Почистваща машина „WANDRES“, модел una X 121/600/1200 г) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 д) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus е) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 ж) Печатна камера „CARMICHAL“ з) Винтов компресор „ATLAS COPCO“, модел G4 FF и) Дигитална печатна машина „PROJECTA“, модел Evo 8 (макс. 8 печатащи глави) й) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/5300 к) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 л) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus м) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 н) Машина за етикетиране „WEBER“, модел 4300 R.H. (за еднократно нанасяне) о) Робот за разтоварване „FANUC“, модел M-20iD/25 с ролкова линия „DOUCET“ Bdsdpfx Aiszxpdgeceg

Състояние: много добро (употребяван), Опаковъчна линия за кашони. Производителност: 6–8 кашона в минута. Опаковъчна линия за компоненти на мебели, с ръчно зареждане на кашоните с части за мебели в непрекъснат процес, автоматично термично залепване и автоматично подреждане посредством робот KUKA. Състои се от: Bdodpfx Aezxn U Doicog а) Подаващ ролков транспортьор б) Машина за опаковане с фолио ROBOPAC, модел Orbit 12 в) Машина за сгъване на кашони „AUTOMATECH ROBOTIK“ г) Машина за залепване „DYNATEC“, модел DynaMelt д) Принтер „LIMITRONIC“, модел V L 780 SE R 1 R3 1 ES е) Вакуумна система за манипулиране „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ ж) Робот „KUKA“, модел KR C4 NA UL

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Bedpfx Aieydv I Decodg Допълнителна информация: • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), За продажба: висококачествена партида пневматични индустриални цилиндри от SMC Bsdpfxoy Nf Dmj Aicodg Общо количество: 5 броя Серия: C92 (ISO стандартни цилиндри) – издръжливо, heavy-duty промишлено изпълнение – подходящи за приложения с по-големи натоварвания – стандартизирана ISO конструкция (универсална съвместимост) – налични резервни части и уплътнения Цилиндрите са от индустриална употреба и са професионално демонтирани. В добро визуално състояние, механично изглеждат изправни. Пълна функционална проверка на всички бройки не е извършвана. Подходящи за: – индустриална автоматизация – машиностроене – производствени линии – поддръжка и резервни части ISO цилиндрите на SMC серия C92 са широко разпространени и дългосрочно достъпни на пазара. Ориентировъчна нова цена: около 250–450 € за брой. Много атрактивна оферта за индустриални клиенти или търговци. Желателно е продажба на целия комплект. Цена: 790 € по договаряне Местонахождение: Словакия (ЕС) Доставка в цяла Европа възможна

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Показаните на ръка части не се включват. Bdodpfx Ajm Dtnrjicsg Смяна на палети EROWA не е включена.

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, ЛИКВИДАЦИОННА РАЗПРОДАЖБА – НЕЗАБАВНА НАЛИЧНОСТ Поради затварянето на производствения обект, предлагаме за продажба цяла употребявана технологична линия за производство на керамични изделия, състояща се основно от оборудване на фирмите HANDLE и KELLER. Цена на цялата производствена линия: 400 000 евро нето, EXW, подлежи на договаряне. За да улесним бързата продажба, предлагаме също: • цялата производствена линия, • отделни производствени секции, • отделни машини и оборудване. Bsdoy Nzprepfx Aicedg Цените за отделните машини се предоставят при запитване. Разумните предложения ще бъдат разгледани. Ще бъде отдадено предимство на купувачите, които могат да завършат транзакцията и да вземат оборудването бързо. Линията се състои от следните машини и оборудване: 1. Секция за предварителна обработка на суровините • HANDLE R469, мелница с дискове, година на производство 1955 г. • AGW 1065/1085, валцова трошачка, година на производство 1963 г. • WF 1080A, валцова трошачка, година на производство 2005 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф 2. Секция за формоване • HANDLE MDVG 920B, смесител, година на производство 1990 г. • HANDLE PZG 56A/50, екструзионна преса, година на производство 1990 г. • KELLER, тип 4155, резачка, година на производство 1990 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф Оборудването се характеризира с устойчива конструкция, дълготрайност и лесна поддръжка. Производствената линия е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 г. и е на разположение за оглед в завода в Паношоу, Полша. Машините са налични незабавно. Предпочита се бързо приключване на транзакцията и своевременно вземане на оборудването. Моля, посочете във Вашата заявка дали се интересувате от цялата линия, от производствена секция или от конкретна машина. Допълнителна техническа информация, снимки и индивидуални цени се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Блокова лентови трион Pilous CTR520, в добро състояние, дължина на рязане 5,8 м, максимален диаметър на трупа 550 мм, 4 kW S1, дължина на рязане 3110 мм, тегло 310 кг. Bdodewzzhropfx Aiceg Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни или типографски неточности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Bsdpfxsy Icpqo Aicsdg Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Bdsdpfxsw Imp He Aicog Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Bsdpjyk E Srefx Aicodg Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Bodpfx Aijziwvlocedg Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Bdedezk Hdhopfx Aicsg Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 Bedpfx Aiezqvvgjcsdg - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HD-X 918 – HBP 410/923G: цялостна, съвременна CNC-управлявана система за ефективно и бързо пробиване и рязане на почти всички видове конструктивни профили и плоски шини. Bdjdpfow Hf T Njx Aicjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ножица за напречно рязане на ламарина по дължина: Bdedpfxjzu Da Is Aicsg - Валцова ножица - с държач - максимална ширина на ламарината 1 250 mm

Състояние: употребяван, Hohner 1x48/5 S глава за зашиване Единичната глава за зашиване Hohner 48/5 S е идеалното резервно решение за печатници и довършителни цехове, които трябва бързо и надеждно да заменят дефектна глава за зашиване, за да продължат своите зашивни процеси без прекъсване. Основни характеристики: - Прецизност и надеждност: Hohner 48/5 S осигурява висока прецизност и надеждност, идеална за професионални зашивни дейности - Многофункционалност: Подходяща за производство на брошури, книжки и други печатни продукти, които изискват стабилно зашиване Bdjdpfx Aisw Eu Uyscsg - Съвместимост: Главата за зашиване Hohner 48/5 S може да се използва в колаторни машини на различни производители като Horizon, Duplo или Bourg Технически спецификации - Тел за зашиване: кръгла тел №24-26 (0,6 – 0,5 мм) - Максимална дебелина на зашиване: до 5 мм - Минимално разстояние между скобите: 48 – 54 мм (в зависимост от дебелината на зашиване) Пълна услуга без грижи Ние се грижим за всичко: от сигурното опаковане и транспорта до митническото оформяне. При желание можем да ви предложим и персонализирана лизингова оферта. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и получете двойна изгода: щадете околната среда и бюджета си. Въпреки възможни следи от употреба, ще получите качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: употребяван, тип гориво: бензин, тегло без товар: 8 кг, цвят: сиво-черен, тип на предаване: механичен, Година на производство: 2025, ЗАГЛАВИЕ: НОВ ГРАЙФЪР С 5 ЛАПИ ЗА МАНИПУЛАЦИЯ НА СКРАП И НАСИПКОВИ МАТЕРИАЛИ С ХИДРАВЛИЧЕН РОТОР РЕФ.: 24-ATT-15 ГОДИНА: 2024 МОДЕЛ: PM 5/90 R ТЕГЛО: 140 кг НОСИМОСТ: 110 кг ОБЕМ: 105 л Обявените цени са без ДДС. За актуална ценова оферта и условия, моля, свържете се с търговския отдел. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #специалистипоконтейнери SCARRABILI AURORA Дружеството оперира в областта на търговията и изкупуването на индустриални и търговски превозни средства, със специализация в сектора на отпадъците. Bdsdpfx Aovm Er Hoicog Специализирани в камиони, ремаркета и контейнерни системи с бърза смяна. На разположение над 50 камиона и над 150 контейнери с или без кран за незабавна доставка. S.E.&O Поради големия брой обяви и предоставени данни, моля, проверете точността на информацията с търговския персонал.

Състояние: употребяван, тип гориво: бензин, тегло без товар: 8 кг, цвят: сиво-черен, тип на предаване: механичен, Година на производство: 2025, ЗАГЛАВИЕ: НОВ ГРАЙФЕР С 5 ЧЕЛЮСТИ ЗА ОБРАБОТКА НА СКРАП И НАСИПНИ МАТЕРИАЛИ С ВГРАДЕН РОТОР РЕФ.: 25-ATT-06 ГОДИНА: 2025 МОДЕЛ: PM 5 200R СЕР. №: 022525 ТЕГЛО: 420 кг НОСИМОСТ: 2500 кг ОБЕМ: 210 л Грешки и/или пропуски са възможни Обявените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуално сравнение на цени и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Фирмата работи в сферата на покупко-продажба на индустриални и търговски превозни средства с основна специализация в сектора на отпадъците. Специализирани в камиони, ремаркета и контейнерни системи. Предлагат над 50 камиона и повече от 150 контейнера – с и без кран за смяна на контейнери – на склад за незабавна доставка. Bsdpfx Ajxzlzmsicodg Поради големия брой обяви и данни, Aurora препоръчва да проверите точността на посочената информация с търговския персонал.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Bdjdozmd Uiepfx Aiceg Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, пробег: 156 000 км, тип гориво: дизел, Година на производство: 2021, FIAT DOBLÒ 5 МЕСТА, ТОВАРЕН АВТОМОБИЛ, ГОДИНА 2021, ДВИГАТЕЛ 1.3MJT С 95 К.С., 156000 КМ, КЛИМАТИК, TOUCH СТЕРЕО, УПРАВЛЕНИЕ ОТ ВОЛАНА, ДВОЙНА СТРАНИЧНА ВРАТА, ЕДИН СОБСТВЕНИК, 1 ГОДИНА ГАРАНЦИЯ, ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ФИНАНСИРАНЕ Bjdpfxoy Itpbe Aicjdg

Състояние: добро (употребявано), 2 бр. шкаф с чекмеджета, с 5 чекмеджета, Lokoma – употребяван: Bdedpfezv Iqysx Aiceg Цена за брой: 295,00 € (нето), от склад! Производител: Lokoma Тип: неизвестен Година на производство: неизвестна 5 чекмеджета Размери: Височина: приблизително 80 см Ширина: приблизително 57,5 см Дълбочина: приблизително 61 см Състояние: добро Наличност: незабавно Местоположение: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход: 4000, y-ход: 2000, z-ход: 600. Размери (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100. Тегло около: 10.500 кг. Водоструйна режеща машина Stein-Moser GmbH, CNC 5 оси, 4020 x 2020 x 600 mm. Технически данни: - Работна площ X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Опорна площ X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-ос: 600 mm - Област на завъртане оси A, B: +/- 46° - Въртяща ос C, 360° въртяща се: +/- 3600° - Скорост на позициониране: 10 m/min - Повторяемост: +/- 0,1 mm - Пневматично захранване: мин. 6,5 bar - Водоснабдяване: 2 – 5 bar - Размери на машината (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Тегло (с вода): около 10.500 kg - Работна температура: +10°C до +40°C - Макс. работно налягане на водната струя: 4.000 bar ИНСТРУМЕНТИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НА СТОЙНОСТ около 25.000 € включени. Каталожна цена около 300.000 € за машината за водоструйно рязане. Включени 3 тона абразивен пясък. Серия: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB Вана 4.2 PC шкаф (Rittal) на колела с климатик, вграден: сервоуправление, TYM NUM AXIUM POWER, задвижваща система NUM MDLU 3, управляващ PC, екран, клавиатура и мишка с водозащита, ръчен пулт за управление на машината. - Захранващи стойности: 400 V AC, 16 A - Управляващо напрежение: 24 V DC Servocontrol NUM AXIUM POWER: - Централно управление за CNC, PLC и комуникация - Децентрализирани I/O модули с 32/32 дигитални входа/изхода през оптични влакна Задвижваща система MDLU 3: - Изцяло дигитална, компактна, с интегрирано захранване - Вградено управление на позиция, скорост и ток - Безчеткови дигитални серводвигатели - Високорезолюционно измерване чрез интегриран SinCos енкодер - Номинална мощност на двигателя: 2 kW CAD/CAM-софтуер Пълен пакет за създаване или импорт на чертежи, задаване на специфични за процеса параметри за водната струя и управление на машината. - Директно управление на машината - 32-битова Windows-софтуер - Автоматични стратегии за стартиране - Автоматичен ред за корекции - Свободен избор на посока на рязване за всеки контур Bedpfx Aowiatijicsdg - Корекция на струята - Материална база данни - Визуален контрол на сряза - HPGL и DXF импорт - Автоматична настройка на налягането на помпата

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 4 799 h, товароносимост: 16 000 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 4 870 мм, мощност: 118 kW (160,44 к.с.), дължина на вилиците: 2 400 мм, тип задвижване: Diesel, Тежкотоварен мотокар - дизелов Товарен център: 600 Тип мачта: Дуплекс Състояние: Готов за експлоатация и напълно функционален Техническо състояние: много добро Вид на гумите отпред: Въздушни Вид на гумите отзад: Въздушни Описание: Сайдшифтер, хидравлично регулируеми вилици, Bjdpfx Aiszwrf Dscsdg 3-ти клапан, 4-ти клапан, работни светлини отзад, работни светлини отпред, отопление, напълно затворена кабина,

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 381 026 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 03/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Проактивно управление на задвижващата система (PPC). Регулиране на скоростта. Кабина BigSpace, 2,50 м, равно дъно. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, не изискват поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна спирачна система за двигателя. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Седалка на водача с окачване, комфортна. Двустранни подлакътници, седалка на пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно легло. Допълнителен бойлер за топла вода, кабина. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни Continental VDO 4.1 интелигентен тахограф, версия 2 – задължително изискване от 21.08.2023. Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно отношение на задвижващата ос 2,41. Седилна сцепка, стандартно оборудване, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Bsdpfxjzv N H No Aicjdg Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключва се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключва се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии Камионен център за данни 7. Интерфейс към системата за управление на автопарка FMS. Външен вид LED фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. Информация за гумите Отпред ляво – 5 мм Отпред дясно – 5 мм Отзад ляво, отвътре – 9 мм Отзад ляво, отвън – 9 мм Отзад дясно, отвътре – 9 мм Отзад дясно, отвън – 9 мм