Употребявани Adhesive/Glue Dispenter Custom (11 542)

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Производител: JAROMA Модел/тип на машината: DCGA II Година на производство: 2001 Категория машини: Криволинейна кантослепваща машина Местоположение: Гожув Вълкополски Условия за доставка: Вземане на място Разходи за доставка: За сметка на клиента Тип пускане в експлоатация: По договаряне Описание / Бележки: Оборудване: - Диск - Гилотина - Нанасяне на лепило - Притискащ механизъм Hjdpogyz Rkofx Ai Rofl - Захранване/подаването на детайла - Регулируема маса под ъгъл 0–45° - Дебелина на обработвания детайл: 1–4 см - Дебелина на канта: 0,03–0,3 см - 2 скорости на подаване: 4 м/мин и 6 м/мин - Мотор: 2 kW Общи размери: - Дължина: 127 см - Ширина: 165 см - Височина: 148 см - Тегло: 300 кг - Използвана криволинейна оклеинираща машина - Много добро състояние - Без пребоядисване - Полско производство - Година на производство: 2001

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, № 3214 Проходна фурнирна преса Sergiani LAS Plus Hodpfov Sthgex Ai Rjfl Употребявана, година на производство: 1997, вече демонтирана и складирана Автоматична преса с непрекъснат режим на работа за производство на слепени врати, финиширани врати (фурнировани, от HPL, CPL) и предварително обработен паркет (2–3 слоя). Пресата позволява последователно зареждане на детайлите, като налягането в останалите отделения се поддържа постоянно. За работа с линията са необходими до 2-ма оператори. Многоетажната преса осигурява много висока производителност. Времето за пресоване е приблизително 3 минути (180 секунди), разпределени на 10 етажа, което позволява пресата да се отваря на всеки 18 секунди и да обработва нов панел. Пресата вече е демонтирана и складирана. Оборудването е работило до момента на демонтажа. Предишният собственик е използвал машината за производство на трислоен паркет. Долният слой се поставя ръчно. Средният слой е едно парче, лепен отгоре и отдолу, и се подава автоматично към машината. Горният слой също се подава автоматично. Машина за нанасяне на лепило / система за лепене не е включена в доставката (опционално) Брой етажи: 10 Пресова сила: ок. 5,5 kg/cm² Обща сила: 200 тона Размер на плочата: ок. 2500 x 1300 mm (ДxШ) Отопление: топла вода Приложение: производство на врати, слепени панели, обработка на фурнир и дървесни материали Висока производителност с капацитет до 1200 врати на смяна (по данни на производителя) Вакуумна система за въвеждане с двупътен входящ ролков транспортьор, без система за нанасяне на лепило Ножична подемна маса с подаваща лента (ок. 2900 x 1000 mm ДxШ) Вакуумна станция за автоматично подреждане с изходяща ролкова пътека Място, необходимо за пресата с маса за зареждане: ок. 6500 x 2365 mm (ДxШ) Място, необходимо за цялата производствена линия: ок. 25000 x 5710 mm (ДxШ) Продажба по поръчка на клиент, от склад в близост до 5020 Залцбург (Австрия), без транспорт и монтаж Зареждане и транспорт от нас – опционално Възможни са грешки в описанието и цената За да се избегнат недоразумения, оглед на място след уговорка е възможен и препоръчителен Продажба в актуалното техническо състояние Техническите данни, описание на състоянието, година на производство и обем на доставката са по данни на производителя или предишния собственик – без гаранция Възможна е междинна продажба При употребявани машини се изключва всякаква гаранция, важи: „купува се такова, каквото е видяно“ Снимките и видеата са илюстративни и не отразяват реалния обем на доставката Условия на плащане: Цени без ДДС, плащане преди взимане или изпращане Условия на доставка: от място

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7554 Технически данни: - ширина на валяците: 1350 мм - макс. проходна височина: 70 мм - нанасяне на лепило едностранно и двустранно - 2-валцова Hjdpozx R R Ujfx Ai Rsfl - диаметър на лепилните валяци горе/долу: 160 мм - основен мотор: 0,75 kW - размери дълж/шир/вис: 2000x750x1550 мм - тегло: около 534 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – използвана машина за нанасяне на лепило – много добро състояние Нетна цена: 13 900 PLN Нетна цена: 3 300 EUR (в зависимост от курса 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при значителни валутни колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 1300 мм ръчна четка за почистване ръчно регулиране на височината на елемента Hedpfxjzz Ni Uo Ai Rjfl регулиране на дозата на лепилото CE маркировка авариен прекъсвач захранване 380V напълно ново 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Пълна изобарична линия за пълнене на стъклени бутилки и линейна машина за етикетиране, работеща на принципа на променливото налягане, с производителност до 4000 бутилки на час. Линията е специализирана за газирани напитки в стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. Основната част на линията (пълнеща машина Schilpp) е подложена на цялостен технически ремонт и модернизация през 2019 г. от опитния техник Петър Маркл. При ремонта са модернизирани основните механични компоненти, системите за подаване и електрониката, за да отговарят на съвременните стандарти за безопасност на производството. Линията е оборудвана с модерна машина за етикетиране Enos, произведена през 2019 г. Поради внезапното затваряне на компанията, тази линия е напълно функционална и готова за употреба. Технически данни Компонент 1: Изобарична пълнеща машина с противоналягане - Производител: Schilpp (Германия) - Модел: Contibloc 20/5 - Година на производство: 1974 - Година на основния ремонт: 2019 (извършен от Петър Маркл) - Брой пълнещи клапани: 20 (конструкция с дълги тръби за значително намаляване на образуването на пяна) - Брой глави за затваряне: 5 (капсули) - Размер на капсулата: 26 мм - Производителност: До 4000 бутилки на час (в зависимост от температурата на продукта и количеството CO₂) - Обработвани формати: Стъклени бутилки с дълго гърло, 0,33 литра (включени са специфични за клиента найлонови звездовидни механизми за смяна на формата) - Работно налягане: 8 бара - Изход: Интегрирана малка маса за избутване, синхронизирана директно с машината за етикетиране. Hfjdpfx Asyr Nr Sei Rjl Компонент 2: Линейна машина за етикетиране - Производител: Enos Euro (Италия) - Модел: C5000 - Година на производство: 2019 - Производителност: До 5000 контейнера на час (в зависимост от размерите на етикетите) - Приложение: Самозалепващи се етикети (страна/задна част) - Обработвани формати: Бутилки, консерви и цилиндрични контейнери - Настройки: Ръчна система за странични бариери без използване на инструменти за ултрабърза смяна на формата. Детайли за ремонта и текущите модернизации (Маркл 2019) В рамките на основния ремонт, извършен от Петър Маркл през 2019 г., пълнещата машина е напълно разглобена и подобрена с помощта на следните технически решения: - Водене на продукта: Специално изработени найлонови звездовидни механизми и направляващи блокове, специално разработени за гладкото транспортиране на стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. - Пълнещи клапани: Пълен механичен ремонт и калибриране на 20-те клапана за прецизно дозиране на 33 cl. - Подобрения в автоматизацията: Електронен високоскоростен сензор/брояч за прецизен контрол на разпределението на капсулите и интеграция на специален превключвател за помпата за изплакване. - Характеристики за безопасност: Нови прозрачни предни предпазни врати, оборудвани с активна електромеханична система за аварийно спиране „Отворена врата“. - Механично задвижване: Пълен обмен на основните задвижващи вериги и двигателя за безпроблемна синхронизация на скоростта на линията. Съдържание на доставката - Изобарична пълнеща машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонтирана през 2019 г.). - Машина за етикетиране: Enos Euro | C5000 | 2019. - Включени аксесоари: Интегрирани конвейери, локални сензори за продукта, предпазни устройства и маса за избутване с директна връзка.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), PRATI LF 330 Тип машина: Машина за финална обработка и инспекция на етикети / инспекционен превъртач Година на производство: 2007 Сериен номер: LF012 Код на машината: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Местонахождение: Германия Състояние: Използвана – в добро работно състояние Размотаващо устройство • Размотателен вал за самозалепващи етикетни ролки • Пневматичен разширяващ вал • Настройка на напрежението • Подходящ за теснолентови етикетни ролки Система за водене на лентата • Електронна система за точно подравняване на лентата • Инсталирани сензори за водене по ръб Инспекционна маса • Голяма осветена инспекционна маса • Проектирана за визуална инспекция на отпечатани етикети • Дава възможност за премахване на дефектни етикети по време на инспекционния процес Система за рязане Hsdpfxoyrg S Ae Ai Rjfl • Система за рязане с бръснач или ножици (според конфигурацията) • Настройващи се ножове за няколко ленти • Подходяща за тесни етикетни формати Навиващо устройство • Диференциални навиващи валове • Независим контрол на напрежението за няколко ролки • Проектирана за едновременно навиване на няколко готови етикетни ролки Контролен панел • Операторски панел за регулиране на скоростта и напрежението • Аварийно спиране и система за контрол на безопасността Безопасност • Машина с CE сертификат • Инсталирани защитни капаци и аварийни бутони Максимална ширина на лентата: 330 мм Захранване: 400 V – 3-фазно Честота: 50 Hz Инсталирана мощност (Pn): 3,4 kW Номинален ток (In): 7 A Максимален ток (Imax): 9 A Ток при късо съединение (Isc): 120 kA Тегло на машината: прибл. 2 200 кг Типични приложения • Финална инспекция на отпечатани етикети • Рязане на теснолентови етикетни ролки • Навиване на готови етикети в клиентски ролови формати • Конвертиране и финална обработка на самозалепващи етикети Предимства на финалните машини PRATI Машините PRATI са добре познати в индустрията за конвертиране на етикети със своята здрава конструкция, прецизен контрол на напрежението и отлична ергономия за оператора. Серията LF позволява ефективна инспекция и довършителни работи на етикетни ролки, намалявайки отпадъците и осигурявайки постоянно качество на продукта преди доставка. Благодарение на надеждната система за водене на лентата и диференциалното устройство за навиване, машината гарантира...

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7721 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - работна ширина: 1300 мм - макс. проходна височина: 60 мм - гумени валове: 2 бр. - диаметър на гумения вал: 190 мм - мотор: около 1,1 kW - размери (Д/Ш/В): 2020x770x1260 мм - тегло: 500 кг ПРЕДИМСТВА – използвана машина за нанасяне на лепило – много добро състояние Hfsdpszrlrasfx Ai Rsl Нетна цена: 14900 PLN Нетна цена: 3540 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025701, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 9 500 мм, обща височина: 1 900 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 4 000 W, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), общо тегло: 8 000 кг, вътрешен диаметър: 76 мм, скорост на подаване по Х-оста: 160 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, дължина на подаване ос X: 530 мм, дължина на подаване по Y ос: 130 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, работна ширина: 1 050 мм, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 500 мм, Master Bag 300X – Високоскоростна машина за производство на хартиени торбички с квадратно дъно Master Bag 300X е модерна машина с рулонно подаване, проектирана за индустриално производство на хартиени торбички с квадратно дъно без дръжки. Идеална е за опаковане на брашно, зърнени храни, захар, хлебни изделия и сухи храни. Поддържа ширина на торбичките от 150 до 330 мм и дължина до 530 мм, осигурявайки изключителна гъвкавост за производителите, търсещи ефективност и устойчивост. Оборудвана с серво мотори YASKAWA и управлявана чрез интуитивен HMI тъчскрийн, тази машина автоматизира целия процес – подаване на хартия, формиране на тръба, рязане и оформяне на дъното – гарантирайки плавна работа и стабилно производство с капацитет до 220 торбички в минута. Технически характеристики: Дължина на торбичката: 280–530 мм Ширина на торбичката: 150–330 мм Ширина на дъното (гушет): 70–180 мм Дебелина на хартията: 60–150 г/м² Максимална скорост: до 220 торбички/минута Ширина на ролката хартия: 470–1050 мм Максимален диаметър на ролката: 1500 мм Вътрешен диаметър на сърцевината: 76 мм Захранване: 380V / 3-фазно / 50 Hz Hedpfx Aswzm I Rsi Refl Мощност: 8 kW Компресиран въздух: 6–8 бара Тегло на машината: 8000 кг Размери (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Основни функции: Изцяло серво задвижвана система (YASKAWA) Автоматично подаване с контрол на напрежението Прецизен фотоелектрически контрол на дължината на рязане Многоезичен HMI тъчскрийн интерфейс Онлайн лепене, сгъване, оформяне на дъното и подреждане Поддържа непечатна, печатна и PE покрита хартия Опционален онлайн принтер CE сертифицирана за европейско и международно съответствие Сектори на приложение: Master Bag 300X е подходяща за широк спектър от индустрии: Мелници и опаковане на зърнени храни: kraft торбички от 1 до 25 lb Сухи храни и захар: паста, леща, ориз, смеси за печене Пекарна и сладкарница: торбички за хляб, печива, бисквити Търговия на дребно и био продукти: торбички за бутици, био магазини, за вкъщи Фармация и билки: прахове, чайове, хранителни добавки Храна за домашни любимци: екологични опаковки за суха храна Селско стопанство: семена, торове, храна за животни Бързо хранене и деликатеси: водоустойчиви kraft торбички Направи си сам и хардуер: винтове, части и инструменти Еко марки: устойчиво опаковане за търговия и електронна търговия Master Bag 300X е машина от ново поколение за хартиени торбички с квадратно дъно, която съчетава скорост, прецизност и екологични технологии. Като напълно автоматизирана машина за kraft хартиени торбички, тя е идеална за съвременни производители, които искат да намалят използването на пластмаса и да увеличат производството. Модел 2025 е CE сертифициран и отговаря на най-строгите международни стандарти, което го прави водещ избор в машините за хартиено опаковане.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики превръщат роботите от серията KUKA comp в очевидния избор за широк спектър от приложения – например, за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200-3 COMP Hsdpszl Sp Eofx Ai Refl Товароподемност: 200 кг Обхват: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Демонстрационно видео: ще бъде предоставено при поискване Година на производство: 2011 Включва: Манипулатор + Шкаф KRC2 ED05 + Управляващ панел + Всички кабели Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация относно възможностите за рециклиране и модернизация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и индивидуални инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Еднозахватен лепящ книговез Horizon BQ-270, използван Hfsdpozpwfaofx Ai Rsl Изпитайте ефективно и прецизно книговезване с Horizon BQ-270. Този напълно автоматичен лепилен книговезач предлага лесно обслужване, висока скорост и гъвкави възможности за вашето книжно производство. Основни характеристики: - Напълно автоматични настройки за бързо конфигуриране - Удобен тъчскрийн за лесна работа - Висока производителност до 500 книги на час - Прецизно лепене с равномерно разпределение на лепилото - Гъвкава обработка на различни формати и дебелини на книги - Компактен дизайн за пестене на пространство - Бърза смяна на форматите за ефективно производство Технически спецификации: - Формат на книга: макс. 320 x 310 mm; мин. 135 x 115 mm - Формат на корицата: макс. 660 x 320 mm; мин. 240 x 135 mm - Дебелина на книга: макс. 50 mm; мин. 1 mm - Тегло на корицата: 90 - 300 г/кв.м - Височина на стека с корици: макс. 70 mm - Производствена скорост: до 500 цикъла/ч - Размери: 2.720 x 910 x 1.545 mm - Захранване: 400V; 50Hz – 2,7 kW - Тегло: 900 kg Пълен пакет грижи Осигуряваме всичко: от сигурна опаковка и транспорт до митническо оформяне. По желание изготвяме и индивидуална лизингова оферта. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и спечелете двойно: защитавате околната среда и спестявате разходи. Въпреки възможните следи от употреба, получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Оборудване за топене на стъкло за изработка на стъклена изолация за глави на лампи. Hsdpjxbyz Uofx Ai Rjfl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: Маркировка CE, Лесно лазерно рязане на тръби – надеждно, многофункционално и рентабилно. Hodezi Rc Eepfx Ai Rofl Икономично лазерно рязане на тръби с външен диаметър до 170 мм, дори и при ниско натоварване. Независимо дали искате да осигурите качество чрез вътрешно производство, да извършвате краткосрочни и гъвкави поръчки или да придобиете нови клиенти и пазари: TruLaser Tube 3000 е вашата машина, която благодарение на лесното си управление е идеална и за начинаещи или като допълваща машина. Включва: Опора за тръби (суровина) с автоматично прибиращи се опори за тръби Твърдотелен лазер TruFiber 3001 Машинно легло за 6,5 м дължина на суровината Станция за извеждане на детайли с дължина 3 м (включително контейнер за отпадъци) LoadMaster Tube за 6,5 м дължина на суровината (включително кош за пакети) за автоматизирано зареждане Опционални разширения: Машинно легло за 8,0 м дължина на суровината за товарене и разтоварване Технологични пакети за рязане под ъгъл, бързо рязане и намаляване на прилепването на пръски (Spatter Guard) Разпознаване на заваръчния шев (SeamLine) отвътре и отвън Високо иновативно и лесно програмиране на TRUMPF с Programming Tube Сервиз: Монтаж, пускане в експлоатация, обучение 12 месеца гаранция Сервизен договор с дистанционна поддръжка през първата година Качество на TRUMPF Навсякъде по света нашият бърз екип за дистанционна поддръжка се грижи за вашите нужди. За повече технически данни, моля, вижте техническия лист или посетете нашия уебсайт. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. За TRUMPF: В нашата над 100-годишна история имахме възможността да участваме в производството на хиляди метални конструкции само в Германия. Ние предаваме този опит на нашите клиенти всеки ден. С иновативни машини и функции, най-изчерпателната концепция за обслужване на пазара, както и експерти в областта на софтуера, автоматизацията и умната фабрика, вие винаги получавате индивидуално предложение, което е съобразено с вашите изисквания. P.S.: Също така с удоволствие ще ви помогнем и във връзка с финансирането. С моделите за финансиране, лизинг или плащане според използването на TRUMPF Financial Services, ние сме на ваше разположение, за да ви помогнем както с финансови, така и с бизнес предизвикателства.

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Hsdpfszuyqvox Ai Refl Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк спектър от приложения – напр. за обработка на детайли или точково заваряване. Модел: KR200-2 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Година: 2007 (Предлагат се множество варианти) Включва: Манипулатор + шкаф KRC2 ed05 + управляващ панел + всички кабели Услугите за рециклиране, предлагани от PLC MERKEZI, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, управляващ панел и поддръжка на компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и се пребоядисва в оригиналния си цвят, може да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас за оферта и за повече информация относно опциите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и специализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka) Hedpfx Aszl Si Soi Refl

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина след модернизация на етикетиращата система през 2008 г. с три самозалепващи глави. Производител: PE Labellers Модел: Universal 8T 3S 3E Hodpfeztz Uaox Ai Rjfl Производителност: до 4000 - 7000 бутилки/ч Карусела: 8-станционна Конфигурация: 2 x глави UNILOGO S7 за самозалепващи етикети (напр. предна + задна) 1 x глава COLLAMAT 6610 за нанасяне на етикет, например на шийката Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състояние както на снимките.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси, предназначен за тежки работни условия. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Обработка с машини – фрезоване, шлифоване и рязане с висока твърдост Сглобяване – обработка и позициониране на големи компоненти Леярство и автомобилна индустрия – подходящ за леене, обработка на форми и сглобяване на автомобилни каросерии Hjdpfx Asxt I D Iji Refl Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на рамото: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и боядисан Манипулатор: 2007 г. Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. Hfedpfx Asflrc Ssi Rjl В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, работна ширина 1300 мм ръчно регулиране на височината на елемента регулиране на дозата на лепилото Hedpezx U R Ssfx Ai Rsfl CE маркировка авариен прекъсвач захранване 380V напълно ново 2025

Състояние: нов, Година на производство: 2025, работна ширина 1300 мм ръчно регулиране на височината на елемента регулиране на дозата на лепилото Hfjdpfx Aezx U Taoi Rol CE маркировка авариен прекъсвач захранване 380V напълно ново 2025

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Машина за етикетиране втора употреба Kosme Kosmac 6r1s3s ADH, година на производство: 2000 – производителност 3000 бутилки/час (bph) Производител: Kosme Модел: Kosmac 6r1s3s ADH 3 лепилни станции (адхезивни групи) Hedpfx Aevguw Sji Rsfl Държавен печат с лепило Посока на въртене: по часовниковата стрелка Ремонт чрез подмяна на всички части, подлежащи на вулканизация (гъби, валяци и др.) Обработвани бутилки: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. Hfedpofz Ndyefx Ai Rjl ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Hfjdpfx Aiofz A H Do Rjl Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: NR: 220.10.029.19, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 28 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Висококачествен кантослепващ автомат Format4 Tempora 60.06 EL за продажба – готов за работа! Изведете производството си на следващо ниво с този малко използван Format4 Tempora 60.06 EL, който е в отлично състояние. Проектирана за индустриална производителност, машината осигурява изключителна прецизност и безупречно покритие на всеки детайл. - Автоматично кантослепване с висока прецизност - Предварителна фрезоваща единица за перфектна подготовка на ръба - Надеждна и постоянна система за лепене - Пълно обработване: подрязване, фрезоване, полиране - Лесна работа и сигурна производителност Включени допълнителни аксесоари: - Червен въздушен резервоар (както е показано на снимките) - Допълнителен нагреваем лепилен съд – идеален за бързо превключване между различни цветове лепило Грижливо поддържана, малко използвана и напълно работеща – готова да влезе веднага в производство. Машината се предлага поради преструктуриране на фабриката. Hfodpfsy Dg N Tsx Ai Rjl Свържете се с нас за повече информация или оглед.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1983, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЧИСТЕНА И ПРЕБОЯДИСАНА МАШИНА Работна ширина 1300 мм Hfsdpfxszxr Uhj Ai Rel Диаметър на вала 149 мм Скорост на подаване 22 м/мин. Макс. височина на прохода: приблизително 100 мм Мобилна конструкция благодарение на 2 колела на задната стойка на машината Спецификации за свързване: 400 V, 50 Hz, 3 фази, N

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 300 кг, обхват на рамото: 2 500 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Като PLC Merkezi, можем да реализираме персонализирани инженерни проекти с нашите индустриални роботи в наличност, като този пример. Можем да ви съдействаме с: - Заваряване - Рязане - Захранване на машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Захранване на абкант машини и огъване на метал - И много други проекти Марка: KUKA Модел: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA Година: 2014 Управляващ шкаф: KRC4 Номинален полезен товар: 300 кг Работен радиус: 2500 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплект кабели + Програмно устройство (teach pendant) Доставка: Цената НЕ включва доставка Hjdpfxsw Hrn He Ai Rsfl Плащане: 100% авансово плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта и информация относно възможностите за рефурбишмънт. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така персонализирани инженерни услуги и проектиране за специфичните нужди на вашето производство.