Употребявани Alup Sck25-10 (33 741)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Nodpfx Aiozmpzujkslg Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Nlodpfxszndr Rj Aiksg Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Njdpjyhcgbsfx Aikjlg Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Nsdpfozmpznex Aikelg Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Нов моно-блок за пълнене на PET бутилки за газирани напитки (CSD) до 15 000 бут./ч Системен преглед: Моделът „Unibloc 50 50 10” от UBL SRL е интегрирана линия за бутилиране, проектирана за максимален капацитет от 15 000 бутилки на час (BPH). Архитектурата комбинира три основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в един моноблок. Ротационно изплакване в новия моно-блок за пълнене на CSD: Секцията за изплакване разполага с 50 глави, конфигурирани за обработка на PET бутилки. Дизайнът позволява ефективно и бързо почистване, което е от решаващо значение за поддържане на хигиенните стандарти. Пълнене под противоналягане: Модулът за пълнене използва 50 изобари хармонизирани клапани за осигуряване на равномерно и прецизно пълнене. Изобаричната система е особено подходяща за газирани напитки като безалкохолни и минерална вода, като минимизира загубата на CO₂ по време на процеса. Завинтване на капачки: Nlodpfxsvgt U Aj Aikeg Секцията за затваряне е оборудвана с 10 въртящи се глави за поставяне на пластмасови винтови капачки. Механизмът гарантира надеждно и постоянно затваряне с въртене по часовниковата стрелка за по-голяма ефективност. Контрол и автоматизация: Моноблокът е оборудван със система за управление PLC/HMI на Schneider, даваща възможност за прецизно и лесно управление на процеса. Вграденият електронен брояч на бутилки (BPM) и дебитомери на входа и изхода допълнително повишават оперативната ефективност. Конфигурация и адаптивност: Системата е конфигурирана за обработка на 500 мл PET бутилки, но конструкцията ѝ позволява модификации за различни размери бутилки. Тази гъвкавост е важна за фирми, работещи с различни продукти и формати на опаковки. Сигурност и конструкция на новия моно-блок за пълнене на CSD: Дизайнът включва предпазен кожух от неръждаема стомана, осигуряващ безопасността на оператора и съответствие с действащите норми. Техническо заключение: „Новият PET моно-блок за пълнене на CSD до 15 000 бут./ч“ е сложна и високо технологична система, създадена да максимизира ефективността на бутилиране на напитки в PET бутилки. Техническите му характеристики – от производителността до автоматизацията – го правят незаменим инструмент за фирми, търсещи прецизност, надеждност и адаптивност в бутилиращия процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Nlodpfx Aeyhbt Hsikog Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Nlsdpjznvfcefx Aikjg Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2011, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 1200 000043 7, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управление: Siemens Sinumerik 840D Брой оси: 5 оси Ходове Ход X: 120 мм Ход Y: 120 мм Ход Z: 200 мм Ос A: -10° до +120° Ос C: 360° непрекъснато Въртяща се маса Диаметър: 190 мм Максимално натоварване: 10 кг Скорост на ос A: до 100 об./мин Скорост на ос C: до 150 об./мин Шпиндел Максимална скорост: 40 000 об./мин Мощност: приблизително 6 kW Максимална мощност: приблизително 7,7 kW Въртящ момент: приблизително 1,6 Nm Njdpfx Aisz Efpcekslg Високочестотен шпиндел с ULTRASONIC технология Подавания Бързо подаване X/Y/Z: до 10 м/мин Инструменти Интерфейс за държачи на инструменти: според конфигурацията на машината Максимална дължина на инструмента: приблизително 130 мм Максимален диаметър на инструмента: приблизително 49 мм Склад за инструменти: според конфигурацията Общи данни Захранване: 400 V Свързана мощност: приблизително 25 kVA Сгъстен въздух: приблизително 6 бара Тегло на машината: приблизително 1800 кг ТЕХНОЛОГИЯ DMG SAUER ULTRASONIC 10 комбинира високопрецизна CNC обработка с 5 оси и технология за обработка, подпомагана от ултразвук. Тази технология е особено подходяща за обработка на трудни материали, като например: Керамика Карбид / твърда сплав Стъкло Корунд Технически материали и твърди и крехки материали Машина, особено подходяща за секторите на микромеханиката, часовникарството, медицинската/зъболекарската апаратура, оптиката и приложения, изискващи висока прецизност. Възможни са грешки и промени в техническите данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 283 h, номер на машина/превозно средство: 7783, товароносимост: 200 кг, общо тегло: 2 680 кг, строителна височина: 2 000 мм, максимална ширина на продукта: 1 030 мм, Тип двигател: Електрически, производител: Haulotte Nsdpfoz Am Htox Aikelg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Дължина на шлифовъчната повърхност: 1000 мм Ширина на шлифовъчната повърхност: 250 мм Размер на магнитната плоча: 1050 x 250 мм Nledpfxjz D Ivcs Aikeg Скорост на движение на масата: 0–35 м/мин Магнитът е с възможност за завъртане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Показание на брояча: 1 200 000 бр. Брой на циклите: 8 297 167 цикъла Брой на отработените часове: 5281 часа Оборудване / допълнителна информация: Машината се състои от: 1 x основен подаващ механизъм 1 x отварящ механизъм 4 x станции за прикрепване на допълнителни материали 1 x система за опаковане с фолио (10 000 цикъла на час) с странично запечатване 1 x КРУПЕН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ RIMA Опции: 1 x триещ подаващ механизъм 1 x система за нанасяне на лепило Mosca, интегрирана в линията 1 x ъгъл от 90° 1 x Videojet BX 6500 1 x Graftech сървър ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Подаване на продукта: ръчно като самостоятелно устройство / автоматично в линия Фолио: полутръбно и плоско фолио, напр. PE, PO, PP, биоразградимо фолио, рециклирано фолио Производителност: макс. 10 000 цикъла/час Ширина на отвора: 10-450 мм Височина на отвора: макс. 200 мм Nedpfsz A Dmhsx Aikelg Дължина на продукта: мин. 80 мм Ширина на фолиото: макс. 1000 мм при плоско фолио Диаметър на ролката с фолио: макс. 350 мм Управление: Siemens Sinamics D Дисплей: Siemens тъчскрийн 9‘‘ TP 900 Електрическо изпълнение: съгласно стандартите VDE Работна височина: регулируема от 850 до 950 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 2001 Ceccato RL60/10, компресор, 10 бара. Nedpez Ahhfefx Aikelg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, часове на работа: 287 h, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Задвижващ механизъм Задвижване: Колесно Тегла Собствено тегло: 2760 кг Функционални характеристики Мачта: Сгъваема Товароподемност: 200 кг Nedpfx Aoz Drzvoikolg Работна височина: 1000 см Размери на товарната платформа: 265 x 100 x 199 см CE маркировка: да Обслужване, история и състояние Брой собственици: 1 Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Допълнителна информация Условия за доставка: EXW Макс. хоризонтален обхват: 300 м Макс. ъгъл на изстрелване на рамото: 130 градуса Макс. ъгъл на изстрелване на работната платформа: 345 градуса Последна проверка: 2026-09-18 Страна на производство: Франция Допълнителна информация За повече информация се обърнете към Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH. Работна височина: 10,00 м Товароподемност: 200 кг Обхват встрани: 3,00 м / 200 кг Обхват на въртене: 345° Собствено тегло: приблизително 2760 кг Радиус на завиване: 1,88 м / външен Способност за изкачване: 23 % Ширина за преминаване: 1,00 м Височина за преминаване: 1,99 м Обща дължина: 2,62 м Работни часове: 287 ч. Задвижване: Батерия 24 V, напълно автоматично зарядно устройство Наклонометър: 3° Вертикална телескопична мачта Подвижно рамо на коша: 130° Работен кош: Стомана, размер: 0,90 м x 0,70 м Задвижване: 2-колесно Гуми: Пълна гума, сив цвят, 16 x 5 x 10,5 Технически преработен Актуализирана DGUV проверка Устройството е технически преработено и е напълно функционално, актуализирана е и проверката за безопасност. Всички документи са налични. Осигурено е обслужване и резервни части. Защо не посочваме цени? Нашите цени до известна степен зависят от желанията на клиента по отношение на степента на визуално и техническо възстановяване или от евентуални допълнителни опции. Тези индивидуални възможности за персонализиране често се използват от много клиенти. С удоволствие ще отговорим на всички въпроси в личен консултативен разговор. Моля, посочете телефонния си номер в заявката си, за да могат нашите служители да ви консултират компетентно.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 352 h, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Задвижваща система Задвижване: Колесно Тегла Собствено тегло: 3 кг Nlodpfxsz Drzie Aikog Функционалност Мачта: Сгъваема Товароподемност: 200 кг Работна височина: 1000 см Размери на товарната платформа: 265 x 100 x 199 см CE маркировка: да Поддръжка, история и състояние Брой собственици: 1 Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Допълнителна информация Условия на доставка: EXW Макс. ъгъл на изстрелване на стрелата в градуси: 130 Макс. ъгъл на изстрелване на работната платформа в градуси: 345 Последна проверка: 2026-09-18 Страна на производство: FR Допълнителна информация Свържете се с Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH за допълнителна информация. Работна височина: 10,00 м Товароподемност: 200 кг Обхват встрани: 3,00 м / 200 кг Обхват на въртене: 345° Собствено тегло: приблизително 2760 кг Радиус на завой: 1,88 м / външен Способност за изкачване: 23 % Ширина при преминаване: 1,00 м Височина при преминаване: 1,99 м Обща дължина: 2,62 м Работни часове: 352 ч Задвижване: Батерия 24 V, напълно автоматично зарядно устройство Наклонометър: 3° Вертикална телескопична мачта Подвижна платформа: 130° Работна платформа: Стомана, размер: 0,90 м x 0,70 м Движение: Двуколесно Гуми: Пълни гумени, сиви, 16 x 5 x 10,5 Устройството е технически рециклирано и е напълно функционално, предстои актуализация на проверката за безопасност. Всички документи са налични. Гарантирано е обслужване и доставка на резервни части. Защо не посочваме цени? Нашите цени зависят отчасти от изискванията на клиента по отношение на степента на оптично и техническо възстановяване, или от възможни допълнителни опции. Тези индивидуални възможности за персонализиране често се използват от много клиенти. С удоволствие ще отговорим на всички въпроси по време на лична консултация. Моля, посочете телефонния си номер при заявката, за да могат нашите служители да ви предоставят компетентна консултация.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2 – 4 седмици от датата на поръчката Произход: Германия Цена: 2625,31 € Капацитет на пробиване в конструкционна стомана: 10 мм Конус: B 16 Изнесение: 220 мм Скорости на въртене: 60 – 6000 об./мин Мощност на мотора: 0,54 kW Дължина: 350 мм Ширина: 520 мм Височина: 820 мм Тегло: 44 кг Ход на пинолата: 60 мм Разстояние шпиндел – маса: 140 – 315 мм Размери на масата: 300 x 250 мм Диаметър на колоната: 70 мм ПЛЮС – УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ СЛЕДНИТЕ ФУНКЦИИ: – Дисплей – Управление чрез функционални бутони и въртящ/натискащ бутон – Режим на пробиване / Режим на нарязване на резба – Задаване на нулева точка – Въвеждане на дълбочина на пробиване – Безстепенно въвеждане на скорост на въртене – Брояч на детайли – Функция за спиране на шпиндела (шпинделът спира автоматично след пробиване) Постоянна/нормална мощност при пробиване: 10/12 (в E335/ST60) Устройство за нарязване на резби Управляващ панел с OLED дисплей Здрав, висококачествен предпазен кожух на свредлото с ергономично наклонена предна част LED осветление Бързо регулируем и ергономичен ограничител за дълбочина на пробиване Безстепенно регулиране на скоростта чрез централен въртящ бутон Бутон за аварийно спиране Термична защита от претоварване Спиране на шпиндела Предпазител за пробиване с електрическа защита Захранващ кабел с щепсел Schuko Nledpfxjy Hf Rnj Aikeg 3 години гаранция при работа на една смяна ОПЦИИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): Шкаф за машината с врата и чекмедже Комплект за пробиване 2 (стегач и бързозатягащ патронник)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, FM 10-3100 A, хоризонтален фурнир и панелен циркуляр, идеален за прецизни надлъжни срезове на пакети фурнир, ПДЧ, MDF и тънка масивна дървесина, автоматично подаване и връщане на режещия вагон, безстепенно регулиране на подаването, височината на режещия диск и дължината на среза, пневматичен специален притискащ лост, предна и задна опорна маса HP 520, Nodpfoyzxkwex Aikolg надлъжен и напречен срез в един работен цикъл, трифазен спирачен мотор 6,8 к.с. / 5 kW и предразрязващ нож, добро прахоотвеждане, макс. височина на среза 60 мм, дължина на среза 3100 мм, добро състояние, машината е готова за незабавна употреба повече технически детайли – виж PDF файла (брошура) намира се в Неущад/Вайнстр. Транспорт възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1,0 бр. употребяван робот Nlodpfx Aieynuwxokeg Производител: FANUC Модел: M-10iA/10MS Тип: A05B-1221-B902 Година на производство: 2019 Максимален обхват: 1441 мм Товароподемност: 12 кг Изпълнението е подходящо за работа с хранителни продукти. Роботът е използван само една година.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, 1,0 бр. употребяван робот Производител: FANUC Модел: M-10iA/10MS Тип: A05B-1221-B902 Година на производство: 2018 Максимален обхват: 1441 мм Товароподемност: 12 кг Моделът е подходящ за работа с хранителни продукти. Nodpfx Aieynuvhjkolg Роботът е бил използван само в продължение на една година.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 3 875 h, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, обща височина: 2 950 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 9 000 кг, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 590 мм, ход по оста Z: 400 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC530, максимална дължина на продукта: 2 650 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, брой оси: 5, Този 5-осен Quaser MV204U/10 е произведен през 2002 г. Разполага с впечатляващ работен ход по XYZ: 700 x 590 x 400 мм и максимална скорост на шпиндела от 10 000 об/мин. Машината е оборудвана с автоматичен смяняч на инструменти с 32 инструмента и управление Heidenhain iTNC530. Ако търсите висококачествени обработки, обмислете универсалния обработващ център Quaser MV204U/10, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Въртящи оси: А ±110°, С 360° • Охлаждаща течност през шпиндела: 20 bar Nlsdpfoy Nbg Dex Aikog Техническа спецификация Конус BT 40

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Разстояние между трионите при 90° (макс.): 4000 мм Височина на рязане при 90°: 200 мм Широчина на рязане: 130 мм Nlodpfx Aogixvwsikjg Мощност: 5,1 kW Тегло: 1260 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 650 мм, обща височина: 1 200 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), работно налягане: 10 греда, налягане (мин.): 6 греда, налягане (макс.): 10 греда, ниво на шум: 55 dB, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Високоефективен винтов компресор с 4 kW / 10 бара (наличен и във вариант 7,5 kW) цялостно устройство 4 в 1 сервомотор с регулиране на честотата резервоар под налягане 270 литра охладител за изсушаване филтър нова машина, срок на доставка приблизително 1 седмица с удоволствие ще ви демонстрираме машината в нашия обект. високоефективен сервомотор с постоянни магнити регулиране на честотата / в зависимост от натоварването за чист и сух сгъстен въздух подходящ за лазерни приложения с анимиран цветен дисплей едностепенен винтов агрегат въздушно охлаждане дълготраен и с ниски изисквания за поддръжка Njdpozpxx Ijfx Aikjlg Продажбите се извършват изключително на търговски предприятия. Доставка / консултации / продажби само в Германия / Австрия технически данни (приблизителни): дължина: 1,40 м, височина: 1,20 м, ширина: 0,65 м тегло: приблизително 250 кг налягане: 10 бара дебит: приблизително 0,6 м³/мин. при 10 бара ниво на шума: 55±2 dB(A)

Състояние: употребяван, Електрическа подемна уредба, кран, електрически въжен повдигач, лебедка DEMAG тип P 10 Сер. № 941 477 Година на производство: 1962 Товароподемност: 2000 кг при 4 въжени линии Височина на повдигане: 5 метра Скорост на повдигане: 6 м/мин Скорост на финно повдигане: 1,3 м/мин Въжен вход: 4/1 Мощност на мотора: 0,6 / 2,6 kW Захранване: 380 V, 50 Hz - Подемна уредба DEMAG, тип 19/11 K28P - Електрическа количка DEMAG, тип 13/6 K8 - 1 скорост на движение: приблизително 19 м/мин - Количка за двутавен профилен носещ лъч, ширина 120 до 180 мм - Кукова система за 4 въжени линии Nsdpfxor E Ht He Aikjlg - Управляващ пулт за подемната уредба с дължина на кабела около 2,5 метра Габаритни размери (Д x Ш x В): 1400 x 900 x 500 мм Тегло: 350 кг В добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, часове на работа: 686 h, тегло без товар: 2 235 кг, Производител: Haulotte Модел: Compact 10 Година на производство: 2018 Товароподемност (т): 450 Работна височина: 10,15 м Наработени часове: 686 ч Размери на платформата: 2,30 x 1,20 (м) Собствено тегло: 2235 кг Клиренс: 0,13 м Nedpjz Aqwpjfx Aikelg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 798 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S102221332GKBCP, разстояние на движение по ост X: 660 мм, ход по оста Y: 406 мм, ход по оста Z: 508 мм, скорост на подаване по Х-оста: 28 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 28 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 28 м/мин, въртящ момент: 74 Nm, обща височина: 2 564 мм, обща дължина: 3 264 мм, обща ширина: 2 930 мм, общо тегло: 2 850 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 98 h, носов шпиндел: SK 40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, HURCO VM10i Почти ново, вертикално обработващо фрезово-пробивна машина в компактен формат. !!! 98 работни часа на шпиндела !!! Работна площ: Разстояние от предната част на шпиндела до масата (mm): 102 - 610 Размери на масата (Д x Ш) (mm): 762 x 406 T-образни канали (DIN 650): 3 x 18 H8 x 100 Максимално допустимо натоварване на масата (равномерно разпределено) (kg): 1500 Ходове: Ос X (mm): 660 Ос Y (mm): 406 Ос Z (mm): 508 Скорост на подаване: Бързо придвижване на осите X / Y / Z: 28 / 28 / 28 Главен шпиндел: Конус на шпиндела (DIN 69871 A): SK40 Максимална скорост на шпиндела (об/мин): 10 000 Максимална мощност на шпиндела (kW): 11 Максимален въртящ момент на шпиндела (Nm): 74 Сменящ се инструмент: Брой места в магазина: 24 Максимален диаметър на инструмента (mm): 80 Максимална дължина на инструмента (mm): 250 Максимално тегло на инструмента (kg): 7 Включва резервоар за охлаждаща течност с обем 62 литра и шнек за отвеждане на стружки, както и обширен набор от аксесоари (машинни менгемета, патрони, софтуер за обработка на DXF файлове). Nedpjz Ei Amsfx Aikslg Възможен е оглед по всяко време. Машината е в момента включена и може да бъде тествана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пневматична двойнодиафрагмена помпа Cobra 40-10 Нейният уникален дизайн позволява работа с минимални пулсации Njdpfxjbuqn Hs Aikolg Равномерен поток на боята за перфектна струя при пръскане и най-високо качество на повърхността Идеална за обработка на материали, чувствителни към срязване и влага Минимални срязващи сили – подходяща за обработка например на UV лакове Идеална за обработка на малки количества материал и за честа смяна на цветовете Комплектът включва: основен апарат на стойка, HD двоен маркуч 7.5 м, горен съд 5 л Ex, AirCoat пистолет AC 4600 Professional с червена въздушна капачка и държач, AirCoat дюза ACF 3000 11/40 Технически данни: Съотношение на предаване: 40:1 Обемен поток на двоен ход: 10 см³ Обемен поток при 200 двойни хода: 2 л/мин Макс. работно налягане: 250 bar Тегло: 23 кг Местоположение: 54634 Битбург На специална цена – налична веднага