Употребявани B.braun Perfusor Space Us Spritzenpumpe (50 520)

Състояние: добро (употребявано), пробег: 623 016 км, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), първа регистрация: 03/2020, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385 / 65 / R22.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 800 мм, гориво: дизел, цвят: червен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 12, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 6 160 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, хладилник, централно заключване, Обща информация Брой врати: 2 Кабина: Space Cab Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 10 837 куб. см Трансмисия Скоростна кутия: ZF Traxon, 12 предавки, автоматик Конфигурация на осите Марка на осите: DAF Спирачки: Дискови спирачки Предна ос: Размер на гумите: 385 / 65 / R22.5; Макс. товар на ос: 8000 кг; Управляема; Дълбочина на протектора ляво: 40%; Дясно: 40%; Окачване: Ресьорно окачване Задна ос: Размер на гумите: 315 / 70 / R22.5; Двойни гуми; Диференциал с блокировка; Макс. товар на ос: 11 500 кг; Дебелина на протектора: вътрешна лява: 30%; външна лява: 30%; вътрешна дясна: 30%; външна дясна: 30%; Намаляване: едностепенно редуцирана; Окачване: Въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 7 197 кг Товароносимост: 12 303 кг Максимално допустимо тегло: 19 500 кг Gbjdpfjzrtziox Anwer Интериор Интериор: сив Брой места: 2 Околна среда Екологичен стандарт: Евро 6d История Брой собственици: 1 Състояние Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Брой ключове: 2 (2 дистанционни) Безопасност на продукта Производител: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Допълнителни опции и оборудване = - 12-волтова букса - Алуминиев резервоар за гориво - Подлакътник - Каркит - Централно заключване с дистанционно - Дълги светлини - Покривало за багажник - Шумозаглушен - Ограничител на скоростта - Радио/CD плейър - Радио с MP3 поддръжка - Сенник - Система за стабилност - Webasto - Кутия за инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Шлифовъчна машина за широки повърхности KÜNDIG Premium, предназначена за финално полиране на лакирани повърхности Модел Premium 1 1100-C - употребявана Постоянна работна височина благодарение на регулируемата горна част, комбиниран агрегат с контактен вал и шлифовъчна плоча, контактен вал с гумено покритие, пневматично активиране на контактния вал, електронен сегментиран шлифовъчен елемент, дигитален дисплей за височината на шлифоване, автоматична настройка на дебелината, безстепенно регулиране на скоростта на подаване, автоматично центриране на материала, управление чрез дисплей със сензорен екран, почистване на лентата, пневматично окачване на шлифовъчната плоча, осцилация на шлифовъчната лента, почистване на детайла с въздушни дюзи, удължение на масата в зоната на подаване и извеждане, възможност за финално полиране на лакирани повърхности ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1100 мм, Брой ленти: 1 бр., Скорост на шлифовъчната лента: 3 - 15 м/сек., Скорост на подаване: 3 - 15 м/мин., Ширина на сегмента на шлифовъчната плоча: 22 мм, Макс. дебелина на детайла: 205 мм, Godpfezkvd Rsx Anwebr Мин. дебелина на детайла: 3,5 мм, Диаметър на отвора за аспирация: 180 / 120 / 100 / 100 мм, Мощност на мотора: 11 кВт, Размери (ДхШхВ): 1660x1700x2250 мм, Тегло: 2150 кг Информация за качеството: - Проверено състояние на лентата / баланс - Проверена / ремонтирана шлифовъчна плоча - Проверена настройка на височината - Извършено пълно основно почистване - Проверена електрическа система - Готова за незабавна употреба

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Gjdpfx Aoun Sd Uenwjbr Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, пробег: 767 000 км, мощност: 355 kW (482,67 к.с.), първа регистрация: 02/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 02/2025, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, DAF XF 480 С РЕГУЛИРУЕМА СЕДЛОВА ВРЪЗКА SUPER SPACE CAB RETARDER ПЪЛНОВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ ---- ИСТОРИЯ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО * ОТ ПЪРВИ СОБСТВЕНИК * НЕМСКО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО * ВИДЕО ПРИ ЗАПИТВАНЕ * ДОБРЕ ПОДДЪРЖАНО В СЕРВИЗ ОБОРУДВАНЕ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО * РЕГУЛИРУЕМА СЕДЛОВА ВРЪЗКА * SUPER SPACE CAB * АВТОМАТИЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ * RETARDER (УСЛАБИТЕЛ) * КРУИЗ КОНТРОЛ * АДАПТИВЕН TEMPOMAT (ACC) * СИСТЕМА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ЛЕНТАТА * АКТИВНА СПИРАЧНА СИСТЕМА * БОРДОВ КОМПЮТЪР * СТОЯНКОВО ОТОПЛЕНИЕ * КЛИМАТИК * 2 ЛЕГЛА Gbodpfoxngx Hsx Anwer * ХЛАДИЛНИК * ПЪЛНОВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ * 2 РЕЗЕРВОАРА * ADBLUE * В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ НА ГУМИТЕ * НЕМСКО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО * TÜV ПРИ ЖЕЛАНИЕ ---- * ПРОДАЖБА ЗА ЕКСПОРТ САМО С ДЕПОЗИТ (КАУЦИЯ) МИН. 500¤ - 2000¤ * ---- ИЗНОСНА РЕГИСТРАЦИЯ ТАМОЖА EXW ЗА 10 МИН. (ОДОБРЕН ИЗНОСИТЕЛ) 5-ДНЕВЕН, 15-ДНЕВЕН, 30-ДНЕВЕН НОМЕР, 15-ДНЕВЕН АВСТРИЙСКИ НОМЕР EURO 1 ТЕХНИЧЕСКИ ПАСПОРТ (DATA TECNICI) РЕЗЕРВИРАНЕ НА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА САМО ПО ИМЕЙЛ! УСТНИ РЕЗЕРВАЦИИ НЕ СА ВАЛИДНИ. За продажби в ЕС и трети страни се изисква депозит от минимум 500,00¤ / 1.000,00¤ Промени, грешки и предварителна продажба са възможни! Още превозни средства ще намерите на нашата страница. Продажбата се осъществява само при нашите общи условия – вижте уебсайта. Важна информация: Въпреки внимателното проверяване на всички детайли в нашата оферта, е възможно да са допуснати грешки, вкл. поради прехвърляне на информация чрез различни платформи. Затова всички данни са без гаранция и не представляват правно обвързващо предложение. Правна информация: Настоящата обява не е оферта по смисъла на §145 BGB, а представлява информация за започване на договаряне. Всички данни са без гаранция и не представляват обещани характеристики.

Състояние: употребяван, Рамкова преса HESS HYDRO – употребявана – с ръчно хидравлично задвижване, хидравлични цилиндри, разположени хоризонтално, хидравлични цилиндри, разположени вертикално. Gedpezkkdljfx Anwjbr ----- Технически характеристики ----- Ширина на пресата: 4000 мм, Височина на пресата: 2550 мм, Ход на цилиндъра: 150 мм, Мощност на двигателя: 1,1 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Gjdpfxsxurm Ao Anwobr Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Gsdszc Impopfx Anwobr

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Gedpszc Hqgefx Anwjbr Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Gsdjvxz Alepfx Anwobr Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, пробег: 545 368 км, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), първа регистрация: 06/2022, тип гориво: дизел, тегло без товар: 7 516 кг, максимално тегло на товара: 12 984 кг, общо тегло: 20 500 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 800 мм, следващ преглед (TÜV): 02/2027, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, Оборудване: бордови компютър, климатик, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, темпомат, Собствено тегло: 7516 кг, допустимо общо тегло: 20500 кг, 1-ва ос: 385/65 R22.5, 2-ра ос: 315/70 R22.5, текстилни седалки, интериор в сив цвят, листово-въздушно окачване, интардер, тахограф, седлова конструкция, електронна спирачна система (EBS), електронна програма за стабилност (ESP), адаптивен круиз контрол (ACC), комфортни седалки, въздушно окачена шофьорска седалка, отопляеми седалки, радио, кожен волан, лумбална опора, алуминиеви джанти, електрически стъкла, индикация на външната температура, електрически огледала, широкоугълни огледала, имобилайзер, централно заключване, слънцезащитна щора, хладилна кутия, дневни светлини, информационна и сервизна система, ограничител на скоростта, широки гуми: 385 VA, кутия за инструменти, гуми: 385/65R22,5 9 мм на предната ос, 315/80R22,5 6-10 мм на задната ос. Възможни са грешки и промени. Gsdjyixukopfx Anwobr

Състояние: употребяван, Използвана дискова центрофуга от неръждаема стомана GEA Westfalia, модел SC 6-01-576. - Производител: GEA Westfalia - Модел: SC 6-01-576 - Допустима плътност на обработвания продукт: тежка течна фаза 1.1 kg/dm3 и твърда фаза 1.4 kg/dm3 - Максимална номинална скорост: 11 970 об/мин - Задвижване: фланцов ел. мотор със съединител 5,5 kW, 1740 об/мин, 50 Hz, Ex II 2 G Gbjdozbucuepfx Anwsr - Включено: електрическо табло с контролен панел - Монтирана на скид

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Размери на работната маса: 1600 x 650 мм X/Y/Z - 1300/650/660 мм Gsdpszr Drfsfx Anwjbr Конус на шпиндела: BT 50 Обороти на шпиндела: 6000 об./мин. Брой станции в автоматичния инструмент: 30 бр. Управление: Enshu/Fanuc Оборудвано с: Въртяща се маса като 4-та ос 28 държача за инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Свредло на шпиндела: 56 мм Обработка на пръти: макс. 42 мм Обороти на шпиндела (главен шпиндел): 31-6300 об./мин Godozr Dn Hopfx Anwebr Обороти на шпиндела (допълнителен шпиндел): 5000 об./мин Ходове: Подвижна платформа 1 – X/Z – 155/280 мм Подвижна платформа 2 – X/Z – 82/130 мм Револверна глава 1: 8 станции и въртящи се инструменти (4 станции) 120 об./мин Револверна глава 2: 8 станции Управление: Siemens Sinumerik 840 C Оборудвана с: Транспортьор за стружки 30 държача за инструменти 8 бр. въртящи се държачи Зареждащ механизъм, модел Simag 65.1 – 3200 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L – съвместен робот (кобот) – 10 кг / 1418 мм – 05/2021 – първи собственик, много малко използван – включва вакуумен захват + CE основа Описание: Продава се: съвместен робот (кобот) FANUC CRX-10iA/L, произведен през 05/2021, с товароподемност 10 кг и обхват 1418 мм. От първи собственик и почти не е използван. Роботът е закупен за конкретно приложение/проект, но концепцията не се оказа успешна; следователно инсталацията е изведена от експлоатация и съхранена през 2021/2022 г. Включва вакуумен захват с множество приспособления за засмукване, както е показано на снимките, монтиран на CE-маркирана основа, произведена от Machinefabriek van de Weert (Хелмонд, Нидерландия). Технически спецификации на робота: * Производител / модел: FANUC CRX-10iA/L * Дата на производство: 05/2021 Gbjdozq Tzaepfx Anwor * Товароподемност: 10 кг * Обхват: 1418 мм * Тегло на робота: 40 кг * Тип / номер на частта: A05B-1702-B202 * Сериен номер: R2150086C * Софтуер: стандартна/базова конфигурация (не са известни допълнителни надстройки) Основа / инсталация (интегратор): * Произведена от: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Година на производство: 2021 * Захранване: 230V / 50Hz * Сгъстен въздух: 6 бара * Тегло на основата: приблизително 150 кг Включва: * Робот FANUC CRX-10iA/L, монтиран на основа * Вакуумен захват / греда с приспособления за засмукване (както е показано) * Кабели / пневматични компоненти, както са инсталирани * Управление/електрически компоненти, интегрирани в системата / комплект, както са инсталирани Състояние: * Много малко използван, съхраняван от 2021/2022 г. * Видими козметични следи от прах/съхранение (вижте снимките) * Възможен е оглед в нашия склад Местоположение и доставка: * Местоположение: Сон (близо до Айндховен), Нидерландия * Възможност за товарене Фиксирана цена за бърза продажба: 27 500 евро (без ДДС), франко Сон (Нидерландия) Контакт: Валтер ван Рой – Machinehandel van Rooij BV (Нидерландия) Мобилен/WhatsApp: Имейл:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 381 мм, обща дължина: 3 170 мм, обща височина: 2 056 мм, максимално тегло на товара: 40 кг, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Ултразвукова почистваща система с 2 вани, снабдена с товарен асансьор и ръчно устройство за преместване на детайлите от вана 1 (почистване) към вана 2 (изплакване). Осцилацията/движението на детайлите се осъществява чрез товарния асансьор. Кош: 600x400x400 мм - зареждането може да се извършва директно на товарния асансьор от предната страна. И двете вани са оборудвани с ултразвук (в дъното); честота: 40 kHz, мощност: 1200 вата (пикова 2400 вата). Вътрешни размери на ваните: 750x450x520 мм, обем: приблизително 120 литра; материал на ваните: неръждаема стомана 1.4571. Gbjdpfx Anezgwqwswsr И двете вани са снабдени с маслен сепаратор (производител Belki) и филтър за утайки (9 3/4" - финост 100 или 50 микрона, избираемо). Нагревател в двете вани: по 2 kW. Присъединителна мощност: 12 kW – доставка в готов за употреба вид, със щепсел 32 ампера.

Състояние: употребяван, Палетни стелажи Voest, приблизително 55 линейни метра, употребявани 🧰 Характеристики на продукта: • Производител: Voest • Цвят: зелен • Състояние: употребявани, вижте снимките • Рамки: 13 бр., частично сглобени, 400 x 110 см • Носещи греди: 48 бр., с 426 см свободен отвор, профил 150 x 50 мм • Осигуряване: 96 бр. заключващи щифтове, поцинковани • Крепежни елементи: 52 бр. анкерни болтове Hilti за бетон • Товароносимост: 1600 кг на ниво • Товар на поле: 8000 кг • Табелка с товароносимост: включена Над 1000 линейни метра на склад Височина на рамките до 10 метра Налични дълбочини: 75 см и 110 см Налични дължини на носещите греди: 426 см и 566 см Подходящи разделители за дълбочина, решетки и плотове – предлагат се при запитване 💰 Цена: 2250 евро, нето, без ДДС • Отстъпка при количество: при запитване • Разходи за доставка: в цяла Европа, при запитване • Срок за доставка: налично Godpozg U Adefx Anwjbr • Оглед и вземане: по всяко време, след предварителна уговорка • Номер на продукта: P10433 Постоянно на склад са налични над 5000 линейни метра палетни стелажи от различни производители (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба! Вижте нашите Общи условия, всички цени са без ДДС, от склад.) Lenox Trading – водещ доставчик на складово оборудване и стелажи за тежки товари, нови и употребявани Описание: Търсите висококачествени складови стелажи за закупуване? Lenox Trading е един от най-големите търговци на нови и употребявани складови системи в района DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с около 100 служители. ⚡ НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра стелажи, налични за незабавна доставка • 20 000 м² складови платформи и стоманени конструкции, налични веднага • 30–50 товарни камиона седмично, осигуряващи максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН ПАЗАРУВАНЕ): Независимо дали търсите палетни стелажи, стелажи за тежки товари, високи стелажи, стелажи с рафтове, стелажи за гуми или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ТОП МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСОСТОЯТЕЛНОСТ/ЛИКВИДАЦИЯ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, стелаж за тежки товари Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ВТОРА ОСНОВНА ДЕЙНОСТ: ОНЛАЙН ТЪРГОВЕ И ЛИКВИДАЦИЯ При демонтаж и изчистване предлагаме цялостно решение: 1. Обща покупка: изкупуване на стоки, оборудване и пълни складови наличности, включително пълно изчистване. 2. Търг с комисионна: провеждане на търгове от наше име. Нашите пълни услуги, извършвани от наши служители: каталогизиране, подготовка на офис, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно изчистване. Независимо дали се интересувате от стелажи за тежки товари или търсите поцинкован стелаж за тежки товари/система за стелажи за тежки товари, ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за индивидуална оферта!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PAL61, Използван палетизатор TMG Strio 2S1 14000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Палетизаторът TMG Strio 2S1 е надеждно решение от последната фаза на производствената линия за производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран е за работа с различни видове опаковъчни материали и стилове на опаковане, като осигурява надежден капацитет за използвани линии за пълнене и модернизации на използвани опаковъчни системи. Произведен от TMG през 2003 г., този палетизатор поддържа опаковане чрез увиване, подреждане в подложки и опаковане с фолио, което го прави универсален избор за предприятия с голямо разнообразие от продукти. Производител: TMG Модел: Strio 2S1 Година на производство: 2003 Производителност: до 14 000 бутилки в час Конфигурации на опаковките: увиване, подложка, фолио Опаковъчни материали: PET, стъкло, алуминий (консерви) Текущи формати: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 л Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм Работна височина (ниво на конвейера): 750 мм Захранване: 400 V, 3 фази + N Сгъстен въздух: 6 бара Управление: Siemens PLC с HMI S7-300 Допълнителна система: автоматично устройство за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление Проектиран за надеждна автоматизация, палетизаторът разполага с управление Siemens и лесно за използване HMI, базирано на S7-300. Тази архитектура осигурява прецизна координация на движенията, последователно формиране на слоеве и лесна диагностика. Управлението, базирано на рецепти, позволява бързо избиране на формати и модели на палетизиране, докато автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве повишава стабилността на товара и минимизира ръчната намеса. Захранването 400 V, 3 фази, поддържа индустриални натоварвания в изискващи среди за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии TMG Strio 2S1 може безпроблемно да бъде интегриран в съществуващи инсталации за пълнене и опаковане. Може да работи в линия със свиващи опаковки, увиващи картонатори и машини за подреждане в подложки или като самостоятелна клетка за палетизиране. Съвместимостта с PET, стъклени и алуминиеви опаковки от 0.33 л до 1.0 л предлага гъвкавост при работа с различни продукти за вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки. Стандартното боравене с палети Eur-Epal 800x1200 мм опростява логистиката и последващото опаковане на палети. Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана машина и е в работно състояние. Устройството може да бъде ремонтирано и гарантирано или доставено в текущото си състояние, в зависимост от производствените нужди. Тази гъвкавост подпомага бързото въвеждане в експлоатация при разширения на използвани линии или поетапни стратегии за поддръжка. Gbjdpfx Aozcf Nbenwsr Работна производителност и универсалност Проектиран за висока наличност и постоянна производителност, Strio 2S1 обработва увиващи, подложки и фолиа с прецизно формиране на слоеве. Автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве оптимизира стабилността при транспортиране. Широката съвместимост с материали го прави подходящ за производство на напитки, включително обикновена и газирана вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки, както и за индустриално опаковане с различни формати. Монтаж...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Производител: Cobert Модел: SUPREMA Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Gedpfx Ajzcf I Rjnwjbr Брой пълнещи клапани: 24 Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, пробег: 729 000 км, мощност: 291 kW (395,65 к.с.), първа регистрация: 11/2014, тип гориво: дизел, общо тегло: 20 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 11/2026, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, Информация на български: Допълнителна информация: Gbsdpfxoymin Nj Anwer * Товароносимост: 12933 кг * Ширина: 2550 мм * Дължина: 5920 мм * Размер на гумите | Първа ос: 385/65 R22.5 * Дълбочина на протектора от вътрешната страна, ляво | Първа ос: 50% * Дълбочина на протектора от вътрешната страна, дясно | Първа ос: 50% * Максимално натоварване на ос | Първа ос: 8000 кг * Размер на гумите | Втора ос: 315/70 R22.5 * Дълбочина на протектора от външната страна, ляво | Втора ос: 20% * Дълбочина на протектора от вътрешната страна, ляво | Втора ос: 20% * Дълбочина на протектора от външната страна, дясно | Втора ос: 20% * Дълбочина на протектора от вътрешната страна, дясно | Втора ос: 20% * Максимално натоварване на ос | Втора ос: 11500 кг * Междуосие: 380 см * Кабина: Да * Позиция | Първа ос: Отпред * Тип спирачки | Първа ос: Дискови спирачки * Окачване | Първа ос: Паралелни ресьори * Позиция | Втора ос: Отзад * Тип спирачки | Втора ос: Дискови спирачки * Окачване | Втора ос: Въздушно окачване * Редуктор | Втора ос: Единичен редуктор * Двойни гуми | Втора ос: Да * Задвижване | Втора ос: Да * Блокировка на диференциала | Втора ос: Да Допълнително оборудване: * Адаптивен круиз контрол * Алуминиев резервоар за гориво * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на сцеплението (ASR) * Автоматична скоростна кутия * Автоматичен климатик * Усилвател на спирачната сила * Спойлер на покрива * Блокировка на диференциала * Електрически стъклоповдигачи * Електрически регулируеми огледала * Електронна спирачна система (EBS) * Ограничител на скоростта * Круиз контрол * Начална страница * Климатик * Хладилник * Въздушно окачване * Фарове за мъгла * Паралелно окачване * Дискови спирачки * SemCollection * SemStars * Странични панели * Независим отоплител * Централна смазочна система * Централно заключване Semtrade B.V. Контакт | Мартин Клаайсен | Тел: | WhatsApp: | Имейл: Разходи за експорт | Препоръчваме ви предварително да се информирате за разходите и процедурите, свързани с вашата страна. Местоположение | Маасдейк (Нидерландия) | 140 км от границата | 20 км от летище Ротердам Хага Отказ от отговорност: Запазени са правата за промени, предварителна продажба и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Gbodsyhbh Dspfx Anwor Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: употребяван, Палетна конструкция за складиране – употребявана RA2514 Технически данни: Външни размери в долната част: 1530 x 1165 мм Размери между тръбите: 1300 x 935 мм Височина: 300 мм Размер на стълбовете: тръби с диаметър 60,3 мм Дължина на вмъкване: 170 мм Собствено тегло: 33 кг Gbedpfx Anjzlrq Nswjr Обем на доставка: с 4 тръби, дължина между 0,6-1,4 м, по-дълги пръти срещу допълнителна такса Цена: без ДДС, от централен склад на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация, моля, свържете се с нас. Свържете се с нас по телефона или чрез имейл. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С най-добри пожелания Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор в областта на вътрешната логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Gedpfx Anezb Ikrewobr Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Gbedpjzb Ikljfx Anwor Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Gjdovlwpuepfx Anwobr Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), тегло без товар: 2 кг, Makita DST221 18V е мощен и мобилен акумулаторен телбод, идеален за вътрешни довършителни работи, тапициране, изолационни работи и леки дърводелски дейности. 18 V. Включва куфар, 1 акумулатор и зарядно устройство. Цена: 200 евро, включително ДДС. Gjdpfxjzqhqps Anwjbr