Употребявани Berning Система За Ръкавно Опаковане (39 171)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Офисни контейнери, система „стая в стая“, прибл. 19 м² – употребявани: Цена на място: 2950 евро (нето), демонтирани, опаковани и натоварени! Поз. 10: Производител: Kleusberg Тип: Системна стая Trendline Година на производство: неизвестна, вероятно 2014 г. Iodpfjzqzw Ajx Abpstk Покрив, подходящ за ходене, с максимално натоварване 100 кг Ширина на елемента: прибл. 1,03 м Дължина: прибл. 5,24 м (5 елемента) Дълбочина: прибл. 3,64 м (3 елемента и 1 тесен) Височина: прибл. 2,96 м 1 бр. врата Всички офиси са затворени от три страни и са прикрепени към едната стена на халето. Включва осветление и др., ако има налични. Без подова настилка. Продажба без мебели и др. Състояние: добро. Наличност: от приблизително 4-то тримесечие на 2026 г. Местоположение: Хамбург.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04344, ЧИСТО НОВИ Линии Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 работни часа – Фабрично опаковани! Технически спецификации Производител: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Налични модели: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Година на производство: 2024 Състояние: 100% чисто нови (нулеви работни часове, напълно неизползвани, в оригинална фабрична опаковка) L/D съотношение: 48 L/D (всички машини с фабрично подменени работни зони и изцяло нови винтови валове, инсталирани от Leistritz) Всички машини са оборудвани със странични дозатори (side feeders). Описание Предлагат се за незабавна индивидуална или пакетна продажба: три (3) чисто нови, 2024 Leistritz ZSE Maxx двувинтови екструдера (модели: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx и ZSE 27 Maxx). Машините първоначално са били лабораторни единици на Leistritz. За да покрият високите производствени изисквания, Leistritz направи директен OEM ъпгрейд и на трите машини със съотношение 48 L/D – монтирани са нови цилиндрови секции и нови валове, пряко във фабриката. И трите машини са в 100% ново състояние, с нулеви работни часове. Остават напълно запечатани и опаковани в оригиналните фабрични каси – никога не са били отваряни, използвани или инсталирани след доставката от Leistritz. Всяка машина се предлага като цялостна, „до ключ” система с висок клас захранваща система, управляваща архитектура и богат пакет оригинални спомагателни инструменти и резервни части. Комплект на доставка и включени аксесоари (за всяка машина) Iedpfx Aoy Ufk Rsbpjtk Дозиране и екструзионна секция - Обемен дозатор и страничен дозатор (с отделна количка за страничния дозатор) - Входни отвори за дозиране Окомплектовка по линия/матрица - Глава за нишкова екструзия (strand die head), матрици и носещи плочи за пресяващи филтри (screen carrier plates) Система за управление и електроапаратура - Цялостен електрически шкаф (вкл. макрометър, интегриран в панела за управление) - Комплект кабели за свързване и основното задвижване - Пълна комплектовка резервни части за управлението Вакуум и дегазираща система - Резервни вакуумпомпи за винтовете, вакуумни маркучи и вакуумметри - Системи за отопление/охлаждане на вакуумпомпите и допълнителни маркучи Сензори, поддръжка и монтаж - Сензори за температура и налягане на стопилка - Приспособление за монтаж на винтове, вадещи устройства и четки за почистване - Лостове за повдигане, нивелиращи елементи и антикорозионни протектори Резюме за купувачи Налични модели: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Незабавна наличност: Не чакайте дългите фабрични срокове за нова линия Leistritz. Гаранция от производителя: Всички модификации до 48 L/D са извършени директно от Leistritz. Ценообразуване – при запитване за отделни машини или за целия комплект. Снимки на запечатаните каси и оригиналната документация – при поискване.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1978, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, брой валяци: 3, диаметър на вала: 400 мм, диаметър на ролката: 622 мм, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 об/мин, скорост на въртене (разстояние/време): 4 900 мм/мин, Диаметър на тръбата (макс.): 254 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 10 мм, общо тегло: 22 000 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 300 мм, Оборудване: авариен стоп, BOLDRINI BSA 40 — тежка профилоогъваща машина / валци за профили Продава се тежка индустриална профилоогъваща машина BOLDRINI BSA 40, производство BOLDRINI S.p.A., Италия. Машината е предназначена за огъване и валцоване на метални профили, тръби, ъглови профили, шини, фланци, Т-профили, двойно Т-профили и други конструктивни елементи с голям радиус. Подходяща е за производство на метални конструкции, халета, корабостроене, тръбни конструкции, резервоари, фланци и тежка индустриална изработка. Основни данни Производител: BOLDRINI S.p.A. Модел: BSA 40 Година на производство: 1978 Сериен номер: 5936 Тип машина: профилоогъваща / angle bending roll / section bending machine Работна система: 3 ролки Управление: ръчно / електромеханично Задвижване: електрическо Тегло: около 22 000 kg Състояние: употребявана, съхранявана извън производствена линия Налични инструменти: комплект ролки, матрици, сегменти и допълнителни приспособления, видими на снимките Ориентировъчен капацитет по модел BSA 40 Itjdpfxszilzvj Abpok Ъглов профил: до около 203 x 203 x 25 mm Тръби: до около Ø254 mm Подходяща за: тръби, L-профили, Т-профили, двойно Т-профили, шини, фланци и профили с голям радиус Оборудване и особености Машината е с масивна тежка конструкция, големи работни ролки и механично регулиране чрез винтови шпиндели. Налични са работни ролки, профилни матрици, допълнителни сегменти и приспособления за различни видове профили. Електрическото табло е налично и включва контактори, релета, предпазители, трансформатор, клемореди и управление. Машината не е тествана под товар към момента. Има видима повърхностна корозия по част от ролките, инструментите и корпуса поради съхранение на открито. Препоръчва се оглед на място и електрическа/механична проверка преди пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRX20151106, диаметър на струговане: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Z: 220 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, носов шпиндел: JIS A2-5, общо тегло: 5 600 кг, CNC – Двушпинделов стругово-фрезен център DMG MORI – NRX 2000 MC Двоен преден шпиндел Едновременно паралелно обработване Задвижване на инструмента Подаваща система тип портал Носеща платформа за инструменти, 14 позиции (Ø 40 – макс. 150 мм) приблизително 300 часа работа на шпиндела. Технически данни / допълнителни характеристики / аксесоари брой шпиндели: 2 максимален диаметър на обработка: 348 мм Itedpfxezuauzo Abpok максимален диаметър на струговане: 150 мм стандартен диаметър на струговане: 120 мм максимална дължина на струговане: 80 мм разстояние между шпинделите: 670 мм управление: COMPACTline M73 Работен шпиндел: брой шпиндели: 2 максимална скорост на шпиндела: макс. 5000 об./мин. мощност: 7,5 / 5,5 kW конус на шпиндела: JIS A2-5 диаметър на захвата: 200 мм C-ос: 0,001° револверна глава: брой револверни глави: 2 брой позиции за инструменти: 10 позиции височина на опашката за квадратен инструмент: 20 мм диаметър на опашката на свредлото: 32 мм време за смяна на револверната глава: 0,31 сек. Задвижвани позиции за инструменти: задвижвани позиции: 10 позиции скорост на шпиндела – задвижвани позиции: макс. 10 000 об./мин. мощност – задвижвани позиции: 1,5 / 1,2 kW области на движение: ос X (1+2): 100 мм ос Z (1+2): 220 мм ос C (1+2): 360° подаване: бързо движение (X / Y / Z): 30 м/мин максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин скорост на подаване при контурно обработване: 0 – 5000 мм/мин обща необходима мощност: 32 kVA, тегло на машината: приблизително 5,6 t размери на машината: приблизително 5,0 x 3,0 x 2,2 м Транспортьор за стружки Система за охлаждане Електрическо ръчно колело Подаваща система тип портал Съхранение на детайли Механизъм за задвижване на инструмента

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, приблизително 149 м лентов транспортьор за стари кашони / конвейерна система, SSI Schäfer – употребяван Цена на място (нето): само 12 500 евро, демонтиран, опакован и готов за товарене! Производител: SSI Schäfer Itjdozpf Ddjpfx Abpsk Година на производство: 2018 Задвижване на лентовия транспортьор: 1,5 kW = 14 броя Информация относно ширината на лентата и други параметри ще бъде предоставена допълнително. Състояние: добро Наличност: от октомври 2026 г. Местоположение: районът на Ерфурт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, AUTEFA Балепреса LIFT BOX - полуавтоматична балепреса - система с 2 камери - предварителна преса - крайна преса - автоматична лента машина TITAN - управление подновено през 2015 г. - хидравликата напълно подновена през 2018 г. - кондензатор нов от 2012 г. - количка за изваждане с вилици - транспортни сегменти (ролкови ленти) Itsdpfx Abjytb Sgjpok - въртяща маса - ролкова лентова везна - подемна маса за ролкова лента - опаковъчен материал - размер на балата ШxДxВ 1250x750x1100 мм - тегло на балата прибл. 330 кг - дневен капацитет 25-30 т Инсталацията е налична 2 пъти (цената е за единица) Моля, имайте предвид, че демонтирането, опаковането и транспорта/вземането на инсталацията са за сметка на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO144, Технически спецификации и данни за производителността: SIPA SFR 8 е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, предназначена за производство на PET бутилки от заготовки за производство на напитки и за индустриални опаковъчни приложения. Машината, произведена през 2009 г., предлага декларирана производителност от 12 400 бутилки на час. Нейната ротационна конструкция позволява непрекъснато производство на бутилки и е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене, където преди машините за пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка е необходимо надеждно снабдяване с контейнери. Производител: SIPA Модел: SFR 8 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 12 400 бутилки на час Конфигурация на формата за издуване: 4 комплекта форми, всеки с по 8 кухини Дизайн на отвора на заготовката: 28 mm / 1881 къс грък Поддържани размери на бутилките: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Материал на контейнера: PET Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази ротационна машина за разтягане и издуване е проектирана за автоматизирано производство на PET бутилки и оформя загрятите заготовки в завършени контейнери в процеса на разтягане и издуване. Доставената система за подаване на заготовки позволява контролирано подаване на заготовките в машината. Ротационните машини за издуване обикновено се управляват чрез координирани системи за управление на процесите, които синхронизират фазите на прехвърляне на заготовката, нагряване, разтягане и издуване. Машината се доставя със своята система за подаване на заготовки и охладител. Тези компоненти осигуряват по-цялостен пакет за издуване, като осигуряват подаване на заготовки и охлаждане на процеса. Компресорът за високо налягане не е включен, така че инфраструктурата за сгъстен въздух трябва да бъде планирана като част от инсталирането и пускането в експлоатация. Възможности за интегриране в производствени линии Itjdpfxjztwmfj Abpok SIPA SFR 8 може да се използва като етап за производство на бутилки в използвана PET линия за пълнене. Тя се позиционира преди моноблокове за пълнене, машини за етикетиране, машини за свиваемо опаковане, апликатори за дръжки и палетизатори и произвежда PET контейнери за по-нататъшна обработка в линия за производство на напитки. Наличните комплекти форми предлагат гъвкавост за размерите на бутилките 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, в зависимост от инсталираната форма и съответната конфигурация на линията. Доставената система за подаване на заготовки поддържа интегрирането със системи за обработка на заготовки. Фуния за заготовки не е включена, така че купувачът може да конфигурира решение за фуния в зависимост от оформлението на обекта, изискванията за автономия и логистиката на заготовките. Дизайнът на отвора 28 mm / 1881 къс грък трябва да бъде съобразен със съвместими заготовки, капачки и последващи машини за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в много добро състояние и редовно поддържана от производителя. Тя ще продължи да работи до 30 септември 2026 г., което показва, че в момента се използва за производство и не е складирана или изведена от експлоатация. Това работно състояние предлага на потенциалните купувачи възможност да оценят машината в активна производствена среда преди демонтажа. Планираният демонтаж и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 6 000 мм, ширина на шлайфане: 800 мм, обща височина: 800 мм, Технически данни: • Приложение: Плоскостно и профилно шлифоване • Зона на шлифоване: 6000 x 800 x 800 мм • Шлифовъчен диск: 500 x 100 x 203,20 мм • Мощност на шпиндела: 43 kW • Номинална мощност: 89 kW • Работни часове: приблизително 4400 часа общо време на работа на машината / приблизително 1600 часа време на работа на шпиндела • Година на производство: 2021 Машината в момента е напълно функционална и може да бъде огледана при доставчика след предварителна уговорка. Цената е посочена франко място на намиране на машината в Долна Саксония; машината ще бъде подготвена/опакована за транспортиране. Машината може да бъде поета незабавно. Оборудване: • CAM софтуер за профилно шлифоване „WinWop“ • Устройство за регулиране на ролкови шлифовъчни дискове с диамантен диск 160 мм • Система за охлаждане с рециркулация на охлаждаща течност • Система за отстраняване на шлифовъчния прах • Автоматично балансиране • Електронна система за предотвратяване на искри • Филтърна система с магнитен сепаратор Itodpfx Aszcyccobpjk • VPN връзка за дистанчозна диагностика/дистанционна поддръжка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Високоскоростна машина за ръкавно термосвиване, предназначена за групово опаковане на бутилки, кенове и др., включително модул за подреждане (система за лепене NORDSON) и модул за автоматично добавяне на картонени подложки под груповата опаковка, включително и тунел за термосвиване. Подходяща за аранжиране на контейнери 2x3, 3x4, 4x6 или други конфигурации. Подходяща за PE термосвиваемо фолио с дебелина 60-100 µm, напречна свиваемост на фолиото 30-40% и надлъжна свиваемост 60-70%. - Технически спецификации: PLC управление и тъчскрийн SIEMENS, променливотокови прекъсвачи SCHNEIDER, цилиндри FESTO, серво мотори SIEMENS за подаване и изрязване на фолиото. Размери на бутилките (кенове или контейнери): 0,25 до 1,5 литра, диаметър: 55-120 мм, височина: 120-300 мм; максимални размери на цялата мултипак опаковка: Д(150-720)xШ(250-450)xВ(120-300) мм; максимален машинен капацитет на празен ход: 50 цикъла в минута; размери на машината: Д10070xШ1650xВ2485 мм; тегло: 5600 кг; електрозахранване: 380V, 13,0kW (машина) и 380V, 63,75kW (термотунел); сгъстен въздух: 160 литра/мин., 6 bar. Itodpfx Ajv Nl R Uebpjk Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате като ни опишете конкретната си опаковъчна задача. Обикновено разполагаме със складова наличност от 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по индивидуална поръчка осигуряваме изключително кратки срокове на доставка от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Формат: 0x0 Оборудване: Iodpfxozpgh De Abpstk Машина за опаковане на филми Hugo Beck Flexo X с прекъсващо действие Подаваща система на продукта: Ръчна, като самостоятелна машина / Автоматична, в линия (гъвкава конфигурация) Система за управление: Сензорен екран с памет за температура и възможност за повторно използване на настройките на формата Обработка на филмите: PE, PO, био-филми, филми, сгънати по средата, и плоски филми Система за запечатване: Странично запечатване + прекъсващо напречно запечатване Режим на работа: Прекъсващ Термошланг Kallfass Compact 650 D Тип: Високопроизводителен енергоспестяващ термошланг Система за нагряване: Патентована система за нагряване с двуслоен пръстеновиден накрайник Вентилатор: С честотно управление, въздушен поток тип Zolltornado за равномерно свиване Транспорт: Пластмасов модулен конвейер, неизискващ поддръжка, с непрекъснато регулируема скорост Съвместимост с филми: Всички полиолефинови филми Безопасност: Оборудване за безопасност, съгласно директивата на ЕО EN 60204

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудването за препакетиране служи за разопаковане на стъклени бутилки от палети с пълни модулни каси, тяхното препакетиране в 4-бройни "open basket" картонени държачи и обратно опаковане в каси Pinolen, последвано от палетизиране. Системата се състои от следните отделни машини: 1. Депалетизатор на пълни модулни каси / Репалетизатор на празни модулни каси: Тук се подават и разпластяват палети с пълни модулни каси, а празните каси се нареждат и изнасят. 2. Машина за препакетиране: Тук се разопаковат 20-бройни модулни каси, разпъват се 4-бройни картонени държачи и се зареждат с бутилки. 3. Опаковъчна машина в Pinolen-каси и палетизиране: Тук 4-бройните картонени държачи се поставят в Pinolen-касите, нареждат се на палети и се извеждат от инсталацията. Iedpfx Absy Nm Hvepjtk Машина (допълнително): Препакетиране на пълни палети с модулни каси в палети с Pinolen-каси Мощност ок.: 200 каси/час Формати: Каса за бутилки (400 x 300 mm) на европалет (1200 x 800 mm) Схеми на подреждане: 2x2 бутилки/картон, 2x4 каси, 5 слоя/палет Посока на движение: дясно -> ляво Управление/контрол: локално управляващо устройство / Siemens PLC Местонахождение/позиция: самостоятелно стояща Базова конструкция: конструирана от правоъгълни тръби, закрепена на пода Оборудване: Депалетизатор, разопаковач, транспортьор за бутилки, транспортьор за каси, разгъвач на картони, автомат за опаковане на бутилки в картони, автомат за опаковане на картони в Pinolen-кaси, палетизатор за пълни каси, входящи и изходящи конвейери за палети, предпазни огради, електрически шкафове, управляващо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Употребяван Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock Този използван моноблок за групово опаковане на кашони Kosme е проектиран за надеждно групиране на бутилки и затваряне на опаковки в компактен индустриален опаковъчен формат. Подходящ е за взискателни среди в производството на напитки и други приложения за пълнене, обработва пакетиране на бутилки в кашони с по 6 броя и използва топлозалепващо затваряне в една интегрирана единица. Моноблок архитектурата намалява необходимото пространство, улеснява интеграцията в използвани линии за бутилиране и опростява експлоатацията и поддръжката. Произведена от Kosme, реномирана марка за машини за пълнене и опаковане, тази машина разполага с допълнително устройство за центриране на бутилките, специално разработено за обработка на бутилки Authentique, което подобрява стабилността на подаването и качеството на пакета. Подходяща е както за PET, така и за стъклени бутилки, отговаря на изискванията на производството на напитки, където са важни унифицирано представяне на опаковката, сигурно топлозалепващо затваряне и повторяеми резултати на формата. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства за експлоатация, машината улеснява ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъснати индустриални опаковъчни процеси. Технически спецификации и производствени данни: Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблок за групово опаковане на кашони Формат на пакета: 6-бутилкови кашони Затваряща система: Топъл разтопен лепило (Hotmelt) Мощност: 8 kW Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Включено оборудване: Допълнително устройство за центриране на бутилките за Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Модерни автоматизирани и управляващи системи Моноблок разположението интегрира групиране на бутилки, натоварване в кашон и топлозалепващо затваряне за по-ефикасна автоматизация. Лесни за използване операторски контроли позволяват бърза настройка и рутинни настройки. Системата за горещо лепене осигурява постоянно качество на затваряне с минимална намеса на оператора, повишава наличността и намалява необходимостта от повторни обработки при непрекъснато производство. Itedpfjxywb Ajx Abpsk Възможности за интегриране в производствени линии Машината е проектирана за лесна интеграция в използвани линии за бутилиране или като самостоятелна станция за групово опаковане, с възможност за свързване към горни транспортни ленти и последващи решения за палетизация. Компактният моноблок дизайн оптимизира използването на пространство, като същевременно осигурява достъп за преустройства и поддръжка. Конфигурацията с 6-бутилкови кашони отговаря на стандартите за логистика на напитки и може да се комбинира с типични вторични опаковъчни потоци в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявано индустриално опаковъчно оборудване и включва ръководства за експлоатация и поддръжка за правилна настройка и рутинна поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG BALL CONTROL 235 | Накрайник за оформяне на кюфтета, крокети и цилиндри Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел/Тип: Ball Control 235 Сериен номер: 235.0038 Година на производство: 2011 Захранване: 400 - 460 V | 3 фази | 50/60 Hz | 9 A Мощност: 5 kW Itedpfx Abezgx Dlepjk Номинален ток на късо съединение (SCCR): 5 kA rms Номер на електрическата схема: 235.890.002d Максимална производителност при дозиране: до 250 порции/мин на един изходен отвор (в зависимост от суровината и размера на порцията) Брой изходни потоци: 4-редов разпределител на потока на плънката Професионалният многопоточен накрайник VEMAG Ball Control 235 е технологично усъвършенствано периферно устройство, предназначено за работа с индустриални вакуумни пълначки на компанията VEMAG. Тази машина е ключов елемент от производствените линии тип „Convenience“ в средни и големи предприятия за преработка на месо, полуготови продукти, риба и пекарни. Използва се за прецизно, многоредово оформяне на маси и плънки в повтарящи се, триизмерни форми, като идеални месни кюфтета, крокети, ризоли, рибни пръчици, сиренени кюфтета и картофени кнедли. В основата на устройството е 4-канален разпределител на потока, който разделя потока на плънката, подавана от пълначката, на четири идеално равни реда, гарантирайки постоянен тегло и идентична геометрия на всеки отделен продукт. За процеса на отрязване и придаване на формата отговаря усъвършенствана система от сервозадвижвания, управляващи отрязващите плочи, която се синхронизира директно с главния компютър на пълначката. Оформените продукти се депозират директно и плавно върху интегриран приемащ конвейер, откъдето могат да бъдат насочвани директно към системите за опаковане, замразяване или по-нататъшна термична обработка.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Производител BRINOX Наименование на машината CIP-инсталация CS6720 Модел LEP12 – CIP модул с изолиран предварителен резервоар 200 л Година на производство 2020 Състояние Нова, неизползвана, оригинално опакована, никога не е инсталирана, никога не е била в експлоатация Тип система Модулна CIP система (Cleaning in Place) върху рамка от неръждаема стомана, напълно предварително монтирана. Състои се от изолиран CIP предварителен резервоар, центробежна помпа, топлообменник, модул от неръждаеми тръби, вентилна техника, измервателна и контролна техника, както и връзки за среди. Размери на рамката около 2330 x 1224 x 2127 мм Предварителен резервоар Работен обем 200 литра Общ обем 278 литра Цилиндрична конструкция с изпъкнали дъна по DIN 28011 Работно налягане -1 до +3 bar Пробно налягане 5,4 bar Допустима температура -10 °C до +150 °C Работна температура 0 °C до +85 °C Ijdpeyl H Htofx Abpjtk Група на флуида 1 Изолация стъклена вата с ниско съдържание на хлориди (

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният компактен заварчик MATRIX е проектиран да повиши ефективността на опаковъчните процеси в производствените предприятия. Благодарение на иновативния си дизайн, тя позволява бързо опаковане на продукти поотделно или на партиди, като същевременно осигурява лесна работа. Операторът поставя фолиото върху размотаващото устройство, регулира работната маса и ръчно въвежда продукта във фолиото, след което премества целия комплект в рамката за заваряване. Пневматичното спускане на рамката осигурява точно и равномерно заваряване, гарантирайки безупречно покритие при всяки цикъл на работа. Освен това, MATRIX е оборудвана с регулируем по височина транспортьор, което я прави адаптивна към различни типове продукти. Със своята електронна система за регулиране тя предоставя оптимален контрол на процеса на заваряване, като предотвратява често срещани грешки, свързани с неправилна температура или налягане. Автоматичният транспортьор за изхвърляне оптимизира работния поток, като бързо насочва продуктите към тунела за термосвиване. В обобщение, пневматичният заварчик MATRIX е перфектният избор за фирми, които желаят да повишат производителността и да подобрят качеството на своите опаковки. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: MATRIX Мощност: 10 kW Тегло: 340 кг Макс. височина на продукта: 180 мм Заваръчен транспортьор с регулируема височина Itedpfju Nv Eyjx Abpek Пневматично спускане на заваръчната рамка Управление чрез бутон, педал или цикличен режим Лента за изхвърляне с фиксирана скорост 7,6 м/мин Мрежеста лента на тунела с променлива скорост от 3 до 10 м/мин Импулсно заваряване с електронен регулатор Заваръчен нож в горна позиция Температура на тунела, регулирана чрез електронен терморегулатор.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Itodpfx Aeycwvaebpsk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK2-SCBS201, входящ ток: 230 A, Предлагаме за продажба употребяван етикетиращ апарат / етикетираща станция ELS с конвейерна лента. Машината е придобита от нас, след като на нашата машина за дълбоко формоване на опаковки беше инсталиран собствен етикетиращ апарат. Впоследствие етикетиращият апарат беше основно рециклиран и тестван за функционалност. Системата е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана/алуминий и разполага с вградена конвейерна лента. На снимките могат да се видят етикетиращите глави, държач за ролки, контролни панели, сензори, както и механични възможности за регулиране, за да се адаптира към различни продукти или опаковки. Ijdpezkucfsfx Abpstk Данни / Оборудване: Производител: ELS Тип / Обозначение според табелката: AK2-SCBS201 Номер на машината според табелката: 16615 / 2024 Етикетираща станция с конвейерна лента Регулиране на височината и позицията Изпълнение от неръждаема стомана/алуминий Контролни панели на етикетиращата глава Налични са сензори Основно рециклиран Функционалността е проверена Състояние: употребяван, готов за употреба Машината е подходяща за използване в опаковъчни линии, например за етикетиране на опаковани продукти, тарелки, кашони или подобни артикули. Преди употреба системата трябва да бъде настроена според продукта и адаптирана към съответния формат на етикетите. Забележка: Технически данни, като ширина на етикетите, дължина на етикетите, ширина на лентата, стойности на свързване и точни размери, моля, заявете отделно при необходимост или проверете на място. Оглед и тестване са възможни след уговорка. Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, 6-главен опаковъчен автомат за 0,5 л и 0,33 л стъклени бутилки: Krones Linapac II E35 LT1G Позициониране на бутилките: 6 x 20 или 6 x 24 бутилки Машина (допълнение): Машина за опаковане на каси с бутилки Isdpsxbqldsfx Abpjtk Мощност: 24,5 kW Разход на въздух: 0,0002 м³/бутилка Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Дължина: 6160 mm Ширина: 4120 mm Височина: 5033 mm Формати: 0,5 л стъклена бутилка (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 л стъклена бутилка (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Схеми на подреждане: 6 х 20 напречно, 6 х 24 напречно, 20-ка пластмасова каса (400 x 300 x 300 mm), 24-ка пластмасова каса (400 x 300 x 270 mm) Посока на движение: отдясно наляво Управление/Контрол: PLC, операторски пулт с тъчскрийн панели Монтаж/Позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: рамка от правоъгълен профил върху сферични крака Оборудване: 1 основна машина (повдигащо устройство, хоризонтална линейна секция, носач на глави с грипери, оси на движение), 2 комплекта грипер-глави (рамка с 6 грипер глави, по 20 (или 24) грипер пръстена, система за издърпване, ръчен механизъм за смяна, въвеждаща рамка, комплект вибратори, модули за контрол на пълнотата, фиксиращи лайстни за настройка на направляващата ламарина), рафтов магазин (с мотори за автоматично складиране), транспорт на съдове и опаковки, защитни устройства, електро- и пневмо-оборудване Периферия: буферни маси за празни и пълни каси Тегло: 2500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Itedpfxszmpzbe Abpsk Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PXI-8108, модел на контролер: PXI-8108, National Instruments PXI-8108 Вграден контролер, в напълно работещо състояние. Производител: National Instruments (NI) Iedpfszh Hxgox Abpetk Модел: PXI-8108 Състояние: Използван – тестван и работещ Операционна система: Windows 7 RAM: 1 GB Памет: 500 GB Samsung SSD Интерфейс: PXI Този високопроизводителен PXI вграден контролер е внимателно тестван и проверен – максималната производителност във всички функции е потвърдена. Windows 7 е предварително инсталиран и напълно функционален, което го прави идеален за стари индустриални и лабораторни системи, които изискват съвместимост с Windows 7. 500 GB Samsung SSD осигурява разширена памет. Изваден е от работеща индустриална среда и не съдържа дефекти или нередности. Доставка от Унгария. Предлага се и международна доставка. Внимателно опакован за безопасна доставка. Ако имате въпроси, моля, свържете се с нас!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1393, обхват на рамото: 2 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Включва лаптоп и софтуер PCdemis 2016! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ FP2 Mobility Pack: наличен Софтуер за измерване: PCdemis (2016) Лаптоп: DELL M 6800 с 17-инчов дисплей и Windows 10 Щипка: Brunson, тежка подвижна щипка, тип 230 FIX Обхват на измерване: 2500 мм Клас на точност: 5 Брой оси: 6 Предвидено отклонение за една точка: 0,020 мм Предвидена обемна точност: ±0,029 мм Тегло на рамото: 8 кг Комплект сонди: сонда с рубинена сфера 3 мм, 6 мм и със стоманена сфера 15 мм ОБОРУДВАНЕ - Конструкция с двойна тръба от въглеродни влакна, която позволява разделяне на стабилността и измерването - AbsoluteArm-Series може да започне измерване директно, без да е необходимо да се задава референтна точка - Система за сондиране с автоматично разпознаване на сондите - Монтажна плоча с магнит - FP2 Mobility Pack - Транспортен куфар - Магнитна стойка - Калибровъчна линия L = 700 мм - Калибровъчна сфера D = 25 мм - Захранващ адаптер с кабел - USB кабел, свързващ измервателното рамо и лаптопа - Защитен капак - Нов хидравличен цилиндър, монтиран - Премаркиране на измервателното рамо преди калибриране през 2023 г. - Сертификат за съответствие по ISO 10360 от 2023 г. е включен Itodpfx Abozrd R Uepsk Условия за доставка - от склада, без допълнителна опаковка (измервателното рамо в куфар и лаптопът в предпазен калъф) и подвижната щипка Brunson – общо 3 части - в случай, че купувачът организира транспорт чрез спедиторска фирма, продавачът препоръчва специална опаковка (приблизително 160 x 70 x 70 см картонена кутия на палет, вътре опакована с въздушни възглавници) и европейски палет (за подвижната щипка Brunson) на цена от 250 евро, закрепени с ленти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост Itedpewrpnbefx Abpsk OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Isdpozcccrofx Abpstk Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, VILIS Wickler - Машина за опаковане с фолио на палети, употребявана 🧰 Характеристики на продукта • Модел: VILIS • Състояние: добро състояние, употребявана • Цвят: черен, оранжев • Година на производство: 2000 • Размери: 4150 x 1500 x 2500 мм • Въртяща се платформа: височина 75 мм • Собствено тегло: приблизително 250 кг Isdpfozqfulsx Abpotk • Мощност: 1300 вата • Напрежение: 400 V • Максимално допустимо тегло на товара: 1200 кг 💰 Цена: 1790 евро, нето, без ДДС • Отстъпка за количество: при запитване • Разходи за доставка: в цяла Европа, при запитване • Срок на доставка: наличност, готов за доставка • Оглед и вземане: възможно по всяко време след уговорка Постоянно над 5000 линейни метра стелажи за палети от различни производители в наличност (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба! Вижте нашите Общи условия, всички цени са без ДДС, от склад.) Lenox Trading – Най-добрите решения за складово оборудване и тежкотоварни стелажи, употребявани и нови Описание: Търсите висококачествени стелажи за склад на изгодна цена? Lenox Trading е един от най-големите търговци на нови и употребявани складови решения в региона DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с екип от около 100 служители. ⚡ НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра стелажи, готови за доставка • 20 000 м² складови и стоманени платформи, налични • 30–50 полуремаркета с товари се обработват седмично за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (КУПЕТЕ ИЗГОДНО ОНЛАЙН): Независимо дали търсите стелажи за палети, тежкотоварни стелажи, високи стелажи, стелажи с рафтове, стелажи за гуми или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включва CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ТОП МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСЪСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, тежкотоварни стелажи Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ДРУГА ДЕЙНОСТ: ОНЛАЙН АУКЦИОНИ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и разчистване предлагаме цялостно решение: 1. Глобална покупка: изкупуване на търговски стоки, оборудване и цели складови наличности, включително пълно разчистване. 2. Продажба на комисионна основа: провеждане на аукциони от наше име. Нашите пълни услуги, извършвани от наши служители: каталогизация, подготовка на офис, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно разчистване. Независимо дали сте научили за нас чрез нашите тежкотоварни стелажи или търсите поцинкован тежкотоварен стелаж / стелажна система за тежки товари – ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за неангажираща оферта!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 63639, Orwak, модел 3 800, година на производство 2007, сериен номер 63639 Ijdpfx Abszd Ab Njpotk с автоматична система за опаковане с лента Уредът не е използван от 2022 г. В отлично състояние, винаги е съхраняван на закрито, на топло място. Цената включва товарене на ремарке, Инкотермс FOT.