Употребявани Biesse Selco Eb70 (392)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Winline 1650 е модерен и иновативен обработващ център, предназначен за производство на елементи за прозорци и врати. Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Подвижна портална конструкция и двойна ос Y с независими колички. Манипулатор за детайли: товарене, разтоварване и смяна на захвати. Автоматична система за смазване. Многозонова система. Автоматично движение на поддържащата ръка за панели. Транспортьорна лента за отстраняване на стърготини и отпадъци. Числено управление (CNC). Iedpfx Amewnx Age Heih Персонален компютър с 3D графична карта и LCD дисплей. Климатизиран шкаф за управление. Документация. Устройства за поддръжка. Дистанционно управление. Индустрия 4.0 – интеграция със заводските системи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Iodpfx Amow D E A Es Hjih

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ X: 3200 мм Работна площ Y: 1450 мм Електрошпиндел с 4 оси Брой вертикални свредла: 10 Брой хоризонтални свредла X: 4 Брой хоризонтални свредла Y: 2 Режещ инструмент за фрезоване в посока X Двуизходен хоризонтален механизъм за заключване, монтиран постоянен Кръгов сменящ механизъм за инструменти, приблизително 16 позиции Работна маса с 6 направляващи Софтуер: Biesse bSolid Вакуумна помпа Becker Picchio 2200, производителност 90 м³/ч Iijdpezm Nbhsfx Am Hoh Предпазни постелки Странични предпазни мрежи Приблизително тегло: 3420 кг. Само 3763 работни часа на електрошпиндела 38 часа работа на свредлото и 1100 часа работа на хоризонталния двигател за обработка на врати Наличност: края на 2026 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Продавам лентова шлифовъчна машина Biesse Regal 520 - 1350, произведена през 2006 г. Конфигурация: 1 бр. Електронен сегментиран шлифовъчен диск 1 бр. Електронен сегментиран шлифовъчен диск Работна ширина 1350 мм. Притискащи ролки за къси елементи. Система за почистване сCompressed air за двата агрегата. Общо тегло 3050 кг. Iodpfxozkmdho Am Hoih Състояние: много добро. Наличност: незабавно.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Нова широколентова шлайфмашина за дървени плоскости (включително прахоотсмукване) Iodpoxxlz Uefx Am Heih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление със софтуер B-Solid – 3D CAD/CAM програма за проектиране, симулация и управление на процеси. Обработка с обработващи центрове и пробивни машини на Biesse. Софтуер BNest – софтуерен модул за работа в nesting-режим, който позволява създаване на проекти, включващи списък с артикули и необходимите количества за производство, както и списък с използваните плоскости с цел минимизиране на разхода на материал и времето за обработка. Работен обхват по X-ос: 4300 мм Работен обхват по Y-ос: 2200 мм Isdpfxjt Ul Dne Am Heih Брой работни зони: 2 Работна маса за nesting Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за отделяне на плоскости с 2 вендузи 1 вертикален триизмерен електромоторен шпиндел, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструмента, тип Hsk-конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции - разположена в задната част на машината Главен работен модул BH 10 с 10 шпиндела, подредени по следния начин: - 5 вертикални по X-оста - 5 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизиран конвейер Система за почистване на работния плот Система за печат и апликация на етикети с етикетираща машина, 22" монитор, клавиатура и мишка със самостоятелен компютър Система за защита и сигурност с ограничителни ограждения Защитна система с предпазен борд Автоматична система за смазване Климатик за охлаждане и пречистване на управлението на машината 2 вакуум помпи по 250 м³/ч Инсталирана мощност: 31 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ X: 6250 мм Работна площ Y: 1840 мм Работна площ Z: 250 мм Електрошпиндел 13,2 kW, захват HSK F63 Свредла за вертикално пробиване Свредла за хоризонтално пробиване X: 8 Свредла за хоризонтално пробиване Y: 4 Режещ инструмент за фрезоване в посока X Револверна система за смяна на инструменти с 10 позиции Верижна система за смяна на инструменти с 14 позиции Работна маса с 12 водача Isdpfx Aozy Hc Njm Heih Софтуер за програмиране: BiesseWorks Advanced 1 вакуумна помпа с капацитет 250 м³/ч Транспортираща лента за стружки Предпазни постелки Защитни мрежи Приблизително тегло: 7200 кг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Iiodpfjugpwnox Am Hjh Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 56.604, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Захранващо напрежение: 400 V AC Номинален ток: 29 A Брой фази: 3 Мощност: 17,1 kW Честота: 50 Hz Iijdpfx Amszzbcyo Hjh Ток на късо съединение: 10 kA RMS, симетричен ОБОРУДВАНЕ Бормашина Режещ механизъм Вакуумна помпа Инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Isdpfx Amew D Dhaj Hjih

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, употребяван вертикален CNC обработващ център Производител: Biesse Модел: Skipper V31 Година на производство: 2018 автоматично позициониране на захватната приспособление Предварително позициониране и определяне на нулева точка чрез фотоклетка Iodpfxozl Aqaj Am Heih Работни маси с въздушна възглавница Притискащи ролки и вертикално притискащо устройство по избор: устройства за подаване и изхвърляне Работна зона X 200 – 3200 мм Работна зона Y 70 – 900 мм Работна зона Z 10 – 00 мм Работна единица BH17 с: - Вертикални свредла 10 бр. - Хоризонтални свредла в посока X 4 бр. - Хоризонтални свредла в посока Y 2 бр. - Дискова трион 120 мм, движение в посока X - Фрезови шпиндел 4,5 kW; Система за захващане на детайлите Управление/Софтуер Biesse Works Доставка включваща само всички изобразени инструменти и HSK патронници!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Кантооблицовачна машина, година на производство 2021. Този модел BIESSE Akron 1440 A има скорост на подаване от 12–18 м/мин и може да обработва дебелини на плочите от 10 до 60 мм. Разполага с автоматично устройство за подаване на канти от ролки и ленти, както и с предварително фрезоващ агрегат и различни устройства за окончателна обработка, осигуряващи оптимален резултат. Ако търсите висококачествени решения за кантиране, трябва да обмислите закупуването на BIESSE Akron 1440 A, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически данни: • Скорост на подаване: 12–18 м/мин • Двигател за подаване: 1,5 kW • Дебелина на плочите: 10–60 мм • Дебелина на канта (от ролки): 0,4–3 мм • Дебелина на канта (от ленти): 0,4–12 мм • Вместимост на резервоара за лепило: приблизително 2 кг • Време за загряване на лепилото: приблизително 10 мин • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N • Контролно напрежение: 24 V DC • Обработена дължина на канта: приблизително 737 000 м Интегрирана конфигурация/оборудване: • Автоматично подаване на канта от ролки и ленти • Автоматично групово регулиране, управлявано от CNC • Автоматичен избор на програми и диагностика • Софтуер за производствена статистика и поддръжка • Антистатичен пулверизатор • Предварително фрезоващ агрегат с 2 × 1,8 kW височестотни мотори • Агрегат за нанасяне на лепило и притискане • Агрегат за окончателна обработка на канта • Горно/долно устройство за обработка на канта • Агрегат за закръгляне на ъгли • Устройство за изглаждане на радиуси Iodpoz Dwlmsfx Am Hjih • Агрегат за отстраняване на повърхностен слой • Текстилни полиращи четки • Пулверизатор за почистваща течност • Горещодухалка Техническа спецификация Скорост на подаване: 18 м/мин

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008727, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 1000 мм Брой агрегати: 8 Брой агрегати: 4 Позициониране чрез NC управление: да Ijdpfx Aszylv Uem Hoih Странични хоризонтални групи: да

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна площ (x,y,z): 2900 x 1130 x 110 мм 6 работни щанги с вакуумни приспособления, всяка с 3 приспособления Вакуумна помпа BECKER, 90 м³/час Отделен електрически шкаф + конзола за управление Софтуер: BIESSEWORKS Предпазни постелки ГРУПА ЗА ПРОБИВАНЕ BH 17L: Брой вертикални свредла: 10 Брой хоризонтални свредла: 2 + 2 по ос X 1 + 1 по ос Y 1 група дискови ножове за фрезоване по ос X ГРУПА ЗА ФРЕЗОВАНЕ: Електрошпиндел 7 kW – ISO30 Iiedpfx Aezfi H Ujm Hoh Автоматична смяна на инструменти с 10 позиции

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 72122, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 900 мм, брой шпиндели: 17, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, работна височина: 70 мм, работна дължина: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ, ос X: 2500 мм Работна площ, ос Y: 900 мм Работна площ, ос Z: 70 мм Фрезова глава Брой фрезови шпиндели: 1 Интерфейс на държача за инструменти: ISO 30 Обхват на скоростта на шпиндела: 12 000 – 24 000 об./мин Регулиране на скоростта на шпиндела: плавно Пробивна глава Брой хоризонтални пробивни шпиндели: 6 Брой вертикални пробивни шпиндели: 10 Режеща глава Isdjzulv Depfx Am Hsih Ръчно управление ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на основния двигател: 4 kW Присъединителна мощност: 12 kW Напрежение: 400 V Консумация на ток: 22 A Предпазител: 32 A Размери и тегло Транспортни размери (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2700 мм Транспортно тегло: 1500 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007685, Тип на приложената кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Лепилна система: PUR Мултифункционален агрегат: да Ijdpfxoy Nkqfj Am Heih Кантови лепилни машини: машина 1 и 2 Максимална ширина на панела: 3200 mm Работни агрегати, дясна страна: 15 бр. Работни агрегати, лява страна: 15 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Ъглова дискова машина с автоматично предварително напрежение и двойна плъзгаща система за оптимизиран разрез Osi Plus цифрово управление Iijdouc Idxspfx Am Hsh Os Labeling – етикетираща машина с графично обозначение на борда на машината, с чертежи на детайлите Софтуер за управление на етикетния печат Optiplanning – оптимизатор за разкрояване Дължина на рязане: 4500 мм Ширина на рязане: 2200 мм Издаденост на острието: 95 мм Моторизирани ролки за странично зареждане на подемна маса 4500 x 2200 мм. Скорост на транслация: 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Автоматично разпознаване на еднократен плоча (“жертвена” плоча), базирано на дебелината, зададена в данните на машината Нисък стопер на стека Автоматично странично зареждане. Включва: ограничителни мрежи, двойна фотоклетка, бутонно поле, електрическа подготовка за двете моторизирани входни ролганги и усилване на 4 ролки вместо вилични проходи във входната лента Междинна ролгангова пътека Входна ролгангова система за странично подаване, размери 3800 x 2200 мм с моторизирани ролки (височина от пода 325 мм) Инерционен транспортьор за пренос на надлъжни отрязъци за ъглови системи, 4500 мм (обща дължина 7295 мм) Удължение 3000 мм на инерционния транспортьор за транспортиране и на напречни отпадъци Дълга пързалка за ръчно пренасяне на напречни отрязъци до централния инерционен транспортьор Разтоварваща маса с въздушна завеса 2050 x 850 мм, отпред с колела Въздушен генератор за до 6 етажа с въздушна завеса Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматично смазване Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина. Наличието на това устройство позволява да се намали минималната дължина на плочите за напречно рязане от 1830 до 1220 мм. Автоматично устройство за откриване на огъване на вала на острието при ъглови инсталации (надлъжно и напречно) – включва сензор за директно отчитане на отклонението на вала и устройство за отчитане на оборотите на острието директно на патронника. Бутоно поле за дистанционно стартиране на цикъла Автоматично товарене чрез заден подем маса Автоматичен двоен подравнител с пневматични цилиндри Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина Главен диск, макс. диаметър мм, 15 kW Скосяващ диск, макс. диаметър мм, 2,2 kW Скорост на движението на каретката: 1-140 м/мин – безчеткови мотори Скорост на надлъжната количка: 90 м/мин Скорост на напречната количка: 135 м/мин Двойна количка с 6 захващачи на надлъжната каретка + 10 захващачи на напречната (8 фиксирани + 2 на напречната; Multi-Pusher система) Система за рязане на тънки плочи

Състояние: много добро (употребяван), дължина на детайла (макс.): 6 700 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 900 мм, височина на детайла (макс.): 290 мм, брой оси: 5, Rover B edge 1967 5-осова машина, 13,2 kW, с водно охлаждане Iedpfx Amsylcgps Hoih Свредлова глава BH40L, 29 вертикални + 10 хоризонтални движения + трион Автоматично позициониране на пода и релсите Кантооблицоваща машина Агрегати за кантиране Универсална скоба, вертикална и хоризонтална Отлично състояние.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008601, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 1000 мм Брой възли: 6 Брой възли: 4 Iedpfx Aszbrnhem Hjih Странични хоризонтални групи: да

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Iisdpoy Ehrxjfx Am Hoh Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Работни ходове, работна зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм, работна зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм, работна зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходове по осите, конфигурация 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм, конфигурация 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм, конфигурация 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осна глава), Z: 350 мм (допълнителни обработващи единици). Управление: Biesse XP600. Обслужване: през 2015 г. е подменена цялата C-ос, включително аксесоарите; през 2016 г. вакуумпомпата е напълно заменена, заедно с маншони, маркучи и други елементи; през 2021 г. машината е оборудвана с нов, мощен управляващ компютър с актуална операционна система Windows 10. Предлага се с обширна документация. Възможен е оглед на място. Iiodpoylziisfx Am Hjh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008550, Работна площ, ос X: 4300 мм Работна площ, ос Y: 2205 мм Работна повърхност: Маса за подреждане на детайли Мощност на основния шпиндел: 13 kW Брой контролирани оси: 5 оси Iedpfxjz Eyyco Am Hoih Брой шпиндели за пробиване: 28 Брой места за инструменти: 16

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово Smart-Touch управление със Sintra HD софтуер Дебелина на плочи: 10 - 60 mm 22 mm масивна дървесина PVC / ABS до 3 mm Захранваща скорост до 25 метра/мин Iisdpfxjr Ip Sdo Am Heh Работна височина, електронно регулируема чрез CNC Моторизирана гумена лента с повишено налягане Моторизирано и електронно регулируемо водене на носачите за плочи чрез CNC Страничен ролков транспортьор с колела за подпомагане на плочите ADZ-700 Антиадхезивна група Изправителна единица с 2 електронно управляеми мотора чрез CNC FI-502 Лампи за нагряване на ръба на плочата AdIRL-700 Поставка за ролки на една позиция Лепилен агрегат за EVA топъл лепилен материал с лепилен съд QM-705 Допълнителен резервоар за лепило Група за притискане на кантове при прави профили с електронно регулируеми притискащи ролки чрез CNC Антиадхезивна група Обрязващ агрегат с 2 мотора IN-801 Агрегат за дообработка/дообрязване с 2 електронно регулируеми мотора чрез CNC RF400 PRO-NESTING KIT за дообработваща единица Антиадхезивна група Облъгляващ агрегат с 2 мултифункционални мотора (фрезоване+облъгляване) AR30 NC LPT-700 система за нанасяне на антиадхезивна течност Електронен кантов изстъргвач, електронно регулируем чрез CNC RB400 PRO-NESTING KIT за нож за дърпане на кант RCC-701 агрегат за почистване на лепило Четкова група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обработващ център с автоматичен робот за зареждане и разтоварване на плоскости НЦ управление Biesse XP600 с графичен софтуер за интерфейс Biesse Works ADVANCE — машинна и офис версия WRT технология (Windows Real Time) – логиката за управление на машината се обработва директно на компютъра, а не на специализирано специално устройство Работен диапазон по X-оста: 6200 mm Работен диапазон по Y-оста: 1552 mm Работна зона по Z-оста: 180 mm Ход на оста Z: 235 mm 2 работни зони по X-оста Работна маса – конзолен тип 10 електронно регулируеми греди EPS за държачи на вендузи 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плоскостта – помощ при зареждане и разтоварване 4 електронно регулируеми EPS вендузи на всяка греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плоскостта по време на обработка 1 вертикален електромоторен шпиндел с автоматична смяна на инструменти, мотор 12 kW – 12 000 об/мин – фланец за агрегати – Подготвен за C-ос Автоматична система за смяна на инструменти с 12 позиции, разположена на главата на машината Сверловъчна глава BH35L със следната конфигурация на шпинделите: - 14 вертикални по X-оста - 10 вертикални по Y-оста - 6 хоризонтални по X-оста - 4 хоризонтални по Y-оста Самостоятелен диск за прорязване на канали по X-оста – диаметър 120 mm Предни защитни килими и система за безопасност Периферна защитна ограда Автоматична система за смазване Isdpfx Amokvrxue Hjih Контролирана от машината охлаждаща и почистваща система с климатик Вакуумна помпа 250 m³/h Индустриален робот Kuka с 6 оси и точково позициониране Независим контролен панел Таблица за ориентация на панелите Скенер за баркод на робот ръката Система за подаване на панели чрез: * 1 моторизирана ролкова лента за предварително зареждане на стекове * 1 моторизирана транслационна ролкова лента * 1 моторизирана ролкова лента за разтоварване на стекове Технически данни: * Модел: KR210-2 * Брой оси: 6 * Допустим товар: 210 kg * Тегло на машината: 1267 kg * Ниво на шум: 75 dB * Инсталирана мощност: 25,8 kW * Размери на панела – мин./макс. дължина: 300/3000 mm * Размери на панела – мин./макс. ширина: 180/1500 mm * Размери на плоскостите – мин./макс. дебелина: 8/60 mm * Макс. тегло на плоскост: 90 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, ширина на масата: 1 520 мм, дължина на масата: 6 200 мм, разстояние на движение по ост X: 6 821 мм, ход по оста Y: 1 963 мм, ход по оста Z: 663 мм, производител на контролери: BIESSE, модел на контролер: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, максимална скорост на вретеното: 22 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 22, брой оси: 5, Този 5-осен BIESSE Rover C 9.65 е произведен през 2006 година. Разполага с работна зона от 6200 мм по X и до 1935 мм по Y, с ход на оста Z от 663 мм. Машината е оборудвана с мощен шпиндел 8 kW и автоматичен смяна на инструменти с 22 позиции. Ако търсите висококачествена CNC фреза, BIESSE Rover C 9.65, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. • Задвижваща система ос X: пиньон и зъбна рейка • Задвижваща система ос Y: винт с циркулиращи сачми • Задвижваща система ос Z: винт с циркулиращи сачми • Водеща система: линейни направляващи с циркулиращи сачмени блокове • Мотори: безчеткови мотори с дигитални задвижвания • Програмни формати: DXF и CID3 • Тип основен шпиндел: обработваща единица с 5 интерполиращи оси • Мощност на шпиндел S1: 8 kW при 12000 об/мин • Мощност на шпиндел S6: 9 kW при 12000 об/мин • Макс. обороти на шпиндела: 22000 об/мин • Инструментален интерфейс: HSK F63 • Въртене на ос C: 360° непрекъснато • Скорост на въртене ос C: 13,5 об/мин • Въртене на ос B: ±100° (позициониране) / ±98° (интерполация) • Скорост на въртене ос B: 13,5 об/мин • Захранваща скорост ос Z: 30 m/min • Вакуумна система: многозонова вакуумна система с двустранни връзки • Мощност на вакуумна помпа: 250 м³/ч (50 Hz) / 300 м³/ч (60 Hz) • Работна маса: ATS система с модулни опори • Брой опори за детайли: 10 • Брой модулни носачи: 40 • Размер на модул: 132 x 132 x H41,5 мм Iisdpfx Amezugvrs Heh • Размер на вакуумния модул: 132 x 146 x H74 мм / 132 x 54 x H74 мм • Обща височина на модула: 115,5 мм • Затягаща система: вакуум и пневматична (Uniclamp по избор) • Затягаща сила на Uniclamp: 220 кг при 7 bar • Минимална дължина на детайла (Uniclamp): 140 мм • Блок за пробиване: BH 42 L • Вертикални пробивни шпиндели: 29 • Хоризонтални пробивни шпиндели: 6 (с двойна мощност) • Диаметър на каналов диск: 120 мм • Обороти на пробивни шпиндели: до 6000 об/мин • Смяна на инструменти: верижен тип • Капацитет на инструменталния магазин: 22 позиции • Разстояние между инструментите: 180 мм • Макс. диаметър на инструмента (при пълна натовареност): 175 мм • Макс. диаметър на инструмента (поединично): 250 мм • Максимална дължина на инструмента: 268 мм • Макс. тегло на инструмент: 7,5 кг • Общо тегло на инструментите: 100 кг • Pick-up инструментална смяна: 1 позиция • Макс. тегло на инструмент при pick-up: 8 кг • Електрическо захранване: 380/400/415 V 50/60 Hz • Честотен преобразувател за шпиндел: до 14 kW • Охлаждаща система: течно охлаждане за електрошпиндели (1600 W) • Система за смазване: автоматична централна смазка • Система за сигурност: CE-съвместима със защитни постелки, предпазни устройства и аварийни стоп бутони • Извозване на стружки: интегриран конвейер за стружки През 2023 г. машината получи нов 5-осен шпиндел HS552 A HD 0S2 + ES360 F63, 9 kW.