Употребявани Bihler B 4 (82 764)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, König Combi Line линия за производство на хлебчета за най-висококачествени кръгли, овални, кръгло-пунктирани, дълготролени-пунктирани, сплескани, дългоразточени и нарязани продукти. Работна ширина: 800 мм König Rex Futura II глава – 4, 5 или 6 реда SK58 обхват на теглото: 35-85 грама По-широк тегловен диапазон е възможен с нови барабанни ленти Капацитет: 4, 5, 6 реда макс. 6000, 7500 или 9000 броя на час SIEMENS Simatic управление с тъчпад Престойна шкаф-ферментатор VG190 Дългоформоваща машина RR800 Машина за поръсване с мак MOC Машина за отлепване AS800/1000 Година на производство: 2007 Снимки ПРЕДИ реновация Iisdpfx Ahjryckbe Djg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Сериен номер 720340 Тегло 400 кг Напрежение 380 V Дължина на листовия материал 3400 мм Iedpfsztfx Nox Ah Deig Минимална дължина на листовия материал 3200 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2011-004, налягане (макс.): 80 греда, работно налягане: 80 греда, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 900 l, нова компактна филтърна система INTERLIT SPB 4/900, система за високо налягане с помпи 40/80 бара, превключваема степен на налягане с филтър за пречистване на въздуха, комуникация чрез Profibus с машината. Isdpezva Hyjfx Ah Djig

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, CNC: GE Fanuc, серия 18i-TB КАПАЦИТЕТ НА ОСНОВНИЯ ШПИНДЕЛ Макс. диаметър на обработвания детайл от прътов материал: 83 мм Макс. диаметър на обработвания детайл от заготовка: 200 мм Макс. дължина на обработка: 300 мм Макс. диаметър на въртене: 200 мм Разстояние между двата конуса на шпиндела: 690 мм КАПАЦИТЕТ НА ПРОТИВОПОСТАВЯЩИЯ ШПИНДЕЛ Макс. диаметър на обработвания детайл от прътов материал: 45 мм Макс. диаметър на обработвания детайл от заготовка: 160 мм Макс. дължина на обработка: 200 мм Макс. диаметър на въртене: 160 мм Разстояние между двата конуса на шпиндела: 690 мм ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ Променлив диапазон на скоростите на въртене: 100 - 4000 об./мин. Конус на шпиндела: ASA 8'' Отвор на шпиндела: 80 мм Вътрешен диаметър на лагерите: 110 мм Диаметър на самоцентриращия се патронник: 210 мм Група на патронника: DIN 6343 Мощност на двигателя: KW 22-26 (50%) ПРОТИВОПОСТАВЯЩ ШПИНДЕЛ Променлив диапазон на скоростите на въртене: 100 - 4000 об./мин. Конус на шпиндела: ASA 5'' Отвор на шпиндела: 56 Вътрешен диаметър на лагерите: 90 мм Диаметър на самоцентриращия се патронник: 165 мм Група на патронника: DIN 6343 Мощност на двигателя: KW 5,7-7,5 (50%) КУЛА Брой позиции: 12 Тип: двупосочна Iiedpfxsxhciuo Ah Dsg Основа на инструмента за външна обработка: 20 x 20 Основа на инструмента за отворна обработка: Ø 32 Време за ротация (1 позиция): 0,2 сек МОТОРИЗИРАНИ ИНСТРУМЕНТИ Брой позиции: 12 Променлив диапазон на скоростите на въртене: 100-3000 об./мин. Мощност на двигателя: kW 1,1 - 3,7 (25%) ОСИ НА ОСНОВНИЯ ШПИНДЕЛ Ход на ос "X": 160 мм Ход на ос "Z": 390 мм Бързо движение по ос "X": 12 м/мин Бързо движение по ос "Y": 6 м/мин ОСИ НА ПРОТИВОПОСТАВЯЩИЯ ШПИНДЕЛ Ход на ос "X": 158 мм Ход на ос "Z": 240 мм Ход на ос "Y": /// Бързо движение по ос "X": 12 м/мин Бързо движение по ос "Z": 20 м/мин Бързо движение по ос "Y": /// ОС C - КОНТРОЛИРУЕМА Тип: CS (директно задвижване) Минимална програмируема стойност: 0,001° Бърза скорост: 80 об./мин. ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ Капацитет на резервоара: 180 л Дебит на помпата: 150 л/мин Мощност на двигателя на помпата: kW 0,75 РАЗМЕРИ – ТЕГЛО Габарити с транспортьор за стружки: 4107x2128x2204h мм Височина на центъра на основния шпиндел: 1050 мм Тегло с транспортьор за стружки: 7200 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, диаметър на струговане: 620 мм, дължина на струговане: 958 мм, Стругов център с 2 оси, модел Mori Seiki SL403B/800, произведен 2011 г. Управление: MSX-500IV Fanuc Дължина на обработка: 958 мм Максимален диаметър на обработка: 620 мм Патронник: Kitagawa B18 (450 мм) Револверна глава за 12 инструмента Заден център Сензор за инструменти Система за изхвърляне на стружки с вана и помпа Документация Iiodpfez A Tw Nsx Ah Djg Отлично състояние.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Iiodpfsz Agv Ujx Ah Djg - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни купета, повдигане на двигатели, използване във фабрики или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машини клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетизиращи пластове. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са заслужили на този пазарен лидер прозвището „Power Robot“. Година: 2014 Товароподемност: 400 кг Работен обхват: 2550 мм Тип: Foundry Plus Работни часове: 38982 Състояние: Използван и тестван Шкаф: M2004 Операторски пулт (teach pendant): Включен Сигнални и силови кабели: Включени Iiodsq Ap Dwjpfx Ah Djg Свържете се с нас за оферта и за възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Моля, обърнете внимание, че цената не включва транспортни разходи. (Източник: уебсайт на ABB)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Макс. дължина на профила при обработка от 3 страни: 7600 мм, ос y: 845 мм, ос z: 620 мм, макс. скорост на преместване по ос x: 63 м/мин, макс. скорост на преместване по ос y: 60 м/мин, макс. скорост на преместване по ос z: 60 м/мин, въртене на ос A: -90°, 0°, +90°, макс. обороти на шпиндела: 24 000 об/мин, мощност на шпиндела: 11 kW S1, посока на обработка: отгоре/отпред/отзад/отляво/отдясно, точност на позициониране: 0,1 мм/м, държач за инструменти: HSK-63F, диаметър на дисковия фрезер: 120 мм, диаметър на циркуляра: 180 мм, софтуер: eluCam, инсталирана мощност: 30 kVA, захранване с сгъстен въздух: 7 bar, консумация на сгъстен въздух: около 180 л/мин, дължина: 10 775 мм, ширина: 3 430 мм, височина: 2 950 мм, тегло: 4,9 т, работни часове: 1 550 ч., Standby: 6 300 ч. Оборудване: система за измерване на дължината на профил-прут, комплект държачи за инструменти HSK-63F, пет патрона, осем цанги, двуслойна обработка по дължина с втори светлинен бариер, камерна система, допълнителен стационарен инструментален магазин за осем инструмента, баркод скенер за въвеждане на поръчки/обработки и документация. Машината е редовно сервизирана, оглед на място е възможен. Iijdezbb Rrepfx Ah Dsg

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Iiedpfx Ajz Ag Rrjh Djg

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Isdjz Agw Eopfx Ah Deig - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Ijdpfxjzw A Rwj Ah Djig Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Nordson Durablue 4F хотмелт лепилна единица, подходяща за до 6 маркучови връзки. Тази единица е оборудвана с зъбно колело помпа, която, за разлика от (двойнодействаща) бутална помпа, няма така наречения „мъртъв ход“. Това прави уреда особено подходящ за непрекъснати лепилни процеси, където равномерното дозиране на лепилото е от съществено значение. Лепилната единица е напълно почистена от нас – както отвън, така и отвътре, тествана е и работи напълно функционално. Iijdpjvupz Iefx Ah Deg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, входящо напрежение: 240 V, тип входящ ток: Климатик, Rudolph Technologies / Onto Innovation автоматичен инлайн инструмент за инспекция на вафери AXi 940 b Модел: AXi940b Iiodpfx Aswgm Eash Deg Работни часове на лампата:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L Ijdpfoy Uiidsx Ah Dsig - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Година на производство: 1996 г. Iedpfxszu Nx Nj Ah Deig Термоформоване и рязане с преса за производство на изделия от PET, PVC, PS, PLA и други видове фолио. Работна площ: 500 x 740 мм Височина на формоване: 150 мм Максимална ширина на фолиото: 540 мм Дебелина на фолиото: до 1,5 мм Инсталирана мощност: 13 kW Помпа: Busch Ново управление. Машината е ремонтирана през 2020 г. и е в напълно изправно състояние. Може да бъде видяна в действие в района на Варшава. Цена: 23 000 евро.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1930036, часове на работа: 6 900 h, Става въпрос за употребяван екструдер с двоен винт за влажни продукти. (Пълната рециклиране е включено в цената и се извършва от фирма Brabender/сега Anton Paar). На машината е произведено текстурирано соево протеин в напълно вегански обект. Текстурираното соево протеин е влажно и от него са произведени вегански продукти, като например „шницели“, „риба“, „нъгетс“, „бекон“ и т.н. Ijdozhnlujpfx Ah Deig

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2001, часове на работа: 16 601 h, ABB робот с контролен шкаф беше в работещо състояние. Демонтиран в работещо състояние преди 5 години. Продава се както е на снимките. Iisdeymkb Djpfx Ah Dog

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 950 мм, обща ширина: 815 мм, обща височина: 1 760 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Конвекционна пещ за зареждане WSS B 464 Comfort Iiedpfx Ahozpg Nnj Dsg Програмирано управление Конвекционна пещ с вентилатор отгоре за 4 тави 60x40 долу – камера за втасване Аспиратор с кондензатор за улавяне на пари Пещта е на колелца, което позволява лесно преместване Електротехническа проверка съгласно DGUV V3 Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 815 x 950 x 1760 мм (ШхДхВ) Използвана пещ, почистена С гаранция + сервиз за резервни части Заповядайте да ни посетите!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи Iodpfx Ahewa Rhre Deig

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 101582201049, Година на производство: 2004, цвят: друго, часове на работа: 4 350 h, Машини за продажба! Разгледайте нашия уебсайт за разнообразие от налични машини. Разполагаме с повече опции, отколкото са показани онлайн, така че не се колебайте да ни се обадите или пишете по всяко време. Всички наши машини са напълно обслужени и проверени за надеждност. Нуждаете се от снимки? Свържете се с нас и ще ги предоставим незабавно. Можем да Ви съдействаме на нидерландски, английски, френски, немски, испански и руски език. Ijdpfx Ahszblb Uo Deig Открийте нашата широка гама от надеждни машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 69 990 h, сила на затягане: 320 kN, работен обем: 154 314 см³, налягане на впръскване: 25 001 280 греда, общо тегло: 14 500 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 3 550 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Isdpfxoxl Hi Tj Ah Doig Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Хладилен шкаф за торти Gram SKS 64 BÄKO-line Година на производство: 2025-02 Състояние: напълно функционален Корпус и вътрешност от неръждаема стомана със сгъваема, самозатваряща се врата; 2-кратно LED осветление; за тави с размери 60 x 40 см (странично поставяне); иновативна система за циркулация на въздуха с входящ въздушен поток, която предотвратява залепването или изсъхването на продуктите; електронно управление с лесен интерфейс и функция за безопасност за оптимална защита на продуктите; индикатор за смяна на филтъра; автоматично размразяване и изпаряване на водата от размразяването; уплътнение на вратата, което може да се сменя; заключва се; включва регулируеми по височина поддържащи релси Размери (В x Ш x Д): 200 x 82 x 77 см Вътрешни размери (В x Ш x Д): 138,6 x 68 x 58,5 см Iedpfx Aoz A Sq Ujh Doig Брутен/полезен обем: 603 л / 417 л Температурен диапазон: от -5 °C до +12 °C Захранване: 230 V / 50 Hz / 234 W Консумация: 372 kWh за 365 дни Хладилна мощност: 410 W при -10 °C Хладилен агент: R-290 Клас на енергийна ефективност: B Тегло: 131 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: M1348, Размери: 255 ширина x 170 дълбочина x 254 височина Тегло: 4100 кг Макс. сила на пресоване: 400 kN (40 тона) Максимална дължина на огъване: 1600 мм Разстояние между колоните: 1600 мм Ход по X-оста: 600 мм Макс. ход: 290 мм Управлявани оси: X, Y, R Управление: оборудване: 4 задържачи Iijdeylhkyopfx Ah Djg Състояние: Оригиналният екран е дефектирал --> Монтиран е втори екран, свързан с машината. (Работи) Бомбиране: серво-механично задвижвана система Power Belt --> равномерно разпределение на силата Устройството е работещо и в добро общо състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Работна зона X 6.400 мм Работна зона Y 1.500 мм Брой фрезови шпиндели: 1 Основен двигател: 13 kW Iedpfxewlcqve Ah Deig Максимални обороти: 24.000 об/мин Система за закрепване на инструмента: HSK-F63 Позиции за смяна на инструмента: 8 Вертикални пробивни глави: 20 Хоризонтални свредла по X: 4 Хоризонтални свредла по Y: 4 Две вакуумни помпи по 360 m³/ч Нестинг Дистанционно управление Софтуер: BIESSE WORKS Габаритни размери: 11004×5334 мм Тегло: 4900 кг

Година на производство: 1984, състояние: добро (употребявано), Bihler RM 40 (1984) – Мултислайд пресова, щанцова и огъваща машина Ijdpoh T Ulysfx Ah Doig Машината е показана с 5 плъзгача, като има възможност за добавяне и на шести. Налични са няколко размотаващи устройства както за лента, така и за тел. Машината е с 8-тонна преса и 5 или 6 плъзгача – хидравлично затягане за тел или лента. Една от машините е оборудвана с допълнителна подаваща система, разположена от задната страна на машината, през централния отвор.